CS261381B1

CS261381B1 - Castor wheels made of plastic

Info

Publication number: CS261381B1
Application number: CS862721A
Authority: CS
Inventors: Jan Ing Vykopal; Marie Grezlova; Jan Krempl
Original assignee: Vykopal Jan; Marie Grezlova; Jan Krempl
Priority date: 1986-04-14
Filing date: 1986-04-14
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS272186A1

Abstract

Zálisek oběžnýoh kol zhotovených z plastické hmoty, zalisovaný v náboji oběž ného kola, jehož podstata spočívá v tom, že je sestaven ze série prstencových lamel zhotovených z plechu. Vnější obrys prstencových lamel je kruhový, opatřený nejméně jednou ploškou, nebo má alternativně tvar n-úhelníku. Vnitřní obrys prstenoových lamel je kruhový, opatřený vý řezem. Řešení je možno použít u všech součástí vyrobených z plastických hmot, které mají být uloženy na rotující* hřídeli.Impeller insert made of plastic, pressed into the impeller hub, the essence of which lies in the fact that it is assembled from a series of annular lamellae made of sheet metal. The outer contour of the annular lamellae is circular, provided with at least one facet, or alternatively has the shape of an n-gon. The inner contour of the annular lamellae is circular, provided with a cutout. The solution can be used for all components made of plastic that are to be mounted on a rotating* shaft.

Description

Vynález se týká zálisku oběžných kol zhotovených z plastické hqioty·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the insertion of impellers made of plastic material.

U součástí zhotovených z plastických hmot, upevněných na kovovém rotujícím hřídeli, například u oběžných kol čerpadel a ventilátorů, která jsou namáhána mechanicky, případně ještě tepelně, se používá pro jejich uložení na kovovém hřídeli kovových zálisků, zalisovaných v náboji oběžných kol. Účelem těchto zálisků je zajistit spolehlivé a bezpečné rozebíratelné spojení součástí z plas tické hmoty s kovovým hřídelem, zajištující přenos kroutícího momentu. Doposud se tyto kovové zálisky vyrábí bud z tyčového materiálu třískovým obráběním,nebo tvářením či litím s dodatečným třískovým obráběním. Nevýhodou takto řešených kovových zálisků je vysoká výrobní pracnost, materiálová náročnost.In the case of components made of plastics, mounted on a metal rotating shaft, for example pump and fan impellers, which are subjected to mechanical or thermal stress, metal inserts pressed into the impeller hub are used for their mounting on the metal shaft. The purpose of these crimps is to ensure a reliable and secure detachable connection of the plastic parts to the metal shaft, ensuring torque transmission. So far, these metal inserts are produced either from bar material by machining or by forming or casting with additional machining. The disadvantage of such solved metal inserts is high production effort, material demands.

vin

Uvedené nevýhody známého řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je zálisek oběžných kol zhotovených z plastické hmoty, zalisovaný v náboji oběžného kola a jeho podstata spočívá v tom, že je sestaven ze serie prstencových lamel, zhotovených z plechu, přičemž vnější obrys prstencových lamel je kruhový s nejméně jednou ploškou a/nebo zářezem a vnitřní obrys prstencových lamel je kruhový, opatřený výřezem·[0007] The above-mentioned disadvantages of the known solution are essentially eliminated by the invention, which is a molded impeller made of plastic molded in the impeller hub and consists in that it consists of a series of annular plates made of sheet metal, the outer contour of the annular plates being circular. with at least one flat and / or notch and the inner contour of the annular slats is circular, notched ·

Další podstatou vynálezu je, že vnější obrys prstencových lamel má tvar n-úhelníku.It is a further object of the invention that the outer contour of the annular slats is in the form of an n-square.

Vyšší účinek zálisku řešeného podle vynálezu se projevuje ve snížené výrobní pracnosti a materiálové náročnosti, což se projevuje zejména při výrobě s větším počtem výrobků.The higher effect of the molding according to the invention is manifested in reduced manufacturing effort and material intensity, which is particularly evident in the production with a larger number of products.

Příklad konkrétního provedení je schematicky znázorněn na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je osový řez oběžným kolem s použitým záliskem podle vynálezu, na obr. 2 je čelní pohled na jednu lamelu zálisku kruhového vnějšího obrysu s ploškami, na obr.3 je alternativní tvar lamely.An example of a particular embodiment is schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an axial section of an impeller with an applied inscription according to the invention; Fig. 2 is a front view of one slat of a circular outer contour with flats; slats.

Na přiloženém obr. 1 je znázorněno oběžné kolo 1 zhotovené z plastické hmoty, jehož zadní disk 2 je opatřen nábojem 2· vnitřní ploše 31 náboje 2 je zhotoveno vybrání 32 souosé s osou oběžného kola 1. V tomto vybrání 32 je zalisován kovový zálisek £. Kovový zálisek £ je sestaven z několika tenkých prstencových lamel 41. vystřižených z plechu bez dodatečného opracování, seřazených ve vybrání 32 náboje 2 ^a° serie. Počet a tvar prstencových lamel 41 je volen tak, aby byl zajištěn přenos potřebného kroutícího mo261 381 — 2 — mentu z neznázorněného hřídele na oběžné kolo 1. Vnější obrys 410 prstencových lamel 41 je kruhový, opatřený minimálně jednou ploškou 411 obr. 2 nebo má alternativně tvar n-úhelníku 415 obr.3. Vnitřní obrys 413 prstencových lamel 41 je kruhový, opatřený výřezem £1£ pro záběr s neznázorněným perem, umístěným v drážce neznázorněného hřídele obr. 2.1 shows an impeller 1 made of plastic material, the rear disk 2 of which is provided with a hub 2; an inner surface 31 of the hub 2 is provided with a recess 32 coaxial with the axis of the impeller. The metal insert is composed of several thin annular plates 41 cut out of sheet metal without additional processing, lined up in the recess 32 of the hub 2 ^{and the} series. The number and shape of the annular slats 41 is selected so as to ensure the transfer of the necessary torque mo261 381-2 from the shaft not shown to the impeller 1. The outer contour 410 of the annular slats 41 is circular, provided with at least one flat 411 of FIG. n-angle shape 415 fig. The inner contour 413 of the annular fins 41 is circular, provided with a notch 46 for engagement with a tongue (not shown) located in a groove of a shaft (not shown) of Fig. 2.

Uvedené řešení podle vynálezu je možno využít u všech součástí vyrobených z plastických hmot, které mají být uloženy na rotujícím hřídeli.The solution according to the invention is applicable to all components made of plastics to be mounted on a rotating shaft.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

An impeller made of plastic, molded in an impeller hub, characterized in that it consists of a series of annular plates (41) made of sheet metal.

Impeller sleeve according to claim 1 _, characterized in that the outer contour (410) of the annular fins (41) is circular, provided with at least one flat (411).

•

An impeller recess according to claims 1 and 2 _, characterized in that the inner contour (413) of the annular fins (41) is circular, provided with a cutout (414).

Impeller hub according to Claims 1 and 3, characterized in that the outer contour (410) of the annular fins (41) is in the form of an N-angle (415).