CS260607B1

CS260607B1 - Apparatus for checking extrudate withdrawal from the working cavity of the wand without the ejector during back extrusion

Info

Publication number: CS260607B1
Application number: CS87162A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Chytka
Original assignee: Vladimir Chytka
Priority date: 1987-01-08
Filing date: 1987-01-08
Publication date: 1989-01-12
Also published as: CS16287A1

Abstract

Účelem řešení je zabezpečit spolehlivou kontrolu vytažení protlačku z pracovní dutiny prútlačnice bez vysunovače při zpětném protlačování zejména u vícepolohových lisů, a to v případě, je-li v pracovním prostoru velmi málo místa v důsledku nutnosti použití složitých transřérů, případně konstrukčně složitého uspořádání nástrojů. Za těchto podmínek bývá často signalizace bezkontaktních spínačů zatížena chybovými signály. Cíle je dosaženo použitím kontaktního šoupátka pro detekci nevytaženého protlačku, které pomocí pákového převodu ovládá signální jednoramennou výkyvnou páku, která z opačné strany je pohybována tyčí, na kterou tlačí pohyblivý element lisu, například vysouvací mechanismus lisu. Pracovní prostor bezkontaktního spínače je tak možno umístit mimo pracovní prostor lisu do podmínek, kdy nevzniká chybová signalizace.The purpose of the solution is to ensure reliable control of the extrusion of the extrusion die from the working cavity of the extrusion die without an ejector during reverse extrusion, especially in multi-position presses, when there is very little space in the working space due to the need to use complex transformers or a structurally complex arrangement of tools. Under these conditions, the signaling of non-contact switches is often burdened with error signals. The goal is achieved by using a contact slide for detecting an unextracted extrusion, which, using a lever transmission, controls a signal single-arm swing lever, which is moved from the opposite side by a rod pressed by a movable element of the press, for example the press ejection mechanism. The working space of the non-contact switch can thus be placed outside the working space of the press in conditions where no error signaling occurs.

Description

, Účelem řešení je zabezpečit spolehlivou kontrolu vytažení protlačku z pracovní dutiny prútlačnice bez vysunovače při zpětném protlačování zejména u vícepolohových lisů, a to v případě, je-li v pracovním prostoru velmi málo místa v důsledku nutnosti použití složitých transřérů, případně konstrukčně složitého uspořádání nástrojů. Za těchto podmínek bývá často signalizace bezkontaktních spínačů zatížena chybovými signály. Cíle je dosaženo použitím kontaktního šoupátka pro detekci nevytaženého protlačku, které pomocí pákového převodu ovládá signální jednoramennou výkyvnou páku, která z opačné strany je pohybována tyčí, na kterou tlačí pohyblivý element lisu, například vysouvací mechanismus lisu. Pracovní prostor bezkontaktního spínače je tak možno umístit mimo pracovní prostor lisu do podmínek, kdy nevzniká chybová signalizace.The purpose of the solution is to ensure a reliable control of the extrusion of the extrudate from the working cavity of the extruder without the extruder during the extrusion, especially in multi-position presses, if there is very little space in the working space due to the necessity of using complex transporters. Under these conditions, contactless switch signaling is often burdened with error signals. The object is achieved by using a contact slide for detecting an unstretched extrudate which, by means of a lever transmission, controls a single-arm pivoting lever which is moved from the opposite side by a bar being pressed by a movable press element, for example a press release mechanism. The working area of the contactless switch can thus be placed outside the working area of the press in conditions where no error signaling occurs.

Vynález se týká kontrolního zařízení průtlačnice bez vysunovače pro zpětné protlačování, zejména u vícepolohových lisů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extruder inspection device without a back extruder, particularly in multi-position presses.

Vícepolohové lisy, kde výchozím výliskem pro zpracování v dalších lisovacích operacích, je protlaček zhotovený zpětným protlačováním v průtlačnici bez vysunovače, musí být vybaveny kontrolním zařízením, jehož účelem je zjištění, že protlaček byl z pracovní dutiny vytažen zpětným pohybem průtlačníku, a to při každém pracovním cyklu.Multi-position presses, where the extrusion for processing in subsequent press operations is a extruded extruded die without an extruder shall be equipped with a control device to ensure that the extruded extractor has been withdrawn from the working cavity at each extruder operation. cycle.

Tato kontrolní zařízení pracují na různých principech snímání, například optickém, pneumatickém, elektrickém, rozpojováním nebo spojováním proudového okruhu při mechanickém dotyku s protlačkem pod napětím a pod. Úkolem snímačů je signalizovat přítomnost nevytaženého protlačku před opakováním protlačovacího cyklu. V případě přítomnosti nevytaženého průtlačníku v průtlačnici je vyslán impuls k zastavení chodu lisu nebo alespoň pohybu jeho beranu.These control devices operate on different sensing principles, for example by optical, pneumatic, electrical, opening or coupling of the current circuit upon mechanical contact with a live extruder or the like. The purpose of the sensors is to signal the presence of the unstretched extrudate before repeating the extrusion cycle. In the presence of an unstretched die, an impulse is sent to stop the press or at least move its ram.

Za určitých podmínek, je-li například v pracovní části lisu nedostatek prostoru, zejména v případě použití speciálně konstruovaného transferu nebo složitějšího konstrukčního; uspořádání lisovacích nástrojů jsou tyto způsoby upatnění kontrolních prvků nepoužitelné, také pro možnost vysílání chybných signálů.Under certain conditions, if, for example, there is a lack of space in the working part of the press, especially when using a specially designed transfer or a more complex design; In the arrangement of press tools, these methods of application of the control elements are unusable, also for the possibility of sending erroneous signals.

Cílem vynálezu je odstranění těchto nedostatků řešením zařízení pro kontrolu vytažení protlačku podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že je vytvořeno tyčí jedním koncem v dotyku s pohyblivým elementem lisu, například s jeho vysouvacím mechanismem a opačným koncem tyče v dotyku se signální jednoramennou pákou, uchycenou čepem v pohyblivém pouzdru, v němž je uložena tlačná pružina, přičemž pohyblivé pouzdro je pevně spojeno s pákovým převodem, na jehož konci, na čele průtlačnice v dosahu k pracovní dutině s hloubkou menší než délkou protlačku, je vytvořeno kontrolní šoupátko.It is an object of the present invention to overcome these drawbacks by providing an extrusion control device according to the invention which is formed by a bar one end in contact with the movable element of the press, for example with its ejection mechanism and the opposite end of the bar in contact with the signal arm. retained by a pin in a movable housing receiving a compression spring, the movable housing being rigidly coupled to a lever gear, at the end of which a control slide is formed at the face of the die to reach the working cavity with a depth less than the length of the extruder.

Hlavní výhodou řešení podle vynálezu je možnost umístění kontrolního zařízení do pracovního prostoru protlačování i při použití složitých transferů, případně složitého konstrukčního uspořádání nástrojů, aniž by tyto prvky ovlivňovaly kontrolní činnost, zejména vyvoláváním chybných signálů v přeplněném pracovním prostoru lisu.The main advantage of the solution according to the invention is the possibility of placing the monitoring device in the extrusion working space even when using complex transfers or complex construction of tools without these elements affecting the inspection activity, especially by generating erroneous signals in the crowded working space of the press.

Podstata vynálezu je podrobněji znázorněna na přiložených příkladných výkresech, kde obr. 1 představuje schematicky základní polohu elementů zařízení podle vynálezu před protlačovacím cyklem, obr. 2 představuje schematicky polohy elementů po ukončení protlačovací operace s průtlačníkem v horní úvrati a nevytaženým protlačkem a obr. 3 představuje stejné uspořádání elementů jako v případě obr. 2, ale s volnou pracovní dutinou.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 shows schematically the basic position of the elements of the device according to the invention before the extrusion cycle; Fig. 2 shows schematically the positions of the elements after the extrusion operation with the die at the top dead center and the extruded extrusion; the same element arrangement as in FIG. 2, but with a free working cavity.

Při příkladném provedení má průtlačnice 3 pro zpětné protlačování bez vysunovače speciálně tvarovanou pracovní dutinu 5, a to tak, že je kuželově otevřena směrem k svému ústí, končícímu čelem 6. Hloubka 18 pracovní dutiny 5 průtlačnice 3 je menší než délka 19 protlačku 4.In an exemplary embodiment, the extrusion die 3 without a ejector has a specially shaped working cavity 5, so that it is conically opened towards its mouth ending at the end 6. The depth 18 of the working cavity 5 of the die 3 is smaller than the length 19 of the extruder 4.

Na opačném konci pákového převodu 15 je pevně nerozebíratelně napojeno pohyblivé pouzdro 13, ve kterém je otočně uložena na čepu 12 signální jednoramenná výkyvná páka 11, podepřená tlačnou pružinou 14. ’ V oblasti výkyvu signální jednoramenné výkyvné páky 11 je umístěn bezkontaktní spínač 21.At the opposite end of the lever transmission 15, a movable housing 13 is fixedly connected in a non-detachable manner, in which a single-arm swiveling lever 11 supported by a compression spring 14 is rotatably mounted on the pin 12.

V pohyblivém pouzdru 13 je uložena tyč s možností lineárního pohybu, přičemž konec 10 tyče 7 je trvale v dotyku se signální jednoramennou výkyvnou pákou 11 a opačný konec 9 tyče 7 je uspořádán tak, že může být v dotyku s pohyblivým elementem lisu 8, kterým může být například jeho vysouvací mechanismus. Celé zařízení pro kontrolu je uchyceno na nepohyblivé části lisu v místech tyče 7 pákového mechanismu převodu 15 a kontrolního šoupátka 16, a to pomocí vedení 17. Stírač 20 protlačku 4 je upevněn na neznázorněném nepohyblivém držáku před horní úvrati čela průtlačníku 2.The movable housing 13 accommodates a linearly movable rod, the end 10 of the rod 7 being permanently in contact with the signal single-arm swivel lever 11 and the opposite end 9 of the rod 7 arranged so as to be in contact with the movable element of the press 8 be its slide mechanism, for example. The entire control device is mounted on the stationary part of the press at the locations of the rod 7 of the gear lever 15 and the control slide 16 by means of a guide 17. The wiper 20 of the extruder 4 is mounted on a stationary holder not shown.

Zařízení pracuje následovně: Před vykonáním protlačovací operace a po jejím provedení nachází se kontrolní šoupátko 16 na čele 6 průtlačnice 3 mimo prostor, ve kterém se nachází protlaček 4. Po vykonání části dráhy zdvihu průtlačníkem 2, která je větší než délka 19 protlačku 4, přichází do styku pohyblivý element lisu 8 s koncem 9 tyče 7 a nastane postupný posun pohyblivého pouzdra 13 spojeného s pákovým převodem 15 a tím i kontrolního šoupátka 16. V případě, že protlaček 4 je průtlačníkem 2 vytažen z pracovní dutiny 5. Kontrolní šoupátko 16 se pohybuje volně po čele 6 průtlačnice 3 do prostoru ústí pracovní dutiny 5, a to po dráze, která je vymezena drahou pohyblivého elementu lisu 8. Signální jednoramenná výkyvná páka 11 se nevychýlí, a tím nedostane do pracovního prostoru bezkontaktního spínače 21 (obr. 2). Při dokončování pohybu průtlačníku 2 nastává setření protlačku 4 stíračem 20 a odsunutí transferu pro další pracovní úkoly, takže cyklus protlačování se může bez omezení opakovat.The apparatus works as follows: Before and after the extrusion operation, the control slide 16 on the face 6 of the die 3 is outside the space in which the die 4 is located. After the part of the stroke travel through the die 2 exceeds the length 19 of the die 4 the movable element of the press 8 comes into contact with the end 9 of the rod 7 and the movable sleeve 13 connected to the lever gear 15 and hence the control slide 16 is gradually moved. In the event that the extruder 4 is pulled through the die 2 from the working cavity 5 freely over the face 6 of the die 3 into the opening of the working cavity 5, on a path defined by the path of the movable element of the press 8. The single-arm signaling lever 11 does not deflect and thus does not enter the working space of the contactless switch 21 (FIG. 2). At the completion of the movement of the die 2, the extruder 4 is wiped off by the wiper 20 and the transfer is delayed for further work tasks so that the extrusion cycle can be repeated without restriction.

V případě, že po ukončení protlačovací operace není protlaček 4 vytažen průtlačníkem 2 z prostoru pracovní dutiny 5 po vykonání části dráhy závitu průtlačníkem 2, která je větší než délka 19 protlačku 4, přichází do styku pohyblivý element lisu s koncem 9 tyče 7 a nastane postupný posun pohyblivého pouzdra 13. Ale tento postupný posun pohyblivého pouzdra 13 a tím i kontrolního šoupátka 16 je jen částečný.If, after the extrusion operation, the extruder 4 is not pulled by the extruder 2 from the working cavity 5 after the part of the thread path through the extruder 2 has been executed, the movable press element comes into contact with the end 9 of the rod 7. but this progressive movement of the movable housing 13 and hence of the control slide 16 is only partial.

Jakmile se čelo kontrolního šoupátka 16 dotkne vnějšího povrchu nevytaženého pro260607 tlačku 4, pohyb kontrolního šoupátka 10 se zastaví, a tím se zastaví i posun pohyblivého pouzdra 13, ale pokračováním pohybu pohyblivého elementu lisu 8 dochází k vychýlení signální jednoramenné páky 11 až do prac vního prostoru bezkontaktního spínače 21 (obr. 3). V tomto případě bezkontaktní spínač 21 vydá signál pro zastavení chodu lisu, takže nedojde k opakování protlačovací operace a zabrání se havárii lisovacího nářadí.As soon as the front of the control slide 16 touches the outer surface of the unstretched pushbutton 4, the movement of the control slide 10 stops, thereby stopping the movement of the movable sleeve 13, but by continuing the movement of the movable member. of the proximity switch 21 (FIG. 3). In this case, the proximity switch 21 issues a stop signal to the press so that the extrusion operation is not repeated and the press tool crash is prevented.

Claims

Subject

Apparatus for controlling extrusion of extruded cavity without extruded extrusion equipped with a swing arm with a target operating without a contact signaling sensor controlling the operation of the press, characterized in that it is formed by a rod (7), one end of which (9J contacts the movable element) a press (8), for example with its ejection mechanism, and the opposite end (10) of the rod (7) is in contact with the signal by a single-arm lever (11) retained by a pin (12) in a movable housing (13) accommodating a compression spring (14), wherein the movable sleeve (13) is rigidly connected to a lever gear (15), at the end of which the die face (6) is within reach of a working cavity (5) having a depth (18) less than the length (19) an extruder (4), a control slide (16) formed.

1 sheet of drawings