CS259099B1 - Multi-surface radial bearing,especially for feeding pumps - Google Patents
Multi-surface radial bearing,especially for feeding pumps Download PDFInfo
- Publication number
- CS259099B1 CS259099B1 CS872067A CS206787A CS259099B1 CS 259099 B1 CS259099 B1 CS 259099B1 CS 872067 A CS872067 A CS 872067A CS 206787 A CS206787 A CS 206787A CS 259099 B1 CS259099 B1 CS 259099B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bearing
- segments
- yoke
- fixed
- carrier
- Prior art date
Links
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Řešení spadá do oblasti ložisek pro rotační stroje a řeší pevné uložení jednotlivých segmentů u víceploohého radiálního ložiska. Tím se dosáhne vyšší tuhosti uložení rotoru stroje, omezení vibrací a delší životnosti ložiska i celého stroje. Ložisko Je vytvořeno tělesem ve kterém je upevněn třmen. Do tělesa ložiska a třmenu je vložen dělený nosič segmentů, ve kterém jsou segmenty uloženy. Podstatou řešení je, že každý segment (6) je pevně uchycen nosnými prvky (5) v děleném nosiči (4).The solution lies in the field of bearings for rotary machines and fixes fixed storage of individual segments in multi-plane radial bearings. This results in higher rigidity machine rotor mounting, vibration reduction and longer bearing and machine life. The bearing is created by a body in which the yoke is fixed. In the bearing body and calliper a split segment carrier is inserted, ve where the segments are stored. The essence the solution is that each segment (6) is fixed fastened by support elements (5) in the divided carrier (4).
Description
Vynález se týká víceplochého radiálního ložiska, zejména pro napájecí čerpadla.The invention relates to a multi-surface radial bearing, in particular for feed pumps.
V současné době se víceplochá radiální ložiska řeší jako dvoudílná kruhová radiální ložiska, kde kluzná plocha je tvořena několika válcovými plochami, jejichž poloměry zakřivení jsou větší než poloměr vepsané kružnice, přičemž poloměr vepsané kružnice je roven poloměru ložiskového čepu rotoru zvětšenému o příslušnou ložiskovou vůli..Tato kóncepece kdy je třeba zhotovit několik válcových ploch jejichž podélné osy neleží..' v podélné ose ložiska vyžaduje technologicky náročný způsob výroby a zejména dodržení požadavku na přesnost geometrického tvaru a jakosti povrchu válcových ploch ložiska. Dále jsou také víceplochá radiální ložiska řešena jako segmentová s naklápěc’ími vAt present, multi-face radial bearings are designed as two-piece circular radial bearings, where the sliding surface consists of several cylindrical surfaces whose radii of curvature are greater than the radius of the inscribed circle, the radius of the inscribed circle being equal to the radius of the bearing journal. This process, when it is necessary to produce several cylindrical surfaces whose longitudinal axes do not lie in the longitudinal axis of the bearing, requires a technologically demanding method of production and in particular the requirement for accuracy of the geometric shape and surface quality of the cylindrical bearing surfaces. Furthermore, multi-surface radial bearings are designed as segmented with spherical bearings
segmenty. Takovéto provedení umožňuje naklápění segmentu kolem přímky, která je rovnoběžná s osou ložiska, přičemž poloha segmentů je zajištěna rozpěrnými trubkami, které slouží rovněž pro přívod oleje, i^ozpěmé trubky jsou zabudovány do tělesa ložiska mezi jednotlivé segmenty. Mevýhodou takového provedení je nestejná tloušťka ložiskové komposice, zapříčiněná zejména technologií výroby segmentů, která negativně ovlivňuje únosnost ložiska. Další nevýhodou je potom možnost obvodového posuvu segmentů v mezích určených rozpěrným! trubkami, který je dostačující k tomu., aby nepříznivě ovlivnil stabilitu segmentů;a tím i tuhost uložení rotoru v provozu čerpadla.segments. Such an embodiment allows the segment to be tilted around a line parallel to the bearing axis, the position of the segments being secured by the spacing tubes which also serve for oil supply, and the spaced tubes are incorporated into the bearing body between the segments. The disadvantage of such an embodiment is an uneven thickness of the bearing composition, caused mainly by the technology of segment production, which negatively affects the bearing capacity of the bearing. Another disadvantage is the possibility of circumferential displacement of the segments within the limits determined by the spacing. by means of a pipe which is sufficient to adversely affect the stability of the segments ; and hence the rigidity of the rotor bearing in the pump operation.
Shora uvedené nedostatky odstraňuje ve značné míře vynález, kterým je víceplochá radiální ložisko, zejména pro napájecí čerpadla^ tvořené tělesem ložiska ve kterém je upevněn třmen, přičemž do tělesa ložiskaatřmenu je’vložen dělený nosič segmentů, ve kterém jsou segmenty uloženy, a jeho podstata spočívá v tom, že každý segment je pevně uchycen nosnými prvky v děleném nosiči.The aforementioned drawbacks are largely overcome by the invention of a multi-surface radial bearing, in particular for feed pumps comprising a bearing housing in which a yoke is mounted, wherein a split carrier of the segments in which the segments are received is inserted into the bearing housing and the yoke. the essence is that each segment is firmly fixed by the support elements in the split carrier.
Vyššího účinku se dosahuje podle vynálezu tím, že pevným uložením jednotlivých segmentů se dosáhne kvalitativně vyšší tuhosti uložení rotoru stroje, omezení vibrací a delší životností ložiska i celého stroje.According to the invention, a higher effect is achieved by the fact that the fixed bearing of the individual segments achieves a qualitatively higher stiffness of the bearing of the machine rotor, reducing vibrations and longer service life of the bearing and the whole machine.
Příklad konkrétního provedeni vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje nárysný řez víceplochého radiálního ložiska a obr. 2 bokorysný řez z obr.-l.An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a side sectional view of a multi-face radial bearing and Fig. 2 is a side sectional view of Figs.
Vxceploché radiální ložisko sestává z tělesa 1 ložiska na které je pomocí přídržných šroubů 2 přichycen třmen 2*In x-flat radial bearing consists of a bearing housing 1 to which the yoke 2 is attached by holding screws 2 *
Z čelních stran je těleso 1 ložiska spolu s třmenem 2 opatřeno víky 24. Do tělesa 1 ložiska a třmenu £ je vložen dělený nosič 4.» který je ve své dělicí rovině 15 spojen pomocí spojovacích šroubu 16 a středících vložek 17. Současně je dělený nosič £ zajištěn proti pootočení kolíkem 20 zapadajícím do zajištovacího otvoru 21 třmene 2 ložiska. V děleném nosiči £ jsou pevně uchyceny nosnými prvky £, například šrouby>tři segmenty £, Poloměry zakřivení vnějších válcových-,ploch 2. segmentů £ jsou totožné s poloměrem zakřivení vnitřní válcové plochy 8 děleného nosiče £. Funkční válcové plochy 2 segmentů £ mají poloměry zakřivení o 0,8 mm větší, než je poloměr zakřivení ložiskového čepu. Dělený nosič £ je na své vnitřní válcové ploše 8, která vytváří styčnou plochu se segmenty £ opatřen mazací drážkou 11.The bearing housing 1 and the yoke 2 are provided with lids 24 from the front. A bearing carrier 4 is inserted into the bearing housing 1 and the yoke 6, which is connected in its dividing plane 15 by connecting bolts 16 and centering inserts 17. At the same time 6 is secured against rotation by a pin 20 engaging the securing opening 21 of the bearing bracket 2. In the split support 4, the support elements 4, for example screws> three segments 6, are fixedly attached. The radii of curvature of the outer cylindrical surfaces 2 of the segments 6 are identical to the radius of curvature of the inner cylindrical surface 8 of the split support 4. The functional cylindrical surfaces of the 2 segments have radii of curvature 0.8 mm greater than the radius of curvature of the bearing journal. The split carrier 8 is provided with a lubricating groove 11 on its inner cylindrical surface 8, which forms a contact surface with the segments 8.
Tato je propojena mazacím otvorem 12 s přiváděcím kanálem 13 a přiváděcím otvorem 14 v tělese 1 ložiska. V mezerách 19 .segmentů £ jsou zhotoveny přiváděči drážky 18 oleje. Mezi třmenem 2 a tělesem 1 ložiska je vytvořena spára 22, do níž je vložen těsnící materiál £3*This is connected by the lubrication bore 12 to the supply channel 13 and the supply opening 14 in the bearing housing 1. Oil supply grooves 18 are made in the gaps 19 of the segments. A gap 22 is formed between the yoke 2 and the bearing body 1 into which the sealing material 43 is inserted.
Při provozu čerpadla je mazací olej přiváděn přiváděcím otvorem M a přiváděcím kanálem 12 v tělese 1, ložiska. Dále je veden mazacím otvorem 12 v děleném nosiči £ segmentů £ do mazací drážky 11 děleného nosiče £ segmentů £» Olej je’dále veden · přiváděči drážkou 18 a mezerami 19 mezi jednotlivými segmenty £ do prostorů funkčních válcových ploch j). Odtud je olej odváděn přes těsnicí prostor 25 do volných prostorů neznázorněných těles ložisek. Z těchto volných prostorů je olej odváděn do neznázorněného odpadního potrubí. Průtok oleje ložiskem je možno regulovat jednak změnou přívodního tlaku z mazacího zdroje, a jednak změnou velikosti těsnících prostorů 25.In operation of the pump, the lubricating oil is supplied through the inlet opening M and the inlet channel 12 in the bearing housing 1. Further, it is guided through the lubrication hole 12 in the segmented carrier 6 to the lubrication groove 11 of the segmented carrier 8. The oil is further guided through the feed groove 18 and the gaps 19 between the individual segments 6 into the functional cylindrical surfaces j). From there the oil is discharged through the sealing space 25 into the free spaces of the bearing bodies (not shown). From these free spaces, the oil is drained into a drain pipe (not shown). The oil flow through the bearing can be regulated by changing the supply pressure from the lubrication source and by changing the size of the sealing spaces 25.
Předmětu vynálezu je možno využít u všech rotačních strojů, jako jsou odstředivá čerpadla, odstředivé kompresory, turbíny a podobně. ·The present invention is applicable to all rotary machines such as centrifugal pumps, centrifugal compressors, turbines and the like. ·
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS872067A CS259099B1 (en) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Multi-surface radial bearing,especially for feeding pumps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS872067A CS259099B1 (en) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Multi-surface radial bearing,especially for feeding pumps |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS206787A1 CS206787A1 (en) | 1988-01-15 |
CS259099B1 true CS259099B1 (en) | 1988-10-14 |
Family
ID=5356689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS872067A CS259099B1 (en) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Multi-surface radial bearing,especially for feeding pumps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS259099B1 (en) |
-
1987
- 1987-03-26 CS CS872067A patent/CS259099B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS206787A1 (en) | 1988-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9140185B2 (en) | Locating mechanism for turbocharger bearing | |
US4097094A (en) | Journal bearing assembly with flexible support and viscous damping | |
US5651616A (en) | Tapered bearing housing | |
KR20160114154A (en) | Main shaft device | |
KR20150074036A (en) | Fluid film hydrodynamic flexure pivot tilting pad semi-floating ring journal bearing with compliant dampers | |
EP2302240B1 (en) | Bearing pad, bearing device and oil distribution method | |
US20170175808A1 (en) | Multi-piece journal bearing | |
US5073036A (en) | Hydrostatic bearing for axial/radial support | |
FI71981B (en) | LAGER SYSTEM | |
JPH09144750A (en) | Pad type journal bearing | |
US4474484A (en) | Semi-floating bearing | |
JPS6113018A (en) | Tilting segment type radial bearing | |
JP2015178167A (en) | Main spindle device | |
JP2017145917A (en) | Thrust collar and thrust bearing device | |
CS259099B1 (en) | Multi-surface radial bearing,especially for feeding pumps | |
EP0725887B1 (en) | Swashplate machine | |
KR20150050259A (en) | Spindle structure of machine tool | |
US10113583B2 (en) | Rolling bearing and anti-rotation mechanism for turbocharger | |
EP2679842A1 (en) | Hydrodynamic journal bearing - especially for the use in steam turbine and other rotary equipment | |
CN109899380A (en) | The dynamic and hydrostatic bearing to be cooperated by single tilting pad and static-pressure oil chamber | |
EP0922873A2 (en) | Hydrodynamic shaft bearing with concentric outer hydrostatic bearing | |
JPH09257038A (en) | Spindle head for machine tool | |
KR102720535B1 (en) | hydrodynamic bearing spindle | |
SU846835A1 (en) | Gasodynamic thrust bearing | |
JPH05263827A (en) | Fluid sliding bearing |