CS261291B1 - Device for cones or variocones winding - Google Patents

Device for cones or variocones winding Download PDF

Info

Publication number
CS261291B1
CS261291B1 CS875123A CS512387A CS261291B1 CS 261291 B1 CS261291 B1 CS 261291B1 CS 875123 A CS875123 A CS 875123A CS 512387 A CS512387 A CS 512387A CS 261291 B1 CS261291 B1 CS 261291B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
winding
drive support
support roller
ring element
yarn
Prior art date
Application number
CS875123A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS512387A1 (en
Inventor
Ivo Hlavacek
Jiri Kratochvil
Original Assignee
Ivo Hlavacek
Jiri Kratochvil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivo Hlavacek, Jiri Kratochvil filed Critical Ivo Hlavacek
Priority to CS875123A priority Critical patent/CS261291B1/en
Publication of CS512387A1 publication Critical patent/CS512387A1/en
Publication of CS261291B1 publication Critical patent/CS261291B1/en

Links

Landscapes

  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Řešeni se týká zařízení pro navíjeni kónických nebo variokónických cívek a je určené zejména pro textilní stroje s konstantní dodávkou navíjené příze. Podstata řešení spočívá v tom, še k hnacímu podpěrnému válci je u každé oblasti změny úhlového vychýlení přenosového prstencového prvku přiřazen zakřivený naváděcí dílec ve tvaru patky, jehož břit je k hladkému povrchu hnacího podpěrného válce těsně přisazen v oblasti ležící za přímkou jeho styku s přenosovým prstencovým prvkem. Tím je dosaženo plynulé natáčeni přenosového prstencového prvku v krajních úvratích, což se projeví jeho zvýšenou životností a dosáhne se kvalitního návinu na cívce.The solution relates to a winding device of conical or varioconic coils and is Designed especially for textile machines with constant by supplying the wound yarn. Essence the solution is that the drive support the cylinder is for each area of change angular misalignment of the transfer ring element is assigned a curved guide bead-shaped, whose blade is smooth the surface of the drive support cylinder tightly surface mounted beyond its line contact with the transfer ring element. By a smooth transmission of the transmission is achieved an annular element in the dead centers, which will result in its increased lifetime and a coil winding of good quality is achieved.

Description

Vynález se týká zařízení pro navíjení kónických nebo variokónických cívek, zejména na textilních strojích s konstantní přiváděči rychlostí navíjené příze.The invention relates to a device for winding conical or varioconical bobbins, in particular on textile machines with a constant feed speed of the winding yarn.

Při navíjení kónických nebo variokónických cívek na textilních strojích s konstantní přiváděči rychlostí navíjené příze musí známé systémy zajištující toto navíjení reagovat na měnící se průměr navíjené cívky, který se úměrně zvětšuje s každou přibývající navinutou vrstvou příze a mění se i ve vztahu k okamžitému místu navíjení příze na cívku.Ktomu, aby se zachovalo konstantní napětí příze při jejím navíjení na cívku, používají se na těchto textilních strojích různé druhy kompenzátorů, jako například mechanické s výkyvnými kladkami, pružinové, vzduchové, pákové a jiné, které vyrovnávají rozdíly mezi navíjecí a přiváděči rychlostí příze.When winding conical or varioconical bobbins on textile machines with a constant yarn winding speed, known winding systems must respond to a varying winding diameter of the winding bobbin which increases proportionally with each increment of the winding yarn layer and varies with respect to the instant yarn winding point. In order to maintain a constant yarn tension as it is wound on a bobbin, various types of compensators, such as mechanical swivel pulleys, spring, air, lever and others, are used on these textile machines to compensate for differences between winding and feeding speeds. yarn.

Kompenzátory jsou obvykle kombinovány s konstrukční úpravou hladkého hnacího válce, která spočívá v tom, že se na něm vytvoří úzké pásmo zvýšeného třeni pro frikční styk s navíjenou cívkou, tvořené například rýhováním, povrchovou adhezní úpravou a podobně. Návin cívky realizovaný uvedenými navíjecími prostředky není zcela dokonalý, konstrukce těchto prostředků je složitá a jejich provoz náročný na údržbu i seřízení. Navíc se hodí pouze pro úzký sortiment kónických cívek. Nepříjemným průvodním jevem je nehomogennost návinu v místech styku navíjené cívky s hladkou částí hnacího válce oproti místu jejího styku s pásmem zvýšeného tření.Expansion joints are usually combined with the design of a smooth drive roller, which comprises forming a narrow zone of increased friction for the frictional contact with the coil, such as by scoring, surface adhesive treatment and the like. The spool winding realized by the winding means is not entirely perfect, the construction of these means is complicated and their operation is difficult to maintain and adjust. Moreover, it is only suitable for a narrow range of conical coils. An inconvenient accompanying phenomenon is the inhomogeneity of the winding at the points of contact of the wound spool with the smooth part of the drive roller compared to the point of its contact with the zone of increased friction.

Další známá navíjecí zařízení jsou zaměřena na takové uspořádání pohonu cívky, které zajištuje její pohon právě v tom místě, kde na ni nabíhá navíjená příze, čímž se značně zlepšují podmínky při navíjení příze na cívku a není tudíž nutné výše uvedené kompenzátory používat. Navíjení kónické cívky se děje s konstantní dodávkou příze, přičemž se periodicky mění otáčky navíjené cívky.Other known winding devices are directed to a bobbin drive arrangement that ensures its drive at the point where the yarn is wound onto it, thereby greatly improving the yarn winding conditions on the bobbin and thus eliminating the need to use the above compensators. The winding of the conical coil takes place with a constant supply of yarn, with the speed of the winding of the coil being changed periodically.

Jedno ze známých zařízení tohoto druhu zahrnuje přenosový prstencový prvek ve tvaru pásku nebo řemínku, který je volně opásán okolo hladkého hnacího válce a přímo pohání navíjenou cívku, při jeho současném vratném pohybu podél ní a to společně s pohybujícím se rozvaděčem příze. V oblasti jeho chodu mezi dvěma krajními úvratěmi běží plynule a prakticky samovolně. V krajní úvrati je však nucen skokově změnit smysl svého natočení a pohyb k podélné ose hladkého hnacího válce. Tato rychlá změna způsobí, že se pásek, jehož modul pružnosti je přizpůsoben zejména požadavkům frikce, zakmitá či překmitne a jeho spodní část pohybující se dosud ve volném prostoru se přimkne k hladkému hnacímu válci. Vlivem nuceného posunu pásku dále zpětně podél navíjené cívky, tento prakticky celým obvodem nyní opásává hladký hnací válec, čímž má prakticky znemožněn další šikmý běh. Dalším vlečením vodičem, společně s rozvaděčem příze, je pásek namáhán na tah tak, že dříve nebo později dojde k jeho přetržení, nebo dojde k poškozeni souvisejících součástí stroje.One known device of this kind comprises a band or strap-shaped transfer ring element that is loosely wrapped around a smooth drive roller and directly drives the wound spool while it is reciprocating along it along with the moving yarn distributor. It runs smoothly and practically spontaneously in the area of its movement between two extreme dead centers. At extreme dead center, however, he is forced to change the direction of rotation and movement toward the longitudinal axis of the smooth drive cylinder. This rapid change causes the strip, whose modulus of elasticity is adapted in particular to the requirements of the friction, to be oscillated and its lower part still in the free space is held against the smooth drive roller. Due to the forced movement of the tape further back along the coil being wound, it practically extends around the smooth circumference of the smooth drive roller, making virtually impossible any further oblique run. By further towing the conductor, together with the yarn distributor, the belt is subjected to tension so that sooner or later it will break or damage related machine components.

Uvedený nedostatek odstraňuje úprava zařízení pro navíjení kónických nebo variokónických cívek podle vynálezu, které sestává z hnacího podpěrného válce s hladkým povrchem, který navíjenou cívku zespodu po šířce podpírá, aniž by jí přímo poháněl, a z přenosového prstencového prvku, který jej ve volné smyčce obklopuje a tvoří bezprostředně pohon navíjené cívky, přičemž tento'přenosový prstencový prvek je letmo spojen s vedením spřaženým s rozvaděčem příze, upraveným vratně pohyblivě podél navíjené cívky.This drawback is overcome by providing a conical or varioconical coil winding device according to the invention, which consists of a drive surface support roll having a smooth surface which supports the coil to be wound from underneath its width without directly driving it and a transmission ring element surrounding it in a loose loop. The transmission annular element is hingedly connected to a guide coupled to the yarn distributor, which is reciprocally movable along the coil.

Vlastní podstata řešení spočívá v tom, že k hnacímu podpěrnému válci je u každé oblasti změny úhlového vychýleni přenosového podpěrného prvku přiřazen zakřivený naváděcí dílec ve tvaru lopatky, jehož břit je k hladkému povrchu hnacího podpěrného válce těsně přisazen a to v oblasti ležící za přímkou styku hladkého hnacího podpěrného válce s přenosovým prstencovým prvkem.The principle of the solution lies in the fact that for each area of change of the angular deflection of the transmission support element, a curved blade-shaped guiding member is associated with the drive support roller, the cutting edge of which is closely adjacent to the smooth surface of the drive support roller. a drive support roller with a transmission ring element.

Podle výhodného provedení může být zakřivený dílec u koncových částí hnacího podpěrného válce upraven vratně pohyblivě.According to a preferred embodiment, the curved panel can be reversibly movable at the end portions of the drive support roller.

Vyšší účinek navržené úpravy spočívá v tom, že rotující přenosový prstencový prvek se tím jak naběhne svou částí na uvedený zakřivený náběhový dílec mírně přibrzdí a dojde k jeho plynulému přetočení do opačného směru jeho chodu. Tím se zvýší jeho životnost a zkvalitní se i návin příze na cívce.A higher effect of the proposed modification is that the rotating transfer ring element brakes slightly with its part onto said curved leading element and smoothly rotates it in the opposite direction of its operation. This will increase its lifespan and improve the yarn winding on the spool.

Princip funkce a další výhody řešení podle vynálezu jsou zřejmé z následujícího popisu a přiloženého výkresu, kde je znázorněno zařízení podle vynálezu v axonometrickém pohledu.The principle of operation and other advantages of the solution according to the invention are apparent from the following description and the attached drawing, in which the device according to the invention is shown in axonometric view.

Zařízení pro navíjení kónických nebo varlokónických cívek sestává ze známého hnacího podpěrného válce 2 s hladkým povrchem 11, kterým je navíjená cívka 2 zespodu podélně podpírána, avšak není jím bezprostředně poháněna. Pohon navíjené cívky bezprostředně zajištuje rotující přenosový prvek 3, který je na hnacím podpěrném válci 2 volně zavěšen a uváděn do rotačního pohybu třením o hladký povrch 11 hnacího podpěrného válce 2 a to pod přítlakem navíjené cívky 2· Rotující přenosový prstencový prvek 2 ve tvaru pásku, má větší vnitřní obvod nežli je vnější’obvod hnacího podpěrného válce 2 a íe stranově ovládán vedením 2 ve kterém je letmo uložen. Vedení 4_ je upevněno na držáku 5. rozvaděče 2 příze 7_. Axiální pohyb vedení 4. a rozvaděče £ podél navíjené cívky 2 je tedy prováděn současně prostřednictvím znázorněného mechanismu spojené s rozváděči tyčí 10 na které je upevněn držák 2 obou uvedených prvků. Při navíjení kónické nebo variokčnické cívky 2 se rozvaděč £ příze 7_ pohybuje periodicky podél hnacího podpěrného válce 2 a současně se v krajních úvratích prostřednictvím vedení £ úhlově vychyluje rotující přenosový prstencový prvek 2 do směru naváděného úseku 2 příze 7. Naváděný úsek 2 příze 7_ je soustavně přiváděn k náběhovému bodu 2 na cívce 2 po povrchu rotujícího přenosového prstencového prvku 2» který v této oblasti zajištuje i shodnou obvodovou rychlost navíjené cívky, shodnou s rychlostí přiváděné příze 7_, což je nutná podmínka pro tvorbu kvalitního návinu.The device for winding conical or varloconic coils consists of a known drive support roller 2 with a smooth surface 11, by means of which the coiled coil 2 is supported longitudinally from below but is not directly driven by it. The drive coil to be wound directly provides a rotating transmission element 3, which is for driving the support rollers 2 freely suspended and driven in rotation by friction with the smooth surface 11 of the supporting roll 2 and under bias of a coil 2 · Rotating transfer ring member 2 in the form of a tape, It has a greater inner circumference than the driving vnější'obvod supporting roll 2 and te laterally actuated duct 2 which is overhung. The guide 4 is fastened to the yarn distributor 5 holder 5. The axial movement of the guide 4 and the distributor 4 along the coiled coil 2 is thus carried out simultaneously by means of the illustrated mechanism connected to the distributor rod 10 on which the holder 2 of both said elements is fastened. When the conical or variator coil 2 is wound, the yarn distributor 7 moves periodically along the drive support roller 2 and at the same time, at the outer dead centers, the rotating transmission ring element 2 angularly deflects the yarn guide section 2 in the direction of the yarn guide section 7. It is also provided to the lead-in point 2 on the bobbin 2 on the surface of the rotating transfer ring element 2, which also provides the same peripheral speed of the bobbin being wound in this region, identical to the speed of the yarn 7 supplied.

Aby se docílilo plynulého a hladkého obrácení směru chodu přenosového prstencového prvku 2 v krajních úvratích, byl v těchto místech k hnacímu podpěrnému válci 2, na každé straně přiřazen zakřivený naváděcí dílec 12 ve tvaru lopatky, jehož břit prakticky navazuje na geometrii hnacího podpěrného válce 2· Tento zakřivený naváděcí dílec 12 je umístěn asi 15° až 30° za přímkou styku hnacího podpěrného válce 1 s rotujícím přenosovým prstencovým prvkem 2· Tento náběhový dílec 12 je bu3 nepohyblivý, nebo se pohybuje v dané oblasti podél navíjení cívky 2 nižší rychlostí než přenosový prstencový prvek 2· Přenosový prstencový prvek 2 šikmo běžící po otáčejícím se hnacím podpěrném válci 2 plynule naběhne na zakřivený naváděcí dílec 12 a to přibližně jednou čtvrtinou až polovinou svojí šířky. Tím je v tomto místě třením po zakřiveném naváděcím dílci 12 přibrzďován a současně zbytkem své plochy, dotýkající se hladkého povrchu 11 hnacího podpěrného válce 2 poháněn, čímž je intenzivně natáčen do požadovaného směru. Popsaný efekt natáčení rotujícího přenosového prstencového prvku 2 začíná před každou krajní úvratí rozvádění a postupuje plynule, se zvyšující se intenzitou. Souhrn těchto účinků příznivě působí na jeho chod, který se stává klidným a nedochází k nežádoucímu kmitání a dalším nežádoucím jevům.In order to achieve a smooth and smooth reversal of the direction of travel of the transfer ring element 2 at extreme dead centers, a curved blade-shaped guide member 12 has been associated on each side with a blade practically connected to the geometry of the drive support roller 2. This curved guide member 12 is located about 15 ° to 30 ° behind the straight line of contact of the drive support roller 1 with the rotating transfer ring member. This lead member 12 is either stationary or moves in the region along the winding of the bobbin 2 at a lower speed than the transfer ring member. The transmission annular element 2 running obliquely over the rotating drive support roller 2 smoothly runs onto the curved guide member 12 by approximately one quarter to half its width. Thus, at this point, it is braked by the friction of the curved guide member 12 and at the same time is driven by the rest of its surface contacting the smooth surface 11 of the drive support roller 2, thereby turning it intensively in the desired direction. The described rotational effect of the rotating transmission ring element 2 begins before each extreme dead center of the distribution and proceeds continuously, with increasing intensity. The summary of these effects has a positive effect on its operation, which becomes calm and does not cause undesirable vibrations and other undesirable effects.

Obdobného účinku na přetáčení rotujícího přenosového prstencového prvku 2 lze dosáhnout i jeho přibrzděním před krajní úvratí z venkovní strany vzhledem k místu navíjení. Toto přibrzdění je možné realizovat například bočním mechanickým působením.A similar effect on the rotation of the rotating transmission ring element 2 can be achieved by braking it before extreme dead center from the outside with respect to the winding point. This braking can be realized, for example, by lateral mechanical action.

Claims (2)

1. Zařízení pro navíjení-kónických nebo variokónických cívek, zejména na textilních strojích s konstantní dodávkou navíjené příze, sestávající z hnacího podpěrného válce s hladkým povrchem, který navíjenou cívku po šířce zespodu podpírá, aniž by jí přímo poháněl, a z přenosového prstencového prvku, který jej ve volné smyčce obklopuje a který na jedné straně třecím stykem s hladkým povrchem hnacího podpěrného válce a na straně druhé s pláštovou plochou navíjené cívky tvoří bezprostředně její pohon, přičemž přenosový prstencový prvek je letmo spojen s vedením spřaženým s rozvaděčem příze upraveným vratně pohyblivěA device for winding-up conical or varioconical bobbins, in particular on textile machines with a constant supply of winding yarn, consisting of a drive support roller with a smooth surface which supports the winding bobbin widthwise underneath without directly driving it and a transfer ring element surrounds it in a loose loop and which, on the one hand, by frictional engagement with the smooth surface of the drive support roller and on the other hand with the jacket surface of the spool, forms the drive thereof, the transmission ring element being hingedly connected to the guide coupled to the yarn distributor IAND 261291 4 podél navíjené cívky, vyznačující se tím, že k hnacímu podpěrnému válci (1) je u každé oblasti změny úhlového vychýlení přenosového prstencového prvku (3) přiřazen zakřivený naváděcí dílec (12) ve tvaru lopatky, jehož břit je k hladkému povrchu (11) hnacího podpěrného válce (1) těsně přisazen v oblasti ležící za přímkou jeho styku s přenosovým prstencový^ prvkem (3).261291 4, characterized in that a curved blade-shaped guiding element (12), the cutting edge of which is flush with the smooth surface (11), is associated with the drive support roller (1) for each region of change in angular deflection of the transfer ring element (3). 1) of the drive support roller (1) being tightly seated in the region lying behind its straight line of contact with the transmission ring element (3). 2. Zařízení pro navíjení kónických nebo variokónických cívek podle bodu 1, vyznačující se tím, že zakřivený dílec (12) je podél hnacího podpěrného válce (1) u jeho koncových částí upraven vratně pohyblivě.A device for winding conical or varioconical coils according to claim 1, characterized in that the curved part (12) is reciprocating along the drive support roller (1) at its end portions.
CS875123A 1987-07-07 1987-07-07 Device for cones or variocones winding CS261291B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875123A CS261291B1 (en) 1987-07-07 1987-07-07 Device for cones or variocones winding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875123A CS261291B1 (en) 1987-07-07 1987-07-07 Device for cones or variocones winding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS512387A1 CS512387A1 (en) 1988-06-15
CS261291B1 true CS261291B1 (en) 1989-01-12

Family

ID=5395501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS875123A CS261291B1 (en) 1987-07-07 1987-07-07 Device for cones or variocones winding

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261291B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS512387A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860000948B1 (en) Yarn guide apparatus in knitting machine
US4170865A (en) Yarn slubbing device
US4165603A (en) Apparatus for waxing yarn using solid wax on a textile machine
KR860001066B1 (en) Positive type sanding machine in knitting machine
US5918829A (en) Apparatus for winding a thread onto a bobbin
US11982025B2 (en) Warping machine for a rope and corresponding method
US6270032B1 (en) Variable or steady yarn feeding apparatus
CS261291B1 (en) Device for cones or variocones winding
US1744779A (en) Material-feeding apparatus
JPS6411543B2 (en)
GB2065723A (en) Self actuating yarn feed and drive belt arrangement for circular knitting machines
CS196204B2 (en) Device for regulation of the yearn tension
US4379528A (en) Thread reeling apparatus
US3858830A (en) Positive yarn feeding device
US3978751A (en) Apparatus for cutting fibrous tow into staple
JPH04263656A (en) Yarn feeding device
CN100591815C (en) Monitoring of the belt guidance in the winder
US2525997A (en) Yarn conditioning device
US2893198A (en) Thread twisting apparatus
UA58626C2 (en) Method and device for pairing or cabling two or more threads for use in textile machine for knitted goods, hosiery and similar
GB2156867A (en) A device for positive thread delivery on textile machinery
ZA200104918B (en) Yarn covering apparatus and method.
CA1079049A (en) Apparatus for manufacturing a glass fiber chopped strand mat
SU1564090A1 (en) Device for winding taper bobbins on textile machine with permanent feed yarn
CS263128B1 (en) Winding device for conical or vario-conical coils