CS261273B1 - Cover for vessel for molten metal - Google Patents

Cover for vessel for molten metal Download PDF

Info

Publication number
CS261273B1
CS261273B1 CS874340A CS434087A CS261273B1 CS 261273 B1 CS261273 B1 CS 261273B1 CS 874340 A CS874340 A CS 874340A CS 434087 A CS434087 A CS 434087A CS 261273 B1 CS261273 B1 CS 261273B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lid
planar
liquid metal
parts
metal containers
Prior art date
Application number
CS874340A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS434087A1 (en
Inventor
Rehor Maryniok
Original Assignee
Rehor Maryniok
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rehor Maryniok filed Critical Rehor Maryniok
Priority to CS874340A priority Critical patent/CS261273B1/en
Publication of CS434087A1 publication Critical patent/CS434087A1/en
Publication of CS261273B1 publication Critical patent/CS261273B1/en

Links

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Řešení se týká víka nádob na tekutý kov, zejména odlévacích pánví pro mimopecní metalurgii. Jeho podstata spočívá v tom, že je vytvořeno z nejméně tří rovinných dílů tvaru segmentu, uložených svým vnějším obvodem ve výztužném prstenci a na horní ploše opatřených rovnoměrně rozloženými radiálními žebry, přičemž jednotlivé rovinné díly jsou k sobě pevně připojeny, například svarem.The solution relates to the lid of liquid metal containers, in particular casting ladles for extra bicycles metallurgy. Its essence is that that it is made of at least three planar ones segment-shaped parts stored by their outer perimeter in the reinforcement ring and at the top area evenly spaced radial ribs, with individual planar parts are firmly attached to each other, for example weld.

Description

Vynález se týká nádob na tekutý kov, zejména odlévacích pánví pro mimopecni metalurgii.The invention relates to liquid metal containers, in particular casting ladles for off-furnace metallurgy.

Doposud známá víka nádob na tekutý kov se profilují do tvaru paraboloidu či kužele a jsou vytvořena z jednoho kusu či složená z dílů. Výroba celistvých vík je, zejména pro víka větších rozměrů, náročná na strojní zařízení, je pracná a vyžaduje účast vysoce kvalifikovaných pracovníků. Víka složená z dílů, jejichž tvar je části nerovinné plochy, jsou náročná jednak z hlediska přesnosti výroby a jednak z hlediska návaznosti jednotlivých dílů víka na sebe. Dosavadní výroba vík je značně náročná na výrobní náklady i na čas.The known lids of liquid metal containers are profiled in the form of a paraboloid or cone and are formed in one piece or composed of parts. The manufacture of integral lids, especially for larger lids, is machinery intensive, labor intensive and requires the participation of highly qualified personnel. Lids composed of parts whose shape is part of a non-planar surface are demanding both in terms of manufacturing accuracy and in terms of traceability of the individual lid parts. The hitherto production of lids is very demanding in terms of production costs and time.

Uvedené nevýhody odstraňuje víko nádob na tekutý kov podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že je vytvořeno z nejméně tří rovinných dílů tvaru segmentu, uložených svým vnějším obvodem ve výztužném prstenci a na horní ploše opatřených rovnoměrně rozloženými radiálními žebry, přičemž jednotlivé rovinné díly jsou k sobě pevně ^připojeny, například svarem.These disadvantages are overcome by the lid of the liquid metal containers according to the invention. It consists of at least three planar segments shaped like a segment, with their outer periphery in the reinforcing ring and on the upper surface provided with uniformly distributed radial ribs, the individual planar parts being fixedly connected to each other, for example by welding.

Víko nádob na tekutý kov podle vynálezu vykazuje menší časové nároky na výrobu vzhledem k jednoduchosti rovinných dílů víka, je méně náročné na strojní zařízení i kvalifikaci pracovníků při jeho výrobě, oož v souhrnu značí výrazné snížení' výrobních nákladů a zvýšeni produktivity práce. Při místním opotřebení či poškození víka je možno příslušný rovinný díl víka, díky jeho rovinnému tvaru, jednoduše a rychle vyměnit za jiný.The lid of the liquid metal containers according to the invention exhibits less manufacturing time due to the simplicity of the planar parts of the lid, is less demanding on machinery and personnel qualification in its manufacture, which in total means a significant reduction in production costs and increased labor productivity. If the lid is worn or damaged locally, the respective planar part of the lid can be easily and quickly replaced by another due to its planar shape.

Přiklad provedení víka nádob na tekutý kov podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkresu, kde na obr. 1 je víko v nárysném řezu a na obr. 2 je víko v půdorysném pohledu.An example of an embodiment of the lid of the liquid metal containers according to the invention is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 is a front sectional view and Fig. 2 is a plan view.

Kruhové víko je v daném případu vytvořeno z dvanácti rovinných dílů 2» tvaru mezikruhových segmentů z plechu tlouštky 12 mm, které jsou svým vnějším obvodem uloženy ve výztužném prstenci 2· Stykové plochy ‘rovinných dílů 2 jsou k sobě přivařeny. Každý druhý styk rovinných dílů 2 3e na horní ploše opatřen radiálním žebrem 2» které je k této horní ploše přivařeno.The circular lid is in this case formed of twelve 12 mm-shaped inter-circular sheet-metal segments 2, which by their outer circumference are embedded in the reinforcing ring 2. The contact surfaces of the planar parts 2 are welded together. Every second contact of the planar parts 23 on the upper surface is provided with a radial rib 2 which is welded to the upper surface.

Na víko je přivařeno centrální kuželové hrdlo 4_ s kruhovou přírubou. Na roztečné kružnici o polovičním průměru než je průměr víka, je vytvořen technologický kruhový otvor 2» jehož střed je umístěn ve stykové spáře dvou sousedních rovinných dílů 2· v jedné třetině radiální délky rovinných dílů 2 jsou na jejich horní ploše přivařeny příčné výztuhy 2· Na horní ploše vlka jsou mezi výztužným prstencem 2 a příčnými výztuhami 2» rovnoběžně s radiální osou víka a souměrně k ní, přivařeny čtyři dvoudílné manipulační závěsy ]_.A central conical neck 4 with a circular flange is welded to the lid. On the pitch circle half the diameter of the lid, a technological circular hole 2 is formed »whose center is located in the joint of two adjacent planar parts 2 · in one third of the radial length of planar parts 2 transverse stiffeners 2 are welded on their upper surface four two-part handling hinges are welded between the reinforcing ring 2 and the transverse stiffeners 2 parallel to and symmetrical to the radial axis of the cover.

Claims (1)

Víko nádob na tekutý kov, zejména odlévacích pánví pro mimopecni metalurgii, vyrobené z ocelových tlustostěnných plechů, vyznačené tím, že je vytvořeno z nejméně tři rovinných dílů (1) tvaru segmentu, uložených svým vnějším obvodem ve výztužném prstenci (2) a na horní ploše opatřených rovnoměrně rozloženými radiálními žebry (3), přičemž jednotlivé rovinné díly (1) jsou k sobě pevně připojeny, například svarem.Lid of liquid metal containers, in particular casting ladles for off-furnace metallurgy, made of thick-walled steel sheets, characterized in that it consists of at least three planar segments (1) of segment shape, supported by its outer circumference in the reinforcing ring (2) and on the upper surface provided with uniformly distributed radial ribs (3), the individual planar parts (1) being fixedly connected to each other, for example by welding.
CS874340A 1987-06-12 1987-06-12 Cover for vessel for molten metal CS261273B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874340A CS261273B1 (en) 1987-06-12 1987-06-12 Cover for vessel for molten metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874340A CS261273B1 (en) 1987-06-12 1987-06-12 Cover for vessel for molten metal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS434087A1 CS434087A1 (en) 1988-06-15
CS261273B1 true CS261273B1 (en) 1989-01-12

Family

ID=5385917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874340A CS261273B1 (en) 1987-06-12 1987-06-12 Cover for vessel for molten metal

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261273B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109807314A (en) * 2019-03-11 2019-05-28 武汉钢铁有限公司 Hot metal transport tank self consumption type Simple heat insulation lid and its application method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109807314A (en) * 2019-03-11 2019-05-28 武汉钢铁有限公司 Hot metal transport tank self consumption type Simple heat insulation lid and its application method
CN109807314B (en) * 2019-03-11 2020-11-03 武汉钢铁有限公司 Self-consumption simple heat-insulation cover of molten iron conveying tank and using method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CS434087A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4996019A (en) Storage container for radioactive waste
US4674648A (en) Bung keg
JPS6014656A (en) Gear and manufacture thereof
CS276256B6 (en) Barrel closure
US4549962A (en) Rotating biological contactor
CS261273B1 (en) Cover for vessel for molten metal
US1933772A (en) Thick walled pressure vessel
US2983403A (en) Container
CZ279779B6 (en) Barrel with a bung
JP2004510587A (en) Metallurgical vessel and method for manufacturing it
MXPA01001782A (en) Metallurgic container.
US3776059A (en) Welded cable pulley
KR100437879B1 (en) Vessel for metallurgical purposes
US3682227A (en) Method of making bi-metal crusher liner
SE438701B (en) PROCEDURE KIT FOR MANUFACTURING A PRESSURE CONTAINER WITH LARGE DIAMETER
US5178887A (en) Compound fluted mold for casting prestressed concrete lamp poles
JP2000512911A (en) Metallurgical vessel
US4356774A (en) Truck bolster flange and wear ring
CN1105905A (en) Packing of absorption tower
US3788705A (en) Vehicle wheel and spider therefor
US3430681A (en) Method of and apparatus for making centrifugal castings with integral heads
US3397443A (en) Method for the manufacture of cylindrical containers particularly so-called cisterns
US4538798A (en) Frame for constructing a hemispherical multi-layered shell
US37046A (en) Improvement in drip-pots for refining sugar
US1090218A (en) Metallic receptacle.