CS259944B1 - Zapojení topného systému sklářské taviči elektrické pece, zejména pro taveni borosilikátů - Google Patents
Zapojení topného systému sklářské taviči elektrické pece, zejména pro taveni borosilikátů Download PDFInfo
- Publication number
- CS259944B1 CS259944B1 CS872207A CS220787A CS259944B1 CS 259944 B1 CS259944 B1 CS 259944B1 CS 872207 A CS872207 A CS 872207A CS 220787 A CS220787 A CS 220787A CS 259944 B1 CS259944 B1 CS 259944B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrodes
- melting
- heating system
- rod electrodes
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
Zapojení topného systému spočívá v tom, že topný systém sestávající ze dvou řad elektrod, dolních deskových a horních tyčových, má dolní řadu deskových elektrod připojenu na dvoufázový zdroj a horní řadu tyčových elektrod na třífázový zdroj elektrického proudu. V provedení se šesti tyčovými molybdenovými elektrodami jsou obě vnitřní tyčové elektrody v každé řadě zdvojeny a připojeny na stejnou fázi třífázového zdroje elektrického proudu, na jehož zbývající fázi jsou .připojeny krajní tyčové elektrody.
Description
Vynález se týká zapojení topného systému sklářské tavící elektrické pece zejména pro tavení borosilikátů. Topný systém je umístěn ve dvou protilehlých bočních stěnách tavící části pece a sestává ze dvou horizontálních řad elektrod, a to dolní řady deskových elektrod připojených na samostatný regulovatelný dvoufázový zdroj elektrického proudu a horní řady tyčových elektrod.
V patentu Velké Británie č. 835 201 je popsán topný systém deskových elektrod v prptilehlých bočních stěnách tavící části sklářské pece, připojený k dvoufázovému zdroji elektrického proudu. Tento topný systém dosahuje teplot až 1 650 °C vhodných pro tavení borosiliká2 tových skel. V praxi se dosahuje na této peci měrného tavícího výkonu až 1,5 t/m za 24 h. Zvyšování tavícího výkonu vede k nedostatečnému protavení skloviny. Další zvýšení tavícího výkonu umožňuje topný systém podle čs. autorského osvědčení č. 238 229. Topný systém bočních protilehlých stěn tavící části je vedle řady dolních deskových elektrod u dna doplněn horní řadou tyčových elektrod nad nimi. Poměr počtu deskových a tyčových elektrod je 1,1 až 3 ku 1. Deskové i tyčové elektrody jsou připojeny na stejnou fázi společného dvoufázového zdroje elektrického proudu.
Nevýhodou tohoto řešení je, že dochází ke značnému zatížení hrotů tyčových elektrod, což může vést k jejich rychlému opotřebení. Nelze regulovat příkon tyčových elektrod vzhledem k příkonu deskových elektrod a naopak, což může způsobovat přehřívání skloviny v oblasti deskových elektrod a vyzdívky v jejich okolí vzhledem k nedostatečnému vývinu v oblasti tyčových elektrod.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí zapojením topného systému elektrod podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že horní řada tyčových elektrod je připojena na samostatný regulovatelný třífázový zdroj elektrického proudu. Horní řada sestávající nejméně ze 6ti tyčových elektrod a/nebo sudého počtu vyšší než 6 má sudý počet tyčových elektrod uvnitř řady zdvojen. Polovina těchto zdvojených protilehlých dvojic je připojena vždy na stejnou fázi třífázového zdroje elektrického proudu, na jehož zbývající třetí fázi jsou připojeny krajní tyčové elektrody.
Zapojené topného systému elektrod podle tohoto vynálezu umožňuje nastavení optimálního režimu tavené skloviny v tavící části pece a možnost nezávislého provozu deskových a tyčových elektrod. Toto řešení zabezpečuje rovnoměrné měrné zatížení elektrod, které je významné při tavení tvrdších typů sklovin. Další výhodou je žvýšení jistoty provozu v důsledku případné havárie řady deskových či tyčových elektrod.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 podélný osový řez tavící části pece s topnými elektrodami, obr. 2 pohled shora na tavící část s blokovým schématem zapojení topného systému, obr. 3 příčný osový řez tavící částí s blokovým schématem zapojení topného systému a obr. 4 znázornění vzájemného elektrického působení mezi tyčovými elektrodami a deskovými elektrodami.
Sklářská celoelektrická tavící pec sestává z tavící části 2 čtyřúhelníkového půdorysu s kanálem 2 v podélné ose pece a ponořeným průtokem 2 mezi tavící a neznázorněnou pracovní částí pece (obr. 1, 2, 3). Tavící část 1 má v protilehlých bočních stěnách 2 umístěn topný systém, sestávající z řady deseti molybdenových elektrod 5 u dna 2 a 2 řady šesti molybdenových tyčových elektrod 2· Deskové elektrody 2 jsou připojeny na samostatný a regulovatelný dvoufázový zdroj 2 elektrického proudu a tyčové elektrody 7_ jsou připojeny na samostatný a regulovatelný třífázový zdroj 9 elektrického proudu (obr. 3). Obě střední tyčové elektrody 7_ uvnitř každé řady jsou zdvojeny a každá přímo protilehlá dvojice je připojena na stejnou fázi třífázového zdroje 2 elektrického proudu (obr. 2).
Krajní tyčové elektrody T_ jsou připojeny na zbývající třetí fázi třífázového zdroje 9 elektrického proudu. Na obr. 4 je znázorněno vzájemné elektrické působení elektrod 2» 2 topného systému v tavící části 2· Každá tyčová, případně zdvojená tyčová elektroda 7_ topí vždy proti šikmo protilehle umístěným tyčovým, případně zdvojeným tyčovým elektrodám T_. Navíc topí tyčové elektrody T_ mezi sebou v podélném směru bočních stěn 4_ tavící části JL· Zapojeni topného systému elektrod jj, podle vynálezu, umožňuje v tavící části 2 elektrické pece získat účinnou tepelnou barieru, která zabraňuje pronikání neprotavů skloviny do průtoku 2· Dále toto zapojení umožňuje regulovat podle potřeby teplotu skloviny ve vertikálním směru tavící části 1.
Claims (1)
- Zapojení topného systému sklářské tavící elektrické pece, zejména pro tavení borosilikátů, sestávajícího ze dvou horizontálních řad elektrod v bočních stěnách tavící části pece, a to dolní řady deskových elektrod připojených na dvoufázový zdroj elektrického proudu a horní řady tyčových elektrod nad nimi, vyznačené tím, že horní řada tyčových elektrod (7) je připojena na samostatný regulovatelný třífázový zdroj (9) elektrického proudu, sestává nejméně ze šesti tyčových elektrod (7) a/nebo sudého počtu vyššího než šest a má sudý počet tyčových elektrod (7) uvnitř řady zdvojen, polovina těchto zdvojených přímo protilehlých dvojic je připojena vždy na stejnou fázi třífázového zdroje (9) elektrického proudu, na jehož zbývající třetí fázi jsou připojeny krajní tyčové elektrody (7).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872207A CS259944B1 (cs) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Zapojení topného systému sklářské taviči elektrické pece, zejména pro taveni borosilikátů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872207A CS259944B1 (cs) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Zapojení topného systému sklářské taviči elektrické pece, zejména pro taveni borosilikátů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220787A1 CS220787A1 (en) | 1988-03-15 |
| CS259944B1 true CS259944B1 (cs) | 1988-11-15 |
Family
ID=5358533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS872207A CS259944B1 (cs) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Zapojení topného systému sklářské taviči elektrické pece, zejména pro taveni borosilikátů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259944B1 (cs) |
-
1987
- 1987-03-31 CS CS872207A patent/CS259944B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS220787A1 (en) | 1988-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6339610B1 (en) | Glass melting tank and process for melting glass | |
| US2658094A (en) | Combined electrode and skimmer for electric glass melting furnaces | |
| US4491951A (en) | Electric glass melting furnace | |
| US4655812A (en) | Electric heating of glass forehearth | |
| US2600490A (en) | Glass melting method | |
| CS259944B1 (cs) | Zapojení topného systému sklářské taviči elektrické pece, zejména pro taveni borosilikátů | |
| FI59083B (fi) | Elektrisk ugn foer smaeltning av glas | |
| US4927446A (en) | Glass melting furnace | |
| US2417913A (en) | Electric glass furnace | |
| US3726984A (en) | Heating elements, assemblies comprising several of these elements, furnaces constructed by means of said elements or assemblies, and preheating method for said furnaces | |
| US4132886A (en) | Heating element | |
| US4421538A (en) | Device for the manufacture of glass filaments | |
| US4532633A (en) | DC arc furnace improved hearth construction | |
| US4514851A (en) | Arc circuit electrodes for arc glass-melting furnace | |
| US2701269A (en) | holden | |
| NO162338B (no) | Fremgangsmaate ved smelting av stoerknet glass i en neddykket kanal i en smelteovn, samt en elektrodeanordning for utfoerelse av fremgangsmaaten. | |
| US4224459A (en) | Electric melt furnace-electrodes inclined toward each other to vary the firing path during steady state operation and to create hot spots after heat loss or during start-up | |
| US2780891A (en) | Apparatus for melting glass | |
| US2928887A (en) | Method and apparatus for refining glass | |
| US2981820A (en) | Electrically heated furnace | |
| KR830001159A (ko) | 유리섬유 제조용 용융로(溶融爐) | |
| US4245132A (en) | Electric melt furnace-electrodes inclined toward each other to vary the firing path during steady state operation and to create hot spots after heat loss or during start-up | |
| SE8007893L (sv) | Elektrodgrupper till forherd for ugn | |
| SU785235A1 (ru) | Электрическа стекловаренна печь | |
| DE1583335C3 (de) | Herdrost für Vakuumöfen zur Wärmebehandlung von metallischen Werkstücken |