CS258717B1 - Zariadenie na centrovanie hubíc - Google Patents

Zariadenie na centrovanie hubíc Download PDF

Info

Publication number
CS258717B1
CS258717B1 CS864008A CS400886A CS258717B1 CS 258717 B1 CS258717 B1 CS 258717B1 CS 864008 A CS864008 A CS 864008A CS 400886 A CS400886 A CS 400886A CS 258717 B1 CS258717 B1 CS 258717B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
centering
nozzle
screws
insert
parallel part
Prior art date
Application number
CS864008A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS400886A1 (en
Inventor
Vladimir Joza
Michal Kulka
Original Assignee
Vladimir Joza
Michal Kulka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Joza, Michal Kulka filed Critical Vladimir Joza
Priority to CS864008A priority Critical patent/CS258717B1/cs
Publication of CS400886A1 publication Critical patent/CS400886A1/cs
Publication of CS258717B1 publication Critical patent/CS258717B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Vynález sa týká zariadenia na centrovanie hubíc.
Doteraz používané spůsoby centrovania hubíc sú následovně. Hubica je na teleso hlavy uchytená přírubou so skrutkami, ktoré prekonávajú vnútorné tlaky spracovávaného materiálu a je centrovaná centrovacími skrutkami, ktoré musit túto silu překonat, ako aj sily vznikajúce třením v dosadacích plochách. Druhý sposob centrovania hubíc spočívá v tom, že hubica je na teleso hlavy uchytená skrutkami, pričom vůl'a Otvorov pre tieto skrutky je taká, aby sa hubica dala centrovat centrovacími skrutkami, pričom na skrutky posobia tie isté sily ako v predchádzajúcom případe. Ďalší sposob centrovania hubíc, ktoré sú z dvoch alebo viacerých častí delené z prevádzkových důvodov je kombinácia sposobov už uvedených. Nevýhodou týchto sposobov sú vel’ké sily, ktoré je třeba pri centrovaní hubíc překonat, zároveň posunutím hubice dochádza k umele vytvořeným překážkám, velké sily potřebné na centrovanie hubíc zhoršuje přesnost centrovania, čo má za následok zvýšenie dovolených tolerancií výrobkov a pri zmene sortimentu aj dlhý prestoj spesobený vyhriatim. hubici z. povrchu vyhrievacím telesom na pracovnu teplotu, čo je nežiadúce.
Tieto nedostatky odstraňuje predmet podfa vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že pozostáva z telesa hlavy, na ktoré je upínacími skrutkami uchytená hubica, ktorú temperuje vyhrievacie teleso hubice, rozděluje ju tepelný mostík a časť před tepelným mostíkom je izolovaná izolačnou vložkou, je opatřená centrovacími skrutkami, ktorými sa prevádza samotné centrovanie centrovacej vlGžky paralelnej časti, opatre- nej reflexívno-vyhrievacím telesom, temperujúce centrovaciu vložku paralelnej časti, vloženej do prednej časti hubice a zaistenej přírubou voči posunutiu. Výhody spočívajú v tom, že centrovanie sa prevádza samotnou centrovacou vložkou paralelnej časti, čím sú vylúčené ostatně faktory vznikajúce pri vytláčaní.
Na obrázku je znázorněné zariadenie na centrovanie hubíc v pozdížnom řeze.
Zariadenie pozostáva z telesa hlavy 11, hubice 1, ktorá je opatřená centrovacími skrutkami 10, upínacími skrutkami 9, vyhrievacím telesom hubice 5, izolačnou vložkou 6, tepelným mostíkom 7, pričom do hubce 1 je vložená centrovacia vložka paralelnej časti 2, ktorá je temperovaná reflexívno-vyhrievacím telesom centrovacej vložky paralelnej časti 4 a je uchytená přírubou 3, skrutkami 8 k hubici 1.
Spracovávaný materiál prechádza cez těleso hlavy 11, ktoré ho usměrňuje v pozdlžnom smere a naň je upínacími skrutkami 9 uchytená hubica 1, ktorá je temperovaná vyhrievacím telesom hubice 5, pričom tepelný mostík 7 odděluje prednú časť hubice 1, ktorá nie je vyhrievaná, ale je opatřená izolačn.ou vložkou 6 zabraňujúcou sálaniu tepla, do ovzdušia a centrovacie skrutky 10 centrujú centrovaciu vložku paralelnej časti 2, ktorá s hubicou 1 tvaruje spracovávaný materiál na konečný rozměr a je reflexívno-vyhrievacím telesom centrovacej vložky paralelnej časti 4 temperovaná a přírubou 3 za pomoci skrutiek 6 ustavená do pracovnej polohy.
Vynález možno využiť v plastikárskom a gumárenskom priemysle pri výrobě profilov, rúr, dutých nádob a fólií.

Claims (1)

  1. PREDMET Zariadenie na centrovanie hubíc pozostávajúce z telesa hlavy, na ktoré je upínacími skrutkami uchytená hubica, ktorú temperuje vyhrievacie teleso hubice a je opatřená centrovacími skrutkami, ktorými sa prevádza samotné centrovanie, vyznačujúce sa tým, že prednú časť hubice (1) chráne- nú izolačnou vložkou (6) odděluje tepelný mostík (7), centrovacia vložka paralelnej časti (2) je temperovaná reflexívno-vyhrievacím telesom centrovacej vložky paralelnej časti (4) a je zaistená s přírubou (3) opatřenou skrutkami (8). 1 list výkresov 2 5 8 71 7
CS864008A 1986-06-02 1986-06-02 Zariadenie na centrovanie hubíc CS258717B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS864008A CS258717B1 (sk) 1986-06-02 1986-06-02 Zariadenie na centrovanie hubíc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS864008A CS258717B1 (sk) 1986-06-02 1986-06-02 Zariadenie na centrovanie hubíc

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS400886A1 CS400886A1 (en) 1988-01-15
CS258717B1 true CS258717B1 (sk) 1988-09-16

Family

ID=5381830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS864008A CS258717B1 (sk) 1986-06-02 1986-06-02 Zariadenie na centrovanie hubíc

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258717B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS400886A1 (en) 1988-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS644332A (en) Device and method of melting and joining connecting end section of piping system part
DK240382A (da) Fremgangsmaade til anbringelse af fastgoerelsesorganer af syntetisk formstof paa en folie ved paasmeltning
PT857554E (pt) Moldes e ferramentas com uma rede de canais de tempera finamente articulada e ramificada sua utilizacao e processo para a tempera de moldes e ferramentas
KR980000687A (ko) 강판 제품의 제조 방법
US5554252A (en) Hot and cool air bonding apparatus
ZA865006B (en) Method and apparatus for the manufacture of composite articles,and articles made thereby
ATE73707T1 (de) Breitschlitzduese zum extrudieren von thermoplasten.
CN103269838A (zh) 成型装置及利用该成型装置进行成型的成型方法
DE3578953D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur thermischen regelung fuer heisskanal-spritzwerkzeuge.
ITMI911797A1 (it) PROCEDIMENTO PER LA PREPARAZIONE DI CORPI FORMATI TERMOISOLANTI E/O STRUTTURALI A DOPPIA PARETE E PRODOTTI COSIy OTTENUTI.
ATE208697T1 (de) Spritzgiessverteiler mit einem heizelement zwischen platten und herstellungsverfahren
CS258717B1 (sk) Zariadenie na centrovanie hubíc
ES552603A0 (es) Procedimiento para la fabricacion de componentes de plastico conformados y dispositivo para su puesta en practica
ATE158225T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlkörpern aus thermoplastischem kunststoff
GB2008480A (en) Direct casting method for producing low-stress glass/plastic composites
US4773956A (en) Process for connecting bodies having hollow sections to molded bodies made of thermoplastic
EP0973635B2 (de) Schmelzeleithülse
KR20180123219A (ko) 적어도 하나의 금속 또는 세라믹 컴포넌트와 열가소성 폴리머로부터 또는 열가소성 폴리머에 의해 형성된 컴포넌트의 재료 연속성 또는 재료 연속성과 형상 매칭을 갖는 연결부를 형성하거나 분리하기 위한 장치 및 방법
CN103965792B (zh) 空气粘接方法
ATE45540T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum spritzgiessen von thermoplastischen kunststoffen.
WO1999047336A1 (en) Extrusion die membrane
TW352362B (en) Process for connecting a heat exchange tube to a plastic sheet by welding
Potente et al. Comparative investigations into the welding of glass-fiber-reinforced PES
DE3565217D1 (en) Flame-cutting machine of extruded material with thermal separation
CN213440817U (zh) 一种橡胶制品制造设备