CS261633B1 - Recuperating heat exchanger - Google Patents
Recuperating heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- CS261633B1 CS261633B1 CS864922A CS492286A CS261633B1 CS 261633 B1 CS261633 B1 CS 261633B1 CS 864922 A CS864922 A CS 864922A CS 492286 A CS492286 A CS 492286A CS 261633 B1 CS261633 B1 CS 261633B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- manifolds
- sections
- different
- individual
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 13
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 abstract description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 241000512687 Anilius Species 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Řešení se týká rekuperačního výměníku tepla, určeného zejména pro použití v chladicí technice. Plocha výměníku je tvořena jednotlivými sekcemi (Sí až Saj z trubkových hadů (7). Trubkové hady (7) mohou být napojeny na rozdělovač (4) chladivá prostřednictvím distribučních trubek (5), jejichž délka je určena podle tepelného zatížení příslušné sekce (Si až Saj. Délka trubkových hadů (7) může být různá a je určena podle tepelného zatížení příslušné sekce. Různý může být světlý průměr rozdělovačích trubek (5) v závislosti na tepelném zatížení příslušné sekce.The solution relates to a heat recovery exchanger especially for use in refrigeration technology. The exchanger surface is formed individual sections (Si to Saj of tubular snakes (7). Tubular snakes (7) can to be connected to the coolant distributor (4) via distribution pipes (5), whose length is determined by the thermal load respective sections (Si to Saj. Length tubular snakes (7) can be different and is determined by the respective thermal load section. The light diameter of the manifolds may be different tubes (5) depending on the heat load the relevant section.
Description
(54) Rekuperační výměník tepla(54) Recuperative heat exchanger
Řešení se týká rekuperačního výměníku tepla, určeného zejména pro použití v chladicí technice. Plocha výměníku je tvořena jednotlivými sekcemi (Sí až Saj z trubkových hadů (7). Trubkové hady (7) mohou být napojeny na rozdělovač (4) chladivá prostřednictvím distribučních trubek (5), jejichž délka je určena podle tepelného zatížení příslušné sekce (Si až Saj. Délka trubkových hadů (7) může být různá a je určena podle tepelného zatížení příslušné sekce. Různý může být světlý průměr rozdělovačích trubek (5) v závislosti na tepelném zatížení příslušné sekce.The present invention relates to a recuperative heat exchanger intended especially for use in refrigeration technology. The surface of the exchanger is made up of individual sections (Si to Saj) of the coil snakes (7). The coils (7) can be connected to the coolant manifold (4) by means of distribution pipes (5). The length of the tubing coils (7) may vary and is determined by the heat load of the section, and the clear diameter of the manifolds (5) may vary depending on the heat load of the section.
281633281633
Vynález se týká výměníků tepla—chladičů, u kterých tepelné zatížení plochy pro přestup tepla není stejné a rovnoměrné. Jde zejména o rekuperační výměníky, kde jedním pracovním médiem je vzduch nebo plyn, který je přes výměník dopravován ventilátorem, který tvoří s výměníkem jeden celek. Druhým pracovním médiem jsou tekutiny, zejména chladivá. Použití je tedy především u chladičů vzduchu. Konstrukčně jsou většinou tvořeny trubkami, které jsou (opatřeny žebry.The invention relates to heat exchangers-chillers in which the heat load of the heat transfer surface is not uniform and uniform. These are in particular recuperative exchangers, where one working medium is air or gas, which is transported through the exchanger by a fan, which forms one unit with the exchanger. The second working medium is fluids, in particular refrigerants. It is therefore mainly used for air coolers. Structurally, they are usually made up of tubes that are (provided with ribs).
Průtok tekutiny výměníkem je pro dosažení přípustných průtokových odporů rozdělen do jednotlivých paralelních sekcí. Dosavadní stav je takový, že tyto sekce jsou utvářeny stejně a pravidelně.The fluid flow through the exchanger is divided into individual parallel sections to achieve permissible flow resistances. The state of the art is that these sections are shaped equally and regularly.
V případě výměníku pro chlazení médií, zejména na vzduchu nebo- plynů, kde chladicí látkou je vypařující se chladivo, je toto chladivo do jednotlivých sekcí chladičů přiváděno pomocí rozdělovače chladivá a rozdělovačích kapilárních trubek. Vznikají tak sekce, kde pro- průtok tekutiny se vytvářejí souvislé kanály, většinou trubkové hady, a kdy tedy tyto paralelní hady mají vždy stejný počet trubek stejných průměrů, stejně jako stejnou délku a stejný světlý průměr mají rozdělovači trubky. Tato pravidelnost iu vlastních hadů bývá někdy částečně porušena u chladičů plynů, zejména vzduchu, s elektrickým odsáváním tím, že místo několika málo trubek trubkových hadů jsou umístěny elektrické topné tyče.In the case of a coolant exchanger, in particular in air or gas, where the coolant is a vaporizing coolant, the coolant is fed to the individual sections of the coolant by means of a coolant manifold and capillary tube manifolds. This results in sections where fluid passages are formed by continuous channels, usually tubular snakes, and thus these parallel snakes always have the same number of tubes of the same diameter as the same length and the same clear diameter have the distribution tubes. This regularity, even in the case of the actual coils, is sometimes partially disrupted in gas coolers, especially air, with electric extraction by placing electric heating rods instead of a few tubes of coil.
Nevýhodou těchto dosavadních běžných uspořádání je, že jednotlivé sekce chladičů bývají tepelně nestejně zatěžovány, což má negativní vliv, na jejich využití a výkon. Příčinou tohoto různého- tepelného- zatěžování jje různá a nerovnoměrná rychlost ochlazované látky, nejčastěji vzduchu. Sekce, přes které proudí vzduch větší rychlostí, jsou zatěžovány více, ostatní méně. V důsledku těchto skutečností dochází k negativnímu ovlivňování průtoku chladivá kanály —- trubkovými hady — některých sekcí a tudíž ke zmíněnému zmenšení výkonu chladičů.A disadvantage of these prior art conventional arrangements is that the individual sections of the coolers tend to be thermally unequally loaded, which has a negative effect on their use and performance. The cause of this different thermal load is different and uneven velocity of the cooled substance, mostly air. Sections through which air flows at a higher speed are loaded more, others less. As a result of this, the flow of coolant ducts through the tube snakes of some sections is negatively influenced and hence the aforementioned reduction in the performance of the coolers.
Tyto nedostatky jsou odstraněny rekuperačním výměníkem podle vynálezu, jehož podstat,a spočívá v tom, že jednotlivé rozdělovači trubky mají délku rozdílnou, přičemž tyto délky jsou určeny podle odpovídajícího tepelného- zatížení. Rozdělo-vací trubky mohou mít pro jednotlivé sekce odlišný průměr, v závislosti n-a tepelném zatížení sekcí.These drawbacks are overcome by the recuperative exchanger according to the invention, which is characterized in that the individual manifolds have a different length, which lengths are determined according to the corresponding heat load. The distribution pipes may have different diameters for each section, depending on the n- and thermal load of the sections.
Těmito opatřeními se dosáhne vyrovnání průtočných odporů v jednotlivých sekcích a tudíž optimálního průtoku tekutiny chladivá sekcemi. Výhody řešení podle vynálezu spočívají v tom, že se dosáhne oproti 'dosud používaným chladičům většího výkonu.These measures achieve equalization of the flow resistances in the individual sections and hence an optimum flow of the refrigerant fluid through the sections. The advantages of the solution according to the invention reside in the fact that higher performance is achieved compared to the radiators used hitherto.
/Příklad řešení podle vynálezu je znázorněn na přiloženém obr. Jde o ventilátorový chladič vzduchu s přímým odparem chladivá. Rozdílné tepelné zatížení Jednotlivých sekcí S je způsobeno různou rychlostí vzduchu v- těchto sekcích. Chla-dič sestává z výměníku 1, ventilátoru 2, škrticího ventilu 3, rozdělovače 4 chladivá, rozdělovačích trubek 5, -a sběrače 6 par na výstupu chladiče. Vlastní výměník 1 je tvořen trubkovými hady 7, které jsou opatřeny žebry. Na bočním pohledu naznačeného chladiče jsou naznačeny tři případy řešení.An example of the solution according to the invention is shown in the attached figure. It is a fan air cooler with a direct coolant evaporator. The different thermal loads of the individual S sections are caused by different air velocities in these sections. The cooler consists of a heat exchanger 1, a fan 2, a throttle valve 3, a refrigerant distributor 4, a manifold 5 and a vapor collector 6 at the radiator outlet. The exchanger 1 itself is formed by tubular snakes 7, which are provided with ribs. On the side view of the indicated radiator, three cases are indicated.
V horní části jsou při stejných délkách trubkových hadů (Lhi = Lh2 = .různé 'délky rozdělovačích trubek (Lrl 0 Ll2 # ·& ....]. Jejich průměry jsou stejné (dri = = d,-2 = ....).At the top, with the lengths of tube coils (L i = L h = h2 .various' the length of the distributor pipes (L R L 0 L · I2 &# ....]. Their diameters are equal (d = R d - 2 = ....).
Ve spodní části jsou při stejných délkách rozdělovačích trubek (Lr6 = r7 = ....) různé délky trubkových hadů (Lh6 Lh7 In the lower part, with the same lengths of manifold tubes (L r6 = r7 = ....), different tube lengths (Lh6 Lh 7)
Třetí případ je naznačen v horní části, kdy při stejných délkách trubkových hadů ,(Lhl = Lh2 = ....) a stejných délkách rozdělovačích trubek (LrJ = Lr2 =....) se mění průměr rozdělovačích trubek (d,i dr2 & V sekcích s největší rychlostí vzduchu jsou buď nejkratší rozdělovači trubky β, nebo nejkratší trubkové hady 7, nebo nejmenší průměr rozdělovačích trubek 5.The third case is indicated in the upper part, when the same pipe lengths (L h1 = L h2 = ....) and the same lengths of the manifolds (L rJ = L r2 = ....) change the diameter of the manifolds ( d, id r2 & In the sections with the highest air velocity, either the shortest manifolds β or the shortest pipe snakes 7, or the smallest diameter of the manifolds 5.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864922A CS261633B1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Recuperating heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864922A CS261633B1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Recuperating heat exchanger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS492286A1 CS492286A1 (en) | 1988-07-15 |
CS261633B1 true CS261633B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5393033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS864922A CS261633B1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Recuperating heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS261633B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-30 CS CS864922A patent/CS261633B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS492286A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4475586A (en) | Heat exchanger | |
WO2019153564A1 (en) | Gas-liquid heat exchange device | |
US20160326949A1 (en) | Intercooler | |
US5176200A (en) | Method of generating heat exchange | |
MX2008008179A (en) | Spirally wound, layered tube heat exchanger and method of manufacture. | |
US2405722A (en) | Heat exchange structure | |
US20220010981A1 (en) | Low-drag, high-efficiency microchannel polymer heat exchangers | |
JP2023156295A5 (en) | ||
JP4536243B2 (en) | Heat exchanger for air conditioning | |
CN211953255U (en) | Waste heat recovery system of circulating heat pump hot water unit | |
JPS60101483A (en) | Tube-fin heat exchanger | |
JPH10132423A (en) | Heat exchanger | |
US20190162455A1 (en) | Microchannel heat exchanger | |
CS261633B1 (en) | Recuperating heat exchanger | |
CN1952577A (en) | Counter flow air cooler | |
JP2008533427A (en) | Heat exchanger arrangement | |
JPS5825556A (en) | Starring engine with bayonet heater | |
JPH0614782U (en) | Heat exchanger | |
CN111435018B (en) | Radiant convection heat exchanger and air conditioner having the same | |
CN111435020B (en) | Radiant convection heat exchanger and air conditioner having the same | |
US6237680B1 (en) | Laminar flow radiator for motor vehicle | |
JPH11118370A5 (en) | ||
CN214223857U (en) | Air conditioner heat exchanger with uniform distribution structure | |
JPH051864A (en) | Multipath evaporator | |
CN111435015B (en) | Radiant convection heat exchanger and air conditioner having the same |