CS259166B1

CS259166B1 - The method of slipping the yarn on the surfaces of the knitting machine and the needle-making device

Info

Publication number: CS259166B1
Application number: CS362186A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Smejkal; Rudolf Jelinek; Miroslav Danek
Original assignee: Vladimir Smejkal; Rudolf Jelinek; Miroslav Danek
Priority date: 1986-05-19
Filing date: 1986-05-19
Publication date: 1988-10-14

Abstract

Způsob prokluzového podávání niti je vhodný pro uplatnění na plochých pletacích strojích nebo na maloprůměrových pletacích strojích s vratným chodern jehelního válce. Nit je vedena z brzdicího elementu přímo na povrch otáčejícího se podávacího válce nebo na reculační prvek například v podo bě tyčinky a následně na povrch podávacího válce, ze kterého je podávána přes pneuma tickou trysku proti proudu tlakového vzdu chu, působícího ve směru osy procházející niti, vedené dále k pletacím jehlám. Uhel opásáni niti kolem podávacího válce je dán velikostí kompenzační smyčky, vytvořené při změně nebo přerušení odběru niti v pro storu kompenzační komory, umístěné nad otáčejícím se podávacím válcem. Osa pneu matické trysky je kolmá na osu podávacího válce a hrdlo pneumatické trysky je zaús těno do kompenzační komory. Činný povrejj otočně uloženého podávacího válce je bud kovový nebo z přírodního kaučuku a nebo ze syntetické hmotv.The slip yarn feeding method is suitable for use on flat knitting machines or on small-diameter knitting machines with a returnable needle cylinder. The yarn is guided from the braking element directly to the surface of the rotating feed cylinder or to a return element, for example in the form of a rod, and subsequently to the surface of the feed cylinder, from which it is fed through a pneumatic nozzle against the flow of compressed air acting in the direction of the axis of the passing yarn, which is then guided to the knitting needles. The angle of the yarn wrapping around the feed cylinder is determined by the size of the compensation loop formed when the yarn withdrawal is changed or interrupted in the space of the compensation chamber, located above the rotating feed cylinder. The axis of the pneumatic nozzle is perpendicular to the axis of the feed cylinder and the neck of the pneumatic nozzle opens into the compensation chamber. The active surface of the rotatably mounted feed cylinder is either metal or made of natural rubber or synthetic material.

Description

Vynález ae týká prokluzového podávání niti na plochém pletacím stroji a vratným chodem saní, respektive s vratným pohybem vodiče niti nebo na maloprůměrovém pletacím stroji _β β vratným chodem jehelního válce· Na těchto strojích ae vede nit při pletení z předlohové cívky přes soustavu vodicích elementů, brzdicích prostředků a napínacích zařízení do vodiče, který ji klade do háčků pletacích jehel, přičemž ae při uvolnění niti vytváří kompenzační smyčka·The invention relates to the slip feed of a yarn on a flat knitting machine and the return movement of the carriage or with the return movement of the yarn guide or on a small diameter knitting machine _β β by the return movement of the needle cylinder. means and tensioning devices into the conductor which places it in the hooks of the knitting needles, while forming a compensation loop when the thread is released.

Přívodní systém uvedených typů pletacích strojů musí zajistit náročnou a komplikovanou funkci vedení, napínání a kontroly nitě ve věech fázích pletení i při chodu sani naprázdno· Bezpodmínečným důsledkem diskontinuálně reverzibilního charakteru procesu pletení je napínání zpracované nitě s kontrolovatelným vytvářením kompenzační smyčky· Kvalitativní požadavky, kladené na zajištění uvedených podmínek se ještě zvyšují při pletení na strojích, umožňujících také výrobu tvarovaných pletenin za vyšších rychlostí pletení·The supply system of the above-mentioned types of knitting machines must ensure a demanding and complicated function of guiding, tensioning and control of the yarn in all phases of knitting and during the idle run. Ensuring the above mentioned conditions is even greater when knitting on machines, which also allow the production of shaped knitted fabrics at higher knitting speeds ·

Napínání a vytahování niti podle uvedených zásad zajišťuje ve většině případů mechanické napínací zařízení, jehož hlavní součáetí je švihadlo, opatřené vodicím očkem, kterým nit prochází. Švihadlo je vychylováno pružinou proti směru podávání zpracovávané nitě·The tensioning and pulling of the yarn according to the above principles is in most cases provided by a mechanical tensioning device, the main component of which is a skipping rope, provided with a guide loop through which the yarn passes. The skipping rope is deflected by the spring against the feeding direction of the thread being processed ·

Při pletení dochází působením švihadla ke značnému kolísání tahové síly ve zpracovávané niti, k vytváření nekontrolovatelných rázů v zatíženi niti a tím k jejímu nadměrnému namáhání. Měřením byl prokázán v průměru až 60 % podíl švihadla na velikosti vstupní tahové síly niti během procesu pletení· Uvedené negativní vlivy zapříčiňují nerovnoměrnou spotřebu niti na očko a z toho plynoucí rozdílnost rozměrů pletených dílů a navíc způsobujv*při pletení časté vady v pleteninách, například díry, vady v okrajích, přetrhy a podobně.During knitting, the tension rope in the yarn being processed varies greatly by the action of the skipping rope, creating uncontrollable shocks in the yarn load and thus causing excessive stress. Measurements have shown an average of up to 60% of the skipping rope in the amount of yarn input tensile strength during the knitting process. The above mentioned negative effects cause uneven consumption of the yarn on the eyelet and resulting variation in the dimensions of knitted parts. edge defects, breakages and the like.

Ze známých zařízení/sloužících ke zlepšení popsané situace, je uváděno takzvané kombinované vedení niti k pletacím jejilám plochého pletacího stroje, vybavené prokluzovým podáváním niti pomocí naháněné dvojice vedle sebe uložených podávačích válečků, kolem kterých je nit cestou k jehlám obtočena. Za těmito podávacími válečky je uspořádána talířová brzdička a švihadlo, kterým se přebytečné množství niti při zpětném pohybu vodiče vytahuje. Toto zařízení je však poměrně složité a z hlediska obsluhy náročné, zejména při navlékání niti. Hlavní jeho nedostatek lze spatřovat především v umístění švihadla až za podávacími válečky, to znamená, že se podáváním niti nevylučuje nepříznivý vliv švihadla na velikost a kolísání tahové síly.Among the known devices for improving the described situation, the so-called combined thread guide to the knitting claws of a flat knitting machine is provided, provided with a slippery yarn feeding by means of a pair of side-by-side feed rollers, around which the thread is wrapped. A disc brake and a skipping rope are provided downstream of these feed rollers, by means of which the excess amount of thread is withdrawn as the conductor moves back. However, this device is relatively complex and difficult to operate, especially when threading. The main drawback is seen mainly in the placement of the skipping rope after the feed rollers, ie the feeding of the thread does not preclude the negative influence of the skipping rope on the magnitude and fluctuation of the tensile force.

Společným nedostatkem uvedených známých napínacích a podávačích zařízení je zvýšená tahová síla niti a její značné kolísání při vedení a podávání v důsledku nesprávného působení napínacího elementu*A common drawback of these known tensioning and feeding devices is the increased yarn tensile force and its considerable fluctuation in guiding and feeding due to improper action of the tensioning element *

Patentový spis <qB č. 1 546 982 obsahuje řešení prokluzového podávání niti pro okrouhlý pletací stroj. Mezi vodicími elementy niti a vodičem niti je nit vedena potrubím, . do kterého vchází radiálně. Do potrubí je vháněn nebo z potrubí je vysáván vzduch, pomocí kterého vzniká v potrubí, ve směru jeho osy, potřebná kompenzační smyčka·U.S. Patent No. 1,546,982 discloses a yarn slip feed solution for a circular knitting machine. Between the thread guide elements and the thread guide, the thread is guided by a pipe,. into which it enters radially. Air is drawn into the pipeline or air is sucked out of the pipeline, which creates the necessary compensation loop in the pipeline in the direction of its axis.

Vynález si vytkl za cíl zlepšit podmínky zpracováni nitě na pletacích strojích a to cestou podstatného snížení velikosti tahové síly a zejména rozsahu kolísání při pletení vratným způsobem.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is based on the object of improving the yarn processing conditions of knitting machines by substantially reducing the amount of tensile force and, in particular, the extent of fluctuations in the return process.

••

Ke splnění tohoto cíle směřuje podle vynálezu způsob prokluzového podávání niti, při kterém se na plochých pletacích strojích nebo na maloprůměrových pletacích strojích s vratným chodem jehelního válce nit vede z předlohové cívky, soustavou vodicích prvků, například vodicích oček, brzdicích elementů, například talířovými brzdičkami do vodiče a k pler tacím jehlám, přičemž je zpracovávaná nit vedena z brzdicího elementu na povrch rotačního podávacího válce. Podstatou řešení je, že s povrchu rotačního podávacího válce se zpracovávaná nit vede bezprostředně proti proudu usměrňovaného tlakového vzduchu, působícího v zúženém prostoru ve směru osy nitě· Na povrch rotačního podávacího vúlce se zpracovávaná nit vede přímo nebo nepřímo/ a to přes nejméně jeden regulační prvek.To achieve this aim, the invention is directed to a yarn slip feed method in which, in flat knitting machines or small diameter knitting machines with a needle cylinder return, the yarn is guided from the master spool through a set of guide elements, e.g. guides, braking elements, e.g. the wires being guided from the braking element to the surface of the rotary feed roller. The essence of the solution is that from the surface of the rotary feed roller the treated yarn is guided directly upstream of the directed compressed air acting in the constricted space in the direction of the yarn axis. .

Řešení podle vynálezu je založeno na využití příznivého a měnícího se úhlu opásání niti kolem podávacího válce, vyplývajícího z velikosti kompenzační smyčky, vytvořené při změně nebo přerušení odběru niti v prostoru kompenzační komory, umístěné nad otáčejícím se podévacím válcem.The solution according to the invention is based on the use of a favorable and varying wrapping angle of the yarn around the feed roller, resulting from the size of the compensation loop formed when the yarn withdrawal is changed or interrupted in the compensation chamber space located above the rotating feed roller.

Tento způsob podávání je umožněn uspořádáním zařízení, které obsahuje otočný podávači válec s kompenzační komorou· Podstata zařízeni spočívá v tom, že k otočně uloženému podévacímu válci je ze strany výstupní větve niti tečně přistavena pevně usazená pneumatické tryska s osou kolmou na osu podávacího válce· Hrdlo pneumatické trysky je přitom zaústěno do klopně uložené kompenzační komory, které je k obvodu podávacího válce přisazena z druhé strany· K řízení velikosti úhlu opásání niti kolem podávacího válce slouží také nejméně jeden regulační prvek v podobě tyčinky nebo tvarovanéThis type of feeding is made possible by the arrangement of a device comprising a rotatable feed roller with a compensating chamber. The essence of the device is that a fixedly mounted pneumatic nozzle tangentially perpendicular to the feed roller axis is tangentially attached to the rotatably mounted feed roller. the pneumatic nozzle is connected to a flip-flush compensating chamber which is attached to the periphery of the feed roller from the other side. At least one rod-shaped or shaped control element also serves to control the magnitude of the thread wrapping angle around the feed roller.

- 4 « clony, kolem kterých je nit cestou z brzdicího elementu na povrch podávacího válce vedena. Účinnost prokluzového podávání je možno zvýšit provedením Činného povrchu podávacího válce, který může být. kovový, ze syntetické hmoty nebo z. pří rodního kaučuku o rozsahu tvrdosti 50 až 90 Sh. Do soustavy brzdicích a vodicích elementů, ve vstupní větvi zpracovávané niti, je ještě vložen napínací element, např. švihadlo/ a to za účelem dosažení optimálních podmínek pro podávání niti.- 4 «orifices around which the yarn is guided from the braking element to the surface of the feed roller. The efficiency of slippage feeding can be increased by providing an effective surface of the feed roller, which may be. Metal, of synthetic material or of natural rubber of a hardness range of 50 to 90 Sh. A tensioning element, such as a skipping rope, is also inserted into the set of braking and guiding elements in the inlet branch of the thread to be processed, in order to achieve optimum conditions for the yarn feeding.

K přednostem nárokovaného způsobu podávání niti patří podstatné zvýšení spolehlivosti procesu pletení současně se zvýšením kvality pletenin a produktivity práce. Nízká tahová síla umožňuje další zvýšení rychlosti strojů, snížení odpadu při pletení/jakož i zpracování méně kvalitních přízí.Advantages of the claimed yarn feeding method include a substantial increase in the reliability of the knitting process along with an increase in the quality of the knitted fabric and the productivity of the work. The low tensile force allows further increase in machine speed, reduced knitting waste / as well as processing of lower quality yarns.

Podávači zařízení podle vynálezu je charakterizováno jednoduchostí použitých částí a ve svém seskupení umožňuje dosažení nízké tahové síly při pletení. Použitím vhodného potahu podávacího válce se dosahuje vysokého podávacího účinku. Další významnou předností podávacího zařízení je univerzálnost použití na všechny typy pletacích strojů, vyznačujících se vratným způsobem pletení a jeho uplatnění pro pletení všech známých vazeb včetně výroby tvarovaných pletenin.The feed device according to the invention is characterized by the simplicity of the parts used and, in its grouping, makes it possible to achieve a low tensile force during knitting. By using a suitable feed roller coating, a high feed effect is achieved. Another important advantage of the feeding device is the versatility of use for all types of knitting machines characterized by a reversible way of knitting and its application for knitting of all known weaves including the production of shaped knitted fabrics.

Bližší vysvětlení podstaty a principu vynálezu podávají schematické nákresy, znázorňující příkladné provedení na plochém pletacím stroji, a to na obr. 1 s polohou vodiče na levém okraji pleteného dílu, na obr. 2 při začátku pletení z levého okraje pleteného dílu a na obr. 3 v průběhu pletení.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The schematic drawings showing an exemplary embodiment of a flat knitting machine are shown in more detail in FIG. 1 with the position of the conductor on the left edge of the knitted piece, in FIG. 2 at the beginning of knitting from the left edge of the knitted piece; during knitting.

Podle obr. 1 se vede nit 1 z předlohové cívky 2 uložené na desce 15 blíže neznázorněného pletacího stroje soustavou vodicích oček 10, 11, 12 a talířovou brzdičkou 2» která zajiáluje napětí nitě 1 pro její další spolehlivé vedení k podóvacímu válci 4· Nit 1 je dále vedena na povrch otočně uloženého podávacího válce 4» okolo něhož je opásána a prochází přes pneumatickou trysku £ a vodič 6 k pletacím jehlám 2· Nit může být vedena z vodícího očka 13 bud přímo na povrch podávacího válce J^nebo kolem nastavitelné tyčinky 2» jak je naznačeno čárkovaně, čímž se může měnit velikost úhlu opásání niti 1. Na obr. 1 je naznačena situace, kdy vodič 6 se nachází na levém okraji 16 pletacího dílu. V této klidová poloze vodiče 6 se nit 1 neodebírá, ani nepodává a nad podávacím válcem 4 se v kompenzační komoře 17 vytváří působením tlakového vzduchu malá kompenzační smyčka 8.According to FIG. 1, the thread 1 of the master spool 2 supported on the board 15 of a knitting machine, not shown, is guided through a set of guide loops 10, 11, 12 and a disc brake 2 which provides thread tension 1 for further reliable guidance of the yarn. it is further guided to the surface of the rotatably mounted feed roller 4, around which it is wrapped and passes through the pneumatic nozzle 6 and the conductor 6 to the knitting needles 2. The thread can be guided from the guide eyelet 13 either directly to the surface of the feed roller 11 or around the adjustable rod 2 As indicated by dashed lines, the size of the thread wrapping angle 1 can be varied. In FIG. 1, a situation is shown where the conductor 6 is located on the left edge 16 of the knitting piece. In this rest position of the conductor 6, the yarn 1 is not removed or fed and a small compensating loop 8 is formed in the compensation chamber 17 by means of compressed air under the supply roller 4.

Na obr· 2 je naznačena situace v okamžiku začátku pletení na levém okraji 16 pleteného dílu. Vodič 6 se pohybuje směrem zleva doprava, první pletací jehla 2 začíná zatahovat a táhnout nit 1. Při pohybu vodiče 6 směrem k podávačímu válci £ se nit 1 vytáhne pneumatickou tryskou 2 & nad podávacím válcem £ se vytvoří v kompenzační komoře 17 velká kompenzační smyčka §/. Při dalším pohybu vodiče 6 se nejprve zpracuje nit 1 z kompenzační smyčky 8\ Tahová síla niti, vyvolaná zatahujícími pletacími jehlami 2/epůsobí přimknutí niti 1 k obvodu otáčejícího se podávacího válce £ a tento vlivem třecího efektu začne nit 1 podávat·Fig. 2 shows the situation at the time of beginning of knitting at the left edge 16 of the knitted piece. The guide 6 moves from left to right, the first knitting needle 2 begins to retract and pull the yarn 1. As the guide 6 moves towards the feed roller 6, the yarn 1 is pulled out by a pneumatic nozzle 2 above the feed roller. /. During further movement of the conductor 6, the yarn 1 is first processed from the compensation loop 8. The yarn tensile force caused by the retracting knitting needles 2 / ep causes the yarn 1 to become attached to the periphery of the rotating feed roller.

Situace v průběhu pletení znázorňuje obr. 3· Po zastavení vodiče 6 na pravém okraji pleteného dílu se odběr niti 1 zastaví a nepatrným uvolněním niti 1 se opět vytváří malá kompenzační smyčka 8, jejíž velikost je shodná se zastavením vodiče 6 na levém okraji 16 pleteného dílu, jak je znázorněno na obr. 1· .AThe situation during knitting is shown in Fig. 3. After stopping the wire 6 at the right edge of the knitted piece, the yarn withdrawal 1 stops and a slight loosening of the thread 1 again creates a small compensation loop 8 equal to stopping the wire 6 at the left edge 16 of the knitted piece. as shown in Fig. 1A

Podávání niti 1 probíhá přerušovaně podle potřeb jednotlivých fází vratného způsobu pletení· Podstata prokluzového podávání niti 1 je známá a spočívá v urychlování tažené niti, ovinuté kolem otáčejícího ee podávacího válce 4. Pokrok dosažený navrhovaným zařízením spočívá ve využitém vzájemnémThe yarn feed 1 is intermittent according to the needs of the individual phases of the return knitting method. The essence of the slippery yarn feed 1 is known and consists in accelerating the drawn yarn wrapped around the rotating ee of the feed roller.

- 6 nastavení podávaciho válce £ vůči vhodně umístěné pneumatic ké trysce £, která zajištuje prostřednictvím tlakového vzduchu nejenom napínání a zpětné vytahování niti 1 určeným směrem ve výstupní části, vedení nitě, ale také uvolňuje nit 1 na podávacím válci £ v okamžiku přerušení odběru tak, že nit 1 není dále podávaná.- 6 adjusting the feed roller 4 relative to a suitably positioned pneumatic nozzle 4, which not only provides tensioning and retraction of the yarn 1 in the downstream direction by means of compressed air, but also releases the yarn 1 on the feed roller 6 at the time of withdrawal, The thread 1 is not further administered.

Claims

A method of slipping a yarn on a sheet knitting machine or on a small diameter knitting machine and reversing through the needle cylinder, in which the yarn is guided from? the master spool by a plurality of guide and braking assemblies and over the surface of the rotary feed element into the yarn guide and subsequently to the knitting needles, forming a compensation loop when loosened, for example as a result of the guide or needle cylinder backward movement, characterized in that from the surface of the rotary feed element the thread to be processed is guided immediately upstream of the directed compressed air acting in the constricted space in the direction of the thread axis.

2. Method according to claim 1, characterized in that the thread to be processed is guided directly or via at least one regulating element onto the surface of the rotary feed element.

«

Device for carrying out the method according to Claims 1 and 2, provided on a knitting machine, in particular on a flat knitting machine, comprising braking and guiding elements, a feed roller and a compensating chamber, characterized in that one of the feed roller (4) A pneumatic nozzle (5) is tangentially mounted, the axis of which is perpendicular to the axis of the feed roller (4), the mouth (5a) of the pneumatic nozzle (5) opening into a compensating chamber (17) adjoining the periphery of the feed roller (4). ).

Device according to claim 3, characterized in that at least one regulating element in the form of a rod (9) or a shaped screen is attached to the surface of the rotatably mounted feed roller (4).

Device according to Claim 3, characterized in that a tensioning element, for example a skipping rope ®, is associated with the rotatably mounted feed roller (4).

6. Device according to claim 3, characterized in that the active surface of the rotatably mounted feed roller (4) is metal.

Device according to claim 3, characterized in that the active surface of the rotatably mounted feed roller (4) is made of natural rubber with a hardness range of 50 to 30 Sh.

Device according to claim 3, characterized in that the active surface of the rotatably mounted feed roller (4) is made of synthetic material.