CS259703B1 - Method of diluted sulphuric acid treatment - Google Patents

Method of diluted sulphuric acid treatment Download PDF

Info

Publication number
CS259703B1
CS259703B1 CS839166A CS916683A CS259703B1 CS 259703 B1 CS259703 B1 CS 259703B1 CS 839166 A CS839166 A CS 839166A CS 916683 A CS916683 A CS 916683A CS 259703 B1 CS259703 B1 CS 259703B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sulfuric acid
concentrated
reaction mixture
concentration
acid
Prior art date
Application number
CS839166A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS916683A1 (en
Inventor
Miroslav Broul
Jiri Marecek
Jaroslav Podmolik
Jiri Zavodnik
Oldrich Mohyla
Jan Krepelka
Antonin Stros
Original Assignee
Miroslav Broul
Jiri Marecek
Jaroslav Podmolik
Z Jiri
Oldrich Mohyla
Jan Krepelka
Antonin Stros
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Broul, Jiri Marecek, Jaroslav Podmolik, Z Jiri, Oldrich Mohyla, Jan Krepelka, Antonin Stros filed Critical Miroslav Broul
Priority to CS839166A priority Critical patent/CS259703B1/en
Publication of CS916683A1 publication Critical patent/CS916683A1/en
Publication of CS259703B1 publication Critical patent/CS259703B1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je energeticky nenáročným způsobem přepracovat zředěnou odpadní kyselinu sírovou s vysokým obsahem železa na použitelný produkt. Toho se dosáhne kontinuálním míšením s koncentrovanou kyselinou sírovou při době zdržení reakční směsi 5 až 150 minut. Bez chlazení se reakční směs nechá sedimentovat. Čirá kyselina sírová o koncentraci cca 60 % hmotnostních se dále dokoncentrovává přídavkem další koncentrované kyseliny na konečnou koncentraci cca 80 % hmot. Vedlejším účinkem druhého přídavku kyseliny je, že i po ochlazení či transportu se nevylučují krystaly monohydrátu síranu železnatého. Takto zpracovanou kyselinu lze například využít při loužení rud a výrobě hnojiv.The purpose of the invention is energy-saving reprocessed diluted waste high content sulfuric acid iron for a usable product. This is achieved continuous mixing with concentrated sulfuric acid at residence time reaction mixture for 5 to 150 minutes. No cooling the reaction mixture is allowed to settle. Clear sulfuric acid at a concentration of about 60% weight is further concentrated by addition additional concentrated acids per a final concentration of about 80 wt. Secondary the second acid addition is that they are not eliminated even after cooling or transport ferrous sulfate monohydrate crystals. The acid thus treated may be, for example use in leaching ores and fertilizer production.

Description

Vynález se týká způsobu zpracování zředěné kyseliny sírové.The invention relates to a process for the treatment of dilute sulfuric acid.

Zředěná kyselina sírová s vysokým obsahem železa, odpadající například při výrobě titanové běloby, je obtížným odpadem s omezeným rozsahem použití. Likviduje se buď neutralizací, nebo se zahušťuje odpařováním ponornými hořáky a mísí s koncentrovanou kyselinou sírovou, například podle čs. AO č. 153 764, kdy je po dalších úpravách alespoň částečně použitelná, například při výrobě superfosfátu. Oba popsané způsoby jsou technicky, energeticky a případně i ekologicky velmi náročné.Dilute sulfuric acid with a high iron content, which falls off for example in the production of titanium dioxide, is a difficult waste with a limited range of applications. It is disposed of either by neutralization or is concentrated by evaporation by means of dip burners and mixed with concentrated sulfuric acid, for example according to U.S. Pat. No. 153,764, which is at least partially applicable after further treatments, for example in the production of superphosphate. The two methods described are very demanding in terms of technology, energy and, possibly, environmentally.

Problém zpracování odpadní zředěné kyseliny sírové s vysokým obsahem železa lze taky řešit diskontinuálním míšením této kyseliny s koncentrovanou kyselinou sírovou na koncentraci cca 62 % hmot., po kterém následuje ochlazování a sedimentace. Sedimentační rychlosti jsou však velmi nízké a mimoto dochází při ochlazování suspenze k vylučování velmi jemných částic monohydrátu síranu železnatého, které sedimentují velmi pomalu, takže vznikají obtíže při skladování a manipulaci. Při použití tohoto způsobu na přímé přepracování odpadní kyseliny na koncentraci okolo 80 % hmot., dochází k vylučování kyselé soli FeSCU . . H2SO4, jejíž oddělení znamená přímé ztráty kyseliny sírové.The problem of treating the dilute sulfuric acid waste with a high iron content can also be solved by intermittent mixing of this acid with concentrated sulfuric acid to a concentration of about 62% by weight, followed by cooling and sedimentation. However, the sedimentation rates are very low and, in addition, the fine particles of ferrous sulfate monohydrate are precipitated when the suspension is cooled, which sediment very slowly, resulting in storage and handling difficulties. The use of this process for the direct reprocessing of the waste acid to a concentration of about 80% by weight results in the precipitation of the acid salt FeSCU. . H2SO4, the separation of which means direct loss of sulfuric acid.

Podstatně výhodnějším se jeví způsob zpracování zředěné kyseliny sírové s obsahem max. 25 % hmot. kyseliny sírové a max. 60 g Fe2+/litr míšením s kyselinou sírovou o koncentraci 90 až 98 % hmot. podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obě kyseliny se kontinuálně mísí za vzniku míchané reakční směsi s dobou zdržení 5 až 150 min. a teplotou 65 až 125 °C, načež se reakční směs za teploty nad 60 °C sedimentací rozdělí na kal obsahující převážně monohydrát síranu železnatého a kapalnou fázi, obsahující minimálně 60 % hmot. kyseliny sírové a max. 4 g/litr Fez+ s tím, že tuto kyselinu sírovou lze dále zahustit na 65 až 80 «/o přídavkem koncentrované kyseliny sírové.A process for the treatment of dilute sulfuric acid with a maximum content of 25 wt. sulfuric acid and max. 60 g Fe 2+ / liter by mixing with sulfuric acid at a concentration of 90 to 98% by weight. according to the invention, characterized in that the two acids are continuously mixed to form a stirred reaction mixture with a residence time of 5 to 150 minutes. and at a temperature of 65 to 125 ° C, whereupon the reaction mixture is separated at a temperature above 60 ° C by sedimentation into a sludge containing predominantly ferrous sulfate monohydrate and a liquid phase containing at least 60 wt. sulfuric acid and max. 4 g / liter of Fe2 +, with the sulfuric acid being further concentrated to 65-80% by the addition of concentrated sulfuric acid.

Způsobem podle vynálezu lze připravit dobře sedimentující suspenzi a kapalnou fázi o vyhovujícím složení. Navíc míšením s dalším podílem koncentrované kyseliny sírové lze připravit kyselinu o koncentraci cca 80 % hmot., ze které se po ochlazení ani při transportu či skladování prakticky nevylučují tuhé částice.By the process of the invention, a well-settling suspension and a liquid phase of a suitable composition can be prepared. In addition, by mixing with another portion of concentrated sulfuric acid, it is possible to prepare an acid having a concentration of about 80% by weight, from which solid particles are virtually not precipitated after cooling or during transport or storage.

Do míchaného, kontinuálně pracujícího mísiče jsou dávkována taková množství zředěné a koncentrované kyseliny sírové, aby výsledná koncentrace kyseliny sírové v kapalné fázi byla minimálně 60 % hmot. Vzhledem ke známé závislosti rozpustnosti síranu železnatého na koncentraci kyseliny sírové způsobí přídavek koncentrované · kyseliny sírové mimo jiné vyloučení Fez+ ve formě dobře sedimentujících částic monohydráíu síranu železnatého. Dávkování a objem mísiče obou kyselin je třeba volit tak, aby střední doba zdržení vzniklé reakční směsi v mísiči byla s výhodou 15 až 60 minut, přičemž se teplota reakční směsi v důsledku vybavování zřeďovacího tepla ohřeje na cca 70 až 95 °C, podle doby zdržení a poměru obou kyselin.Amounts of dilute and concentrated sulfuric acid are metered into the stirred, continuous mixer such that the final concentration of sulfuric acid in the liquid phase is at least 60% by weight. Due to the known dependence of the solubility of ferrous sulphate on the sulfuric acid concentration, the addition of concentrated sulfuric acid causes inter alia the elimination of Fe from + in the form of well-settling particles of monohydrate ferrous sulphate. The dosing and volume of the mixer of both acids should be chosen such that the average residence time of the resulting reaction mixture in the mixer is preferably 15 to 60 minutes, the temperature of the reaction mixture being heated to about 70 to 95 ° C, depending on the residence time. and the ratio of both acids.

Takto vzniklá reakční směs se bez chlazení kontinuálně přivádí do usazovací nádrže, kde se sedimentací oddělí čirá kapalina o koncentraci minimálně 60 % hmot. kyseliny sírové a zahuštěná suspenze — kal, obsahující převážně monohydrát síranu železnatého. Podmínkou úspěšné sedimentace je, aby teplota nepoklesla pod 60 CC. Sedimentační rychlost se pohybuje nad 0,5 m/h.The resulting reaction mixture is continuously fed to the settling tank without cooling, where a clear liquid having a concentration of at least 60% by weight is separated by sedimentation. sulfuric acid and a concentrated sludge suspension, containing mainly ferrous sulphate monohydrate. The condition of successful sedimentation is that the temperature does not drop below 60 ° C. The sedimentation velocity is above 0.5 m / h.

Čirá kapalina — kyselina sírová o koncentraci nad 60 % hmot. je kontinuálně odtahována buď k přímému použití, pokud nevadí, že po ochlazení se vyloučí přebytečný monohydrát síranu železnatého, nebo k dalšímu dokoncentrování koncentrovanou kyselinou sírovou na koncentraci cca 80 % hmot., pokud se vyžaduje kyselina sírová prakticky bez příměsí tuhých látek.Clear liquid - sulfuric acid above 60% w / w. it is continuously withdrawn either for direct use, provided that it does not matter that excess ferrous sulfate monohydrate is eliminated upon cooling, or for further concentration with concentrated sulfuric acid to a concentration of about 80% by weight, if sulfuric acid practically free of solids is required.

Zahuštěná suspenze z usazovací nádrže se může odfiltrovat běžným způsobem, například na vakuovém filtru či odstředivce.The thickened suspension from the settling tank can be filtered off in a conventional manner, for example on a vacuum filter or centrifuge.

Kyselinu sírovou, připravenou způsobem podle vynálezu lze použít pro výrobu průmyslových hnojiv, jako loužicí médium do propustných ložisek apod.The sulfuric acid prepared by the process according to the invention can be used for the production of fertilizers, as leaching medium for permeable bearings and the like.

PříkladExample

Do míchaného kontinuálně pracujícího mísiče byla dávkována stejná objemová množství odpadní zředěné kyseliny sírové (20,09 % hmot. H2SO4, 44,68 kg Fez+/m3) a koncentrované H2SO4 (90,71 % hmot.] tak, aby střední doba zdržení v mísiči byla 15 minut. Teplota suspenze se v důsledku uvolnění zřeďovacího tepla ustálila na 90 °C. Tato suspenze bez chlazení natékala do usazovací nádrže, kde se sedimentací při teplotě 72 °C oddělil čirý supernatant o koncentraci 65,04 % hmot. H2SO4 a 3,28 kg Fe21 na m3 od usazeného kalu monohydrátu síranu železnatého. Sedimentační rychlost tuhé fáze byla 0,851 m/h.Equal volumes of waste dilute sulfuric acid waste (20.09 wt% H2SO4, 44.68 kg Fe z + / m 3 ) and concentrated H2SO4 (90.71 wt%) were metered into the stirred continuous mixer so that the mean residence time The slurry temperature stabilized at 90 DEG C. as a result of the dilution heat release, and the slurry flowed without cooling to a sedimentation tank where a clear supernatant of 65.04 wt% H2SO4 was collected by sedimentation at 72 DEG C. and 3.28 kg Fe 21 per m 3 from deposited sludge of ferrous sulfate monohydrate The solid phase sedimentation velocity was 0.851 m / h.

Supernatant byl dokoncentrován dalším přídavkem koncentrované H2SO4 v objemovém poměru 1: 0,9, přičemž vzniklá směsná kyselina obsahovala 77,65 % hmot. HzSOd a 1,67 kg Kez+/m3.Po 48 hodinách a ochlazení na teplotu 19 °C se na dně nemíchaného sloupce supernatantu o výšce 350 mm objevil velmi slabý bělavý nálet neměřitelné výšky.The supernatant was concentrated by further addition of concentrated H 2 SO 4 in a 1: 0.9 by volume ratio, the resulting mixed acid containing 77.65 wt%. HzSOd and 1.67 kg Ke z + / m 3 .After 48 hours and cooling to 19 ° C, a very faint whitish air-flow of unmeasurable height appeared at the bottom of the unmixed 350 mm supernatant column.

Claims (1)

Způsob zpracování zředěné kyseliny sírové s obsahem max. 25 % hmot. kyseliny sírové a max. 60 g Fe2+/litr míšením s kyselinou sírovou o koncentraci 90 až 98 % hmot. vyznačený tím, že obě kyseliny se kontinuálně mísí za vzniku míchané reakční směsi s dobou zdržení 5 až 150 min a teplotou 65 až 125 °C, načež se reakční směs za teplotyMethod of processing dilute sulfuric acid containing max. sulfuric acid and max. 60 g Fe 2+ / liter by mixing with sulfuric acid at a concentration of 90 to 98% by weight. characterized in that the two acids are continuously mixed to form a stirred reaction mixture with a residence time of 5 to 150 minutes and a temperature of 65 to 125 ° C, after which the reaction mixture is VYNALEZU nad 60 °C sedimentací rozdělí na kal obsahující převážně monohydrát síranu železnatého a kapalnou fázi, obsahující minimálně 60 % hmot. kyseliny sírové a max. 4 g/ /litr Fe2+ a tato kyselina sírová se případně zahustí na koncentraci 65 až 80 % přídavkem koncentrované kyseliny sírové.BACKGROUND OF THE INVENTION above 60 ° C sedimentation separates into sludge containing predominantly ferrous sulfate monohydrate and a liquid phase containing at least 60 wt. sulfuric acid and a maximum of 4 g / l of Fe 2+ and this sulfuric acid is optionally concentrated to a concentration of 65 to 80% by the addition of concentrated sulfuric acid.
CS839166A 1983-12-07 1983-12-07 Method of diluted sulphuric acid treatment CS259703B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS839166A CS259703B1 (en) 1983-12-07 1983-12-07 Method of diluted sulphuric acid treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS839166A CS259703B1 (en) 1983-12-07 1983-12-07 Method of diluted sulphuric acid treatment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS916683A1 CS916683A1 (en) 1988-03-15
CS259703B1 true CS259703B1 (en) 1988-10-14

Family

ID=5442918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS839166A CS259703B1 (en) 1983-12-07 1983-12-07 Method of diluted sulphuric acid treatment

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259703B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS916683A1 (en) 1988-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2031842C1 (en) Method of rare-earth elements extraction from phosphate ore
US4288418A (en) Process for manufacturing titanium dioxide
DE2719701C3 (en) Process for converting wet phosphoric acid into a concentrated phosphoric acid which does not tend to precipitate
US4288415A (en) Process for manufacturing titanium compounds using a reducing agent
US4288417A (en) Process for manufacturing titanium dioxide
SE2051374A1 (en) Recovery of commercial substances from apatite mineral
US4792349A (en) Fertilizer values from galvanizer waste
US3907680A (en) Clarification of aqueous acidic phosphatic solutions
US4164550A (en) Production of stabilized wet process phosphoric acid
JPH0214803A (en) Removal of heavy metal ion from phosphoric acid
EP0402596B1 (en) Process and installation for the preparation of calcium hydrogen phosphate
NL8004490A (en) METHOD FOR PREPARING TITAN COMPOUNDS USING A REDUCING AGENT
DE2428929B2 (en) Process for the treatment of aqueous suspensions
US4487750A (en) Stabilization of wet process phosphoric acid
US3261665A (en) Process for the treatment of waste sulfuric acid pickle liquor
US3099622A (en) Production of clarified acidic phosphatic solutions
US5279806A (en) Process for eliminating heavy metals from phosphoric acid
US4828811A (en) Method for producing phosphoric acid from phosphate ore
US2109917A (en) Process of treating titaniferous ores
CS259703B1 (en) Method of diluted sulphuric acid treatment
US4364912A (en) Post precipitation control of low-iron phosphoric acid, without perlite
US5093088A (en) Apparatus for producing phosphoric acid from phosphate ore
US3141734A (en) Method of clarifying acidic phosphatic solutions
DE2630363A1 (en) METHOD FOR TREATMENT AQUATIC SULFUR ACID
CA1157230A (en) Process for manufacturing titanium compounds