CS258716B1 - Method of salt brine treatment for electrolysis - Google Patents

Method of salt brine treatment for electrolysis Download PDF

Info

Publication number
CS258716B1
CS258716B1 CS863870A CS387086A CS258716B1 CS 258716 B1 CS258716 B1 CS 258716B1 CS 863870 A CS863870 A CS 863870A CS 387086 A CS387086 A CS 387086A CS 258716 B1 CS258716 B1 CS 258716B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
brine
electrolysis
barium
treatment
precipitation
Prior art date
Application number
CS863870A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS387086A1 (en
Inventor
Tomas Sebo
Bohumil Kral
Milan Sigotsky
Peter Nemcok
Jozef Kordik
Original Assignee
Tomas Sebo
Bohumil Kral
Milan Sigotsky
Peter Nemcok
Jozef Kordik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomas Sebo, Bohumil Kral, Milan Sigotsky, Peter Nemcok, Jozef Kordik filed Critical Tomas Sebo
Priority to CS863870A priority Critical patent/CS258716B1/cs
Publication of CS387086A1 publication Critical patent/CS387086A1/cs
Publication of CS258716B1 publication Critical patent/CS258716B1/cs

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

258716
Vynález sa týká úpravy vodného roztokuNaCI — solanky pre elektrolýzu k výroběchlóru a NaOH. Výroba chlóru a NaOH elektrolýzou solan-ky patří medzi najstaršie elektrochemickévýrobky a aj v súčasnosti sa zaraduje medzizákladné výroby. V priebehu stroja tech-nológie sa zistilo, že solanku před vlastnouelektrolýzou je potřebné upravovat tak, abysa z roztoku odstránili niektoré katióny ko-vov ako Fe, Ca, Mg, AI a pod. a taktiež, abysa upravvila koncentrácia síranových iónovna požadovaná úroveň. Deje sa tak spravid-la působením činidiel najma NaOH, Na2CO3,CaCla a BaCl2. Sú známe i sústavy alkalické-ho činidla so zrážadlom síranových iónovnapr. kombinácia Na2CO3 a BaCO3, pričomvýsledné pH roztoku je v alkalickej oblas-ti. Z hladiska odděl'ovania vyzrážaných látoka nečistot je důležité, aby vyzrázené látkysa čo najúplnejšie odstránili zo solanky arovnako, aby vyzrážané částice sa dobré fil-trovali. Přitom je důležité, aby uvedené po-žiadavky boli splněné pri relativné nízkejspotrebe potřebných chemikálií. Okrem vply-vu teploty, která sa spravidla pohybuje v in-tervale 60 až 70 °C bolo preukázané, že u-vedené požiadavky pozitivně ovplyvňuje ajzvyšovanie alkality. Tieto požiadavky sú o tonáročnejšie, že moderně elektrolýzy pracu-jú s recirkuláciou solanky, pričom z recir-kulovanej solanky sa odoberá len nevyhnut-né technologické množstvo na zabráneniezvýšenia koncentrácie nežiadúcich látok natechnologicky únosnú hladinu. Pre lepšie od-delenie zrazenín sa k solanke pridávajú po-mocné látky ako želatina, agar — agar ale-bo flokulanty ako polyakrylamid.
Podlá tohoto vynálezu upravuje sa so-lanka pre elektrolýzu působením zrážacíchčinidiel na báze soli bária a následnou se-paráciou vyzrážaných látok spolu s mecha-nickými nečistotami tak, že na upravený roz-tok solanky, s výhodou dosýtením recirku-lovanej solanky, sa působí pri pH pod 6,5za miešania aspoň jednou bárnatou zlúčeni-nou v množstve 0,7 až 1,1 mólov bárnatýchzlúčenín počítané na přítomné síranové ló-ny pri teplote 40 až 85 °C a po rozdistribuo-vaní sa systém zalkalizuje působením NaOHa po uplynutí 0,5 až 4 h od pridania zráža-cieho činidla sa pevná fáze zo systému se-paruje obvykle filtráciou. Výhodou postupu podlá vynálezu je, že sadocieluje zníženie nákladov na zrážanie ne-žiadúcich iónov zo solanky, pričom sa do-cieluje vysoké oddelenie vyzrážaných čas-tíc v poměrně krátkom čase a upravená so-lanka má velmi dobré vlastnosti i v pro-cese elektrolýzy, najma z hladiska prúdo-vých výťažkov.
Pod pojmom solanka sa v texte popisu vy-nálezu předpokládá vodný roztok chloridusodného — kuchynskej soli bez ohladu najeho geologická, resp. geografická prove- nienciu, tak ako sa získává ťažbou alebo po·prípadnej ďalšej jeho úpravě. Solanka u-vádzaná v popise je určená pre elektrolytic-ké spracovanie na lúh sodný a chlór. Kon-centrácia chloridu sodného v pripravovanejsolanke bývá obvykle v intervale 250 až 350g/1, avšak tieto koncentračně vymedzenia niesú limitně. Pre přípravu solanky je účelnévyužívat i recirkulovanú odpadnů solankuz elektrolýzy, ktorá sa před opatovným tech-nologickým použitím dosycuje kuchyňskousofou, keď obvykle před jej dosycovaním saz nej časť odpúšťa, aby nedochádzalo k ne-žiaducemu zvyšovaniu nečistůt.
Na přípravu solanky používaná kuchyň-ská sol' nie je ani fyzikálně ani chemickysúrodou látkou, ale obsahuje mechanickénečistoty ale i chemicky odlišné látky, kto-ré je potřebné před elektrolýzou z nej od-strániť, připadne upravit' ich koncentráciuna technologicky přípustná koncentrační!úroveň. Pri postupe podlá vynálezu sa tátoúprava uskutočňuje zrážaním a následnýmoddělením pevnej fázy. Ukázalo sa, že pou-žitím bárnatých zlúčenín, ako je chlorid bár-natý, hydroxid bárnatý, uhličitan bárnatýmožno dosiahnúť pozoruhodné zníženie spo-třeby týchto pomocných chemikálií, ak sazrážanie uskutočňuje najskor v kyslom pro-středí vytvorenom prítomnosťou kyselinysolnej a až po rozdistribuovaní, ak sa reak-cia upravovanej solanky prevedie do alka-lickej oblasti. Pre daný účel sa můžu použí-vat bud' jednotlivé barnaté zlúčeniny, alebosa navzájom kombinujú. Ich dávkovanie saobvykle realizuje v kašovitej formě, pričomkvapalnú fázu tvoří solanka. Premiešavaniesolanky pri úpravě s přidávaným činidlomuskutočňuje prefukávaním vzduchom aleboiným inertným plynom, může sa však rie-šiť aj použitím mechanických miešadiel. Přidávané množstvo sa vypočítá z množ-stva rozpuštěných síranov v solanke, a tos prihliadnutím na ich požadovaná výsled-ná koncentráciu.
Po premiešaní zrážacieho činidla v so-lanke sa systém prevedie do alkalickej ob-lasti působením NaOH a/alebo uhličitanomsodným, pričom výsledné pH dosahuje s vý-hodou hodnotu 10.
Po uplynutí příslušného času, obvykle 0,5až 4 h, sa zo systému oddělí pevná fáza, ato najčastejšie filtráciou, použitím hydrocyk-lónov, alebo prostou sedimentáciou v zá-sobníkoch s kónickým spodkom. Takto u-pravená solanka sa vedie buď priamo na e-lektrolýzu, alebo sa uchovává v zásobníkoch.
Postup podlá vynálezu možno účelňe kom-binovat i niektorými dalšími známými opat-reniami, ako je napr. použitie flokulantov,použitie aglomerujúcich látok alebo kombi-nácie alkalických činidiel.
Konkrétné možnosti prevedenia postupu podlá vynálezu ozrejmujú ďalej uvádzané příklady prevedenia.

Claims (2)

  1. 258716 Příklad 1 Pře elektrolýzu sa recyklovaná solankadosýti na koncentráciu NaCl 300 g/1. Akovýchodisková surovina na dosýtenie sa po-užije artemovská sol' zo ZSSR. Analýza pou-žitej soli je nasledovná: nerozpustný zbytok 0,08 % hmot. R3O3 0,023 % hmot. CaO 0,293 % hmot. MgO 0,034 % hmot. CaSO4 0,588 % hmot. vlhkost 0,030 % hmot. NaCl 98,95 % hmot. K dosýtenému roztoku po ohriati na tep-lotu 70 °C sa přidá technická kyselina sol-ná v množstve, že výsledný roztok má kon-centráciu C — 0,07 molu HC1/1 rozteku. Po tejto úpravě sa přidá zrážacie činidlovo formě suspenzie BaCl2 a BaCO3 v pomc-re 3 : 7 v úhrnnom množstve 25 % hmot.v solanke (NaCl). Činidlo sa přidává v mo-lárnom pomere, aby po výzrážaní zostalakoncentrácia síranových iónov v množstvezodpovedajúcom 3 g Na2SO4/l. Po homoge-nizácii sa vzniknutý systém alkalizuje s NaOHa Na2CO3 na pH 10, pričom miešanie sa u- skutočňuje prefukovaním vzduchom. Pevnáfáza z tohto systému sa úplné odstráni fil-tráciou. Získaný filtrát obsahuje 3 g Na3SO4//1 síranových iónov a použitím v elektrolý-ze sa znižuje tvorba pevného amalgámu. Příklad
  2. 2 Pre modelové odskúšanie účinnosti úpra-vy solanky sa připraví roztok obsahujúci300 g/1 NaCl pa a 0,01056 g SO42_/ml. Roztokupravíme s HC1 na pH 4,9. Po úpravě pH při-dáme ekvivalentně množstvo Ba(OH)2.8 H2Ona vyzrážanie 1/3 přítomných síranov. Roz-tok sa zahrieva pod spatným chladičom priteplote 70 °C po dobu pol hodiny. Po ukon-čení zahrievania stanovíme nevyzrážané sí-rany, vypočítané množstvom roztoku C =— 0,1 mólu/1 Ba.Cl2 a jeho prebytok stano-víme komplexometricky. Stanovená hodnotavyzrážaných síranov je 120 % teoretickéhomnožstva (předpokládá sa tvorba podvojnýchsolí). Pokus preukazuje zníženie spotřebyzrážacieho činidla na požadované zníženiekonc. SO4 2 o 20 % hmot. Po úpravě pH do aikalickej oblasti a pooddělení pevnej fáze může sa solanka pou-žit k elektrolýze. p R E D m E τ Spósob úpravy solanky pre elektrolýzupůsobením zrážacích činidiel na báze solibaria a následnou separáciou vyzrážanýchlátok spolu s mechanickými nečistotami, vy-značujúci sa tým, že na upravený roztok so-lanky, s výhodou dosýtením recirulovanejsolanky, sa působí pri pH pod 6,5 za mie-šania aspoň jednou barnatou zlúčeninou v vynalezu množstve 0,7 až 1,1 mólov bárnatých zlúče-nín, počítané na přítomné síranové ióny,pri teplote 40 až 85 °C a po rozdistribuova-ní se systém zalkalizuje působením NaOHa po uplynutí 0,5 až 4 h od pridania zráža-cieho činidla sa pevná fáza zo systému sepa-ruje ovykle flltráciou.
CS863870A 1986-05-27 1986-05-27 Method of salt brine treatment for electrolysis CS258716B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863870A CS258716B1 (en) 1986-05-27 1986-05-27 Method of salt brine treatment for electrolysis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863870A CS258716B1 (en) 1986-05-27 1986-05-27 Method of salt brine treatment for electrolysis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS387086A1 CS387086A1 (en) 1987-12-17
CS258716B1 true CS258716B1 (en) 1988-09-16

Family

ID=5380059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863870A CS258716B1 (en) 1986-05-27 1986-05-27 Method of salt brine treatment for electrolysis

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258716B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS387086A1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5282977A (en) Separation of heavy metals from waste water of the titanium dioxide industry
CA1083780A (en) Brine purification process
EP2036866B1 (en) Method and apparatus for treating selenium-containing wastewater
CN104016398B (zh) 一种利用工业废水中的稀硫酸生产硫酸盐的方法
US4207152A (en) Process for the purification of alkali metal chloride brines
EP0110847B1 (en) A method for producing basic aluminium sulphate (iii)
US4839003A (en) Process for producing alkali hydroxide, chlorine and hydrogen by the electrolysis of an aqueous alkali chloride solution in a membrane cell
CA1121301A (en) Selective removal of bismuth and antimony from copper electrolyte by salt addition
US4073706A (en) Brine treatment for trace metal removal
EP0062016B1 (en) An aluminium chloride composition and a method for its manufacture
CS258716B1 (en) Method of salt brine treatment for electrolysis
US4526662A (en) Processes for the recovery of cyanide from aqueous thiocyanate solutions and detoxication of aqueous thiocyanate solutions
JPS61101416A (ja) 塩水精製法
RU2283286C1 (ru) Нефелиновый коагулянт
RU2792510C1 (ru) Способ очистки многокомпонентных промышленных сточных вод, содержащих цинк и хром
US1756275A (en) Liquid treatment
US2516987A (en) Method of producing purified brine
US4946565A (en) Process for the production of alkali metal chlorate
JPS59190333A (ja) 金属イオン含有液の処理法
US4519880A (en) Processes for the recovery of cyanide from aqueous thiocyanate solutions and detoxication of aqueous thiocyanate solutions
US6352675B1 (en) Process for removing heavy metals from a caustic fluid stream
SU812752A1 (ru) Способ очистки сточных вод отХРОМА
SU1325015A1 (ru) Способ очистки растворов хлоридов щелочных металлов от ионов кальци
SU1640113A1 (ru) Способ очистки рассолов от сульфатов
EP0866768B1 (de) Verfahren zur aufbereitung von kieselsäurehaltigen alkalisalzlösungen