CS259434B1

CS259434B1 - Dvousložkový prostředek k pevnému, trvanlivému a pružnému spojení dvou předmětů

Info

Publication number: CS259434B1
Application number: CS868315A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Kopal
Original assignee: Vaclav Kopal
Priority date: 1986-11-17
Filing date: 1986-11-17
Publication date: 1988-10-14
Also published as: CS831586A1

Abstract

Dvousložkový prostředek k pevnému a pružnému spojení dvou předmětů vyrobených z rozdílných druhů materiálů, zejména z pryže a polyvinylchloridu, je tvořen spojovací hmotou, která má složení: 60 až 76 hmot. dílů nízkoviskózní epoxidové pryskyřice, 16 až 31 hmot. dílů nízkoviskózního polysulfidového polymeru, 8 až 9 hmotnostních dílů dietyléntetraminu, a vulkanizační hmotou, která má následující složení: 40 až 57 hmotnostních dílů středněviskózního polysulfidového polymeru, 6 až 10 hmotnostních dílů nízkoviskózního polysulfidového polymeru, 1 až 3 hmotnostní díly nízkoviskózní epoxidové pryskyřice.

Description

Vynález se týká dvousložkového prostředku k pevnému, trvanlivému a pružnému spojení dvou předmětů, vyrobených z rozdílných druhů materiálu, zvláště předmětů z pryže •a předmětů z polyvinylchloridu.

Pevné a pružné spojení předmětů z pryže a polyvinylchloridu je v současné době značně problematické. Polyvinylchlorid, jako termoplast, reaguje totiž na rozdíl otd pryže velmi citlivě na změnu teploty, s jejímž poklesem nebo vzestupem mění své vlastnosti. Ve spojení s pryží se tedy chová separativně. Je sice znám prostředek, kterým je možno provést takové spojení, avšak toto spojení odolává maximálně teplotě do 45 °C a po zvýšení této teploty dochází k rozpojení spoje, především z důvodů uváděných vlastností polyvinylchloridu. Navíc je svým složením tento prostředek látkou toxickou, poněvadž obsahuje styren, toluylendiizokyanát, benzoylperoxid a ricínový olej, takže práce s ním je zdravotně závadná.

Z uvedených důvodů bylo potřebné navrhnout takový prostředek, který by vytvořil dokonalý spoj mezi pryžovým předmětem a předmětem, vyrobeným z polyvinylchloridu, případně jiného materiálu, jako skla, optického skla, kovu a podobně, který by odolával teplotám alespoň do +50 °C, který by měl dokonalou elektrickou pevnost, dosahující 20 kV a který by svým složením byl zdravotně nezávadný.

Tento požadavek splňuje předmět vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořen spojovací hmotou a vulkanizační hmotou, přičemž spojovací hmota má následující složení:

NízkOviskózní epoxidová pryskyřice s epoxyekvivalentem 0,40 až 0,45/100 g o viskozitě 3 000 až 5 000 mPa . s/25 °C

Nízkoviskózní polysulfidový polymer o viskozitě 2 000 až 8 000 mPa. s/25 °C Dietyléntriamin a že vulkanizační hmota žení:

Středněviskózní polysulfidový polymer o viskozitě 30 000 až 60 000 mPa . s/25 °C

Nízkoviskózní polysulfidový polymer o viskozitě 2 000 až 8 000 mPa. s/25 °C až 76 hmotnostních dílů až 31 hmotnostních dílů až 9 hmotnostních dílů má následující slo40 až 57 hmotnostních dílů až 10 hmotnostních dílů

Nízkoviskózní epoxidová pryskyřice s epoxyekvivalentem/100 g 0,40 až 0,45 o viskozitě 3 000 až 5 000 mPa . s/ /25 °C	1 až 3 hmotnostní díly
oxid titaničitý	10 až 26 hmotnostních dílů
oxid manganičitý	14 až 20 hmotnostních dílů
Difenylguanidin	1 až 1,5 hmotnostního dílu
Toluen	5 až 6 hmotnostních dílů,

přičemž u obou hmot může být nízkoviskózní epoxidová pryskyřice s epoxyekvivalentem 0,40 až 0,45/100 g nahrazena nízkomolekulární epoxidovou pryskyřicí s epoxyekvivalentem 0,50 až 0,53/100 g o viskozitě 13 000 až 15 000 mPa . s/25 °C.

Uvedený prostředek dokonale spojuje pryžové předměty s předměty vyrobenými z polivlnylchloridu, případně z jiných druhů materiálu, aniž by narušoval jejich charakteristické vlastnosti. Provedený spoj odolává teplotám i přes 50 °C. Použitý prostředek neobsahuje žádné, zvlášť zdraví nebezpečné látky, je výrobně jednoduchý, jet» použití nevyžaduje žádné doplňkové vybavení pracoviště.

Spojování prostředkem podle vynálezu se provádí dvoufázově. Nejprve se nanese spojovací hmota, která je v podstatě upravený polysulfidový kaučuk. Polysulfidový polymer má řetězové makromolekuly v pravidelném sledu z organických ůseků a disulfidových mostů. Na konci jsou thiolové skupiny schopné reakcí. Různé druhy polysulfidových polymerů umožňují získat molekuly s různou délkou řetězce při jinak stejném strukturálním složení. Tím vznikají polysulfidové polymery s různými molekulárními hmotnostmi a viskozitami. Působením vhodných oxidačních prostředků, jako je TiOz, MnOz se dají tyto thiolové skupiny připojovat k disulfidovým mostům, čímž polymery přecházejí při prodloužení řetězce v pevnou kaučukovou hmotu, polysulfidový kaučuk. Aby tento kaučuk měl zvýšenou přilnavost ke spojovaným materiálům, je nutno nízkoviskózní polysulfidový polymer spojit s nízkoviskózní epoxidovou pryskyřicí v poměru uvedeném v následujících příkladech, ve kterých má tato spojovací hmota následující složení:

Příklad 1	Nizkoviskózní epoxidová pryskyřice s epoxy-	3 hmotnostní díly
Nizkoviskózní epoxido- 75,8 hmotnost-	ekvivalentem 0,40 až
vá pryskyřice s epoxy- nostního dílu	0,45/100 g o viskozitě
ekvivalentem 0,40 až 0,45/100 g	4 000 mPa . s/25 °C
o viskozitě 4 000 mPa .	oxid titaničitý	10 hmotnostních
. s/25 °C		dílů
Nizkoviskózní polysul- 16 hmotnostních	oxid manganičitý	14 hmotnostních
fidový polymer o vis- dílů kozitě 5 000 mPa . s/		dílů
/25 °C	Difenylguanidin	1,5 hmotnostního r 1 í 111
Dietyléntriamin 8,2 hmotnost-		Vt .11 LI
ního dílu	Toluen	5,5 hmotnostního dílu
Příklad 2	Příklad 2
Nízkomolekulární epo- 60 hmotnostních xidová pryskyřice s dílů	Středněviskózní poly-	40 hmotnostních
epoxyekvivalentem	sulfidový polymer o	dílů
0,50 až 0,53/100 g o	viskozitě 40 000 mPa .
viskozitě 14 000 mPa .	. s/25 °C
. s/25 °C	Nizkoviskózní polysul-	6 hmotnostních
Nizkoviskózní polysul- 31,8 hmotnostního	fidový polymer o vis-	dílů
fidový polymer o visko- dílu	kozitě 5 000 mPa . s/
zitě 6 000 mPa . s/ /25 °C	/25 °C
	Nízkomolekulární epo-	1 hmotnostní
Dietyléntriamin 8,2 hmotnostního	xidová pryskyřice s	díl
dílu	epoxyekvivalentem 0,50 až 0,53/100 g o visko-
Takto složená spojovací hmota se nanese	zitě 14 000 mPa . s/
v tenké vrstvě na předem zdrsněnou s acetonem odmaštěnou plochu předmětu z poly-	/25 °C
vinyichloridu a na obdobně upravenou plo-	oxid titaničitý	26 hmotnostních
chu pryžového předmětu.		dílů
Po částečné vulkanizaci, trvající 24 ho-
din při pokojové teplotě, se nanese vulkanizační hmota, která má následující složení:	Difenylguanidin	1 hmotnostní díl
Toluen	6 hmotnostních
Příklad 1		dílů

Středněviskózní polysulřidový polymer o viskozitě 50 000 mPa .

. s/25 °C

Nizkoviskózní polysulfidový polymer o viskozitě 5 000 mPa . s/ /25 °C hmotnostních dílů hmotnostních dílů

Tato směs se důkladně promíchá a nanese na plochy, opatřené spojovací hmotou, v libovolné vrstvě a ponechá se vulkanizovat po 24 hodin při teplotě místnosti. Úplná vulkanizace trvá až 10 dnů, lze ji však urychlit v sušárně při teplotě +70 °C po dobu 8 hodin.

Popsaný prostředek lze použít pro pevné a pružné slepení ploch předmětů, vyrobených z různých druhů materiálu, zvláště však z pryže a z polyvinylchloridu.

Claims

Dvousložkový prostředek k pevnému, trvanlivému a pružnému spojení dvou předmětů, vyrobených z rozdílných druhů materiálu, zvláště předmětů z pryže a předmětů z polyvinylchloridu, vyznačující se tím, že je tvořen spojovací hmotou a vulkanizační hmotou, přičemž spojovací hmota má následující složení:

nízkoviskózní epoxidová pryskyřice s epoxyekvivalentem 0,40 až 0,45/100 g o· viskozitě 3 000 až 5 000 mPa . s/ /25 °C nízkoviskózní polysulfidový polymer o viskozitě 2 000 až 8 000 mPa. s/25 °C

60 až 76 hmotnosních dílů

16 až 31 hmotnostních dílů

VYNÁLEZU

nízkoviskózní póly sulfidový polymer o viskozitě 2 000 až 8 000 mPa. s/25 °C nízkoviskózní epoxidová pryskyřice s epo- 6 až 10 hmotnostních dílů 1 až 3 hmotnostní díly xyekvivalentem/100 g 0,40 až 0,45 o viskozitě 3 000 až 5 000 mPa . s/ /25 °C oxid titaniěitý 10 až 26 hmotnostních dílů oxid manganičitý 14 až 20 hmotnostních dílů difenylguanidin 1 až 1,5 hmotnostního dílu

dietyléntriamin

8 až 9 hmot- toluen nostních dílů

5 až 6 hmotnostních dílů, a vulkanizační hmota ní:

středněviskózní potlysulfidový polymer o viskozitě 30 000 až 60 000 mPa . s/25 °C má následující slože40 až 57 hmotnostních dílů přičemž u obou hmot může být nízkoviskózní pryskyřice s epoixyekvivalentem 0,40 až 0,45/100 g nahrazena nízkomolekulární epoxidovou pryskyřicí s epoxyekvivalentem 0,50 až 0,53/100 g o viskozitě 13 000 až 15 000 mPa. s/25 °C.