CS260490B1

CS260490B1 - Aluminum stirrer

Info

Publication number: CS260490B1
Application number: CS863496A
Authority: CS
Inventors: Petr Vorlik; Jiri Sykora; Ivo Charvat
Original assignee: Petr Vorlik; Jiri Sykora; Ivo Charvat
Priority date: 1986-05-14
Filing date: 1986-05-14
Publication date: 1988-12-15
Also published as: CS349686A1

Abstract

Hliníkové míchadlo s kombinovaným hří delem, které Je charakterizováno tím, že ocelový hřídel je částečné překryt hliníkovou trubkou, na níž jsou připevněny míchací elementy, a která je pevně spojena s hří delem, přičemž hliníková trubka je rozříznuta alespoň na dvě části spojené alespoň jedním podélným svarem, jehož kořen je provařen tak, že vyplňuje drážku vytvořenou na hřídeli. Kombinovaný hřídel je svařen s části z nerezové oceli, s části z uhlí kové oceli, přičemž část z uhlíkové oceli je překryta hliníkovou trubkou.Aluminum mixer with a combined shaft, characterized in that the steel shaft is partially covered by an aluminum tube on which the mixing elements are attached and which is firmly connected to the shaft, the aluminum tube being cut into at least two parts connected by at least one longitudinal weld, the root of which is welded so as to fill the groove formed on the shaft. The combined shaft is welded with stainless steel parts, with carbon steel parts, the carbon steel part being covered by an aluminum tube.

Description

Vynález se týká míchadla zhotoveného z hliníku pro speciální chemické a biochemické procesy.The invention relates to an agitator made of aluminum for special chemical and biochemical processes.

•Při některých biochemických a chemických procesech nesmí v procesu míchání přijít míchaná kapalina do styku s uhlíkovou ani s legovanou nerezovou ocelí. Jediný přípustný materiál je čistý hliník, který má však jako konstrukční materiál velkou nevýhodu v tom, že má poměrně nízkou pevnost. Proto hřídel míchadla z hliníku by vycházel neúnosně velký. Dalším velkým problémem by byla ucpávka, neboť kluzné vlastnosti hliníku jsou též nevyhovující.• In some biochemical and chemical processes, the mixing liquid must not come into contact with carbon or alloyed stainless steel. The only acceptable material is pure aluminum, but as a construction material it has the great disadvantage that it has a relatively low strength. Therefore, the agitator shaft made of aluminum would come out unbearably large. A further major problem would be the seal, since the sliding properties of aluminum are also unsatisfactory.

Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny hliníkovým míchadlem s kombinovaným hřídelem podle vynálezu, který je charakterizován tím, že sestává z ocelového hřídele míchadla, který je Částečně překryt hliníkovou trubkou, která je pevně s hřídelem spojená a na kterou jsou připevněny míchací elementy z hliníku. Hliníková trubka je rozříznuta podélně alespoň na dvě části spojené alespoň jedním podélným svarem, jehož kořen je provařen tak, že vyplňuje nejméně jednu drážku vytvořenou na hřídeli. Ocelový hřídel sestává ze dvou částí, a to z části z nerezové oceli a z části z uhlíkové oceli, které jsou vzájemně svařeny, přičemž část hřídele z uhlíkové oceli je překryta hliníkovou trubkou.The above disadvantages are overcome by the combined shaft aluminum stirrer according to the invention, characterized in that it consists of a steel stirrer shaft which is partially covered by an aluminum tube which is rigidly connected to the shaft and to which the aluminum stirring elements are attached. The aluminum tube is cut longitudinally into at least two parts joined by at least one longitudinal weld, the root of which is welded to fill at least one groove formed on the shaft. The steel shaft consists of two parts, a stainless steel part and a carbon steel part, which are welded together, a part of the carbon steel shaft being covered by an aluminum tube.

Hlavní výhoda hliníkového míchadla podle vynálezu tkví v tom, že optimálním způsobem řeší konstrukci míchadla, neboť pro pevnostní namáhané části umožňuje nerezovou ocel či běžnou uhlíkovou ocel.The main advantage of the aluminum stirrer according to the invention lies in the optimal solution of the stirrer design, since it allows stainless steel or conventional carbon steel for the stressed parts.

Příkladné řešení míchadla podle vynálezu je na přiloženém obrázku. Ocelový hřídel míchadla sestává z části 1 zhotovené z nerezové oceli a z části 2 zhotovené z uhlíkové oceli. Obě části hřídele jsou spolu svařeny a hřídel je příslušně opracován. Horní část hřídele je ukončena osazením s drážkou pro pero k nasouvání hnacího kola. V části 2 hřídele z uhlíkové oceli jsou zhotoveny dvě podélné drážky 5. Na hřídel je nasazena hliníková trubka 3.An exemplary solution of the stirrer according to the invention is shown in the attached figure. The stirrer steel shaft consists of part 1 made of stainless steel and part 2 made of carbon steel. Both parts of the shaft are welded together and the shaft is machined accordingly. The upper part of the shaft is terminated by a shoulder with a keyway for sliding the drive wheel. Two longitudinal grooves 5 are made in the carbon steel shaft part 2. The aluminum tube 3 is fitted on the shaft.

Pevného spojení trubky 3 s hřídelem je dosaženo tím, že v části 2 hřídele zhotovené z uhlíkové oceli jsou vyrobeny dvě podélné drážky 5. Hliníková trubka 3 je rozříznuta na dvě stejné části, nasazena na hřídel 2 a svařena podélnými svarý 6 tak, že je kořen svarů 6 provařen do drážek 5, takže jsou svarovým kovem drážky vyplněny. Podélným svařením trubky 3 dojde k jejímu stažení, takže pevně obemkne hřídel 2. Provaření kořenů svarů 6 do drážek 5 pak jistí uchycení trubky na hřídeli a umožňuje z hřídele přenášet kroutící moment na míchací elementy 4 přivařené přes objímku 7 k trubceThe rigid connection of the tube 3 to the shaft is achieved by making two longitudinal grooves 5 in the carbon steel shaft part 2. The aluminum tube 3 is cut into two equal parts, mounted on the shaft 2 and welded longitudinally welded 6 so that the root of the welds 6 are welded into the grooves 5 so that the grooves are filled with the weld metal. Longitudinal welding of the tube 3 causes it to contract so that it firmly encloses the shaft 2. Welding the weld roots 6 into the grooves 5 then assures the tube attachment to the shaft and allows the torque to be transmitted from the shaft to the mixing elements 4 welded through the sleeve 7 to the tube.

3.3.

Hliníková trubka 3 je dole uzavřena přiváženým hliníkovým víčkem 8. Je tak zabezpečeno, že do styku s míchanou látkou přichází pouze čistý hliník. Celá konstrukce je přitom dostatečně tuhá a na minimum je snížena spotřeba nerezové ocelí. Část 1 hřídele z nerezové oceli zabezpečuje dobrou funkci ucpávky, neboť nemůže dojít ke korozivnímu narušení hřídele v ucpávce.The aluminum tube 3 is closed at the bottom by a fed aluminum lid 8. This ensures that only pure aluminum comes into contact with the agitator. The entire construction is sufficiently rigid and the consumption of stainless steels is minimized. Part 1 of the stainless steel shaft ensures good seal performance, as corrosion damage to the shaft in the seal cannot occur.

Podle jiného příkladného provedení může být celý hřídel proveden bud z nerezové oceli, nebo z uhlíkové oceli podle konkrétních korozívních podmínek míchadla. Lze použít i jiných základních materiálů míchadla, např. Cu, mosaz, nikel, monel, inconel.According to another exemplary embodiment, the entire shaft may be either stainless steel or carbon steel depending on the particular corrosive conditions of the agitator. Other mixer base materials can also be used, such as Cu, brass, nickel, monel, inconel.

Hliníkové míchadlo podle vynálezu nalezne uplatnění především v míchacích procesech biotechnologií či chemických procesech, při kterých zpracovávaná látka nesmí přijít do styku s běžnými konstrukčními materiály.The aluminum stirrer according to the invention finds particular application in biotechnology or chemical mixing processes in which the substance to be treated must not come into contact with conventional construction materials.

Claims

, 1. An aluminum agitator with a combined shaft, characterized in that it consists of a steel agitator shaft which is partially covered by an aluminum tube (3J) on which the mixing elements (4) are fixed and which is fixedly connected to the shaft, the aluminum tube (3) is cut into at least two parts joined by at least one longitudinal weld (6J), the root of which is welded to fill at least one groove (5) formed on the shaft.

An aluminum stirrer according to claim 1, characterized in that the steel shaft consists of a part of stainless steel (1), which is welded to a part of carbon steel (2), the part of the shaft of carbon steel (2) being covered by an aluminum tube. (3).