CS259832B1 - Teplovodní kotel na pevné palivo - Google Patents

Abstract

Řešení se týká teplovodního kotle na pevné palivo. Jeho podstata spočívá v tom, že průduchy rekuperátoru jsou tvořeny kovovými stěnami tvaru písmene U, umístěnými podél tří stran násypné šachty, do spodní části rekuperátoru je vyústěn přídavný hořák, napojený na rozvodné těleso sekundárního vzduchu, které je umístěno v horní části prohořívací komory.

Description

Vynález se týká teplovodního kotle na pevné palivo.

U dosud používaných kotlů dochází při spalování k úniku části plynných spalin do komínového odtahu. Při nižším provozovaném výkonu dosud používaných kotlů způsobí sekundární vzduch pokles teploty plynné fáze paliva, čímž se zvětší podíl nespálených a nedokonale spálených plynných hořlavin, odcházejících do komínového odtahu. Tím poklesne teplota v rekuperátoru kotle a dojde k zadehtování teplosměnných stěn kotle. Dehtová vrstva působí tepelně izolačními účinky, které zhoršují předávání tepelné energie topící vodě teplosměnnými stěnami kotle. Únik nespálených a nedokonale spálených plynů zvyšuje procento škodlivých exhalací v ovzduší.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny teplovodním kotlem podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že průduchy rekuperátoru jsou tvořeny kovovými stěnami tvaru písmene U, umístěnými podél tří stran násypné šachty, přičemž do spodní části rekuperátoru je vyústěn přídavný hořák napojený na rozvodné těleso sekundárního vzduchu, kteréžto rozvodné těleso je umístěno v horní části prohořívací komory.

Teplovodní kotel podle vynálezu zajistí dobré spalování vyvinutých spalných plynů i při nižším provozovaném výkonu, než je výkon optimální. Zadehtování teplosměnných stěn kotle v celém rozsahu režimu provozu a jejich zanesení tuhými částečkami spalin je u kotle podle vynálezu podstatně nižší než u kotlů dosavadních konstrukcí.

Příklad konstrukčního provedení kotle podle vynálezu je zobrazen na obr. 1 až na obr. 3, kde obr. 1 znázorňuje nárys kotle v částečném řezu, obr. 2 zobrazuje pootočený příčný řez kotlem v jeho horní části a na obr. 3 jsou dva pootočené příčné poloviční řezy kotlem; jeden v úrovni nad přídavným hořákem a druhý vedený rozvodným tělesem sekundárního vzduchu.

Nad válcovou prohořívací komorou 3 je umístěna násypná šachta 6, do níž ústí v její vrchní části průduch 13 napojený na vývod 14 primárního vzduchu. Násypná šachta 6 je opatřena na horním víku zatápěcím šoupátkovým uzávěrem 27 zatápěcího komínového otvoru 9 a ze tří stran uzavřena kovovými stěnami 30, které tvoří průduchy rekuperátoru 5. Čelní strana násypné šachty 6 je uzavřena ve vrchní části násypnými dvířky 19 a pod nimi umístěnými manipulačními dvířky 16 s trubkovým přívodem 20 vody do chladicí plochy 17 manipulačních dvířek 16, napájené pomocí spojovací trubky 11.

V kouřovém hrdle nad horním víkem pláště kotle je instalována komínová klapka 33. Vývod 25 teplé vytápěcí vody nad horním víkem pláště kotle s výstupním teploměrem 32 je opatřen membránovým termostatem 10. Na horním víku pláště kotle je dále umístěn teploměr 31 vnitřního okruhu kotle.

V horní části prohořívací šachty 3 je umístěno rozvodné těleso 2 sekundárního vzduchu. Na tomto rozvodném tělese 2 je nasazen třídílný přídavný hořák 1, který vyústí do spalovací šachty 4. Na zadní stěně 23 kryjící prohořívací komoru 3 a popelník 7 je vyústěn zpětný přívod 24 vytápěcí vody opatřený regulátorem 26 klapky 12 primárního vzduchu a komínové klapky 33. Čelní strana prohořívací komory 3 v úrovni rozvodného tělesa 2 sekundárního vzduchu je opatřena poklopem 28 s klapkou 15 sekundárního vzduchu. Pod poklopem 28 jsou instalována popelníková dvířka 18 s klapkou 12 primárního vzduchu. Za popelníkovými dvířky 18 je umístěna čisticí a zatápěcí šachta 8. Dno prohořívací komory 3 tvoří sklopný kruhový rošt 21 s drážkovým otvorem 29 pro roštovací páku. Horní poloha roštu 21 je zafixována výsuvnou trubkovou zarážkou 22.

Při zatápění se otevře zatápěcí šoupátkový uzávěr 27 pro přímý odchod spalin do komína. Po dosažení teploty vytápěcí vody v kotli min. 40 °C se šoupátkový uzávěr 27 zavře a odvod spalin se provádí přes přídavný hořák 1 do spalovací šachty 4. Současně se spaliny smísí se sekundárním vzduchem přiváděným rozvodným tělesem 2 sekundárního vzduchu. Po ohřátí přídavného hořáku 2 procházejícími spalinami se průchodem tímto hořákem 2 směs spalných plynů se sekundárním vzduchem před spálením ohřeje. Tím dojde k lepšímu spalování a ke zmenšení podílu nespálených plynných spalin odcházejících do komínového odtahu.

Claims (1)

1. pRedmEt

   Teplovodní kotel na pevné palivo o zrnitosti 15 až 80 mm, tvořený válcovou prohořívací komorou a vestavěným výklopným roštem, nad ní umístěnou násypnou šachtou současně s rekuperátorem, opatřený regulačními prvky, vyznačující se tím, že průduchy rekuperátoru (5J jsou tvořeny kovovými stěnami (30 J tvaru písmene U, umístěnými podél tří stran násypné šachty (6), přičemž do spodní části rekuperátoru (5) je vyústěn přídavný hořák (i) napojený na rozvodné těleso (2J sekundárního vzduchu, kteréžto rozvodné těleso (2) je umístěno v horní části prohořívací komory (3).