CS260400B1 - Skimmer - Google Patents
Skimmer Download PDFInfo
- Publication number
- CS260400B1 CS260400B1 CS875170A CS517087A CS260400B1 CS 260400 B1 CS260400 B1 CS 260400B1 CS 875170 A CS875170 A CS 875170A CS 517087 A CS517087 A CS 517087A CS 260400 B1 CS260400 B1 CS 260400B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ethylene oxide
- defoamer
- moles
- carbon atoms
- higher fatty
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká odpeňovača, ktorý sa skládá z 20 až 70 % zmesi neiónových tenzidov získaných oxyetyláciou vyšších mastných kyselin a/alebo vyšších mastných amí- nov a 30 až 80 % vyšších mastných alkoholov a/alebo kopolymérov etylénoxidu s propylénoxidom. Odpěňovač má dobrú odpeňovaciu účinnost na detergenty, a preto je vhodný ako přísada do pracích prostriedkov určených pre automatické práčky.The solution relates to a defoamer which consists of 20 to 70% of a mixture of nonionic surfactants obtained by oxyethylation of higher fatty acids and/or higher fatty amines and 30 to 80% of higher fatty alcohols and/or copolymers of ethylene oxide with propylene oxide. The defoamer has good defoaming activity for detergents and is therefore suitable as an additive to detergents intended for automatic washing machines.
Description
Vynález sa týká odpeňovača pozostávajúceho zo zmesi neiónových tenzidov.The invention relates to a defoamer consisting of a mixture of nonionic surfactants.
V teclmickej praxi pri používaní vodných prostředí dochádza vetmi často k výskytu rušívej pěny. Medzi takéto konkrétné příklady možeme uviesť výrobu celulózy, zušlachťovacie procesy v textilnom priemysle, v potravinárskom priemysle, pri výrobě droždia a cukru. Samostatná kapitolu tvoří výroba pracích prostriedkov najmá pre použitie do automatických práčiek. Známe sú účinné odpeňovače na báze organokremičitých zlúčenín alebo ich zmesi s inými látkami (USA pat. 3 250 727, USA pat. 3 355 395, USA pat. 3 383 327, USA pat. 3 395 102, USA pat. 3 455 839, USA pat. 3 076 768, USA pat. 3 304 266, USA pat. 3 267 042, USA pat. 3 336 231).In technical practice, when using aqueous media, disturbing foam often occurs. Among such specific examples, we can mention cellulose production, refining processes in the textile industry, in the food industry, in the production of yeast and sugar. A separate chapter is the production of detergents, especially for use in automatic washing machines. Effective defoamers based on organosilicon compounds or their mixtures with other substances are known (US Pat. 3,250,727, US Pat. 3,355,395, US Pat. 3,383,327, US Pat. 3,395,102, US Pat. 3,455,839, US Pat. 3,076,768, US Pat. 3,304,266, US Pat. 3,267,042, US Pat. 3,336,231).
Taktiež známe sú odpeňovače na báze minerálnych a rastlinných olejov a tukov, mastných kyselin a ich derivátov (USA pat. 2 923 687, USA pat. 3 198 744], na báze oxyetylovaného oleja (USA pat. 3 180 836), na báze alkylénoxidovaných fenolov a ich derivátov (USA pat. 3 215 635). Ako odpeňovacie prostriedky sa používajú alifatické alkoholy (izopropanol, 2-etylhexanol).Also known are defoamers based on mineral and vegetable oils and fats, fatty acids and their derivatives (US Pat. 2,923,687, US Pat. 3,198,744), based on oxyethylated oil (US Pat. 3,180,836), based on alkylene oxidized phenols and their derivatives (US Pat. 3,215,635). Aliphatic alcohols (isopropanol, 2-ethylhexanol) are used as defoamers.
Csl. A. O. 183 982 uvádza ako odpeňovací prostriedok zložený z vyšších mastných kyselin, rastlinných a minerálnych olejov a produktov získaných alkylénoxidáciou vyšších mastých kyselin alebo alkoholov. Lačnější typ odpeňovača uvádza čsl. A. O. 236 099, ktorý je zložený na báze destilačného zvyšku zo surového· produktu z výroby cyklohexanolu. Z dalších typov odpeňovačov sú známe cyklické acetály, produkty na báze hexametylolmelamínu a alkylfosfáty. Kopolyméry etylénoxidu s propylénoxidom sa taktiež používajú ako odpeňovače.Csl. A. O. 183 982 describes it as a defoamer composed of higher fatty acids, vegetable and mineral oils and products obtained by alkylene oxidation of higher fatty acids or alcohols. A cheaper type of defoamer is described in Čsl. A. O. 236 099, which is composed on the basis of a distillation residue from the crude product of cyclohexanol production. Other types of defoamers are cyclic acetals, products based on hexamethylolmelamine and alkyl phosphates. Copolymers of ethylene oxide with propylene oxide are also used as defoamers.
Nevýhodou silikonových odpeňovačov je ich vysoká cena. Taktiež sa nehodia pre niektoré zušfachťovacie procesy v textilnom priemysle, pretože pri vyšších teplotách móžu sa oddělit od emulgátora a vytvárať na textilnom materiály mastné skvrny. Nevýhodou nižších alifatických alkoholov je ich hořlavost. Produkty na báze 2-etylhexanolu, potažné cyklohexanolu majú nepříjemný zápach, čo bráni ich použitiu v textilnom priemysle a pri výrobě nízkopenivých pracích prostriedkov. Odpeňovače, ktoré obsahujú minerálně alebo rastlinné oleje taktiež majú nevýhodu, že sú málo účinné, 1'ahko sa móžu oddělit od ostatných zložiek odpeňovača a potom spósobovať nežiadúce mastné skvrny alebo biologicky sa rozkládat a spósobovať tvorbu pliesní a návázne na to zápach. Samotné kopolyméry etylénoxidu s propylénoxidom majú nízku odpeňovaciu účinnost.The disadvantage of silicone defoamers is their high price. They are also not suitable for some finishing processes in the textile industry, because at higher temperatures they can separate from the emulsifier and create greasy stains on the textile material. The disadvantage of lower aliphatic alcohols is their flammability. Products based on 2-ethylhexanol, cyclohexanol and others have an unpleasant odor, which prevents their use in the textile industry and in the production of low-foaming detergents. Defoamers that contain mineral or vegetable oils also have the disadvantage that they are not very effective, they can easily separate from the other components of the defoamer and then cause unwanted greasy stains or biodegrade and cause mold and odor. Ethylene oxide and propylene oxide copolymers themselves have low defoaming efficiency.
Zistili sme, že uvedené nedostatky je možné odstranit a dosiahnuť vysokých odpeňovacícli účinkov odpeňovačom, ktorého podstata spočívá v tom, že pozostáva z 20 až 70 % hmot. neionového tenzidu a/alebo zmesi tenzidov všeobecného vzorca:We have found that the above shortcomings can be eliminated and high defoaming effects can be achieved with a defoamer, the essence of which is that it consists of 20 to 70% by weight of a non-ionic surfactant and/or a mixture of surfactants of the general formula:
R—-A—- (CH2- CHO )mH Ri kdeR—-A—- (CH 2 - CHO ) mH Ri where
R znamená alifatický uhlovodíkový zbytok s 10 až 22 atómaml uhlíka,R represents an aliphatic hydrocarbon radical with 10 to 22 carbon atoms,
R( znamená vodík alebo metylovú skupinu,R ( represents hydrogen or a methyl group,
R2 znamená vodík alebo -(CH2—CHO)nHR 2 represents hydrogen or -(CH 2 —CHO) n H
RiR
A znamená —O—;And means —O—;
O alebo —N—O or —N—
R2 m + n znamená celé číslo od 2 do 8 a 30 až 80 % hmot. vyššieho mastného alkoholu s 10 až 22 atómami uhlíka a/alebo kopolyméru etylénoxidu s propylénoxidom s mól. hmotnosťou 2 000 až 4 000 s obsahom etylénoxidu 5 až 15 % hmot.R 2 m + n represents an integer from 2 to 8 and 30 to 80% by weight of a higher fatty alcohol with 10 to 22 carbon atoms and/or a copolymer of ethylene oxide with propylene oxide with a molecular weight of 2,000 to 4,000 with an ethylene oxide content of 5 to 15% by weight.
Výhoda odpeňovača podta tohto vynálezu je v tom, že sa připravuje z dostupných surovin, neobsahuje žiadné minerálně alebo rastlinné oleje, neobsahuje žiadné hořlaviny ani produkty na báze 2-etylhexanolu alebo cyklohexanolu, ktoré by mohli spósobovať typický zápach.The advantage of the defoamer according to the present invention is that it is prepared from available raw materials, does not contain any mineral or vegetable oils, does not contain any flammable substances or products based on 2-ethylhexanol or cyclohexanol, which could cause a typical odor.
Odpeňovač podta tohto vynálezu možno aplikovat aj v kombinácii s inými odpeňovačmi, včetne silikonových. Možno ho riediť rozpúšťadlami.The defoamer of the present invention can also be applied in combination with other defoamers, including silicones. It can be diluted with solvents.
Ďalšie podrobnosti týkajúce sa zloženia odpeňovača podía tohto vynálezu, ako aj odpeňovacej účinnosti i ďalšie výhody sú zřejmé z príkladov.Further details regarding the composition of the defoamer according to the invention, as well as the defoaming efficiency and other advantages, are apparent from the examples.
Příklad 1Example 1
Pri 60 °C sa zhomogenizuje 33,3 hmot. % oxyetylovanej kyseliny stearovej so 6 mólmi etylénoxidu, 33,3 hmot. % kopolyméru etylénoxidu s propylénoxidom, pričom priemerná mól. hmotnost polypropylénglykolového reťazca je 3 000 + 100 g.mók1 a množstvo naviazaného etylénoxidu je 10 % hmot. a 33,3 % hmot. % vyššieho mastného alkoholu s 13 až 15 atómami uhlíka (ACROPOL — 35). Vzniklý produkt pri 20 °C je kvapalnej konzistencie a jeho odpeňovacia účinnost je uvedená v příklade 8.At 60 °C, 33.3 wt. % of oxyethylated stearic acid with 6 moles of ethylene oxide, 33.3 wt. % of a copolymer of ethylene oxide with propylene oxide, with the average molecular weight of the polypropylene glycol chain being 3,000 + 100 g.mole 1 and the amount of bound ethylene oxide being 10 wt. % and 33.3 wt. % of a higher fatty alcohol with 13 to 15 carbon atoms (ACROPOL — 35), are homogenized. The resulting product at 20 °C is of liquid consistency and its defoaming efficiency is given in Example 8.
Příklad 2Example 2
Pri 60 °C sa zhomogenizuje, 33,3 hmot. °/o oxyetylovanej kyseliny stearovej so- 7 mólmi etylénoxidu, 33,3 hmot. % oxyetylovaného oktadecylamínu s 2 mólmi etylénoxidu a 33,3 hmot. % vyššieho mastného alkoholu s 10 až 15 atómami uhlíka. Vzniklý produkt pri 20 °C je viskózna kvapalina a jeho odpeňovacia účinnost je uvedená v příklade č. 8.At 60 °C, 33.3 wt. % of oxyethylated stearic acid is homogenized with 7 moles of ethylene oxide, 33.3 wt. % of oxyethylated octadecylamine with 2 moles of ethylene oxide and 33.3 wt. % of a higher fatty alcohol with 10 to 15 carbon atoms. The resulting product at 20 °C is a viscous liquid and its defoaming activity is shown in Example No. 8.
P r í k I a d 3Example 3
Pri 50 až 70 °C sa zhomogenizuje 30.0 hmot. % oxyetylovanej kyseliny stearovej s 5 mólmi etylénoxidu, 40,0 hmot. % kopolyméru etylénoxidu s propylénoxidom, pričom priemerná mól. hmotnost polypropylénglykolového reťazca je 3 500 + 100 g . mól-1 a množstvo navíazaného etylénoxidu je 35 hmot. % a 30,0 hmot. % oktadecylamínu s 3 mólmi etylénoxidu. Vzniklý produkt pri 20 °C je pastovitá látka a jeho odpeňovacia účinnost je uvedená v příklade č. 8.At 50 to 70 °C, 30.0 wt. % of oxyethylated stearic acid with 5 moles of ethylene oxide, 40.0 wt. % of a copolymer of ethylene oxide with propylene oxide, with the average molecular weight of the polypropylene glycol chain being 3,500 + 100 g . mol -1 and the amount of bound ethylene oxide being 35 wt. % and 30.0 wt. % of octadecylamine with 3 moles of ethylene oxide, are homogenized. The resulting product at 20 °C is a pasty substance and its defoaming efficiency is given in Example No. 8.
PřikládáAttached
Pri 50 až 70 °C sa zhomogenizuje 50,0 hmot. % technickej zmesi nasýtených mastných kyselin (zloženia: C)0 —- 1 hmot. °/o, C12 — 1 hmot. %, Cj/, --- 2 hmot. %, C!G 51 hmot. %, C18 - 44,5 hmot. %, C20 -- 0,5 hmot. θ/ο) so 4 mólmi etylénoxidu, 20,0 hmot. % kopolyméru etylénoxidu s propylénoxidom, pričom priemerná mól. hmotnost polypropylénglykolového reťazca je 2 100 + 100 g.mól1 a množstvo naviazaného etylénoxidu je 5,0 hmot. % a 30,0 hmot. pere. vyššieho mastného alkoholu (zloženia: C|o — 3 hmot. θ/ο, C|2 — 60 hmot. θ/ο, C14 — 25 hmot. °/o, C,« — 10 hmot. %, Cí8 — 2 hmot. % — LOROL 1018 fy Henkel).At 50 to 70 °C, 50.0 wt. % of a technical mixture of saturated fatty acids (composition: C )0 —- 1 wt. %/o, C 12 — 1 wt. %, Cj/, --- 2 wt. %, C !G 51 wt. %, C 18 - 44.5 wt. %, C 20 -- 0.5 wt. θ/ο) is homogenized with 4 moles of ethylene oxide, 20.0 wt. % of a copolymer of ethylene oxide with propylene oxide, the average molar mass of the polypropylene glycol chain being 2,100 + 100 g.mol 1 and the amount of bound ethylene oxide being 5.0 wt. % and 30.0 wt. per. higher fatty alcohol (composition: C|o — 3 wt. %, C| 2 — 60 wt. %, C14 — 25 wt. %, C,« — 10 wt. %, C í8 — 2 wt. % — LOROL 1018 by Henkel).
Vzniklý produkt je pri 20 °C viskózna kvapalina a jeho odpeňovacia účinnost je uvedená v příklade 8.The resulting product is a viscous liquid at 20 °C and its defoaming efficiency is shown in Example 8.
Příklad 5Example 5
Pri teplote 50 až 70 C sa zhomogenizuje 20,0 hmot. % zmesi kyseliny stearovej s palmitovou (hmotnostný poměr 1 : 1), ktorá je oxyetylovaná s 3 mólmi etylénoxidu, 50,0 hmot. % kopolyméru etylénoxidu s propylénoxidom, pričom priemerná molekulová hmotnost polypropylénglykolového reťazca je 3 900 + 100 g.mól-1 a množstvo naviazaného etylénoxidu 12,5 hmot. % a 30,0 hmot. % vyššieho mastného alkoholu (zloženia: Cís — 7 hmot. %, C20 — 58 hmot. θ/ο, C22 — 35 hmot. % — ALFOL 2 022 fy Condea). Vzniklý produkt pri 20 °C je pastovitá látka a jeho odpeňovacia účinnost je uvedenú v příklade 8.At a temperature of 50 to 70 C, 20.0 wt. % of a mixture of stearic acid and palmitic acid (weight ratio 1:1) is homogenized, which is oxyethylated with 3 moles of ethylene oxide, 50.0 wt. % of a copolymer of ethylene oxide and propylene oxide, with the average molecular weight of the polypropylene glycol chain being 3,900 + 100 g.mol -1 and the amount of bound ethylene oxide being 12.5 wt. % and 30.0 wt. % of a higher fatty alcohol (compositions: Cís — 7 wt. %, C 20 — 58 wt. θ/ο, C 22 — 35 wt. % — ALFOL 2 022 by Condea). The resulting product at 20 °C is a pasty substance and its defoaming efficiency is given in Example 8.
Příklad 6Example 6
Pri teplote 50 až 70 °C sa zhomogenizuje 33,0 hmot. % kyseliny stearovej oxyetylovanej s 8 mólmi etylénoxidu, 35,0 hmot. % kopolyméru etylénoxidu s propylénoxidom viazaného na trimetylolpropan s mól. hmotnosťou polypropylénglykolového retazea 3 500 + 100 g . mól-1 a množstvo naviazaného etylénoxidu 10,0 hmot. % a 32,0 hmot. pere. vyššieho mastného alkoholu s počtom atómov uhlíka C12 až Ct5 (DOBANOL — 25 fy Shell). Vzniklý produkt pri 20 °C je viskózna kvapalina a jeho odpeňovacia účinnost je uvedená v příklade 8.At a temperature of 50 to 70 °C, 33.0 wt. % of oxyethylated stearic acid with 8 moles of ethylene oxide, 35.0 wt. % of a copolymer of ethylene oxide with propylene oxide bound to trimethylolpropane with a mol. weight of the polypropylene glycol chain of 3,500 + 100 g . mol -1 and an amount of bound ethylene oxide of 10.0 wt. % and 32.0 wt. per. of a higher fatty alcohol with a number of carbon atoms of C 12 to C 15 (DOBANOL — 25 by Shell) are homogenized. The resulting product at 20 °C is a viscous liquid and its defoaming efficiency is given in Example 8.
Příklad 7Example 7
Pri 50 až 70 °C sa zhomogenizuje 25,0 hmot. % vyššieho mastného alkoholu s 10 až 18 atómami uhlíka (LOROL 1018 fy Henkel) oxypropylovaného so 6 mólmi propylénoxidu, 25,0 hmot. % oxyetylovanej kyseliny stearovej so 6 mólmi etylénoxidu, 25,0 hmot. % vyššieho mastného alkoholu s 10 až 18 atómami uhlíka (LOROL 1018 fy Henkel) a 25,0 hmot. % kopolyméru etylénoxidu s propylénoxidom, pričom priemerná mól. hmotnost polypropylénglykolového reťazca je 3 000 + 100 g.mól1 a množstvo navíazaného etylénoxidu je 8 hmot. θ/ο.At 50 to 70 °C, 25.0 wt. % of a higher fatty alcohol with 10 to 18 carbon atoms (LOROL 1018 from Henkel) oxypropylated with 6 moles of propylene oxide, 25.0 wt. % of oxyethylated stearic acid with 6 moles of ethylene oxide, 25.0 wt. % of a higher fatty alcohol with 10 to 18 carbon atoms (LOROL 1018 from Henkel) and 25.0 wt. % of a copolymer of ethylene oxide with propylene oxide are homogenized, the average molecular weight of the polypropylene glycol chain being 3,000 + 100 g.mol 1 and the amount of bound ethylene oxide being 8 wt. θ/ο.
Vzniklý produkt pri 20 °C je kvapalnej konzistencie a jeho odpeňovacia účinnost je uvedená v příklade 8.The resulting product at 20 °C has a liquid consistency and its defoaming efficiency is shown in Example 8.
PříkladeExamples
Stanovená bola odpeňovacia účinnost vzorkov připravených pódia príkladov 1 až 7 podlá nasledovného postupu:The defoaming efficiency of the samples prepared according to Examples 1 to 7 was determined according to the following procedure:
100 cm3 štandardného roztoku o konc. 1 g. I-1 sa odpipetuje do 500 cm3 odmerného valca podfa ČSN 70 4117 tvar II a uzavře so zábrusovou zátkou. Štandardný roztok sa napeňuje prevrátením valca o 180° a spSť po dobu 1 minúty 50-krát pri teplote 20 + 2 °C.100 cm 3 of standard solution with a concentration of 1 g. I -1 is pipetted into a 500 cm 3 graduated cylinder according to ČSN 70 4117 form II and closed with a ground-glass stopper. The standard solution is foamed by turning the cylinder 180° and back for 1 minute 50 times at a temperature of 20 + 2 °C.
Zmerla sa výška pěny a nespeneného roztoku po 1 mínúte od dokončenia speňovania. Penivosť standardu Ps (v %) sa vypočítá podfa vztahu:The height of the foam and the unfoamed solution was measured 1 minute after the completion of foaming. The foaming capacity of the standard P s (in %) is calculated according to the following equation:
Ps = —- · 100 v ktorom a = výška pěny (cm), b = výška nespeneného roztoku (cm).P s = —- · 100 in which a = height of foam (cm), b = height of unfoamed solution (cm).
Odpeňovacia účinnost přípravku (OÚ v pere.) — odpeňovača sa stanovuje podobným pracovným postupom, ako u štandardného pěnivého roztoku ale s tým rozdielom, že k 100 cm3 štandardného roztoku sa pri280400 dá odpěňovač v množstve 0,02 g a stanoví sa penivosť P„ (v %) standardu spolu s odpeňovačom.The defoaming efficiency of the preparation (OÚ in per.) — the defoamer is determined by a similar procedure as for the standard foaming solution, but with the difference that 0.02 g of defoamer is added to 100 cm 3 of the standard solution and the foaming efficiency P„ (in %) of the standard is determined together with the defoamer.
Odpeňovacia účinnost meraného vzorku (OU v %) sa vypočítá podlá vztahu:The defoaming efficiency of the measured sample (OU in %) is calculated according to the relationship:
P__pP__p
OÚ = -—— · 100 laurylpolyglykolétersulfát sodný saponín detergent, ktorý neobsahuje odpěňovač (AZUR—85)OÚ = -—— · 100 sodium lauryl polyglycol ether sulfate saponin detergent that does not contain a defoamer (AZUR—85)
Výsledky sú uvedené v nasledovnej tabulke:The results are shown in the following table:
Ako štandardný peniací roztok sme použili následovně látky: štandardný Odpeňovacia účinnost 00 v % odpeňovačoch podfa příkladuWe used the following substances as a standard foaming solution: standard Defoaming efficiency 00 in % defoamers according to the example
Odpeňovacia účinnost jednotlivých látok, z ktorých sa skládá odpěňovač podlá príkladov prevedenia, bola stanovená podlá postupu uvádzanom v příklade 8 na štanLátka dardnú látku laurylpolyglykolétersulfát sod ný a výsedky sú uvedené v nasledovnej ta bulke:The defoaming efficiency of the individual substances that make up the defoamer according to the embodiment examples was determined according to the procedure described in Example 8 on the standard substance sodium lauryl polyglycol ether sulfate and the results are given in the following table:
Odpeňovacia účinnost v % kyselina stearová + 5 mólov etylénoxidu 61,0 kyselina stearová + 6 mólov etylénoxidu 68,1 kyselina stearová ú- 7 mólov etylénoxidu 06,5 kyselina stearová + 8 mólov etylénoxidu 59,4 zmes kyselin podfa příkladu 5 + 3 móly etylénoxidu 62,3 zmes kyselin podfa příkladu 4 + 4 móly etylénoxidu 58,7 kopolymér etylénoxidu s propylénoxidom podlá příkladu 1 70,6 kopolymér etylénoxidu s propylénoxidom pudla příkladu 3 60,2 kopolymér etylénoxidu s propylénoxidom podlá příkladu 4 63,0 kopolymér etylénoxidu s propylénoxidom podlá příkladu 5 78,2 kopolymér etylénoxidu s propylénoxidom podlá příkladu 6 75,2 kopolymér etylénoxidu s propylénoxidom podía příkladu 7 70,0 mastný alkohol s 13 až 15 atómami uhlíka 72,0 mastný alkohol s 10 až 15 atómami uhlíka 71,2 mastný alkohol s 10 až 18 atómami uhlíka 74,1 mastný alkohol s 18 až 22 atómami uhlíka 69,4 mastný alkohol s 12 až 15 atómami uhlíka 70,0 mastný alkohol s 10 až 18 atómami uhlíka + + 0 mólov propylénoxidu 76,6 oktadecylamín + 2 móly etylénoxidu 60,0 oktadecylamín + 3 móly etylénoxidu 57,0Defoaming efficiency in % stearic acid + 5 moles of ethylene oxide 61.0 stearic acid + 6 moles of ethylene oxide 68.1 stearic acid - 7 moles of ethylene oxide 06.5 stearic acid + 8 moles of ethylene oxide 59.4 mixture of acids according to example 5 + 3 moles of ethylene oxide 62.3 mixture of acids according to example 4 + 4 moles of ethylene oxide 58.7 copolymer of ethylene oxide with propylene oxide according to example 1 70.6 copolymer of ethylene oxide with propylene oxide poodle of example 3 60.2 copolymer of ethylene oxide with propylene oxide according to example 4 63.0 copolymer of ethylene oxide with propylene oxide according to example 5 78.2 copolymer of ethylene oxide with propylene oxide according to Example 6 75.2 copolymer of ethylene oxide with propylene oxide according to Example 7 70.0 fatty alcohol with 13 to 15 carbon atoms 72.0 fatty alcohol with 10 to 15 carbon atoms 71.2 fatty alcohol with 10 to 18 carbon atoms 74.1 fatty alcohol with 18 to 22 carbon atoms 69.4 fatty alcohol with 12 to 15 carbon atoms 70.0 fatty alcohol with 10 to 18 carbon atoms + + 0 moles of propylene oxide 76.6 octadecylamine + 2 moles of ethylene oxide 60.0 octadecylamine + 3 moles of ethylene oxide 57.0
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS875170A CS260400B1 (en) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | Skimmer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS875170A CS260400B1 (en) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | Skimmer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS517087A1 CS517087A1 (en) | 1988-05-16 |
CS260400B1 true CS260400B1 (en) | 1988-12-15 |
Family
ID=5396082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS875170A CS260400B1 (en) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | Skimmer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS260400B1 (en) |
-
1987
- 1987-07-08 CS CS875170A patent/CS260400B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS517087A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3640998A (en) | Alkylene oxide adducts of alkyloligosaccharides and their mixtures with alkylene oxide adducts of bord alkyl glucosides and alkanols | |
CN102256920B (en) | Antifoam composition comprising alkoxylated 2-propylheptanol | |
US4476037A (en) | Free flow, readily dilutable aqueous concentrates of a tenside of the sulfate and sulfonate type | |
US3324183A (en) | Terg-o-tometee test results | |
CA1158518A (en) | Liquid detergent composition | |
US5205959A (en) | Alkali-stable foam inhibitors | |
US4207421A (en) | Biodegradable, alkali stable, non-ionic surfactants | |
EP0254208A2 (en) | Low foaming and/or foam inhibiting mixtures of tensides and their use | |
CH624989A5 (en) | ||
US3118000A (en) | Polyoxyalkylene surface-active agents | |
TWI609078B (en) | Hand wash food detergent composition | |
US4024072A (en) | Water-dispersible defoamer composition | |
JPH0735517B2 (en) | Homogeneous concentrated liquid detergent composition containing a three-component surfactant system | |
US3117999A (en) | Tert-carbinamine polyoxyalkylene surface-active agents | |
DE3928600A1 (en) | FOAM-ABSORBING MULTI-MATERIAL MIXTURES WITH TENSIDE CHARACTER FOR MACHINE CLEANING AND BOTTLE CLEANING | |
US3629122A (en) | Low-foaming rinsing and washing agents for dish washers | |
EP0393908A2 (en) | Detergent composition | |
WO1991003536A1 (en) | Use of polyalkylenediol ether mixtures as anti-foaming agents | |
CS260400B1 (en) | Skimmer | |
GB1592203A (en) | Non-ionic surfactants | |
US4510067A (en) | Foam control composition containing high foaming nonionic surfactant and a polyoxyalkylene compound | |
DE2502433A1 (en) | DETERGENTS AND DETERGENTS, IN PARTICULAR FOR THE REMOVAL OF GREASE AND OIL STAINS | |
US3595968A (en) | Phosphate ester additives for low foam nonionics | |
JPS62195096A (en) | Liquid detergent composition containing tow-component anionic surfactant system | |
EP1321512A2 (en) | Rinsing and cleaning composition |