CS260550B1

CS260550B1 - Marking machine support roller

Info

Publication number: CS260550B1
Application number: CS8610271A
Authority: CS
Inventors: Milan Plsek
Original assignee: Milan Plsek
Priority date: 1986-12-30
Filing date: 1986-12-30
Publication date: 1988-12-15
Also published as: CS1027186A1

Abstract

Zařízení je použitelné pro mezioperační značení mezi dvěma otočnými kladkami, například pro součásti kruhového tvaru, plechové detaily a pásovinu s různou tloušfckou stěny a jeji velkou tolerancí. Značený údaj je vyražen na jednu otáčku razící hlavy s možností nastavení razící elly. Řešení sestává z opěrné kladky, kde na nosném plechu je umístěna matice, kterou prochází šroub dosedající na pružinu umístěnou mezi volnou opěrou a pevnou opěrou, které jsou vzájemně propojeny šroubem, přičemž nosný plech je otočně uložen na čepu, jehož osa je rovnoběžná s osou opěrné kladky.The device is applicable for inter-operation marking between two rotating rollers, for example for circular parts, sheet metal details and strip with different wall thicknesses and high tolerances. The marked data is stamped per one revolution of the stamping head with the possibility of adjusting the stamping die. The solution consists of a support roller, where a nut is placed on the support plate, through which a screw passes, resting on a spring located between the free support and the fixed support, which are interconnected by a screw, while the support plate is rotatably mounted on a pin, the axis of which is parallel to the axis of the support roller.

Description

Vynález se týká opěrné !< íe.dky značkovacího stroje.The present invention relates to a support device for a marking machine.

Dosud se provádělo značení součásti, zejména kompenzátorů, potrubních dílů a výlisků z plechu ručním ražením jednotlivých údajů nebo připevněním štítků s předem vyraženými údaji nebo na značkovacím stroji s razící hlavou a pevnou opěrnou kladkou. Nevýhodou známých řešení značení je velká pracnost, při značení na značkovacím stroji nepřesné a obtížné nastaveni vzdálenosti opěrné kladky od razící hlavy dle tloušťky stěny značené součásti. Značení na značkovacím stroji neumožňuje kompenzovat tolerance tloušťky stěny značené součásti, čímž dochází k nadměrnému namáhání čepu opěrné kladky, případně k ohnutí čepu.Until now, the part, especially compensators, piping parts and sheet metal stampings, have been marked by manual stamping of individual data or by affixing pre-punched labels or on a marking machine with a punching head and a fixed support roller. The disadvantage of the known marking solutions is the high laboriousness, when marking on the marking machine is inaccurate and difficult to adjust the distance of the support roller from the embossing head according to the wall thickness of the marked part. Marking on the marking machine does not make it possible to compensate for the wall thickness tolerances of the marked part, which results in excessive strain on the support roller pin or bending of the pin.

Ke značení kovových součástí je dále známa pneumatická jehla, jejíž použití je nevýhodné z důvodu vysoké pracnosti.A pneumatic needle is also known for marking metal parts, the use of which is disadvantageous because of the high labor intensity.

K odstranění nevýhod známých řešení se navrhuje kyvné a odpružené uložení opěrné kladky značkovacího stroje dle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že opěrná kladka je uložena na nosném plechu. Nosný plech, odpružený prostřednictvím matice, stavěcího šroubu a pružiny, je vzhledem k rámu značkovacího stroje kyvně uložen na čepu. Osa čepu je rovnoběžná s osou opěrné kladky.In order to overcome the disadvantages of the known solutions, it is proposed to swing and spring up the support roller of the marking machine according to the invention, the principle of which is that the support roller is supported on a support plate. The support plate, spring-loaded by means of a nut, an adjusting screw and a spring, is pivotably mounted on the pivot with respect to the frame of the marking machine. The pin axis is parallel to the axis of the support roller.

Uložení opěrné kladky podle vynálezu je snadno technicky realizovatelné, vychází z běžně dostupných konstrukčních prvků. Řešení dle vynálezu výrazně rozšíří použití značkovacího , stroje, protože umožní snadno a rychle přestavit stroj pro různou tloušťku stěny značené součásti, umožní měnit razící sílu a i při velkých tolerancích tloušťky stěny značené součásti nedojde k poškození čepu opěrné kladky. Razicí síla je dána nastaveným předpětím pružiny.The bearing of the support roller according to the invention is easily technically feasible, starting from commercially available structural elements. The solution according to the invention considerably extends the use of the marking machine, since it enables to easily and quickly adjust the machine for different wall thickness of the marked component, allows to change the punching force and even with large wall thickness tolerances of the marked component does not damage the support roller pin. The punching force is given by the set spring preload.

Příklad znázorněn na provedení kyvného a odpruženého uložení opěrné kladky značkovacího stroje je připojeném výkresu v nárysném pohledu.An example of an embodiment of the swinging and spring bearing of a support roller of a marking machine is shown in the attached drawing in a side view.

Uložení opěrné kladky dle vynálezu sestává z nosného plechu 2 s opěrnou kladkou 2., kyvně uloženého vzhledem k rámu 11 značkovacího stroje na čepu 4. K nosnému plechu 3 je upevněna matice 10 a jí prochází stavěči šroub B, který se opírá o volnou opěru 7_ pružiny 2· Pružina 5_ je šroubem 2 stažena mezi volnou opěru 7_ a opěru pevnou j6. Pevná opěra 6 je spojena s rámem 11 značkovacího stroje. Rozdíl mezi vzdáleností R pružiny 5 od otočného čepu 4 a vzdáleností r opěrné kladky 2 od otočného čepu 5 umožní dosáhnout slabší pružinou 5 vyššího silového účinku v místě opěrné kladky 2 a razicí hlavy 2·The support roller support according to the invention consists of a support plate 2 with a support roller 2, pivotally mounted with respect to the frame 11 of the marking machine on the pivot 4. A nut 10 is fastened to the support plate 3 and passed through an adjusting screw B The spring 5 is pulled by a screw 2 between the free abutment 7 and the fixed abutment 16. The fixed support 6 is connected to the frame 11 of the marking machine. The difference between the distance R of the spring 5 from the pivot pin 4 and the distance r of the support roller 2 from the pivot pin 5 allows a weaker spring 5 to achieve a higher force effect at the location of the support roller 2 and the embossing head 2.

Řešení dle vynálezu funguje takto: dle tloušťky stěny značené součásti se nastaví vzdále nost opěrné kladky 2 a razicí hlavy 2 stavěcím šroubem £. Mezi opěrnou kladku 2 a vybrání razicí hlavy 2 se zasune značená součást 12 a uvede se do činnosti značkovací stroj, který na jednu otáčku razicí hlavy 2 vyrazí do značené součásti 12 údaj razicí hlavy 2· Razicí síla je předem nastavena stlačením pružiny 5_ pomocí šroubu £.The solution according to the invention works as follows: the distance between the support roller 2 and the embossing head 2 is adjusted by the adjusting screw 6 according to the wall thickness of the component to be marked. The marked component 12 is inserted between the support roller 2 and the embossing head recess 2 and a marking machine is actuated which, for one revolution of the embossing head 2, stamps the embossing head 2 into the marked component 12. .

Uložení opěrné kladky 2 dle vynálezu lze s výhodou použít tam, kde lze provádět značení součástí mezi dvěma otočnými kladkami, zejména pro značení součástí kruhového tvaru a plechových detailů s opakujícími se značenými údaji. Je to například pro značení kompenzátorů, potrubních dílů, plechových detailů, pásoviny a podobně.The support roller support 2 according to the invention can advantageously be used where it is possible to mark components between two swivel castors, in particular for marking circular-shaped components and sheet metal details with repeated marking data. This is for example for marking expansion joints, piping parts, sheet metal details, strip and the like.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

The support roller of the marking machine allows to set the required punching force for different thicknesses of the marked part as well as to compensate the thickness tolerance of the marked part arranged on the support plate, where a screw and spring is used for adjustment. 10), through which an adjusting screw (8) abuts the spring (5), located between the free support (7) and the fixed support (6), which are interconnected by the screw (9), the support plate (3) is rotatably supported a pin (4) whose axis is parallel to the axis of the support roller (2).