CS259073B1

CS259073B1 - Elastomeric Anti-Fraction Composites

Info

Publication number: CS259073B1
Application number: CS86719A
Authority: CS
Inventors: Ivo Wiesner; Vilem Scharhag; Otakar Prachar
Original assignee: Ivo Wiesner; Vilem Scharhag; Otakar Prachar
Priority date: 1986-02-03
Filing date: 1986-02-03
Publication date: 1988-10-14
Also published as: CS71986A1

Abstract

Řešení ee týká oboru eyntetlokýoh pryskyřic a technického ploblému přípravy elaetoaerních antlfrlkčníoh kompozic, které po vytvrzení postrádají nežádoucí vnitřní pnuti. Podstatou řešení Je kompozice sestávající z 30 až 45 dílů 2-etylhexylakrylátu, 55 až 70 dílů epoxidové pryskyřice, 2 až 200 dílů grafitu nebo eirníku molybgenlčitého a 50 až 200 ppm hydroohinonu. Řešení může být využito ve všech oborech techniky využívajících antifrikění hmoty.The solution relates to the field of thermoplastic resins and the technical problem of preparing elastomeric antifriction compositions which, after curing, lack undesirable internal stresses. The essence of the solution is a composition consisting of 30 to 45 parts of 2-ethylhexyl acrylate, 55 to 70 parts of epoxy resin, 2 to 200 parts of graphite or molybdenum oxide and 50 to 200 ppm of hydroquinone. The solution can be used in all fields of technology using antifriction materials.

Description

Vynález se týká elastomemí antifrikční kompozioe na bázi epoxidových pryskyřic, akrylátů a grafitu nebo MoSg.The invention relates to elastomeric antifriction compositions based on epoxy resins, acrylates and graphite or MoSg.

V řadě průmyslových odvátví se používají hmoty se sníženým třením, resp. se zvýšenou kluzností. Nejčastěji se jedná o termoset loká antifrikční hmoty, připravené vytvrzením směsi^ sestávájící z fenolformaldehydová, polyuretánové 51 epoxidové pryskyřice , příslušného tvrdidla a maziva. V roli maziva se nejčastěji používají mazaoí oleje a tuky, grafit, vysokomoiekulárnf polyolefiny, sirník molybdeniSltý a další látky. Obecným nedostatkem těchto hmot je značná tvrdost, křehkost a nedostatečná odolnost J vů5i vibracím a kolísání teplot. Ve vytvrzané hraoté vzniká vnitřní pnutí, které postupné přechází k vývoji p&asklln a puklin,In many industrial applications, materials with reduced friction, resp. with increased lubricity. Most often, it is a thermoset of a local antifriction mass, prepared by curing a mixture consisting of phenol-formaldehyde, polyurethane epoxy resin, an appropriate hardener and a lubricant. Lubricating oils and fats, graphite, high molecular weight polyolefins, molybdenum disulphide and other substances are most commonly used as lubricants. The general drawback of these compositions is their considerable hardness, brittleness and insufficient vibration resistance and temperature fluctuation. In the hardened spike, internal stresses arise, which gradually progresses to the development of p & asklln and cracks,

5íraž se materiál znehodnotí. Z uvedených příčin je proto prakticky nemožné využití antifrikčních hmot při teplotách kolem -20 °0 a nižší, popřípadě při kolísání teplot od -JO °C do +60 aŽ 80 ^0.The material is discarded. For these reasons, it is practically impossible to use antifriction materials at temperatures around -20 ° C and below, or at temperatures ranging from -10 ° C to + 60 to 80 ° C.

Nyní jsme nalezli, že antifrikční hmoty žádaných vlastností lze připravit vytvrzením elastomerní antifrikční kompozioe podle vynálezu sestávající hmotnostně z až 45 dílů 2-etylhexylakrylátu až 70 dílů epoxidové pryskyřice na bázi dianu o střední molekulové hmotnosti 440 až 740 a střední epoxidové funkčnosti 2,0 až 200 dílů grafitu, slrníku molybdeničltého nebo jejioh směsi aWe have now found that antifriction compositions of desirable properties can be prepared by curing the elastomeric antifriction composition of the invention consisting of up to 45 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate to 70 parts by weight of an epian resin based on diane having an average molecular weight of 440-740 and medium epoxy functionality. parts of graphite, molybdenum mite or a mixture thereof; and

0,005 až 0,02 dílu hydroohinonu·0.005 to 0.02 parts hydroquinone ·

Elastomerní antlfrikční kompozice se vytvrzuje k dosažení žádaných vlastností polyaminy s výhodou oykloalifatiokými nebo alfa-omega-diaminy, zejména izoforondiaminem, 1,6- diarainohexynem, trimetylhexametylendiamiaem a podobně.The elastomeric anti-friction composition is cured to achieve the desired properties with polyamines preferably by cycloaliphatic or alpha-omega-diamines, especially isophorone diamine, 1,6-diarainohexyn, trimethylhexamethylenediamine and the like.

Kompozice podle vynálezu jsou kapalné až tlxotropní hmoty, dobře lpící na většině podkladů. Dle potřeby je lze pigmentovat a plnit známými způsoby, zejména siloxidem, mletým taveným křemenem, písky, kovovými prachy, dřevitými moučkami, korkovým prachem atd., z pigmentů se dává přednost pigmentům neutrální reakce stabilníoh v alkalickém prostředí, zejména železitým a chromát ovým pigmentům, titanové a zinkové bělobě a podobně. K plněni lze použít 1 vláknité typy plniv, jako je mletý azbest, skelná nebo čedičová vlákna, textilní vlákna a podobně.The compositions of the invention are liquid to thermotropic materials, adhering well to most substrates. If necessary, they can be pigmented and filled by known methods, in particular siloxide, ground fused silica, sands, metal dusts, wood flours, cork dusts, etc., pigments of neutral reaction pigments stable in alkaline medium, especially ferric and chromate pigments, titanium and zinc white and the like. 1 fiber types of fillers such as ground asbestos, glass or basalt fibers, textile fibers and the like can be used for filling.

Příklad 1 g epoxidové dianové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 735 a obsahu epoxidových skupin 0,271 raól/lOOg/střední epoxidová funkčnost 2,0/ se při 80 °C mísí se 45 g 2-etylhexylakrylátu a 150 ppm hydroehinonu. V homogenní směsi se rozptýlí 2 g grafitu CR 12, 20 g suspensního PVC slupkového typu, 2 g zinkové běloby a 3 g železité červeně. Připravená kompozice je viskózní kapalina, která po přidání 16 g izoforondiaainu a 0,5 g kyseliny salioylové poskytne po vytvrzení kluznou elastickou hmotu mající mez pevnosti v tahu 15,8 MPa, tažnost 29 % a tvrdost 86 °Sh A.EXAMPLE 1 1 g of an epoxy dian resin having an average molecular weight of 735 and an epoxy group content of 0.271 mol / 100 g (mean epoxy functionality of 2.0) is mixed with 80 g of 2-ethylhexyl acrylate and 150 ppm of hydroquinone at 80 ° C. 2 g of CR 12 graphite, 20 g of peel-type PVC, 2 g of zinc white and 3 g of ferric red are dispersed in a homogeneous mixture. The prepared composition is a viscous liquid which, after addition of 16 g of isophorone-laine and 0.5 g of salioylic acid, gives after curing a sliding elastic mass having a tensile strength of 15.8 MPa, an elongation of 29% and a hardness of 86 ° ShA.

Přiklad 2 g epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 442 a obéahu epoxidových skupin 0,451 mol/100 g se při 50 až 60 °C mísí s 30 g 2-etylhexylakrylátu a 100 ppm hydroehinonu. K homogenní směsi se přidá 150 g grafitu PM a 50 g MoSg. Kompozioe tvoří nestékavou tlxotropní hmotu, která po vytvrzení 20 g trimetylhexametylendiaminu poskytuje elastickou antlfrikční hmotu, jejíž mez pevnosti v tahu je 28,7 MPa, tažnost 22 % a tvrdost 92 °ShA.Example 2 2 g of an epoxide resin having an average molecular weight of 442 and an epoxy group content of 0.451 mol / 100 g is mixed with 30 g of 2-ethylhexyl acrylate and 100 ppm of hydroquinone at 50 to 60 ° C. 150 g of PM graphite and 50 g of MoSg are added to the homogeneous mixture. The composition consists of a non-sagging thixotropic mass which, after curing, 20 g of trimethylhexamethylenediamine provides an elastic antifriction mass having a tensile strength of 28.7 MPa, an elongation of 22% and a hardness of 92 ° ShA.

Claims

An elastomeric anti-friction composition characterized in that it is a weight percent of

30 to 45 parts of 2-ethylhexyl acrylate,

55 to 70 parts palm epoxy resin with an average molecular weight of 440 to 740 and an average epoxy functionality of 2.0,

2 to 200 parts of graphite, molybdenum disulphide or a mixture thereof, and 0.005 to 0.02 parts of hydroquinone.