CS258900B1

CS258900B1 - Built-in core support mold for guttering of tray-shaped bodies

Info

Publication number: CS258900B1
Application number: CS868311A
Authority: CS
Inventors: Drahomir Jurajda
Original assignee: Drahomir Jurajda
Priority date: 1986-11-17
Filing date: 1986-11-17
Publication date: 1988-09-16
Also published as: CS831186A1

Abstract

Podstatou řešení je, že vnější kostra formy tvoří s kostrou jádra tuhý nedělitelný celek a je zevnitř opatřena jednou pevnou deskou, pevnou opěrnou deskou dna a jednou pohyblivou boční opěrnou deskou a kostra vestavěného jádra je opatřena jednou pevnou opěrnou desko‘u pohyblivou opěrnou deskou dria a pohyblivou boční opěrnou deskou situovanou na odvrácené straně vzhledem k pohyblivé boční desce. V případě, že těleso žlabu jé uzavřeno jedním čelem, je kostra jádra opatřena i pohyblivou celní opěrnou deskou situovanou proti pevné opěrné desce vrat formy. Ovládání obvodových pohyblivých desek je spřaženo, ovládání pohyblivé opěrné desky dna jádra může být nezávislé, nebo zpožděné.The essence of the solution is that the outer mold frame forms a rigid, indivisible unit with the core frame and is internally provided with one fixed plate, a fixed bottom support plate and one movable side support plate, and the built-in core frame is provided with one fixed support plate, a movable bottom support plate and a movable side support plate located on the side opposite to the movable side plate. In the case that the trough body is closed with one end, the core frame is also provided with a movable front support plate located opposite the fixed support plate of the mold gate. The control of the peripheral movable plates is coupled, the control of the movable bottom support plate of the core can be independent or delayed.

Description

Vynález se týká opěrných forem pro vypěňování těles tvaru Žlabů, uzavřených eventuelně jedním čelem, tvrdou polyuretanovou pěnou v poloze dnem dolů. Nejtypičtějšími představiteli vyplňovaných těles tohoto typu jsou základní 'panely (žlaby) chladicích a mrazicích vitrín, eventuálně nosné panely chladicích skříní.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to support molds for foaming gutter-shaped bodies, optionally closed with one face, with rigid polyurethane foam in the bottom-down position. The most typical representatives of filled bodies of this type are the base panels (gutters) of the refrigeration and freezer cases, or the supporting panels of the refrigeration cabinets.

Dosud známé a průmyslově používané formy pro vypěňování těles tvaru žlabů jsou řešeny stejně, jáko formy pro vypěňování těles kompletních skříní nebo pultů* Tyto formy sestávají z otevřené robustní kostry s pevnými i pohyblivými opěrnými ~ stěnami, do nichž se spouští, zpravidla s využitím hydraulického náhonu, robustní rozpěrné jádro, které se-dalšími mechanismy spojí s kostrou formy. Všechny takto řešené formy jsou robustní, těžké a rozměrné konstrukce, které mu3Í být v dílí ně pevně usazeny a rozměrné konstrukce, navíc jsou náročné na přívod energie a pomocné manipulační plochy. Při tom objektivně potřebná mechanické práce pro upnutí panelu a jeho fixaci během vytvrzování pěny představuje pouze zanedbatelný podíl energie, která se u fórem stávajícího typu zmaří při spouštěni a zdvíhání mnohdy několikatunového jádra. Zanedbatelné není ani reálné nebezpečí úrazu pro obsluhu při manipulaci s jádremThe known and industrially used molds for foaming trough bodies are designed in the same way as molds for foaming bodies of complete cabinets or counters. These molds consist of an open, robust frame with fixed and movable retaining walls into which they are lowered, usually using a hydraulic drive , a robust spacer core that is coupled to other molds by other mechanisms. All such forms are of robust, heavy and bulky construction, which must be firmly seated in part and bulky constructions, moreover they require energy supply and auxiliary handling surfaces. The objectively required mechanical work for clamping the panel and fixing it during the curing of the foam represents only a negligible proportion of the energy that is wasted in the fora of the present type when starting and lifting the often several-ton core. The real danger of injury to the operator when handling the core is not negligible either

... formy.... forms.

Uvedené nedostatky odstraňuje v plném rozsahu opěrná forma s vestavěným jádrem pro vypěňování těles tvaru žlabů tvrdou polyuretanovou pěnou v poloze dnem dolů. Podstata vynále• žu spočívá v tom, že vnější kostra tvoří s kostrou jádra tuhý nedělitelný celek a je zevnitř opatřena jednou pevnou deskou, dnem a jednou pohyblivou boční opěrnou deskou.Kostra vestavěného jádra je opatřena jednou pevnou opěrnou deskou, pohyblivou opěrnou deskou dna a pohyblivou boční opěrnou deskou, situovanou na odvrácené straně vzhledem k pohyblivé boční opěrné desce. Kostra vestavěného jádra je opatřena čelní opěrnou deskou situovanou proti pevné opěrné desce u vrat. Ovládání pohyblivých obvodových opěrných desek je spřaženo, ovládání pohyblivé opěrné desky dna jádra může být nezávislé, nebo vzhledem k pohybu obvodových opěrných desek zpožděné.These drawbacks are eliminated in their entirety by a support mold with a built-in core for foaming gutter-shaped bodies with rigid polyurethane foam in the bottom-down position. SUMMARY OF THE INVENTION The outer skeleton comprises a rigid indivisible unit with the core skeleton and is internally provided with one fixed plate, a bottom and a movable side support plate. The core of the built-in core is provided with one fixed support plate, a movable base support plate and a movable a side support plate situated on the far side of the movable side support plate. The frame of the built-in core is provided with a front support plate situated against the fixed support plate at the door. The control of the movable peripheral support plates is coupled, the control of the movable support plate of the core bottom may be independent or delayed due to the movement of the peripheral support plates.

OO

Výhodou opěrných forem podle vynálezu je, že jsou minimálně dvojnásobně až pětinásobně lehčí než ekvivalentní formy se samostatným jádrem, jejich rozměry jsou prakticky jenom · o “sílu stěn větší než rozměry vypěnováných žlabů, formy mohou být opatřeny podvozkem s kolečky, umožňujícím manuální pojíždě* · o ní po dílně. Produktivita práce jé u těchto forem vyšší než u forem se samostatným motorově spouštěným jádrem, bezpečnost obsluhy při práci s formou je prakticky stoprocentní. Nároky na přívod energie jsou nízké, v případě manuálního mechanického upínání opěrných desek nulové. Nízká homotnost forem tohoto typu umožňuje jejich uspořádání jako otoočné dvoj nebo čtyřnásobné formy, přičemž celkové hmotnost těchto složených forem bude nižší, než součet hmotností jednotlivých forem.The advantage of the support molds according to the invention is that they are at least two to five times lighter than equivalent single core molds, whose dimensions are practically only about · o “wall thickness greater than the dimensions of the foamed gutters. about her after the workshop. The productivity of these molds is higher than the molds with a separate motor-operated core, the safety of the operator when working with the mold is practically 100%. The power requirements are low, and in the case of manual mechanical support of the support plates, zero. The low homogeneity of the molds of this type makes it possible to arrange them as a rotating double or quadruple mold, the total weight of these composite molds being lower than the sum of the weights of the individual molds.

ββ

Na připojených obrazech je znázorněno obecné schéma opěrné formy podle vynálezu. Na obr. 1 jeZjednodušený podélný řez formou s upnutým a vypěněným panelem žlabu s jedním Čelem, na obr. 2 je řez v rovině B-B z obr. 1 a znázorňuje schematický příčný řez touto formou s vypěněným panelem v situaci, kdy jsou opěrné desky uvolněny.Na obr. 3 je schematicky znázorněno pracoviště pro vypěňování žlabů s jedním čelem,The accompanying drawings show a general diagram of a support form according to the invention. Fig. 1 is a simplified longitudinal sectional view of a single-face trough panel clamped and foamed panel; Fig. 2 is a section on the BB plane of Fig. 1 and shows a schematic cross-section of the foamed panel mold when the support plates are released. Fig. 3 shows schematically a workplace for foaming of one-face gutters,

- 3 vybavené dvěma otočnými čtyřnásobnými formami podle vynálezu.3 equipped with two rotating quadruple molds according to the invention.

Základním stavebním dílem formy na obr. 1 je kompaktní rám vnější kostry £, který tvoří i horní část rámu kostry rozpgrného vestavěného jádře. Tyto základní rámy jsou zvenčí spojeny podélnými nosníky v kompaktní celek. V případě, že se jedná o formu pro vypěňování žlabů uzavřených jedním čelem, je forma směrem od vjezdové strany opatřena vraty £ a podélnými nosníky jsou propojeny i části rámů vestavěného jádra a tyto jsou vzadu spojeny příčnými nosníky a podélnými nosníky vnějších rámů kostry £. Forma na obr. 2 má na kostře ..£ z jedné vnitřní strany přichycenu pevnou desku lj a z druhé strany je pohybový mechanismus pohyblivé boční opěrné desky Na kostře £ jádra jsou uchyceny pohybové mechanismy bočních a spodních pohyblivých opěrných desek £ a 2» případně i čelní opěrné desky 2 jedná-li se o formu pro žlab uzavřený jedním čelem. Pohybové mechanismy zajištující pohyb opěrných desek mohou být hydraulické, pneumatické, elektromechanické nebo i čistě mechanické s manuálním náhonem. Náhon bočních' pohyblivých opěrných desek £ a £, eventuálně i čelní desky £ však musí být spřažen. Na obr. 1 a 2 je schematicky znázorněn manuální náhon pohyblivých opěrných desek pomocí ručního ovládacího kola 6· U žlabů menších rozměrů (srovnatelných s rozměry domácích chladiček obsahu do 0,2m^), uzavřených jedním čelem, je možno manuální náhon pohyblivých opěrných desek £,£ spřahnout s uzavíracími vstupními vraty 8 formy. Pro zajetí sestaveného panelu do dutiny formy je možno použít suport 2, opatřený na konci kolečky a zespodu vodicí lištou, vedenou v drážce dna 11 formy. Jiným ekvivalentním řešením jsou válečkové drážky před i za formou a mechanicky nebo pneumaticky vysouvaná kolečka ve výřezezch dna 11 formy.The basic structural component of the mold of FIG. 1 is a compact outer frame structure 8 which also forms the upper frame portion of the expandable core structure. These base frames are connected from the outside by longitudinal beams into a compact unit. In the case of a mold for foaming of troughs closed by one face, the mold is provided from the entrance side with gates 4 and longitudinal beams are connected with portions of the frames of the built-in core and these are connected at the rear. The mold in FIG. 2 has a fixed plate 11 attached to the carcass. On the other hand, the movable side support plate movement mechanism is mounted on the other side. the support plates 2 in the case of a mold for a trough closed with one face. The movement mechanisms ensuring the movement of the backing plates can be hydraulic, pneumatic, electromechanical or even purely mechanical with manual drive. However, the drive of the side movable support plates 6 and 6, and possibly the front plate 6, must be coupled. 1 and 2 schematically show the manual drive of the movable backing plates by means of the handwheel 6. In the case of troughs of smaller dimensions (comparable to the dimensions of domestic chillers up to 0.2m 0,2) closed by one face, the manual drive of the movable backing plates 6 is possible. 10 to be coupled to the closing gate of the mold. To engage the assembled panel into the mold cavity, a support 2 can be used, provided at the end of the wheel and from below with a guide bar guided in the groove of the mold bottom 11. Another equivalent solution is roller grooves in front of and behind the mold and mechanically or pneumatically extending wheels in the cutouts of the mold bottom 11.

Při prácí s formou se postupuje takto : Po ukončení vytvrzovací doby obsluha uvolní pohyblivé opěrné desky J,£,£ a otevře vrata 8 formy ne suportu 2, vyveze vypěněný panel 1 z formy. Vypěněný panel 1 sejme se suportu a místo něj tem usadí sestavený nový panel. Poté najede se suportem 2 zpět do dutiny formy, uzavře vrata 3 a otáčením .ručního ovládacího kole 6 synchronně vystačí e r.pne panel pohyblivými opěrnými deskami 3,4,3 a dodatečně pohyblivou opěrnou deskou J dna jádra ( pokud i pohyb této desky není spřažen s pohy-. bem pohyblivých opěrných desek 3,4,3 ). Pro obsluhu uzlové části linky pro sériové vypěňování žlabů znázorněné na obr.3, vybavené dvěma otočnými čtyřnásobnými*' formami 12 bude postačovat pět pracovníků. Každou formu budou obsluhovat dva pracovníci obsluhy 15« t.zn. vyjímat vypěněné panely 1, zakládat sestavené panely 14. upínat je do formy a v předepsaném taktu otočnou čtyřnásobnou formu 12 manuálně otáček a jeden pracovník bude ovládat směšovací hlavu vypěnovacího stroje 10, Hodinová produkce takto uspořádaně linky bude s ohledem na vytvrzovací doby běžně používaných surovin 24 až 32 ks.vypěněných panelů.The mold is operated as follows: After the curing time has elapsed, the operator releases the movable support plates 16 and 18 and opens the mold gate 8 on the support 2, removing the foamed panel 1 from the mold. The foamed panel 1 detaches from the support and instead settles the assembled new panel. It then moves back with the support 2 into the mold cavity, closes the door 3 and rotates the handwheel 6 synchronously with the movable support plates 3,4,3 and the additional movable support plate J of the core bottom (if the movement of this plate is not coupled to the movement of the movable support plates 3,4,3). To operate the nodal portion of the series guttering line shown in FIG. 3, equipped with two rotating quadruple molds 12, five workers will suffice. Each form will be operated by two operators of 15 «. remove the foamed panels 1, load the assembled panels 14. clamp them in a mold and rotate the quadruple mold 12 manually in a prescribed time, and one worker will control the mixing head of the foaming machine 10. Hourly production of the line so arranged will take into account the curing times of commonly used raw materials 24 up to 32 pieces.

Použití opěrných forem s vestavěným jádrem bude výhodné především při výrobě chladícího nábytku v oblasti t.zv. středního chlazení, pro kterou je v ČSSR typická nízká sériovost © široký sortiment výrobků, kde z hlediska dílny je žádoucí, jak možnost rychlé operativní přestavby výrobní linky, tak vysoké produktivity práce, okamžitě po najetí nového typu.výrobku.The use of support molds with built-in core will be advantageous especially in the production of cooling furniture in the area of so-called so-called. medium cooling, which is typical in the Czechoslovakia low series © wide range of products, where in terms of the workshop is desirable both the possibility of rapid operational rebuilding of the production line and high labor productivity, immediately after launching a new type.product.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Supporting form with a built-in core for foaming gutter-shaped bodies with rigid bottom-down polyurethane foam, consisting of an outer carcass with fixed and movable backing plates and a built-in core, characterized in that the outer carcass (7) forms a rigid indivisible unit with the core carcass and is internally provided with one fixed plate (13), a bottom (11) and one movable side support plate (3), and the core assembly has one fixed support plate (17), a movable bottom support plate (5) and a movable side support plate (4) situated on the far side with respect to the 1c movable side support plate (3) ·

Supporting form according to claim 6, characterized in that the frame of the built-in core is provided with a front support plate (9) facing the fixed support plate (16) at the door (8),

Supporting form according to claim 1, characterized in that the control of the movable side support plates (3 »4) and the front support plate (9) is coupled, the control of the movable core support plate (5) of the core can be independent or relative to the movement of the support side plates. the movable plates (3,4) and the front support plates (9) are delayed.

2 drawings