CS259747B1 - A method of forming a weft tubular knitted fabric - Google Patents

A method of forming a weft tubular knitted fabric Download PDF

Info

Publication number
CS259747B1
CS259747B1 CS871812A CS181287A CS259747B1 CS 259747 B1 CS259747 B1 CS 259747B1 CS 871812 A CS871812 A CS 871812A CS 181287 A CS181287 A CS 181287A CS 259747 B1 CS259747 B1 CS 259747B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
needle
knitted fabric
loop
row
knitting
Prior art date
Application number
CS871812A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS181287A1 (en
Inventor
Rudolf Jelinek
Rostislav Prochazka
Original Assignee
Rudolf Jelinek
Rostislav Prochazka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Jelinek, Rostislav Prochazka filed Critical Rudolf Jelinek
Priority to CS871812A priority Critical patent/CS259747B1/en
Publication of CS181287A1 publication Critical patent/CS181287A1/en
Publication of CS259747B1 publication Critical patent/CS259747B1/en

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Způsob tvarování jednolícní hadicové pleteniny spočívá v postupném zvětšení jejího průměru. Je vhodný pro postup pletení na plochém pletacím stroji s vratným chodem saní. Po vytvoření očka jednolícního řádku se na krajní jehle prvního jehelního lůžka zatáhne nejprve klička v protilehlém lůžku a posléze výplňková klička v prvním jehelním lůžku. V následujícím řádku se z vý­ plňkové kličky vytvoří očko mezi řádky a v protilehlém jehelním lůžku výplňkové oč­ ko v řádku.The method of shaping a single-faced tubular knit consists in gradually increasing its diameter. It is suitable for knitting on a flat knitting machine with a reciprocating carriage. After creating the stitch of a single-faced row, on the outer needle of the first needle bed, first the loop in the opposite bed is pulled and then the filling loop in the first needle bed. In the following row, the filling loop is used to create a stitch between the rows and in the opposite needle bed, a filling stitch in the row.

Description

Vynález se týká způsobu tvarování zátažné jednolícní hadicové pleteniny během procesu pletení na plochém pletacím stroji s vratným chodem saní, při kterém se průměr hadicové pleteniny přidáváním jehel v krajích postupně rozšiřuje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for forming a single-face woven knitted fabric during a knitting process on a flat knitting machine with a reverse slide, in which the diameter of the knitted fabric is gradually increased by adding needles in the edges.

V praxi, v odborné a patentové literatuře jsou používány a popsány obecně známé postupy pro rozšiřování pletenin. Tvarování hadicových pletených útvarů je však méně obvyklé a pokud se vyskytuje, provádí se postupným zužováním průměru hadice technologií ujímáním nebo převěšováním oček. Rozšiřování přidáváním jehel na plochých pletacích strojích je zcela běžné a uplatňuje se převážně u plošných pletených útvarů.In practice, generally known methods for expanding knitted fabrics are used and described in the scientific and patent literature. However, the shaping of tubular knitted formations is less common and, if present, is done by gradually narrowing the diameter of the tubing by taking up or hanging the stitches. Spreading by adding needles on flat knitting machines is quite common and is mainly applied to flat knitted formations.

Nejběžnějším způsobem tvarování na plochém pletacím stroji cestou postupného zvětšování šíře pleteniny je tzv. rozšiřování přidáváním jedné pletací jehly do činnosti, která se po dokončení řádku zařadí na té straně jehelního· lůžka, na které se zpracovaná nit obrací, tj. kde vodič nitě stojí před začátkem pletení v jednom nebo druhém směru. Přidávání pletacích jehel může přitom probíhat současně na· obou stranách jehelních lůžek nebo postupně na každém jehelním lůžku zvlášť.The most common method of shaping on a flat knitting machine by gradually increasing the width of the knitted fabric is the so-called widening by adding one knitting needle to the operation which, when the line is completed, ranks on the side of the needle bed. beginning knitting in one or the other direction. The addition of the knitting needles can take place simultaneously on both sides of the needle beds or successively on each needle bed separately.

Z méně obvyklých způsobů rozšiřování na plochém pletacím stroji se ujalo například navěšování očka. na nově zařazenou pletací jehlu z předcházejícího řádku s následným vytažením očka v kraji pleteniny. Je rovněž známo přenášení celé skupiny oček naráz v krajích pleteniny za účelem získání čistých okrajů, nebo v jiném případě obtáčení nitě kolem pletací jehly u tzv. nakazovaného začátku pletení.One of the less common ways of spreading on a flat knitting machine is, for example, hanging the eyelet. to the newly inserted knitting needle from the previous row, followed by pulling the eyelet in the edge of the knit. It is also known to carry a whole group of stitches at the same time in the edges of the knitted fabric in order to obtain clean edges, or in another case, to wind the yarn around the knitting needle at the so-called infested knitting start.

Rozšiřování prostým přidáváním pletacích jehel v krajích lze provádět také u hadicových pletenin, avšak v praxi se neuplatnilo pro nežádoucí velké otvory v místech rozšiřování a pro omezené možnosti rozšiřování. Velké otvory narušují vzhled a kvalitu pleteniny. Zbývající méně obvyklé způsoby tvarování rozšiřováním jsou technicky náročné nebo se musí provádět ručně.Expansion by simply adding knitting needles in the edges can also be carried out on tubular knitted fabrics, but in practice it has not been applied to unwanted large holes at the expansion points and to limited expansion possibilities. Large openings interfere with the look and quality of the knit. The remaining unusual expansion molding methods are technically demanding or must be carried out manually.

Vynález si vytkl za cíl tvarování hadicové pleteniny prostým přidáváním jehel tak, aby bylo dosaženo vyhovujícího zaplnění nežádoucích otvorů v místě rozšíření pleteniny, které by bylo kvalitativně srovnatelné nebo lepší než běžně používané tvarování hadicových pletenin ujímáním. Další cíl vynálezu spočívá v podstatném zjednodušení postupu výroby a technického provedení na pletacím stroji, ve zvýšení spolehlivosti pletení a výkonu pletacího stroje.The invention has set itself the objective of shaping the tubular knitted fabric by simply adding needles so as to achieve a satisfactory filling of unwanted holes at the point of expansion of the knitted fabric that is qualitatively comparable to or better than the conventional tubular knitting shaping. Another object of the invention is to substantially simplify the manufacturing process and the technical implementation of the knitting machine, to increase the reliability of the knitting and the performance of the knitting machine.

Vytčených cílů bylo dosaženo způsobem tvarování zátažné jednolícní hadicové pleteniny, jehož podstata spočívá v tom, že se po vytvoření očka na krajní jehle prvního jehelního lůžka zatáhne klička na nově zařazené jehle v protilehlém jehelním lůžku a nato výplňková klička na prvním jehelním lůžku, rovněž na nově zařazené jehle. Tato výplňková klička je situována v prostoru mezi očkem a kličkou na nově zařazené jehle. V následujícím řádku vznikne z výplňkové kličky očko mezi tímto a předcházejícím řádkem a zároveň na zařazené jehle protilehlého jehelního lůžka výplňkové očko. Přídavným upletením výplňkové kličky, respektive očka na protějším jehelním lůžku se výhodně zaplní vzniklý prostor v rozšířeném místě pleteniny.The stated goals were achieved by the method of shaping the one-piece knitted tubular knitted fabric, which is based on the fact that after making the eyelet on the outer needle of the first needle bed the handle is retracted on the newly inserted needle in the opposite clasped needle. This filling loop is situated in the space between the loop and the loop on the newly inserted needle. In the following line, a loop between this and the previous line and from the needle on the opposite needle bed of the opposite needle bed becomes a loop. By additionally knitting the filler loop or eyelets on the opposite needle bed, the space created is preferably filled at the expanded position of the knitted fabric.

Popsaný způsob rozšiřování umožňuje tvarování hadicových pletenin v kvalitním provedení s možností využití různých sklonů rozšíření, včetně maximálního využití možností rozšíření o jednu jehlu po upletení jednoho· dutého řádku v obou okrajích pleteniny.The described method of expansion allows the shaping of tubular knitted fabrics in a high-quality design with the possibility of utilizing different expansion angles, including the maximum utilization of the possibility of one needle extension after knitting one hollow row in both edges of the knitted fabric.

Způsob tvarování podle vynálezu lze uplatnit při tvarování jednotlivých dílů pletených výrobků vrchního ošacení a dále je vhodný pro tvarování například speciálních výrobků pro zdravotnictví, u kterých se vyžadují hladké okraje a hladké přechody.The molding method according to the invention is applicable to the molding of individual parts of knitted outerwear products and is furthermore suitable for molding, for example, specialty medical products where smooth edges and smooth transitions are required.

'Princip vynálezu, jeho další výhody a bližší vysvětlení jeho podstaty jsou vysvětleny na přiložených schematických výkresech, které znázorňují na obr. 1 vazbu jednolícní pleteniny v místě rozšíření a na obrázku 2 průběh postupu kladení nitě při rozšíření. Na obr. 1 je zakreslena vazba části pootočené jednolícní hladké hadicové pleteniny, sestávající z pěti řádků s vyznačením místa přechodu niti v ose 0—0 mezi předním jehelním lůžkem P a zadním jehelním lůžkem Zas provázáním nití v místě rozšíření.The principle of the invention, its further advantages and a more detailed explanation of its nature are explained in the accompanying schematic drawings, which show in Fig. 1 the binding of a one-piece knitted fabric at the point of expansion and in Fig. FIG. 1 illustrates the binding of a portion of a twisted, plain faced knitted fabric consisting of five rows indicating the thread transition point 0-0 between the front needle bed P and the rear needle bed Zas by interconnecting the yarns at the point of extension.

Řádky A, B ukazují průběh nití v očkách při normálním spojení pleteniny mezi předním lůžkem P a zadním lůžkem Z. V řádku C se po upletení posledního očka 1 na krajní jehle předního· jehelního lůžka P vytvoří na nově zařazené jehle nejprve klička 2 na zadním jehelním lůžku Z a následně výplňková klička 3 na nově zařazené jehle předního jehelního lůžka P. V řádku D se po upletení očka 4 na krajní jehle vytvoří výplňkové. očko 5. V řádku E je vyznačen průběh niti po rozšíření duté pleteniny. Místo rozšíření je zaplněno výplňkovou kličkou 3 a výplňkovým očkem 5, které zaplňují otvor v tomto místě pleteniny.Rows A, B show the course of threads in the stitches in the normal knitting connection between the front bed P and the back bed Z. In row C, after the last stitch 1 on the outer needle of the front needle bed P has been knitted In line D, after filling the loop 4 on the outer needle, a filling needle is formed. stitch 5. Line E shows the course of the thread after the hollow knitted fabric has been expanded. The expansion point is filled with a filler loop 3 and a filler loop 5, which fill the opening at this point of the knitted fabric.

Na obr. 2 je schematicky znázorněn průběh kladení nití v místě rozšíření, rozdělený na šest zdvihů 1 až VI vodiče nití, resp. saní neznázoměného pletacího stroje. Při zdvihu I. a II., tj. zprava do leva a zpět se uplete jeden kompletní řádek hadicové pleteniny nejprve na zadním lůžku Z a posléze na předním lůžku P, přičemž jsou očka řádku na pravém okraji pleteniny vyznačena silně, včetně posledního očka 1. Při zdvihu III. saní, tj. zprava doleva se na pravém okrajl pleteniny nově zařadí do činnosti po jedné jehle na obou jehelních lůžkách.FIG. 2 is a schematic illustration of the course of the yarn laying at the point of expansion, divided into six strokes 1 to VI of the yarn guide and of the yarn guide respectively; of a knitting machine (not shown). When strokes I and II, ie from right to left and back, knit one complete row of tubular knitted fabric first on the back bed Z and then on the front bed P, with the stitches of the row on the right edge of the knitted fabric strongly marked, including the last stitch 1. During stroke III. the sledge, ie from right to left, is put into operation on the right edge of the knitted fabric by one needle on both needle beds.

Na těchto nově zařazených jehlách se vytvoří postupně klička 2 a výplňková klička 3 s pokračováním pletení oček na zadním jehelním lůžku. Před ukončením pletení řádku na předním jehelním lůžku P, tj. v krajní očko 4 a následně výplňkové očko 5 průběhu zdvihu IV. saní se uplete nejprve na zadním jehelním lůžku Z. Zdvih V. a VI. znázorňují pletení běžných dutých řádků po skončeném rozšíření pleteniny.On these newly inserted needles, a loop 2 and a filler loop 3 are successively formed with continuation of the stitch knitting on the back needle bed. Before ending the knitting line on the front needle bed P, ie in the outer eyelet 4 and then the padding eyelet 5 during the stroke IV. the sledge is first knitted on the back needle bed Z. Stroke V. and VI. show knitting of conventional hollow rows after the knitting has finished expanding.

Při popsaném způsobu rozšiřování zůstá6 vá zachována zásada přidávání jehel vždy na tom okraji pleteniny, kde stojí vodič nití, přičemž je možné aplikovat rozšíření na jednom nebo na obou okrajích pleteniny, a to s různými sklony rozšiřování okrajů hadicové pleteniny. Způsob rozšiřování podle vynálezu je závislý na možnostech řídicího vybavení pletacího stroje.In the method of widening described, the principle of adding needles is always maintained at the edge of the knitted fabric where the yarn guide stands, and it is possible to apply the widening at one or both edges of the knitted fabric with different tendencies of widening the edges of the knitted fabric. The spreading method according to the invention is dependent on the possibilities of the control equipment of the knitting machine.

Claims (1)

pRedm&tpRedm & t Způsob tvarování zátažné jednolícní hadicové pleteniny, spočívající v postupném zvětšení jejího průměru, vyznačující se tím, že se po vytvoření posledního očka (1) jednolícního řádku (C) na krajní jehle prvního jehelního lůžka zatáhne klička (2) na nově zařazené jehle v protilehlém jehelním lůžku a následně výplňková klička (3) na vynalezu rovněž nově zařazené jehle v prvním jehelním lůžku mezi posledním očkem (1) a kličkou (2j, načež vznikne v následujícím jednolícním řádku (D) z výplňkové kličky (3) očko (4) mezi řádky (Ca D) a ,na zařazené jehle protilehlého jehelního lůžka výplňkové očko (5) v následujícím jednolícním řádku (Dl.A method for forming a single-faced tubular knitted fabric by gradually increasing its diameter, characterized in that, after the last stitch (1) of the one-row row (C) has been formed on the outer needle of the first needle bed in the invention also a newly inserted needle in the first needle bed between the last loop (1) and the loop (2j), whereupon in the following one-row row (D) a loop (3) is formed between the rows (4) between rows (Ca D) and, on the inserted needle of the opposite needle bed, a filling loop (5) in the following one-line row (D1.
CS871812A 1987-03-17 1987-03-17 A method of forming a weft tubular knitted fabric CS259747B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871812A CS259747B1 (en) 1987-03-17 1987-03-17 A method of forming a weft tubular knitted fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871812A CS259747B1 (en) 1987-03-17 1987-03-17 A method of forming a weft tubular knitted fabric

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS181287A1 CS181287A1 (en) 1988-02-15
CS259747B1 true CS259747B1 (en) 1988-10-14

Family

ID=5353449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS871812A CS259747B1 (en) 1987-03-17 1987-03-17 A method of forming a weft tubular knitted fabric

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259747B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS181287A1 (en) 1988-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5284031A (en) Knit ply fabric with connecting layer
JP3523501B2 (en) Inlay knitting method and inlay knitting
US3307379A (en) Men's hose or half hose or other knitwear articles
US1852936A (en) Method and apparatus for producing fancy knit fabric
JP6921594B2 (en) Warp knitting machine, manufacturing method of warp knitted fabric and warp knitted fabric
GB2114170A (en) A knitted fabric and method of producing the same
US3254510A (en) Warp knit pile fabrics
US6446471B1 (en) Wholly elastic knitted fabrics and methods of producing the same
US4043151A (en) Method of producing pile or plush goods on double-bed circular knitting machines by means of plush hooks
CN113638119A (en) Process of three-jacquard double-needle-bed warp knitted fabric
US2069819A (en) Stitched fabric
EP0638678A1 (en) A method for increasing stitches at an intermediate position in a row of stitches of a rib knit fabric
CS259747B1 (en) A method of forming a weft tubular knitted fabric
JPH0734360A (en) Method for manufacturing single knit fabric
US3718011A (en) Method of producing a warp knitted or sewn fabric
US3277673A (en) Method for preparing knit fabrics
US2991638A (en) Method of making warp knitted pile fabric with multiple laid-in weft bind
US2991640A (en) Warp knitted pile fabric with multiple laid-in weft bind
JPS5817304B2 (en) Moyotsuki Pile Aminomonoseizou Hohou Oyobisouchi
SU1028744A1 (en) Method for making plush wave hosiery on flat knitting machine
RU2172364C1 (en) Velur weft-knitted fabric and manufacture method
SU979540A1 (en) Method of making weft-knitted plush fabrics
SU771214A1 (en) Tubular knitwear expansion method
JPS599252A (en) Knitting of high pile warp knitted fabric
JP2003227057A (en) Knit lace and method for producing the same

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20010317