CS259168B1 - Device for grinding machine's grinding wheel's subsidence prevention - Google Patents
Device for grinding machine's grinding wheel's subsidence prevention Download PDFInfo
- Publication number
- CS259168B1 CS259168B1 CS863874A CS387486A CS259168B1 CS 259168 B1 CS259168 B1 CS 259168B1 CS 863874 A CS863874 A CS 863874A CS 387486 A CS387486 A CS 387486A CS 259168 B1 CS259168 B1 CS 259168B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grinding wheel
- grinding
- hydraulic cylinder
- piston
- photocell
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Zařízení pro zamezení poklesu brusného kotouče brousicího stroje pomocí hydraulického válce s pístem, zejména při dobrušování konců sochorů, má píst hydraulického válce opatřen průchozí pístnici, jejíž jeden konec je klo.ybově upevněn na páce závaží a o druhý konec je opřeno rameno brusného kotouče. Hydraulický válec je opatřen přepouštěcí'trubkou, v níž je uložen elektromagnetický ventil, spojený s fotobuňkou, umístěno^ v úrovni broušeného předmětu a zároveň je proti fotobuňce uložen světelný zdroj.Abrasive fall prevention device grinding wheel discs with of a hydraulic cylinder with a piston, in particular grinding the billet ends, has a hydraulic piston cylinders fitted with through piston rod one end of which is fixed to arm weights and the other end is supported by a shoulder grinding wheel. Hydraulic cylinder it is provided with a relief pipe in which it is a solenoid valve mounted with photocell, placed ^ at ground level the object and at the same time it is against the photocell a light source is stored.
Description
Vynález se -týká zařízení k zamezení poklesu brusného kotouče brousícího stroje, zejména při dobrušování konců sochorů.The invention relates to a device for preventing the grinding wheel from sanding down, especially when grinding the billet ends.
Dosud se provádí přitlačování brusného kotouče do záběru obsluhou. Obsluha brousícího stroje musí v okamžiku, kdy je čelo sochoru na úrovni brousicího, kotouč^ zvednout kotouč ze záběru a při zpětném pohybu sochoru, při zákrytu čela sochoru a brusného kotouče opět ručna zajistit přítlak brusného kotouče na sochor. Tento postup při častém opakování klade značné nároky na postřeh a soustředění obsluhy a je příčinou neúměrné duševna' únavy a psychického vyčerpání. V důsledku toho dochází .při přejetí sochoru mimo brusný kotouč k poklesu kotouče a následnému nárazu jeho boku do čela zpět se pohybujícího sochoru. Při tom dochází k poškození upínacího hřídele brousicího stroje a k ,roztžení brusného kotouče, jehož úlomky mohou vážně zranit obsluhu brousicího stroje. Prostoje vzniklé opravou a výměnou poškozených součástí snižují produktivitu práce. Dále se používá pro registraci konce broušené součásti’ prestavitelných mechanických narážek. Zde dochází k mechanickému opotřebení zařízení, což vyžaduje odstavení celého zařízení s následným snížením produktivity práce a s potřebou vysoce kvalifikovaných.údržbářů a opravářů. Při změně délky broušených předmětů je nutno vždy provést nové nastavení mechanickýcxh narážek.So far, the grinding wheel has been pressed into engagement by the operator. The operator of the grinding machine must, when the billet face is at the level of the grinding wheel, lift the disk out of engagement and, when the billet is reversed, manually grip the billet wheel against the billet when the billet face and grinding wheel are covered. This procedure, with frequent repetition, places considerable demands on the perception and concentration of the operator and causes excessive mental fatigue and mental exhaustion. As a result, when the billet is moved outside the grinding wheel, the disk is lowered and the side of the wheel strikes the back of the billet. This causes damage to the clamping shaft of the grinding machine and expands the grinding wheel, the fragments of which can seriously injure the operator of the grinding machine. Downtime resulting from repair and replacement of damaged parts reduces labor productivity. It is also used to register the end of the ground part 'adjustable mechanical stops. Here, mechanical wear of the equipment occurs, which requires shutting down the entire equipment, with the consequent reduction in labor productivity and the need for highly qualified maintenance and repair workers. When changing the length of objects to be ground, it is always necessary to re-adjust the mechanical stops.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízenán. poJle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že píst hydraulického válce je opatřen průΛ chozí pístnicí, jejíž jeden konec je kloubově, upevněn na páce závaží a o druhý konec je opřeno rameno brusného kotouče, přičemž hydraulický válec je opatřen přepouštěcí trubkou, v níž je uložen elektrov magnetický ventil, spojený s fotobuňkou, umístěnou v. úrovni brousev ' v ného předmětu, a zároveň je proti fotobuňce uložen světelný zdroj.These disadvantages are eliminated furnished. according to the invention. It is based on the fact that the piston of the hydraulic cylinder is provided with a through piston rod, one end of which is articulated, fixed to the weight lever and the other end is supported by a grinding wheel arm, the hydraulic cylinder is equipped with an overflow tube. connected to a photocell located at the level of the abrasive in the article, and at the same time a light source is placed against the photocell.
Zařízeni' jodle vynálezu podstatně snižuje duševní a psychickou únavu obsluhy brousicího stroje a zabraňuje poškození upínacího hřídele a brusného kotouče nárazem do broušeného předmětu. Ί.ím je nc-n259168The device according to the invention substantially reduces the mental and mental fatigue of the operator of the grinding machine and prevents damage to the clamping shaft and the grinding wheel by impacting the object to be ground. It is nc-n259168
- 2 časně zajištěna vyšší bezpečnost a ochrana zdraví při práci na brousícím stroji. Nedochází ke zvyšování výrobních nákladů nutných přo výměnu· poškozených a opotřebených částí zařízení. Ušetřený čas, potřebný pro tuto výměnu a opravy, zajistí zvýšení produktivity práce brousícího stroje.- 2 increased safety and health protection when working on the grinding machine. There is no increase in production costs necessary for the replacement of damaged and worn parts of the equipment. The saved time required for this replacement and repair will increase the productivity of the grinding machine.
Na připojeném výkresu je znázorněno schéma uspořádání dle vynálezu.The accompanying drawing shows a diagram of the arrangement according to the invention.
o zařízeníabout the device
Na hydraulickém válci £ s přepouštěcí trubkou 6, opatřenou elektromagnetickým ventilem 2, je uložen píst 11 s průchozí pístní<cí 2· 3e přes závaží £ a páku £ v neustálém dotyku s ramenem £ brusného kotouče £. Přítlak brusného kotouče £ ha sochor 8 ja zajištěn pneumatickým válcem 10. V úrovni broušeného předmětu, zde Sochoru 8 jsou proti e.obě umístěny světelný zdroj 13 a fotobuňka 12 spojená *s elektromagnetickým ventilem 2,On the hydraulic cylinder with £ overflow pipe 6 provided with an electromagnetic valve 2, a piston 11 with a piston through <3 Cl2 · e weights over £ £ lever and in constant contact with the shoulder grinding wheel £ £. The pressure of the grinding wheel 8 and the billet 8 is secured by a pneumatic cylinder 10. At the level of the object to be ground, here the billet 8, a light source 13 and a photocell 12 connected to the solenoid valve 2 are positioned opposite to each other.
Pneumatický válec 10 přitlačuje brusný kotouč £ na rameni 7 do záběru. V hydraulickém válci £ je uložen píst 11 s průchozí pístnicí £, která je závažím £ přes páku £ průběžně dotlačována zespodu na rameno 7 brusného kotouče £. Přesné kopírování povrchu broušeného sochoru 8 zajištuje přepouštěcí trubka 6 hydraulického válce £ s otevřeným elektromagnetickým ventilem 2. Dojede-li při pohybu ve . směru své osy broušený sochor 8 svým celera do úrovně radiální osy brusného kotouče £, odkryje se optická viditelnost mezi fotobuňkou 12 a světelným zdrojem 13. To je impulsem k uzavření elektromagnetic kého ventilu 2, a tím k výškové fixaci polohy ramena £ s brusným kotoučem £. Při pohybu sochoru 8 v opačném smyslu je zakrytí optické viditelnosti mezi fotobuňkou 12 a světelným zdrojem 13 impulsem fc ’ πThe pneumatic cylinder 10 presses the grinding wheel 6 on the arm 7 into engagement. A piston 11 with a through piston rod 6 is mounted in the hydraulic cylinder and is continuously pushed by the weight 5 through the lever 6 from below onto the arm 7 of the grinding wheel. Accurate copying of the surface of the ground billet 8 is ensured by the transfer tube 6 of the hydraulic cylinder 6 with the solenoid valve 2 open. The ground billet 8 with its celery is ground to the level of the radial axis of the grinding wheel 8, revealing the optical visibility between the photocell 12 and the light source 13. This is an impulse to close the solenoid valve 2 and thereby to fix the position of the arm with the grinding wheel. . When the billet 8 is moved in the opposite direction, the optical visibility cover between the photocell 12 and the light source 13 is the impulse fc 'π
otevření elektromagnetického ventilu 2, Tím je zajištěno potřěbné přitlačování brusného kotouče £ na broušený sochor 8 v celé jeho délce.opening of the solenoid valve 2, this ensures the necessary pressing of the grinding wheel 6 over the grinding billet 8 along its entire length.
Zařízenípále vynálezu lze využít ve všech případech, kdy při broušení, po přejetí brusného kotouče přes okraj broušeného předmětu, není zajištěna výšková fixace polohy, brusného kotouče vůči broušenému předmětu*. · .The device according to the invention can be used in all cases when, during grinding, after the grinding wheel has passed over the edge of the object to be ground, the height fixation of the grinding wheel to the object to be ground is not ensured. ·.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863874A CS259168B1 (en) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Device for grinding machine's grinding wheel's subsidence prevention |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863874A CS259168B1 (en) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Device for grinding machine's grinding wheel's subsidence prevention |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS387486A1 CS387486A1 (en) | 1988-02-15 |
CS259168B1 true CS259168B1 (en) | 1988-10-14 |
Family
ID=5380101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS863874A CS259168B1 (en) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Device for grinding machine's grinding wheel's subsidence prevention |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS259168B1 (en) |
-
1986
- 1986-05-27 CS CS863874A patent/CS259168B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS387486A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4720939A (en) | Wide belt sander cleaning device | |
CA1269306A (en) | Adjustable sawdust shear for bandmills | |
JP3138870B2 (en) | A grinder for polishing the cylindrical or spherical surface of paper machine rolls | |
US4811524A (en) | Cylinder grinding machine with tracing and dimensional and surface checking | |
US4841675A (en) | Apparatus for cleaning and polishing roll assemblies | |
US3973425A (en) | Axial preloading device for axially adjustable grooved work rolls | |
US4292767A (en) | Belt grinder for grinding non-circular workpiece | |
CN201316952Y (en) | Pressure controller, corresponding grinding equipment and concentric circle drawbench | |
GB637882A (en) | Improvements in abrading machines | |
CS259168B1 (en) | Device for grinding machine's grinding wheel's subsidence prevention | |
US1701814A (en) | Edge and spindle sander | |
US1666237A (en) | Automatically-adjustable grinding wheel | |
US4747234A (en) | Apparatus for fine-machining crankshaft pins | |
US2209605A (en) | Lens edging machine | |
US2308842A (en) | Apparatus for grinding billets or slabs | |
US3667166A (en) | Apparatus for grinding glass slides or the like | |
US3362110A (en) | Coil spring grinder | |
US3610203A (en) | Device for holding doctor blades | |
JPH07299512A (en) | Table roll Local polishing machine for local repair | |
KR101714681B1 (en) | An apparatus of removing shop primer of a welding zone in a vessel | |
US2688349A (en) | Log barking machine of light frame and having safety means for holding the log | |
KR100908386B1 (en) | Welding Bead Dressing Device | |
CN109746789B (en) | Device for processing optical workpieces | |
US2016725A (en) | Abrasive machine | |
US2358572A (en) | Grinding apparatus |