CS260536B1 - Method of anizotropically arranged fibrous layer's feed to passage and device for realization of this method - Google Patents
Method of anizotropically arranged fibrous layer's feed to passage and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS260536B1 CS260536B1 CS869565A CS956586A CS260536B1 CS 260536 B1 CS260536 B1 CS 260536B1 CS 869565 A CS869565 A CS 869565A CS 956586 A CS956586 A CS 956586A CS 260536 B1 CS260536 B1 CS 260536B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sinkers
- wedge
- chute
- drive roller
- interlocking
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 35
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 10
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Vynález ее týká způsobu přivádění anizotropně uspořádané vlákenné vrstvy к proplétání a zařízení pro provádění tohoto způsobu. Vlákenná vrstva má přitom vlákna orientovaná ve směru příčném na směr jejího přivádění к proplétacímu ústrojí. Zařízení pro provádění způsobu sestává z pásového popřípadě lafového dopravníku předřazeného skluzu, na který navazují bezprostředně platiny proplétacího ústrojí.The invention also relates to a method for supplying an anisotropically arranged fiber layer for interlacing and to an apparatus for carrying out the method. The fiber layer has fibers oriented in the transverse direction to the direction of its feeding to the interlocking device. The apparatus for carrying out the method consists of a belt or laf conveyor upstream of the chute, to which the sinkers of the interlocking device immediately follow.
Známý způsob přivádění anizotropně uspořádané vlákenné vrstvy к proplétání je založen na tom, že se vlákenná vrstva nucené přivádí na skluz předřazený platinám proplétacího ústrojí, kde se pasivně sune к proplétání. Zařízení pro provádění tohoto způsobu sestává z pásového popřípadě latového dopravníku, kterým je vlákenná vrstva dopravována na skluz, jenž je bezprostředně předřazen platinám proplétacího ústrojí. Nevýhoda uvedeného způsobu a zařízení pro provádění způsobu spočívá v tom, že pasivním posunem vlákenné vrstvy po skluzu a platinách je umožněna změna anizotropního uspořádání vlákenné vrstvy. Tato vrstva má totiž ve směru jejího přivádění к proplétacímu ústrojí velmi malou soudržnost, neboř její vlákna se dotýkají převážně pouze podélně. Proto i velmi malé rozdíly součinitele tření na skluzu a platinách způsobí zde.při pasivním posunu vláken jejich zvlnění nebo zešikmení. Tím se narušuje vzhled propletů a zejména jejich příčná pevnost oproti proplétám Z vlákenné vrstvy anizotropně uspořádané.The known method of supplying an anisotropically arranged fiber layer for intertwining is based on the fact that the fiber layer is forced to be placed on the chute upstream of the sinkers of the interlocking device where it is passively moved to intertwining. The apparatus for carrying out this method consists of a belt or lath conveyor through which the fiber layer is conveyed to a chute immediately upstream of the sinkers of the interlocking device. A disadvantage of said method and apparatus for carrying out the method is that the passive displacement of the fiber layer after the chute and the sinkers makes it possible to change the anisotropic arrangement of the fiber layer. In fact, this layer has very little cohesion in the direction of its feeding to the interlocking device, since its fibers touch mainly longitudinally. Therefore, very small differences in the coefficient of friction on the slip and sinkers will cause the fibers to curl or skew during passive shifting. This disrupts the appearance of the entanglements and, in particular, their transverse strength compared to the entanglements of the fibrous layer anisotropically arranged.
Dále je znám způsob přivádění útkových nití к proplétacím jehlám. Útkové nitě se průběžně pokládají příčně na směr odebírání propletu a současně se upínají za oba konce do vodorovného dopravníku, který je transportuje к proplétacím jehlám. Zařízení pro přivádění útkových nití sestává z vodorovného dopravníku, příčného dopravníku a cívečnice. Vodorovný dopravník je tvořen dvěma řetězy, u nichž jsou uchyceny na jednom upínací skřipce a na druhém háčky. Příčný dopravník sestává z dvou převáděcích lišt a vodícího zařízení. Při funkci pracují převáděcí lišty střídavě a pokládají najednou 52 útkú na háčky jednoho řetězu vodorovného dopravníku, přičemž se upínají do upínacích skřipců na druhém řetězu vodorovného dopravníku. Nevýhodou uvedeného způsobu přivádění a zařízení je okolnost, že je takto možno upínat a nucené dopravovat do zóny proplétajících jehel pouze materiály s vysokou podélnou pevností, které je možno napnout mezi dva dopravní řetězy a v tomto stavu nucené dopravovat až do zóny proplétacích jehel. Není možno takto přivádět převážnou část vlákenných vrstev a již vůbec ne vlákennou vrstvu anizotropně uspořádanou, kde podélná pevnost je nepatrná a příčná téměř nulová.Furthermore, a method of feeding weft yarns to interlocking needles is known. The weft yarns are continuously laid transversely to the entanglement direction of the entanglement and at the same time are clamped at both ends in a horizontal conveyor which transports them to the interlocking needles. The device for feeding the weft yarns consists of a horizontal conveyor, a cross conveyor and a creel. The horizontal conveyor consists of two chains, which are attached to one clamping clamp and the other by hooks. The cross conveyor consists of two guide rails and a guide device. In operation, the guide bars operate alternately and place 52 wefts at the same time on the hooks of one horizontal conveyor chain while clamping them in the clamping clips on the other horizontal conveyor chain. The disadvantage of said method of feeding and of the apparatus is that only materials of high longitudinal strength which can be tensioned between two conveyor chains can be clamped and forced to be conveyed to the needle-threading zone, and in this state forced to convey to the needle-threading zone. In this way, it is not possible to feed most of the fiber layers and not at all the fiber layer anisotropically arranged, where the longitudinal strength is slight and the transverse strength is almost zero.
Anizotropně uspořádanou vlákennou vrstvu je možno zhotovit příkladně na proplétacím stroji dle Č81. АО č. 201 795. Zde se vlákenná vrstva vytváří příčným ukládáním vlákenného pásu, který je vyroben z dílčích pásů vláken, zejména pramenů. Vlákna dílčích pásů jsou napřímena v podélném směru například posukovací hlavou s jehelním polem a v tomto stavu jsou vrstvena příčně na směr pohybu dopravníku, který takto-vytvořenou vlákennou vrstvu podává к proplétacímu ústrojí.- . i \ ‘ r The anisotropically arranged fiber layer can be made, for example, on a weaving machine according to C81. No. 201 795. Here, the fiber layer is formed by transversely laying a fiber web that is made up of partial webs of fibers, in particular strands. The fibers of the subbands are straightened in the longitudinal direction, for example with a needle head with a needle field, and in this state they are laminated transversely to the direction of movement of the conveyor which feeds the fiber layer thus formed to the interlocking device. i \ ' r
Podstatnou Část nevýhod dosud známého způsobu přivádění anizotřópně. uspořádané: vlákenné vrstvy к proplétání bdstráňuje způsob podle vynálezu a zařízení к provádění tohoto způsobu. Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že vlákenná vrstva se nucené sune v celé své šíři po skluzu a platinách proplétacího ústrojí až do zóny proplétacích jehel rovnoměrným pohybem. Přitom se vlákenná vrstva současně kontinuálně přitlačuje na skluz a platiny proplétacího ústrojí až do zóny proplétacích jehel.A substantial part of the disadvantages of the prior art anisotropic feed method. The fiber interlocking interlocking system eliminates the method of the invention and the apparatus for carrying out the method. The essence of the method according to the invention is that the fiber layer is forced to move in its entire width along the chute and sinkers of the interlocking device up to the interlocking needle zone by uniform movement. At the same time, the fiber layer is simultaneously pressed continuously onto the chute and sinkers of the threading device up to the threading needle zone.
Zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu sestává ze skluzu, na který navazují platiny proplétacího ústrojí a jeho podstata spočívá v tom, že ke skluzu a platinám proplétacího stroje je ustaven páskový podavač klínovitého profilu. Tento páskový podavač je výkyvně uložen na rámu proplétacího stroje a opřen v nejuŽší části svého klínovitého profilu o platiny. Přitom je mezi páskovým podavačem na jedné straně a skluzem a platinami na druhé straně vytvořena klínovitá mezera.. Platiny mohou být bud odhozové nebo opěrné.The device for carrying out the method according to the invention consists of a chute to which the sinkers of the interlocking device follow, and the principle is that a wedge-shaped tape feeder is arranged for the chute and sinkers of the interlocking machine. The tape feeder is pivotably supported on the frame of the weaving machine and is supported against the sinkers in the narrowest part of its wedge-shaped profile. A wedge-shaped gap is formed between the tape feeder on one side and the chute and the sinkers on the other. The sinkers can be either discarded or supportive.
Páskový podavač je tvořen nosníkem, к němuž pódélně je jednak uchycen otočně hnací válec a jednak upevněna přestavitelně a protilehle к hnacímu válci klínovitá lišta. Hnací válec a klínovitá lišta jsou opásány řadou nekonečných pásků, které jsou jednotlivě přitlačeny к hnacímu válci řadou pružných prostředků a na bočních plochách vedeny pevnými vodiči.The tape feeder is formed by a beam, to which the drive roller is mounted rotatably in the longitudinal direction, and on the other hand, the wedge-shaped bar is fastened in an adjustable and opposite way to the drive roller. The drive roller and the wedge-shaped strip are wrapped by a series of endless belts which are individually pressed against the drive roller by a series of resilient means and guided on the side surfaces by rigid conductors.
Pružné prostředky mohou být vytvořeny bud jako ploché pružiny anebo jako odpružené kladky.The resilient means can be designed either as flat springs or as spring rollers.
Výhoda způsobu podle vynálezu a zařízení pro jeho provádění spočívá v tom, že anizotropně uspořádaná vlákenná vrstva, kde vlákna této vrstvy jsou uspořádána příčně na směr jejího pohybu, je v této'konfiguraci přivedena až do zóny proplétacích jehel. Vlákenná vrstva je současně při přivádění к proplétacím jehlám šetrným způsobem zhuštuje na potřebnou hodnotu pro proplétání, což je možno řešit nastavením polohy páskového podavače oproti skluzu.An advantage of the method according to the invention and of the apparatus for carrying it out is that the anisotropically arranged fiber layer, wherein the fibers of this layer are arranged transversely to the direction of its movement, is fed in this configuration up to the interlocking needle zone. At the same time, the fiber layer is gently compressed to the necessary value for interlacing when it is supplied to the interlocking needles, which can be solved by adjusting the position of the tape feeder against the slip.
Na připojených výkresech je znázorněno zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu, kde na obr. 1 je zobrazeno schematicky celkové uspořádání jednotlivých komponentů zařízení. Na obr. 2 je proveden příčný řez proplétacím ústrojím proplétacího stroje Maliwatt s páskovým podavačem a na obr. 3 je znázorněn příčný řez proplétacím ústrojím proplétacího stroje Arachne в páskovým podavačem. Na obr. 4 je axonometricky zobrazen páskový podavač podle vynálezu.In the accompanying drawings, an apparatus for carrying out the method according to the invention is shown, in which Fig. 1 shows schematically the overall arrangement of the individual components of the apparatus. FIG. 2 is a cross-sectional view of the weaving apparatus of the Maliwatt weaving machine with a tape feeder; and FIG. 3 is a cross-sectional view of the weaving apparatus of the Arachne weaving machine in the tape feeder. FIG. 4 shows a tape feeder according to the invention.
Na obr. 1 je blokově znázorněno proplétací ústrojí 30 s platinami 31, kterým je předřazen skluz JL. Ke skluzu ,1 a platinám 31 je ustaven páskový podavač 22 klinovitého profilu, který je jednak výkyvné uložen na rámu 23 proplétacího stroje pomocí úchytů 25 a jednak opřen v nejužší části svého klinovitého profilu o platiny 21· Přitom je mezi páskovým podavačem 22 na jedné straně a skluzem 2 a platinami 31 na druhé straně vytvořena klínovitá mezera 29.In FIG. 1, the interlocking device 30 with the sinkers 31, which is preceded by a slide 11, is shown in block. A wedge-shaped tape feeder 22 is provided for slip 1 and sinkers 31, which is pivotably mounted on the weaving machine frame 23 by means of clips 25 and supported on the narrowest part of its wedge-shaped profile by sinkers 21. and a wedge-shaped gap 29 is formed on the other side by the chute 2 and the sinkers 31.
Úchyty 25 jsou na rámu 23 přestavitelné, čímž je možno regulovat jednak velikost klínovité mezery 29 v závislosti na tloušřce zpracovávané vlákenné vrstvy 18 a jednak seřízení místa opření páskového podavače 22 na platinách 31.·The tabs 25 can be adjusted on the frame 23, whereby it is possible to regulate the size of the wedge gap 29 in dependence on the thickness of the fibrous layer 18 being processed and on the other hand by adjusting the abutment point of the tape feeder 22 on the sinkers 31.
Zařízení dle obr. 2 je variantním provedením zařízení podle vynálezu pro proplétací stroj Maliwatt a sestává ze skluzu l., na který navazují odhozové platiny 19 proplétacího ústrojí 30. Ke skluzu 2 a dohozovým platinám 19 je ustaven páskový podavač 22 klinovitého profilu, který je jednak výkyvné uložen na rámu 23 proplétacího stroje Maliwatt pomocí úchytů 25 a jednak opřen v nejužší části svého klinovitého profilu o odhozové platiny 12· Přitom je mezi páskovým podavačem 22 na jedné straně a skluzem 2 a odhozovými platinami 19 na druhé straně vytvořena klínovitá mezera 29. Mezi páskovým podavačem 22 a opěrnými platinami 21 je ustavena technologická vůle 24, jejíž velikost je závislá na tloušťce zpracovávané vlákenné vrstvy 18 a její nestejnoměrnosti.The device of Fig. 2 is an alternative embodiment of the inventive device for braiding machine and consists of Maliwatt slip l., Which builds on the casting-off sinkers 19 braiding device 30. The chute 2 and sinkers dohozovým 19 is constituted tape feeders 22 of the wedge shape, which is both pivotably mounted on the frame 23 of the Maliwatt interweaving machine by means of grips 25 and, on the other hand, supported on the narrowest part of its wedge-shaped profile on the discard sinkers 12. A wedge-shaped gap 29 is formed therebetween. By means of the strip feeder 22 and the support sinkers 21 a technological clearance 24 is established, the size of which depends on the thickness of the treated fiber layer 18 and its unevenness.
Zařízení dle obr. 3 je variantou provedení zařízení podle vynálezu na obr. 1 pro proplétací stroj Arachne a sestává ze skluzu 2# na který navazují opěrné platiny 21 proplétacího ústrojí 30. Ke skluzu .1 a opěrným platinám 21je ustaven páskový podavač 22 klinovitého profilu, který je jednak výkyvné uložen na rámu 23 proplétacího stroje Arachne pomocí úchytů 25 a jednak opřen v nejužší části svého klinovitého profilu o opěrné platiny 21. Přitom je mezi páskovým podavačem 22 na jedné straně a skluzem 2 a opěrnými platinami 21 na druhé straně vytvořena klínovitá mezera 29. Mezi páskovým podavačem 22 a odhozovými platinami 19 je ustavena technologická vůle 24, jejíž velikost je závislá na tloušřce zpracovávané vlákenné vrstvy 18 a její nestejnoměrnosti.The device of FIG. 3 is a variant embodiment according to FIG. 1 for braiding machine Arachne and comprises slip # 2 which follows the thrust rods 21 braiding device 30. The slip supporting .1 and selectors constituted 21je tape feeders 22 of the wedge shape, which is both pivotally mounted on the frame 23 of braiding Arachne using handles 25 and also supported at its narrowest part of the wedge shape of the supporting platinum 21st it is between the tape feeder 22 at one side and two sling and the support hooks 21 on the other side a wedge-like gap 29. A technological clearance 24 is provided between the tape feeder 22 and the sinkers 19, the size of which depends on the thickness of the fibrous layer 18 being processed and its unevenness.
Na obr. 4 je páskový podavač tvořený nosníkem 12, к němuž podélně je jednak uchycen otočně hnací válec 3 a jednak upevněna přestavitelně a protilehle к hnacímu válci 2 klínovitá lišta £. Hnací válec 3 a klínovitá lišta 4 jsou opásány řadou nekonečných pásků 2f které jsou jednotlivě přitlačeny к hnacímu válci 2 řadou pružných prostředků 2 a na bočních plochách vedeny pevnými vodiči 2· K nosníku 12 jsou upevněny závěsy 13 s úchyty 25 pro výkyvné uložení na rámu 23. Pružné prostředky jsou uchyceny na pomocném nosníku 6 spojeném závěsy 13 s nosníkem 12. Pro zlepšení přenosu pohybu z hnacího válce 2 na P^sy 2 je hnací válec 2 opatřen třecím obložením 2· Pružné prostředky. 5 jsou bud ploché pružiny dle znázornění na obr. 4 anebo to mohou být také odpružené kladky. Mezi klínovitou lištou 4 a nosníkem 12 jsou ustavenyIn FIG. 4, there is a strip feeder formed by a beam 12, to which a drive roller 3 is mounted rotatably longitudinally, and on the other hand, a wedge-shaped strip 6 is adjustable and opposite to the drive roller 2. Drive roller 3 and the wedge strip 4 are embraced series of endless belts 2 F that are individually pressed к driving cylinder 2 a plurality of elastic means 2 and the side surfaces guided by fixed guides 2 · K beam 12 are fixed to hinges 13 with holders 25 for pivotable mounting on the frame 23. The resilient means is mounted on an auxiliary beam 6 connected by hinges 13 to the beam 12. To improve the transfer of movement from the drive roller 2 to the P 2 sy 2, the drive roller 2 is provided with a friction lining 2. 5 are either flat springs as shown in FIG. 4 or they can also be spring-loaded rollers. They are positioned between the wedge-shaped strip 4 and the beam 12
Šroubové napínače 14 pro možnost napnutí pásků 2. Pevné vodiče В jsou navléknuty na tyčích 9, které jsou umístěny podélně к nosníku 12, na jehož koncích jsou upevněny pomocí konzol 10.Screw tensioners 14 for tensioning the straps 2. Rigid conductors V are threaded on rods 9 which are longitudinally attached to the beam 12, the ends of which are fastened by means of brackets 10.
К hnacímu válci 2 jsou ustaveny podpěrné kladky 11, uložené na nosníku 22* které snižují průhyb hnacího válce 3 a dovolují jeho otočné uchycení pouze na koncích nosníku 12. Toto je výhodné zejména pro větší šířky proplétacích strojů. Pohon hnacího válce 2 j® odvozen od pohonu proplétacího stroje a na výkresech není zobrazen. Je možno ho realizovat například kombinací řetězového převodu a kardanové hřídele, která umožní seřizování polohy páskového podavače 22 v závislosti na zpracovávaném materiálu, kdy se přemisluje mimo jiné i osa hnacího válce 2·Support rollers 11 are mounted on the drive roller 2 and are supported on the beam 22 *, which reduce the deflection of the drive roller 3 and allow it to be rotatably mounted only at the ends of the beam 12. This is particularly advantageous for larger machine widths. The drive of the drive roller 2 is derived from the drive of the weaving machine and is not shown in the drawings. It can be realized, for example, by a combination of a chain transmission and a cardan shaft, which allows adjustment of the position of the tape feeder 22 in dependence on the material being processed, whereby the axis of the drive roller 2 is displaced.
Funkce zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že vlákenná vrstva 18 s anizotropním uspořádáním vláken s orientací příčně na směr přivádění je nuceně podávána neznázorněným pásovým nebo lalovým dopravníkem na skluz 2« Zc^e Iе vlákenná vrstva 18 zachycena po jedné straně páskovým podavačem 22, který ji svými pásky 2 sune nuceně po skluzu 2 a platinách 31 a současně vlastní hmotností na skluz 2 a platiny 31 kontinuálně přitlačuje. Vlákenná vrstva 18 je takto transportována v anizotropním uspořádání až do zóny proplétacích jehelOperation of the device for implementing the method according to the invention is characterized in that the fibrous layer 18 with the anisotropic arrangement of the fibers oriented transversely to the feed direction is positive feed not shown belt or lalovým conveyor to the chute 2 «Zc ^ e I е fibrous web 18 collected on one side of the strip feeder 22 that it with its strips 2 inches forced along the chute 2 and the sinkers 31, while its own weight on the chute 2 and the sinker 31 is pressed continuously. The fibrous layer 18 is thus transported in an anisotropic arrangement to the entanglement needle zone
Přitlačení vlákenné vrstvy 18 na skluz 2 a platiny 31 se provádí hmotnostní páskového podavače 22, což je umožněno jeho výkyvným zavěšením na rám 23 proplétacího stroje. Přítlačnou sílu je však možno upravit působením neznázorněného přídavného zařízení, např. pružinového nebo hydraulického, kde síla od pružiny nebo hydraulického válce se přenáší např. na nosník 12 páskového podavače.The fibrous layer 18 is pressed against the chute 2 and the sinker 31 by means of a weighted tape feeder 22, which is made possible by its pivotable suspension on the frame 23 of the weaving machine. However, the pressing force can be adjusted by the action of an attachment (not shown), for example a spring or a hydraulic device, where the force from the spring or the hydraulic cylinder is transmitted, for example, to the carrier 12 of the tape feeder.
Rovnoměrný pohyb pásků 2 se upraví jednak jejich napnutím pomocí Šroubových napínačů a jednak seřízením přítlaku pásků 2 na hnací válec 2 pomocí seřízení síly pružných prostředků 5.The uniform movement of the strips 2 is adjusted both by tensioning them with screw tensioners and by adjusting the pressure of the strips 2 on the drive roller 2 by adjusting the force of the resilient means 5.
Nucené přivedení vlákenné vrstvy 18 až do zóny proplétacích jehel 27 je umožněno klínovitým profilem páskového podavače 22, jehož klínovitá lišta 2 j® opřena zaoblenou hranou konce klínu přes pásky 2 o platiny 31 v bezprostřední blízkosti pohybu proplétacích jehel 27.The forced introduction of the fibrous layer 18 into the threading zone 27 is made possible by the wedge-shaped profile of the tape feeder 22, whose wedge-shaped strip 2 is supported by the rounded edge of the wedge end over the tapes 2 on the sinkers 31.
PřikladlHe did
Anizotropní vlákenná vrstva 22* sestávající z obloučkovaných vláken polyesterových nebo/a polypropylenových paralelně uspořádaných ve směru příčném na směr posuvu, se dopravuje nuceně na skluz 2* P° kterém se opět nuceně sune působením páskového podavače 22 rovnoměrnou rychlostí přes platiny 31 do zóny proplétacích jehel 22· Mi tomto suvném pohybu je vlákenná vrstva 18 stlačována z tloušžky 30 až 50 mm vlastní hmotností páskového podavače 22 na tloušlku 0,8 až 1,5 mm v závislosti na plošné měrné hmotnosti vlákenné vrstvy 18 a jemnosti vláken v této vrstvě. Páskový podavač 22 v průběhu stlačování zajišluje stabilizaci paralelního uspořádání vláken ve vlákenné vrstvě 18 a předává ji jehelnímu mechanismu.The anisotropic fibrous layer 22 * consisting of curved fibers of polyester and / or polypropylene parallel arranged transverse to the feed direction is conveyed by force onto the chute 2 * P ° which is again forced to be forced by the belt feeder 22 at a uniform speed through the sinkers 31 into the threading zone. In this sliding movement, the fiber layer 18 is compressed from a thickness of 30 to 50 mm by the net weight of the tape feeder 22 to a thickness of 0.8 to 1.5 mm, depending on the basis weight of the fiber layer 18 and the fineness of the fibers in this layer. The tape feeder 22, during compression, stabilizes the parallel arrangement of the fibers in the fiber layer 18 and passes it on to the needle mechanism.
Příklad 2Example 2
Anizotropní vlákenná vrstva 18 sestávající z hladkých vláken bavlněných nebo/a viskosových nebo/a lněných paralelně uspořádaných ve směru příčném na směr posuvu se dopravuje nuceně na skluz 2* P° kterém se opět nuceně sune působením páskového podavače 22 rovnoměrnou rychlostí přes platiny 31 do zóny proplétacích jehel 27. Při tomto suvném pohybu je vlákenná vrstva 18 stlačována z tloušlky 10 až 20 mm na tloušžku 0,8 až 1,5 mm v závislosti na plošné měrné hmotnosti vlákenné vrstvy 18 a jemnosti vláken v této vrstvě.The anisotropic fibrous layer 18 consisting of plain cotton and / or viscose and / or linen fibers arranged in parallel in the transverse direction to the feed direction is forcibly conveyed to the chute 2 * P ° which is again forced to be pushed by the belt feeder 22 In this sliding movement, the fibrous layer 18 is compressed from a thickness of 10 to 20 mm to a thickness of 0.8 to 1.5 mm depending on the basis weight of the fibrous layer 18 and the fineness of the fibers in this layer.
Claims (7)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS869565A CS260536B1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Method of anizotropically arranged fibrous layer's feed to passage and device for realization of this method |
DD31074587A DD264946A5 (en) | 1986-12-19 | 1987-12-18 | METHOD AND DEVICE FOR FEEDING AN ANISOTROP-ORIENTED FIBER LAYER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS869565A CS260536B1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Method of anizotropically arranged fibrous layer's feed to passage and device for realization of this method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS956586A1 CS956586A1 (en) | 1988-05-16 |
CS260536B1 true CS260536B1 (en) | 1988-12-15 |
Family
ID=5445426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS869565A CS260536B1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Method of anizotropically arranged fibrous layer's feed to passage and device for realization of this method |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS260536B1 (en) |
DD (1) | DD264946A5 (en) |
-
1986
- 1986-12-19 CS CS869565A patent/CS260536B1/en unknown
-
1987
- 1987-12-18 DD DD31074587A patent/DD264946A5/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS956586A1 (en) | 1988-05-16 |
DD264946A5 (en) | 1989-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3829939A (en) | Needle punching machine | |
CN101538771B (en) | Method and device for creating a unidirectional fibre layer, method for manufacturing a multi-axial layed fabric and a multi-axial machine as well as a method for manufacturing a woven cloth and weave | |
US8365370B2 (en) | Device and method for transferring nonwoven material | |
JPH1025649A (en) | Method and apparatus for hydrodynamically twisting fibers of a fibrous web | |
US6948221B2 (en) | Apparatus for needling a non-woven material | |
US9725830B2 (en) | Device for conveying a fiber web or a web of nonwoven | |
KR920001427B1 (en) | Devices for clamping weft threads in a warp knitting machine | |
WO1992021799A1 (en) | Spreading and laying machine | |
CS260536B1 (en) | Method of anizotropically arranged fibrous layer's feed to passage and device for realization of this method | |
ES478582A1 (en) | Device for forming a web of parallel threads | |
GB2224043A (en) | Revolving card top | |
US5340008A (en) | Fabric conveyor system | |
CN102912570B (en) | Sizing machine capable of keeping even weft density of gauze | |
US6151923A (en) | Apparatus for supplying a multi-layer, multi-axial layer of yarn to the knitting site of a warp knitting machine | |
CA1147961A (en) | Method of transferring mat from a forming station to a secondary bonding station | |
KR910004449A (en) | Paper sheet feeder | |
CS529290A2 (en) | Device for fibre slivers feed | |
CS275801B6 (en) | Stretcher | |
WO1989000216A1 (en) | Production of warp/weft sheet | |
US11891738B2 (en) | Device for transferring and/or introducing a fibre lap, particularly a nonwoven lap, into a consolidation installation, in particular a needle loom | |
CN110656438B (en) | Device and method for coating a unidirectional fiber layer in the form of a strip, strip or sheet with at least one creel | |
GB2100761A (en) | Device for withdrawing pieces of knitting on a flat knitting machine | |
ES2013261B3 (en) | DEVICE FOR OVERLAPPING CARD ARMS TO OBTAIN WOOL WITH LONGITUDINALLY ARRANGED FIBERS | |
TW561214B (en) | Method for the compressive shrinking of a web of textile material | |
CA1097987A (en) | Machine for expanding metal webs |