CS261326B1 - Method of leathers and fibrous character-elastic flat materials treatment - Google Patents
Method of leathers and fibrous character-elastic flat materials treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS261326B1 CS261326B1 CS876188A CS618887A CS261326B1 CS 261326 B1 CS261326 B1 CS 261326B1 CS 876188 A CS876188 A CS 876188A CS 618887 A CS618887 A CS 618887A CS 261326 B1 CS261326 B1 CS 261326B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- leather
- treatment
- pigments
- film
- egalton
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 239000013305 flexible fiber Substances 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 11
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 6
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Řešení se týká problematiky povrchové úpravy usní, při které je v kombinaci s polymerními pojidly á barevnými pigmenty použit speciální přípravek, ovlivňující tvorbu filmu úpravy. Očelem je zlepšit vlastnosti povrchové úpravy zejména tím, že pomocí uvedeného přípravku, aplikovaného za podmínek podle řešení, se dosáhne požadovaného stupně vybarvení usní při optimální tlouštce filmu úpravy, což vytváří základní předpoklad pro vysoké kvalitativní a vzhledové povrchové úpravy.The solution relates to surface problems treatment of leather in which it is combined with polymeric binders and color pigments using a special preparation that affects making movie editing. To improve them in particular the properties of the coating that by using said formulation, applied under the conditions of the solution, the desired is achieved the degree of coloration of the leather at optimal the thickness of the film editing, which creates basic assumption for high quality and surface finishes.
Description
Vynález se týká problematiky povrchové úpravy usní, při které je v kombinaci s polymerními pojidly a barevnými pigmenty použit speciální přípravek, ovlivňující tvorbu filmu úpravy. Očelem vynálezu je zlepšit vlastnosti povrchové úpravy zejména tim, že pomocí uvedeného přípravku, aplikovaného za podmínek podle vynálezu, se dosáhne požadovaného stupně vybarvení usní při optimální tlouštce filmu úpravy, což vytváří základní předpoklad pro vysoké kvalitativní a vzhledové parametry povrchové úpravy.The invention relates to the problem of the surface treatment of leather, in which a special composition affecting the formation of the treatment film is used in combination with polymeric binders and colored pigments. It is an object of the present invention to improve the coating properties, in particular by providing the composition applied under the conditions of the present invention with the desired degree of dyeing of leather at the optimum film thickness, which constitutes a prerequisite for high quality and appearance characteristics.
Povrchová úprava usni, tvořící poslední článek složitého technologického procesu přeměny kůže na useň, je jedním z hlavních kriterií, určujících jejich jakost a prodejnost.The surface treatment of leather, the last part of the complex technological process of converting leather into leather, is one of the main criteria determining their quality and marketability.
Je proto zřejmé, že jí byla a vždy bude věnována značná péče a pozornost, která se promítá zejména v používání velmi široké a poměrně rychle se obměňující paletě úpravářských přípravků. Jejich cílevědomou aplikaci je možno vlastnosti povrchu usně v širokém rozsahu měnit a dosahovat tak kriterií, požadovaných pro jednotlivé druhy usní podle jejich použití.It is therefore clear that she has always been and will continue to receive considerable care and attention, which is reflected in particular in the use of a very wide and relatively rapidly changing palette of finishing products. By their purposeful application, the properties of the leather surface can be varied to a wide extent and thus achieve the criteria required for individual types of leather according to their use.
Oprava dodává usním žádaný barevný odstín, stejnoměrnost či naopak pestrost vybarvení, ovlivňuje jemnost lícové kresby, vysoký lesk nebo mat a podobně. Z hlediska fyzikálních vlastností musí být úprava usni dostatečně elastická, aby nepraskala při ostrém ohybu usně nebo při opakovaném ohýbáni, např. při chůzi, či při zvýšených nebo nízkých teplotách. Oprava musí mít dostatečnou adhezi, aby se v průběhu výroby či nošení obuvi z usní neloupala. Oprava musí mít dostatečnou pevnost a odolnost vůči působení vody, aby se neotírala a neodírala at za sucha či za mokra. Dále musí být úprava dostatečně teplostálá a světlostálá, aby odolávala žehlení při vyšších teplotách a povětrnostním vlivům a slunečnímu zářeni. Požadavky na vlastnosti povrchové úpravy usní naznačují, že paleta koželužských přípravků pro povrchovou Úpravu je mimořádně široká. V zásadě je však možno je podle účelu a použití rozdělit na čtyři základní skupiny. Jsou to:The repair gives the leather the desired color shade, uniformity or, on the contrary, the variety of colors, affects the delicacy of the face drawing, high gloss or matt and the like. In terms of physical properties, the leather treatment must be sufficiently elastic to not crack when the leather is bent sharply or repeatedly bent, such as walking, or at elevated or low temperatures. The repair must have sufficient adhesion to prevent peeling of leather shoes during production or wearing. The repair shall have sufficient strength and resistance to water so that it does not rub and rub either dry or wet. Furthermore, the treatment must be sufficiently warm and light fast to resist ironing at higher temperatures and weather conditions and sunlight. The requirements for the leather coating properties indicate that the range of tanneries for surface treatment is extremely wide. In principle, however, they can be divided into four basic groups according to purpose and use. They are:
1. Barvy pro povrchovou úpravu usní1. Colors for leather finishing
2. Základní filmotvorná pojidla2. Basic film-forming binders
3. Pojidla pro konečné ochranné vrstvy3. Binders for final protective layers
4. Speciální pomocné přípravky4. Special auxiliary products
Jak bylo uvedeno, základním kriteriem pro hodnocení jakosti povpchové úpravy jsou její fyzikální vlastnosti, určující její užitné vlastnosti. Tyto vlastnosti lze zabezpečit mimo vhodného výběru přípravků z jednotlivých základních skupin i vlastní technikou provedení povrchové úpravy, zejména pak optimální tlouštkou naneseného filmu úpravy, který má přímý vliv na její ohybovzdornost, adhezi a tím i chování při nošení obuvi. Nevýhodou dosud používaných receptur a technik nanášení úpravy je skutečnost, že při vlastním provádění povrchové úpravy se potřebné množství nánosu řídí stupněm vykrytí povrchu usní, takže optimální tlouštka filmu bývá často překročena. To má za následek zhoršení fyzikálních vlastností úpravy. Dalším negativním doprovodným jevem je vyšší pracnost, spotřeba úpravářských přípravků, vyšší potřeba elektrické energie pro pohon strojů a tepelné energie pro sušení vyššího počtu nánosů úpravářských roztoků. Existují proto snahy kryvost apretur regulovat, zvyšovat. Toho je možno v podstatě dosáhnout dvěma způsoby. Změnami v*kvalitě a kvantitě používaných pigmentů nebo snižováním savosti povrchu usně. Protože povrch usní je značně nehomogenní a jednotlivé usně se od sebe liší, případně povrch usní může být poškozen nebo opracován např. obroušen, je vhodnější snižovat savost a penetrační schopnost apretačních roztoků. K tomuto účelu se doposud používají speciální egalizační přípravky, vyráběné nejčastěji na bázi parafinu, které však při požadovaném snížení savosti často zhoršují přilnavost povrchové úpravy k líci usně, připadně negativně ovlivňují fyzikální vlastnosti úpravy. Tyto zhoršené vlastnosti úpravy souvisí s tím, že zvýšený obsah pigmentů nebo egalizačních látek narušuje celistvost filmu použitého polymerního pojidla, zejména při dosažení tzv. kritické objemové koncentrace a to zejména proto, že tyto látky se svými vlastnostmi od vlastností polymerních pojidel výrazně liší. Těmto nedostatkům se zabrání postupem povrchové úpravy podle vynálezu, kdy pro zvýšení kryvosti je k polymernímu pojidlu a pigmentům přidán speciální egalizační přípravek, tvořený směsí vodné disperze voskové složky, pojící složky charakteru akrylátového kopolyméru, ochranného koloidu a olejové složky, vyráběný pod názvem Egalton a chráněný AO 240 027. V důsledku obsahu látek voskového charakteru snižuje tento přípravek Egalton penetrační schopnost apretury, v důsledku přítomnosti akrylového polymeru zabezpečuje udržení jakosti vytvořeného polymerního filmu i při celkově zvýšené objemové koncentraci pigmentů a egalizačně působících vosků. Přídavek egalizačního přípravku do úpravářské apretury tedy zvyšuje kompaktibilitu filmu i při výrazně zvýšené kryvosti systému. Tato kompaktibilita filmu je dána tím, že při konstantím množství polymerního pojidla zabezpečuje egalizační přípravek EGALTON takové rozdělení pigmentu ve filmu úpravy, které odpovídá stavu nacházejícímu se pod kritickou objemovou koncentrací, i když bez použití EGALTONU by tato koncentrace byla překročena. Zatím co u běžně používaných úpravářských roztoků není možno překročit bez zhoršení kvality úpravy hranici 15 až 20 % objemové koncentrace pigmentů, při použití DGALTONU se tato hranice posunuje na 20 až 25 %, při současně výrazně zvýšené egálnosti provedeného nánosu. Tento účinek se dosáhne, je-li egalizační přípravek EGALTON dávkován v množství 20 až 120 g/1 úpravařského roztoku, s výhodou 60 až 100 g/1, při sušině polymerních pojidel v rozmezí 10 až 18 %. Výsledkem provedení povrchové úpravy podle vynálezu je pak možnost snížení počtu jednotlivých nánosů úpravy, potřebných k vykrytí povrchu usní o 10 až 30 %, což se projeví výraznou úsporou chemikálií, tepelné a elektrické energie a zvýšenou produktivitou práce. Mezi doprovodné výhody tohoto způsobu povrchové úpravy podle vynálezu patří skutečnost, že vytvořený film povrchové úpravy vykazuje v důsledku přítomnosti voskové složky v egalizačním přípravku sníženou lepivost při normální i zvýšené teplotě, což umožňuje provádět mezižehlení povrchové úpravy při teplotách 70 až 90 °C a tím dále zlepšit kómpphtibilitu a z toho plynoucí fyzikální vlastnosti filmu povrchové úpravy bez toho, že by docházelo ke slepení usní při jejich ukládání na sebe po žehlení. Vyšší kompaktibilita filmu úpravy způsobená přídavkem EGALTONU umožňuje navíc snížit množství vody přidávané obvykle do úpravářských receptur až o 50 %, což urychluje sušení mezi jednotlivými nánosy a opět pozitivně ovlivňuje fyzikální vlastnosti a snižuje lepivost úpravy.As stated above, the basic criteria for assessing the quality of a coating treatment are its physical properties, which determine its utility properties. These properties can be ensured in addition to a suitable selection of preparations from the individual basic groups, as well as by their own surface treatment technique, especially the optimum thickness of the applied coating film, which has a direct influence on its bending resistance, adhesion and hence wearing behavior. A disadvantage of the formulations and application techniques used hitherto is that the actual amount of coating depends on the degree of covering of the leather surface, so that the optimum film thickness is often exceeded. This results in a deterioration of the physical properties of the treatment. Another negative accompanying phenomenon is higher labor intensity, consumption of treatment products, higher demand of electric energy for driving machines and thermal energy for drying of higher number of deposits of treatment solutions. There are therefore attempts to regulate the hiding power of dressings. This can basically be achieved in two ways. By varying the quality and quantity of pigments used or by reducing the absorbency of the leather surface. Since the surface of the leather is substantially inhomogeneous and the individual leather differs from one another, or the surface of the leather can be damaged or machined, e.g. To date, special leveling preparations, most often made on the basis of paraffin, have been used for this purpose, but they often impair the adhesion of the surface treatment to the cheek of the leather or reduce the physical properties of the treatment. These deteriorated properties of the treatment are related to the fact that the increased content of pigments or leveling agents disrupts the film integrity of the polymeric binder used, especially when the so-called critical volume concentration is reached, especially since these substances differ significantly from those of polymeric binders. These drawbacks are avoided by the surface treatment process of the invention, wherein a special leveling agent consisting of a mixture of an aqueous dispersion of a wax component, a binder component of the acrylate copolymer, a protective colloid and an oil component produced under the name Egalton and protected is added to the polymer binder and pigments. AO 240 027. Due to its waxy content, Egalton reduces the penetration capability of the dressing and, due to the presence of an acrylic polymer, it maintains the quality of the formed polymer film even at an increased bulk concentration of pigments and leveling waxes. Thus, the addition of leveling agent to the finishing finish increases the film's compatibility even at a significantly increased system opacity. This film compatibility is due to the fact that at constant polymeric binder amounts, the EGALTON leveling agent provides a pigment distribution in the treatment film that corresponds to a condition below a critical volume concentration, although without the use of EGALTON this concentration would be exceeded. While it is not possible to exceed the limit of 15 to 20% by volume pigment concentration without the deterioration of the treatment quality in commonly used treatment solutions, with DGALTON this limit is shifted to 20 to 25%, at the same time significantly increased the level of application. This effect is achieved when the EGALTON leveling agent is dosed in an amount of 20 to 120 g / l of the treatment solution, preferably 60 to 100 g / l, with a dry weight of polymeric binders in the range of 10 to 18%. The surface treatment according to the invention results in the possibility of reducing the number of individual coatings required to cover the leather surface by 10 to 30%, which results in significant savings in chemicals, thermal and electrical energy and increased labor productivity. The accompanying advantages of this coating process according to the invention include the fact that the finished coating film exhibits reduced stickiness at normal and elevated temperature due to the presence of the wax component in the leveling agent, allowing the ironing of the coating to be carried out at temperatures of 70-90 ° C. improve the compatibility and the resulting physical properties of the coating film without sticking the leather when stacked after ironing. In addition, the increased compatibility of the treatment film caused by the addition of EGALTON allows the amount of water usually added to the treatment recipes to be reduced by up to 50%, which speeds up drying between coatings and again positively affects the physical properties and reduces the tackiness of the treatment.
Povrchovou úpravu podle vynálezu je možno prakticky provést podle některého z uvedených příkladů:The surface treatment according to the invention can be practiced according to one of the following examples:
Příklad 1Example 1
Složení úpravařského roztoku při povrchové úpravě hovězinového boxu s korigovaným lícem, složení v hmotnostních dílech:Composition of the treatment solution for the surface treatment of the corrected face cowhide, composition in parts by weight:
Kaseinová krycí barva, tónovaná EGALTON, egalizační přípravek Směs polymerních pojidel VodaCasein opaque paint, tinted EGALTON, leveling agent Mixture of polymeric binders Water
Příklad 2Example 2
Použití EGALTONU při povrchové úpravě plnolícových usní v bílém provedení:Usage of EGALTON for surface treatment of full grain leather in white finish:
Příklad 3Example 3
Použiti při povrchové úpravě barevných plnolícových usní:Use in surface treatment of full grain leather:
Zátěr + StřikCoat + Spray
Kaseinové krycí barvy tónované EGALTONCasein opaque colors tinted EGALTON
Směs polymerních pojidelMixture of polymeric binders
Vodou ředitelný nitroemulzní lakWaterborne nitroemulsion varnish
VodaWater
220220
320320
350350
Opravařské roztoky se nanáší běžně zaužívanými technikami, tj. natíráním, stříkáním či poléváním, v případě polévání se roztoky zahustí na potřebnou viskozitu přídavkem zahušťujících přípravků.Repair solutions are applied by commonly used techniques, ie painting, spraying or pouring, in the case of pouring, the solutions are concentrated to the necessary viscosity by the addition of thickening agents.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876188A CS261326B1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Method of leathers and fibrous character-elastic flat materials treatment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876188A CS261326B1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Method of leathers and fibrous character-elastic flat materials treatment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS618887A1 CS618887A1 (en) | 1988-06-15 |
CS261326B1 true CS261326B1 (en) | 1989-01-12 |
Family
ID=5408342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS876188A CS261326B1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Method of leathers and fibrous character-elastic flat materials treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS261326B1 (en) |
-
1987
- 1987-08-24 CS CS876188A patent/CS261326B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS618887A1 (en) | 1988-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4491645A (en) | Leather treatment composition | |
US2380126A (en) | Marking crayon | |
CN101993962A (en) | Method for manufacturing waterproof soft-surface leather | |
CN109072546A (en) | method for refining leather | |
US5362520A (en) | Bleaching and finishing composition and method | |
JPH0832920B2 (en) | How to finish leather makeup | |
CN104746351B (en) | A kind of preparation method for emulating crystallization skin | |
US2865877A (en) | Coating compositions comprising aqueous dispersions of polymer salts and alkylphenolethylene oxide condensates and articles coated therewith | |
CS261326B1 (en) | Method of leathers and fibrous character-elastic flat materials treatment | |
US2341413A (en) | Process of preparing coatings and the materials thus obtained | |
KR20010046156A (en) | Burnished leather a processing method | |
CN105440926B (en) | Children's antibacterial damage resistant furniture and preparation method thereof | |
KR102512737B1 (en) | Lacquering method and lacquer composition | |
US4514184A (en) | Leather treatment composition and leather treating | |
US3959199A (en) | Plastic varnish coating with integral self-protecting formulation and process for producing the same | |
CN115125738B (en) | Preparation method of Tang-Ka canvas | |
US1940315A (en) | Rubber article | |
CN110669421B (en) | Washable jean-style leather finishing composition and leather manufacturing process | |
DE2165460B2 (en) | Finishing of natural leather | |
US715928A (en) | Imitation leather. | |
US82071A (en) | bancroft | |
Chinar et al. | PROTECTIVE WAX COMPOSITION FOR DECORATIVE PLASTERS | |
US181150A (en) | Improvement in compositions for ornamenting surfaces | |
JPS6418473A (en) | Finishing method for painting | |
US1079782A (en) | Liquid waterproof surfacing composition. |