CS258643B1 - Distribution spool spinning device for viscose liquids spool spinning - Google Patents

Distribution spool spinning device for viscose liquids spool spinning Download PDF

Info

Publication number
CS258643B1
CS258643B1 CS869948A CS994886A CS258643B1 CS 258643 B1 CS258643 B1 CS 258643B1 CS 869948 A CS869948 A CS 869948A CS 994886 A CS994886 A CS 994886A CS 258643 B1 CS258643 B1 CS 258643B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
spinning
nozzle
distribution
blocks
spool spinning
Prior art date
Application number
CS869948A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS994886A1 (en
Inventor
Rudolf Kupko
Original Assignee
Rudolf Kupko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Kupko filed Critical Rudolf Kupko
Priority to CS869948A priority Critical patent/CS258643B1/en
Publication of CS994886A1 publication Critical patent/CS994886A1/en
Publication of CS258643B1 publication Critical patent/CS258643B1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

Rozvodné zvlákňovacie zariadenie pre zvlákňaavanie viskóznych- kvapalín sn zlepšeným spůsobom montáže hubicových blokov je opatřené zachytávačmi hubicového bloku a najmenej jednou-upínacou skrutkou utahovanou pneumattckour uťulravacou jednotkou.Distribution spinning device for spinning viscous liquids with improved by the method of mounting the nozzle blocks is provided with nozzle catchers block and at least one clamping screw tightened pneumattckour teasing unit.

Description

Vynález sa týká rozvodného zvlákňovacieho zariadenia pre zvlákňovanie viskóznych kvapalín s jednoduchým upínáním hubicových blokov do rozvodného zvlákňovacieho zariadenia.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spinning apparatus for spinning viscous liquids by simply clamping the die blocks into a spinning apparatus.

Doterajšie konštrukčné riešenia rozvodných zvlákňovacích zariadení boli z hladiska ukladania hubicových blokov do zariadenia riešené dvoma sposobmi t. j. z hora alebo zo spodu.Existing design solutions of distribution spinning devices have been solved in two ways from the point of view of placing the nozzle blocks into the device. j. from the top or bottom.

Hubicové bloky velkokapacitně so značnou hmotnosťou, ale aj bloky hodvábnického typu, připadne hubicové bloky s dvoma bočnými prívodmi pre dvojzložkové zvlákňovanie sú upínané ku prívodnému produkčnému kanálu výhodné jednou přítlačnou skrutkou, pričom hubicové bloky sú do rozvodného zvlákňovacieho zariadenia ukladané z hora.Nozzle blocks of large mass, but also silk type blocks or nozzle blocks with two side feeds for two-component spinning are clamped to the feed production channel by a single pressure screw, the nozzle blocks being mounted from the top into the distribution spinning device.

Nevýhodou tejto konštrukčnej koncepcie je nutnost' odnímania vrchných izolačných krytov pri cyklickej výměně hubicových blokov, kedy dochádza ku značným stratám energie únikom tepla, ktoré súvisia s takzvaným komínovým nežiadúcim úkazom, pretože počas výměny hubicových blokov je rozvodné zvlákňovacie zariadenie pri pracovných teplotách priebežne otvorené. Horáci vzduch stúpa smerom nahor spolu s exhalátmi, zhoršuje prostredie pre obsluhu a sťažuje manipuláclu s hubicovými blokmi. Závažnou nevýhodou koncepcie zariadenia, do ktorého sa ukladajú hubicové bloky z hora, je nutnost manipulačných plošin pevných alebo pohyblivých. Schody a rebríky ku manipulačným plošinám, po ktorých sa obsluha pohybuje s vyhriatými hubicovými blokmi, můžu byť zdrojom úrazu.A disadvantage of this design concept is the necessity of removing the top insulating covers during the cyclic replacement of the nozzle blocks, whereby there is a considerable loss of energy by heat leakage associated with the so-called stack chimney, because during the nozzle block replacement the spinner is continuously open at working temperatures. Burning air rises up with the fumes, worsens the operating environment and makes it difficult to handle the nozzle blocks. A serious disadvantage of the design of the device in which the nozzle blocks from the top are stored is the necessity of handling platforms fixed or movable. Stairs and ladders to manipulation platforms on which the operator moves with heated nozzle blocks can be a source of injury.

Rozvodné zvlákňovacie zariadenie, do ktorého sa hubicové bloky ukladajú zo spodu je výhodnejšie, nevýhodou však doslal' je namáhavé ručné upínanie hubicových blokov v ergonomicky nevýhodnej polohe upínacích skrutiek.The distribution spinning device into which the nozzle blocks are inserted from the bottom is more advantageous, but the disadvantage is the laborious manual clamping of the nozzle blocks in the ergonomically disadvantageous position of the clamping screws.

Známe sú doterajšie riešenia rozvodných zvlákňovacích zariadení, u ktorých sa realizuje upnutie hubicových blokov z hora podl'a Cs. AO 183 278. Uvedené riešenie je vhodné len pre velkokapacitně zvlákňovacie bloky s dlhodobým cyklom výměny pri použití žeriavovej techniky.Prior art solutions of distribution spinning devices are known in which the clamping of nozzle blocks from the top according to Cs is realized. AO 183 278. This solution is only suitable for high-capacity spinning blocks with long-term replacement cycles using crane technology.

Známe je tiež ukladanie hubicových blokov do zvlákňovacieho zariadenia zo spodu podlá AO 187 973, pričom hubicový blok válcového tvaru sa vsúva do vidlicovej páky a pootočením sa fixuje proti vypadnutiu zo zvlákňovacieho zariadenia. Riešenie nemožno využit pre hubicové bloky obdlžnikového tvaru, ktoré sú výhodnejšie z hladiska priečneho ofukovania vláken.It is also known to place the nozzle blocks in the spinner from the bottom according to AO 187 973, wherein the cylindrical nozzle block is inserted into the fork lever and fixed to prevent it from falling out of the spinner. The solution cannot be used for rectangular-shaped nozzle blocks, which are more advantageous in terms of transverse blowing of fibers.

Známe je zariadenie pódia vynálezu DD 153140, ktoré slúži len na montáž a demontáž hubicových blokov na montážnom stole. Zariadenie nemožno využit na montáž hubicových blokov do rozvodného zvlákňovacieho zariadenia.Known is the device according to the invention DD 153140, which serves only for the assembly and disassembly of the nozzle blocks on the assembly table. The device cannot be used to mount the nozzle blocks in the distribution spinning device.

Známe je rozvodné zvlákňovacie zariadenie podlá CS AO 242 244, kde hubicový blok je ukládaný do zariadenia zo spodu a utahovaný a utěsněný je ku prívodnému kanálu pomocou mechanizmu, ktorý pozostáva z pohyblivej došky, tlahla a upínacej došky, do ktorej je hubicový blok uchytený pomocou upevňovacích čapov. Vynález představuje značný stupeň mechanizácie, avšak toto riešenie nemožno použit napr. u jednomiestnych zvlákňovacích zariadení, kde přívodně hrdlá prekážajú umiestneniu upínacieho mechanizmu.A distribution spinning apparatus according to CS AO 242 244 is known, wherein the nozzle block is inserted into the apparatus from below and tightened and sealed to the supply channel by a mechanism consisting of a movable thatch, a thrust and a clamping thatch into which the nozzle block is fastened pins. The invention represents a considerable degree of mechanization, but this solution cannot be used e.g. in single-position spinning devices where the inlet throats obstruct the location of the clamping mechanism.

Doterajšie nevýhody vylučuje nové riešenie rozvodného zvlákňovacieho zariadenia s jednoduchým a spolahlivým upínáním hubicových blokov podlá tohto vynálezu.The disadvantages of the prior art eliminate the novel solution of the spinning apparatus with simple and reliable clamping of the nozzle blocks according to the invention.

Rozvodné zvlákňovacie zariadenie pre zvlákňovanie viskóznych kvapalín podlá tohoto vynálezu je opatřené zachytávačmi hubicového bloku, pričom hubicový blok je ku výtlačnému produkčnému kanálu utěsněný najmenej jednou upínacou skrutkou. Upínacia skrutka může byť pri utahovaní otáčaná pomocou pneumatickej uťahovacej jednotky, ktorá je pevne, alebo prenosne nasadená na hlavu upínacej skrutky. Ufahovacia jednotka je opatřená nastavitelným krútiacim momentom a reverzáciou. Zachytávače slúžia na zachytenie hubicového bloku a zamedzujú jeho vypadnutie pri uvolnění upínacej skrutky. Snímanie hubicového bloku sa prevádza pomocou přípravku s vysúvajúcimi sa ramienkami pre odsunutie pružné uložených zachytávačov.The spinning apparatus for spinning viscous liquids according to the present invention is provided with nozzle block catchers, the nozzle block being sealed to the discharge production channel by at least one clamping screw. The clamping screw can be rotated during tightening by means of a pneumatic tightening unit which is fixed or portable to the head of the clamping screw. The tightening unit is equipped with adjustable torque and reversing. The grippers are used to catch the nozzle block and prevent it from falling out when the clamping screw is loosened. The removal of the nozzle block is performed by means of a jib with extension arms to retract the resiliently mounted catchers.

Výhody riešenia podl'a vynálezu sú zřejmé z přiložených výkresov, kde obr. 1 znázorňuje priečny rez zvlákňovacieho zariadenia, u ktorého hubicový blok je ku prívodnému kanálu upnutý bočnou upínacou skrutkou a obr. 2 znázorňuje druhů variantu s hubicovým blokom upnutým ku prívodnému kanálu zo spodnej strany aspoň jednou upínacou skrutkou.The advantages of the solution according to the invention are apparent from the attached drawings, where FIG. 1 shows a cross-sectional view of a spinning device in which the nozzle block is clamped to the supply channel by a side clamping screw, and FIG. 2 shows a second variant with a nozzle block clamped to the supply channel from the underside with at least one clamping screw.

Na obr. 1 rozvodné zvlákňovacie zariadenie 100 je opatřené zachytávačmi 120 pre zachytenie hubicového bloku 110, ktorý je ku výtlačnému produkčnému kanálu 102 rozvodného zvlákňovacieho zariadenia 100 upevněný a utěsněný pomocou upínacej skrutky 132, ktorá je pri upínaní otáčaná pomocou uťahovacej jednotky 150.In FIG. 1, the spinning apparatus 100 is provided with grippers 120 for receiving a nozzle block 110, which is fixed and sealed to the discharge production channel 102 of the spinning apparatus 100 by a clamping screw 132, which is rotated by a tightening unit 150 when clamped.

Na obr. 2 rozvodné zvlákňovacie zariade„nie 100 je opatřené zachytávačmi 120 pre zachytenie hubicového bloku 110, ktorý je ku výtlačnému produkčnému kanálu 102 rozvodného zvlákňovacieho zariadenia 100 upevněný a utěsněný pomocou upínacích skrutiek 132, ktoré sú utahované přenosnou pneumatickou uťahovacou jednotkou. Zachytávač 120 pozostáva zo západky 121, ktorá je posuvné uložená v konzole 122. Na západku 121 působí pružina 123, ktorej přítlak možno nastavit skrutkou 124. Konzola 122 so západkou 121 je uchytená ku zvlákňovaciemu zariadenlu 100 skrutkami 125.In FIG. 2, the spinning device 100 is provided with catchers 120 for receiving the nozzle block 110, which is fixed and sealed to the discharge production channel 102 of the spinning device 100 by clamping screws 132 which are tightened by a portable pneumatic tightening unit. The catch 120 comprises a latch 121, which is slidably mounted in the bracket 122. A latch 121 is actuated by a spring 123, the pressure of which can be adjusted by a screw 124. The bracket 122 with the latch 121 is attached to the spinner 100 by screws 125.

Rozvodné zvlákňovacie zariadenie s u.258643 kladaním hubicových blokov zo spodu, opatrené zachytávačmi a upínacou skrutkou otáčanou pomocou uťahovacej jednotky vylučuje nesprávnu montáž hubicových bio kov, skracujú sa prestojové časy najma pri cyklickej výměně hubicových blokov, znižuje sa námaha obsluhy a zlepšuje sa bezpečnost práce pri manipulácii s predohriatymi hubicovými blokmi.The spinning device with u.258643 laying of nozzle blocks from the bottom, equipped with grippers and clamping screw rotated by tightening unit eliminates improper assembly of nozzle bio-metals, shortens downtime especially in cyclic nozzle block replacement, reduces operator effort and improves safety of work handling preheated nozzle blocks.

Pri zasúvaní hubicového bloku do rozvodného zvlákňovacieho zariadenia sa pomocou •šikmých náběhových ploch odsunů západky zachytávačov. Po zasunutí hubicového bloku do pracovnej komory sa západky výsunů posobením pružiny. Hubicový blok sa potom upevní najmenej jednou skrutkou ku prívodnému produkčnému kanálu.When inserting the nozzle block into the distribution spinning device, the catch catches are displaced by the inclined leading surfaces. After insertion of the nozzle block into the working chamber, the pawls are disengaged by spring action. The nozzle block is then fastened to the feed production channel with at least one screw.

Odsunutie západiek zachytávačov pri demontáži hubicového bloku sa prevádza pomocou přípravku, ktorý súčasne slúži na prenášanie vyhriatych hubicových blokov.The removal of the catch catches during disassembly of the nozzle block is carried out by means of a device which simultaneously serves to carry the heated nozzle blocks.

Claims (2)

1. Rozvodné zvlákňovacie zariadenie pre zvlákňovanie viskóznych kvapalín pozostávajúce z vyhrievaného telesa, v ktorom je uložený najmenej jeden hubicový blok, vyznačené tým, že na spodnej straně vyhrievaného telesa sú upevněné zachytávače (120) hublcovéhob loku (110), ktorý je ku výtlačnému produkčnému kanálu [102] rozvodného zvlákňovacieho zariadenia (100) pritláčaný aspoň jednou upínacou skrutkou (132).Distributor spinning apparatus for spinning viscous liquids consisting of a heater body in which at least one nozzle block is arranged, characterized in that at the underside of the heater body there are attached catchers (120) of the cylinder head (110), which is to the discharge production channel [102] of the distribution spinning device (100) pressed by the at least one clamping screw (132). VYNALEZUWe claim: 2. Rozvodné zvlákňovacie zariadenie pre zvlákňovanie viskóznych kvapalín podl'a bodu 1 vyznačený tým, že zachytávač (120) pozostáva zo západky (121) výsuvné uloženej do konzoly (122), ktorá je v rozvodnom zvlákňovacom zariadení (100) uchytená pomocou spojovacích súčiastok (125), pričom západka (121) je opatřená přítlačnou pružinou (123) a nastavitelným členom (124) přítlaku.2. The spinning apparatus for spinning viscous liquids according to claim 1, characterized in that the catcher (120) consists of a latch (121) which can be withdrawn into a bracket (122) which is fixed in the distribution spinning apparatus (100) by means of fasteners. 125), wherein the latch (121) is provided with a pressure spring (123) and an adjustable pressure member (124).
CS869948A 1986-12-27 1986-12-27 Distribution spool spinning device for viscose liquids spool spinning CS258643B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869948A CS258643B1 (en) 1986-12-27 1986-12-27 Distribution spool spinning device for viscose liquids spool spinning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869948A CS258643B1 (en) 1986-12-27 1986-12-27 Distribution spool spinning device for viscose liquids spool spinning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS994886A1 CS994886A1 (en) 1987-11-12
CS258643B1 true CS258643B1 (en) 1988-09-16

Family

ID=5447283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS869948A CS258643B1 (en) 1986-12-27 1986-12-27 Distribution spool spinning device for viscose liquids spool spinning

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258643B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS994886A1 (en) 1987-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0734859A1 (en) Device for exchanging printing plates
CN114858735B (en) Water quality testing equipment
IT1220906B (en) TAPE TAKING AND INSERTING PROCESS IN A FREE FIBER SPINNING UNIT AND DEVICE ADOPTING SUCH PROCEDURE
RU2241687C2 (en) Ejecting device for a sectional glass-forming machine
CS258643B1 (en) Distribution spool spinning device for viscose liquids spool spinning
NO895133D0 (en) BROEYTESTIKKSETTER.
CN108580134A (en) Automatic gel resin device
EP0427005B1 (en) Method and apparatus for exchanging sliver cans in textile machines
DE3802413A1 (en) SPINNING MACHINE WITH A VARIETY OF SPINNING SITES LAYING TOGETHER
DE3009202A1 (en) Bottle screw cap steriliser - by hot air jet monitored for neither excessive nor inadequate sterilising temp.
CA2422537A1 (en) Needle holder
US5575212A (en) Apparatus for feeding a printing plate to a printing machine
CN109955354A (en) An inner glazing machine for bottle embryos
US4465501A (en) Apparatus for aseptic and antiparticulate opening of sealed glass containers
JP3049681U (en) Injection molding machine
ATE206965T1 (en) DEVICE FOR THREADING TUBES AND RODS INTO A PULLING UNIT
CN217050664U (en) End cap transmission device suitable for pipe plugging operation
CS242244B1 (en) Distribution spinning device for viscous liquids spinning
EP0356588A1 (en) Glue melting gun
CN117103535B (en) Manipulator is used in intelligent processing of protective glove
CN113023644A (en) Heating type full-automatic ampoule bottle opening device for biological experiments
CN220534763U (en) Quick loading attachment of nut inserts
CN222008247U (en) Stretching device for polyester fiber bundle processing
CN219250533U (en) Continuous medicine filling device special for livestock and veterinary
CN216704199U (en) Dissolving equipment