CS259298B1 - The method of drying the passport of paper, cardboard and cardboard - Google Patents
The method of drying the passport of paper, cardboard and cardboard Download PDFInfo
- Publication number
- CS259298B1 CS259298B1 CS871349A CS134987A CS259298B1 CS 259298 B1 CS259298 B1 CS 259298B1 CS 871349 A CS871349 A CS 871349A CS 134987 A CS134987 A CS 134987A CS 259298 B1 CS259298 B1 CS 259298B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drying
- rollers
- pkl
- dried
- paper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Riešenie spadá do oblasti výroby papiera, kartónu a lepeniek (PLK) na papierenských strojoch. Znižuje spotřebu tepla a zintenzív- ňuje proces sušenia pasa PLK využitím ochladzovanej valcovej plochy, umiestnenej na opačnej straně sušeného materiálu, ako je sušený pás materiálu ohrievaný. Na povrchu ochladzovanej plochy dochádza ku koudenzáeii pár cdparovanej vody a pril'- nutiu uvolněných kvapiek. Skondenzovaná vodná para a kvapky sú na ochladzovanej ploché odvádzané mimo sušený materiál a z nej sú odstraňované. Riešenie sa dá využí vat pri sušení papiera, kartónov a lepeniek.The solution falls into the field of paper, cardboard and board (PCB) production on paper machines. It reduces heat consumption and intensifies the drying process of the PCB strip by using a cooled cylindrical surface, located on the opposite side of the dried material from the heated dried material strip. On the surface of the cooled surface, condensation of evaporated water vapor occurs and the released droplets adhere. The condensed water vapor and droplets are led away from the dried material on the cooled surface and are removed from it. The solution can be used in the drying of paper, cardboard and board.
Description
259298259298
Vynález rieši spósob sušenia pasa papie-ra, kartónu a lepeniek, při ktorom je po-třebné odstrániť zo sušeného materiálu ne-žiadúcou zložku, ktorou je voda, a to pre-dovšetkým pri výrobě papiera, kartónu alepeniek, tzv. mokrým spósobom na papie-renskom stroji.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for drying a paper, cardboard, and paperboard paste in which water is desirable from the dried material, particularly in the papermaking process, in the papermaking process. -renskom machine.
Doterajší stav techniky pri sušení pásapapiera, kartónu alebo lepenky pri ich vý-robě mokrým spósobom na papierenskomstroji sa prevádza viacerými spósobmi, kto-ré sa často medzi sebou kombinujú. Základ-ným spósobom zostáva zahrievanie pása su-šeného materiálu postupné z obidvoch stráňpomocou válcových ploch vykuřovaných natechnologicky potřebná teplotu, takmer sý-tou vodnou parou. V prvých fázach sušia-ceho procesu na papierenskom stroji je páspapiera, kartónu alebo lepenky pritlačova-ný na válce pomocou tzv. plstencov.The prior art in the drying of paper and paperboard in their wet process on a paper machine is carried out in a number of ways, which are often combined with one another. The basic method remains the heating of the strip of dried material successively from both sides by means of cylindrical surfaces fumed by natechnologically needed temperature, by almost water vapor. In the first stages of the drying process on a papermaking machine, the paper or paperboard is pressed against the rollers by the so-called felt.
Podl'a potřeb ysušeného papiera, kartó-nu alebo lepenky, sa používá potřebný po-čet vyhrievaných valcov, ktoré majú rožneteploty. Tento základný spósob sušenia sadnes prakticky vždy kombinuje so sušiaci-mi krytmi s ofukovaním sušeného materiá-lu teplým vzduchem, za účelom zintenzív-nenia sušlaceho procesu. Vedla toho sa vy-užívajú ďalšie spósoby napr. tzv. podtlakovésušenia a pod. Spósoby sušenia sú podrob-né popísané napr. v knihe: V. Hnětkovský:Papierenská příručka. V tejto literatuře súpopísané konstrukčně riešenia a spósoby su-šenia celého radu zahraničných firiem, akoje fy Voith, Beloit a ďalšie.Depending on the needs of the dried paper, cardboard or paperboard, the necessary number of heated rollers are used, which have temperature caps. This basic method of drying practically always combines with drying caps with the blowing of the dried material with warm air, in order to intensify the drying process. In addition, other methods such as so-called vacuum drying are used. Drying methods are described in detail in, for example, V. Hnětkovský: Paper Handbook. In this literature, structural solutions and methods of drying a variety of foreign companies are described, such as Voith, Beloit and others.
Uvedené spósoby sušenia vyžadujú velkáspotřebu energie a počítá sa so spotřeboupáry, napr. na baliace sulfátové papiere, cca 2,5 až 3 t páry na t vysušeného papiera.Said drying methods require a large amount of energy consumption, and consumables such as kraft paper, about 2.5 to 3 tons of steam per tonne of dried paper are envisaged.
Okrem toho je sušiace zariadenie inves-tičně náročné a z hladiska hmotnosti před-stavuje minim. 60 % z celkovej hmotnostipapierenského stroja.In addition, the drying device is investment-intensive and is minimized in weight. 60% of the total weight of the paper machine.
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje spó-scb sušenia podlá vynálezu, ktorého pod-statou je, že sušený pás sa najprv z jed-nej strany zahřeje na teplotu požadovanátechnologickým postupom a po zahriatí saz druhej strany ochladzuje na teplotu do30 °C, skondenzované páry a kvapky vodysa odvádzajú na ochladzovanej ploché mi-mo sušený materiál.The aforementioned drawbacks are eliminated by the drying method according to the invention, the principle of which is that the dried web is first heated to one temperature by the desired process and cooled to a temperature of 30 ° C, the condensed vapor and water droplet after heating the other side. they drain off the dried flat material to the dried flat material.
Využitím ochladzovanej plochy sa zvýšihnacia sila odparovania zvýšeným rozdie-lom tenzie pár medzi obidvomi stranami su-šeného pása materiálu. Zníži sa hraničnávrstva, ktorá kladie odpor vyparovania vo-dy z povrchu. Ďalej sa zjednoduší konštruk-cia chladiacich valcov oproti súčasnej kon-štrukcii parou vyhrievaných valcov, čiastoč-ne sa odstráni potřeba komplikovaných pří-davných zariadení ofukovania horúcimvzduchom a pod. Umožní sa realizácia pro-cesu sušenia pri nižšej entalpii vody a vod-nej páry, čím dojde k úspoře tepla. Ďalšiaúspora tepla představuje zníženie celkovejvelkosti vyhrievaných plóch a tým zníženie straty tepla sáláním a konvekciou tepla dovzduchu. Procesy sušenia sa pravděpodobněrozšíria o proces sušenia pomocou mikro-destilácie, ktorá znamená velká úsporu tep-la.By utilizing the cooled surface, the vaporizing force is increased by the increased vapor pressure difference between the two sides of the dried web. The boundary layer that resists evaporation of water from the surface is reduced. Furthermore, the design of the cooling rollers is simplified compared to the current steam heated roll design, the need for complicated additional hot air blowers and the like is partially eliminated. It is possible to carry out the drying process at lower enthalpy of water and water vapor, thereby saving heat. Further heat savings are the reduction of the overall size of the heated surfaces and thus the reduction of heat loss by radiation and convection heat convection. Drying processes are likely to be extended by the micro-distillation drying process, which means great heat savings.
Na pripojenom výkrese sú znázorněné tripříklady prevedenia spósobu sušenia pásasušených materiálov podlá vynálezu, kde naobr. 1 je uvedený systém krátkodobého sty-ku sušeného materiálu s ochladzovanýmvalcom, a to pri jeho priechode medzi vy-hrievaným valcom VI a ochlazovaným val-com V2. Valček V3 slúži k zavedeniu pásasušeného materiálu na válec VI a umožňu-je meniť velkost jeho opásania sušenýmmateriálom. Na obr. 2 je uvedený systémsušenia, pri ktorom dochádza ku styku ohria-teho sušeného materiálu na váčšej plochéochladzovacieho valca. Obrázok 3 je príkla-dom usporiadania sušenia pása papiera, kar-tónu a lepenky, pri použití pritlačovaniapása papiera, kartónu alebo lepenky na vál-ce, pomocou plstencov. Valčeky V4 slúžiak zavádzaniu plstencov na válce VI a V2. Příklad Z konkrétných převedení vynálezu sú napriloženom výkrese znázorněné tri prevede-nia, ktoré je možné realizovat pri sušenípapiera, kartónu alebo lepenky na papie-renskom stroji. V každom převedení je po-třebné realizovat najmenej 2 válcové plochy(válce Ví a V2j, z ktorých VI je vykuřo-vaný, na ktorom sa prevedie ohriatie pásasušeného materiálu a válec V2 je ochladzo-vaný vodou. Podlá obr. 1 pás sušeného ma-teriálu prechádza medzi valcami VI a V2 av mieste styku dójde ku kondenzácii odpa-rovanej vody na chladicej ploché valca V2.Pokial v časti sušeného pása materiálu, kto-rá je v styku s ochladzovanou plochou, jevrstvička vody, ulpie táto na jej povrchu.V převedení vynálezu podlá obr. 2 je roz-diel v tom, že obidva válce móžu ale nemu-sia byť spoločne v dotyku s pásom vysušo-vaného materiálu. Základný rozdiel je vtom, že sušený pás je v styku s ochladzo-vanou plochou valca V2 na váčšej plochéa teda i dlhší čas. V převedení vynálezu po-dlá obr. 3 je prevedenie viazané na využi-tie plstencov na pritlačovaní pása papiera,kartónu alebo lepenky, na vykuřovaný vá-lec VI, event. i ochladzovaný válec V2. Pre-vedenie vynálezu vyžaduje odstraňovanieulpínajúcej vody na ochladzované plochyvalca V2.In the accompanying drawing, three examples of embodiments of the method of drying the tape-like materials according to the invention are shown, wherein FIG. 1 is a system for short-term contact of a cooled material with a cooled roll at its passage between the heated roll VI and the cooled roll V2. The roller V3 serves to introduce the stripped material onto the roll VI and allows it to vary the size of its wrapping with the dried material. Fig. 2 shows a drying system in which the heated dried material contacts the flatter cooling roller. Figure 3 is an example of a drying arrangement for a web of paper, cardboard and paperboard, using a web of paper, paperboard or board to be pressed by felt. Rollers V4 serve to introduce felt on rolls VI and V2. EXAMPLE Three embodiments are illustrated in the accompanying drawings, which may be realized by drying paper, cardboard or paper machine. In each embodiment, at least two cylindrical surfaces (V1 and V2j rollers, of which V1 is fumed, to heat the stripped material, and V2 to be cooled with water, are shown in FIG. 1). between the rolls VI and V2 and the condensation of the evaporated water to the cooling flat cylinder V2 occurs at the point of contact. A water layer is adhered to the surface of the dried web of the material in contact with the cooled surface. 2, the difference is that both cylinders may not be in contact with the strip of dried material, but the basic difference is that the dried strip is in contact with the cooled cylinder surface V2 In the embodiment of the invention shown in Fig. 3, the embodiment is bonded to the use of felt for pressing a web of paper, paperboard, fumigated pouch VI, possibly cooled. The process of the present invention requires the removal of clumping water on the cooled surfaces of the cylinder V2.
Ku všetkým trom typom prevedenia je tře-ba opáť uviesť, že sú základnými prvkami sy-stému sušenia pása PKL v sušiacej častipapierenského stroja a sú z nich vybudova-né jednotlivé sekcie sušiacej časti, pričomcelá sušiaca část móže obsahovat viac tých-to sekcií. Pokial by došlo k iným spósobomvykurovania valca ako je tomu doteraz, nieje podmienkou využitia u navrhovaného spó-It is to be noted that all the three types of embodiments are the basic elements of the PKL drying system in the drying machine and the individual sections of the drying section are constructed, the entire drying section being able to contain a plurality of sections. If there is any other type of cylinder uptake than is currently the case, the use of the proposed
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS871349A CS259298B1 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | The method of drying the passport of paper, cardboard and cardboard |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS871349A CS259298B1 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | The method of drying the passport of paper, cardboard and cardboard |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS134987A1 CS134987A1 (en) | 1988-02-15 |
CS259298B1 true CS259298B1 (en) | 1988-10-14 |
Family
ID=5347658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS871349A CS259298B1 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | The method of drying the passport of paper, cardboard and cardboard |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS259298B1 (en) |
-
1987
- 1987-03-02 CS CS871349A patent/CS259298B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS134987A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4622758A (en) | Method of and a device for drying a paper web or the like | |
US5470436A (en) | Rewetting of paper products during drying | |
US3354035A (en) | Continuous process of drying uncoated fibrous webs | |
US4506457A (en) | Method and apparatus for drying a paper, or similar, web | |
CA1311119C (en) | Method of drying a paper board or paper web | |
US5291666A (en) | Apparatus for drying roll material | |
CA2314347A1 (en) | Paper machine and process | |
US9856603B2 (en) | Process for production of a fibrous pulp web | |
JPS59137595A (en) | Dryer for paper or paperboard | |
CA2024542C (en) | Apparatus and method for removing fluid from a fibrous web | |
JPH0320517B2 (en) | ||
JPH11241288A (en) | Machine for producing paper stock web | |
CA2107236A1 (en) | An Apparatus for Manufacturing a Dried Web of Paper | |
US6855227B2 (en) | Paper machine and method of dewatering a fiber web using displacement pressing and through air drying | |
FI85043C (en) | Method and apparatus for drying a damp fiber web | |
US7294239B2 (en) | Method and an apparatus for manufacturing and drying a fiber web provided with a three-dimensional surface structure | |
CS259298B1 (en) | The method of drying the passport of paper, cardboard and cardboard | |
EP2722434B1 (en) | Belt assembly for moving a web from a press section of a paper- or board-making machine to a dryer section of the machine | |
US4922627A (en) | Press drying concept | |
US3183606A (en) | Device in press-roll sections for dewatering cellulose pulp webs | |
EP1780331A1 (en) | Drying assembly | |
CA2260726C (en) | A drying section apparatus | |
US20230064891A1 (en) | Device and Method for Producing a Pulp Web | |
CA1070497A (en) | Method and a device for drying wet fibrous webs travelling over a dryer cylinder in yankee single felt machines | |
MXPA04008246A (en) | Device for drying a paper web. |