CS258588B1

CS258588B1 - Yarn paraffin equipment

Info

Publication number: CS258588B1
Application number: CS87918A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Cech; Ladislav Nestrojil
Original assignee: Miloslav Cech; Ladislav Nestrojil
Priority date: 1987-02-12
Filing date: 1987-02-12
Publication date: 1988-08-16
Also published as: CS91887A1

Abstract

Parafinování příze nanášením předem určeného množství parafínu ve stejnoměrné vrstvě na přízi v průběhu jejího navíjení ’ na cívky, zejména na bezvřetenových dopřádacích strojích pomocí otáčejícího se parafínovacího kotouče, který je pod přítlakem pružiny proti kterému je na držáku uspořádán otočný kotouč axiálně přestavitelný, který se opírá při okraji o čelo parafínovacího kotouče a je jím otáčen. Jeho poloha určuje velikost přítlačné síly příze na parafinovaci kotouč, a tím i množství nanášeného parafínu na přízi, přičemž množství je stále stejné i při opotřebení parafínovacího kotouče.Paraffining of yarn by applying a predetermined amount of paraffin in a uniform layer to the yarn during its winding onto bobbins, especially on spindleless spinning machines, using a rotating paraffining disc, which is axially adjustable under spring pressure against which a rotating disc is arranged on a holder, which rests at the edge on the face of the paraffining disc and is rotated by it. Its position determines the amount of pressing force of the yarn on the paraffining disc, and thus the amount of paraffin applied to the yarn, the amount remaining the same even when the paraffining disc is worn.

Description

Vynález se týká zařízení pro parafinování příze při jejím navíjení na cívku konstantní a rovnoměrnou vrstvou, zejména na bezvřetenových dopřádacích strojích.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device for paraffinizing a yarn when it is wound onto a spool with a constant and uniform layer, in particular on open-end spinning machines.

Na textilních strojích, na kterých je zpracovávána příze navinutá na cívkách se negativně projevuje na kvalitě finálních výrobků zvýšené kolísavé napětí příze procházející různými vodiči. Aby se tomuto zamezilo, je na povrch příze nanášena vrstva parafinu. Jeho množství je určováno zpracovatelem příze a musí být po celé délce příze naneseno v rovnoměrné vrstvě.On textile machines on which yarn wound on spools is processed, the fluctuating tension of the yarn passing through different conductors has a negative effect on the quality of the final products. To avoid this, a paraffin layer is applied to the yarn surface. Its amount is determined by the yarn processor and must be applied in an even layer along the length of the yarn.

Předlohové cívky jsou vyráběny na soukacích strojích, navíjecích a bezvřetenových dopřádacích strojích. Tyto stroje se vyznačuji značným počtem navíjecích míst. Protože každé místo je osazeno parafinovacím zařízením, musí být proto jednoduché, spolehlivé a musí umožňovat snadné a rychlé nastavení množství nanášeného parafínu na přízi ve stejnoměrné vrstvě v průběhu navíjené cívky. Dále pak rychlou a snadnou výměnu parafínovacího kotouče.The master spools are produced on winding machines, winding and open-end spinning machines. These machines are characterized by a considerable number of winding points. Because each site is fitted with a paraffin wax, it must therefore be simple, reliable and allow easy and quick adjustment of the amount of paraffin wax applied to the yarn in a uniform layer during the winding spool. Furthermore, a quick and easy replacement of the paraffin wheel.

Parafřnovací zařízení musí být řešeno tak, aby částečky parafínu, které se odlupují z parafínovacího kotouče nebo odpadávají z příze, nepadaly do zařízení umístěných pod ním.The paraffin plant must be designed in such a way that paraffin particles which are peeled from the paraffin wheel or fall off the yarn do not fall into the equipment below.

Protože doposud známá parafínovaci zařízení splňují tyto požadavky jen částečně, je úkolem vynálezu vytvořit parafínovaci zařízení splňující všechny tyto požadavky.Since the prior art paraffin waxing devices only partially fulfill these requirements, it is an object of the invention to provide paraffin waxing devices meeting all these requirements.

Okol je vyřešen zařízením pro parafinováni příze předem určeným množstvím parafínu v rovnoměrné vrstvě, jehož podstata spočívá v tom, že při okraji proti čelu parafínového kotouče je uspořádán alespoň jeden otočný kotouč uspořádaný axiálně přestavítělně na držáku, přičemž dotyková čelni plocha otočného parafínovacího kotouče je vypouklá.The surrounding is solved by a device for paraffinizing the yarn with a predetermined amount of paraffin in a uniform layer, characterized in that at the edge opposite the paraffin disc face, at least one rotatable disc is arranged axially displaceably on the holder and the contact face of the rotatable paraffin disc is convex.

Příkladné uspořádání zařízení dle vynálezu je znázorněné na obr. 1 až 4, kde obr. 1 představuje příčný řez zařízením zabudovaným v bezvřetenovém dopřádacím stroji, obr. 2 představuje příčný řez zařízením v uspořádání s mechanickým kompenzátorem napětí příze, obr. 3 představuje půdorysný pohled na zařízení v uspořádání s mechanickým kompenzátorem napětí příze, obr. 4 představuje nárysný řez zařízením v uspořádání s pneumatickým kompenzátorem napětí příze.An exemplary arrangement of the apparatus of the invention is shown in Figures 1 to 4, wherein Figure 1 is a cross-sectional view of a device embedded in an open-end spinning machine; Figure 2 is a cross-sectional view of the device in a mechanical yarn tension compensator arrangement; Fig. 4 is a side elevational view of a device in a pneumatic yarn tension compensator arrangement.

Zařízení příkladně znázorněné na obr. 1 sestává z bočnice stroje 2» na které jsou známými, ale neuvedenými způsoby uchyceny hřídel 2 spodního rozvádění, hřídel 2 navíjení s odvalovacím válcem £, držáky navíjecích ramen 2 ^a 2' hřídel 7_ odtahu s válcem 2' profilový nosník 9 a nosná trubka 10 se zabudovaným náhonem 11 přenášející pohyb neznázorněným šnekovým soukolím do zvedací a náhonové skříně 12. K profilovému nosníku 9 jsou přichyceny šrouby 13 šablony 14 a šrouby 15 konzola 16 zvedací a náhonové skříně 12.· ^Na nosné trubce 10 je objímkou 17 a ustavovaoím šroubem 18 přichyceno těleso mechanického kompenzátoru 19 s pohybovým táhlem 20. Dále je ze zvedací a náhonové skříně 12 vyvedeno táhlo 21 s pevně nasunutou vložkou 22 dotýkající se plechu 23 a hřídel 24 s axiálně posuvným držákem 22' P°ú pružinou 22' ^nakteré je pevně uložený parafínovaci kotouč 27, jehož poloha je omezena držákem 31 s axiálně posuvným otočným kotoučem 32 uchyceným na vodicím plechu 22' j^en^ j^e připojen šrouby 30 ke zvedací a náhonové skříni 12. Zařízení je doplněno přítlačným válečkem 22' tyčí vrchního rozvádění 34 s vodičem příze 35 a znázorněno průchodem příze 36.The apparatus shown in FIG. 1 consists of a sidewall of the machine 2, in which the lower guide shaft 2, the roller roll-up shaft 2, the roller arm holders 2 ^{and the} roll-off shaft 7 ' support 9 and the support tube 10 with integral drive 11 transmitting the movement to a not shown worm gear and lifting drive bushes housing 12. the profiled member 9 is fastened by screws 13 a template 14 and the bolts 15 and lifting bracket 16 of housing 12. the drive bushes · ^the support tube 10 is a sleeve 17 and the adjusting screw 18 fastened the body of the mechanical compensator 19 with the moving rod 20. Further, the rod 21 with the fixed insert 22 touching the plate 23 and the shaft 24 with the axially displaceable holder 22 'P ° with the spring 22' ^on which a paraffin disc 27 is fixed, the position of which is limited On the holder 31 with an axially displaceable rotary disk 32 fitted at the guide plate 22 ^'en j ^ ^e j screws 30 connected to the lifting drive bushes and the housing 12. The device is completed by the pressure roller 22' of the top rod 34 with traversing thread guide 35 and the yarn passage 36 shown .

Zařízeni znázorněné na obr. 2 a 3 sestává ze zvedací a náhonové skříně 12 v ní uloženého držáku 37 uchyceného přes radiální ložisko 38 pojištěné kroužkem 39 a hřídele 24 zašroubovaného do držáku 37 unášející axiálně posuvný držák 25 s parafinovacím kotoučem 22' odpružený pružinou 26, jsnž je středěna talířkem 40 opírajícím se o vodicí plech 29 uchycený šrouby 30 ke zvedací a náhonové skříni 22· °41e sestává z náběhového vodiče 41 se stavěoím šroubem 48 na němž je uchycen držák 31 se stavěcím šroubem 48 držící radiální ložisko 43 s otočným kotoučem 32 a pojištovací matici 44, přičemž aretace základní polohy držáku 31 provedena přes pojištovací podložky 46 a 47 šrouby 45 a 48.The device shown in FIGS. 2 and 3 consists of a lifting and drive housing 12 housed therein by means of a radial bearing 38 secured by a ring 39 and a shaft 24 screwed into a holder 37 carrying an axially displaceable holder 25 with a paraffination disc 22 'springed with a spring 26; It is centered by a plate 40 supported by a guide plate 29 fastened by screws 30 to the lift and drive box 22 · 41e consisting of a lead-in conductor 41 with a set screw 48 on which a holder 31 with a set screw 48 is mounted holding a radial bearing 43 with a rotary disc 32; a locking nut 44, wherein the locking of the basic position of the holder 31 is effected via the locking washers 46 and 47 by screws 45 and 48.

Zařízení znázorněné na obr. 4 sestává z příchytky 54 pevně spojené s neznázorněnou skříní, do jejíž neznázorněné výstupní hřídele je našroubován hřídel 24 a opírá šě o ní talířek £0, na který je nasunuta pružina 26 opírající se druhým koncem o držák 25, posuvně uloženým šestihranným otvorem na šestihranu hřídele 24. Sestihranný otvor v držáku 25 přechází ve válcové otvory. Na středícím průměru držáku 25 je nasazen parafinovací kotouč 27, zajištěný proti otáčení válcovými kolíky 50 Do válcového otvoru příchytky 54 je nasunuta přívodní trubka 28 se stupnicí 60 pevně spojená s pneumatickým kompenzátorem 52, na jejím konci je nasazena přívodní hadice vzduchu _5J3. Na horní hraně pneumatického kompenzátoru 52 je pomoci dvou šroubů uchycen držák 51 opatřený drážkou 57, v jeho konzole je našroubována závitová vložka 58 s pojistnou maticí 61, v jejímž otvoru je uchyceno kuličkové ložisko 59, ve kterém je nalisován osazený konec otočného kotouče 32.The device shown in FIG. 4 consists of a clip 54 firmly connected to a housing (not shown) into which a shaft 24 is screwed into the output shaft (not shown) and bears a plate 30 on it. The spring 26 is supported. The hexagonal bore in the bracket 25 becomes cylindrical bore. The centering diameter of the holder 25 is fitted with a paraffin wheel 27, secured against rotation by the cylindrical pins 50. In the cylindrical bore of the clip 54 a lance 28 with a scale 60 fixedly connected to the pneumatic compensator 52 is inserted. On the upper edge of the pneumatic compensator 52, a holder 51 provided with a groove 57 is fastened by means of two screws, in its bracket a threaded insert 58 with a lock nut 61 is screwed, in its hole is a ball bearing 59 in which the shoulder end of the rotary disc 32 is pressed.

Zařízení dle vynálezu zobrazené na obr. 1 se uvádí do činnosti odjištěním plechu 23 z horní zajištěné polohy, do které se uvede táhlem 21 s pevně nasunutou vložkou 22 od mechanismu zvedací a náhonové skříně 12 při přerušeném procesu konstantní dodávky příze 36 z pracovního orgánu stroje, který není znázorněn. Odjištěním plechu 23 z horní zajištěné polohy dochází k dosednutí držáků navíjecích ramen J5, 6 s upnutou dutinkou na odvalovací válec 4^. Příze 36 je odtahována z neznázorněného orgánu stroje konstantní rychlostí přes vodicí drážku hřídele 2 spodního rozvádění na hřídel 7. odtahu, kde zdrsněný válec j) na který je příze 36 přitlačována přítlačným válečkem 22, vyrobeným z nekovového materiálu, způsobuje pravidelný odtah příze 36 a její výstup na pohybové táhlo 20 mechanického kompenzátoru· 19, kde se přes drážku vodicího plechu a náběhového vodiče 41 je navedena na parafínovací kotouč 27 a odtud odtahována přes šablony 14 do vodiče příze 22' kde pomocí tyče 34 vrchního rozvádění s podélným vratným pohybem se navíjí na neznázorněnou dutinku upnutou mezi držáky navíjecích ramen 5_, 6.The device according to the invention shown in Fig. 1 is actuated by unlocking the metal sheet 23 from the upper locked position into which it is actuated by a pull rod 21 with a fixed insert 22 from the lift and drive box mechanism 12. which is not shown. Unlocking the metal sheet 23 from the upper locked position causes the winding arm holders 15, 6 with the sleeve to be clamped onto the rolling roller 41. The yarn 36 is withdrawn from the machine body (not shown) at a constant speed through the guide groove of the lower guide shaft 2 to the take-off shaft 7, where the roughened roller j) is pressed against the yarn 36 by a pressure roller 22 made of non-metallic material. output to the movement bar 20 of the mechanical compensator 19, where it is guided through the groove of the guide plate and the lead wire 41 to the paraffining disk 27 and from there pulled through the templates 14 to the yarn guide 22 'where it is wound on a sleeve (not shown) clamped between the holders of the winding arms 5, 6.

Zařízení dle vynálezu zobrazené na obr. 2 a 3 přibližuje činnost a seřízení vlastního parafinování příze. Příze 36 je navedena náběhovým vodičem 41 do středové drážky 49 a dále na zde neznázorněnou šablonu 14 a dále do drážky vodiče příze 35. Na přízi 36 je přitlačován otáčející se parafínovací kotouč 27 pružinou 26. Velikost přítlaku parafínovaciho kotouče 27 na přízi 36 se nastaví polohou otočného kotouče 32 šroubováním stavěcího šroubu 42 a zajištěném pojišťovací maticí 44. Vlivem excentrické polohy kotouče 32 vůči parafínovacímu kotouči 27 dochází k otáčení otočného kotouče 32 takže je zabráněno odírání parafínovaciho kotouče 27 Otočný kotouč 32 má dotykovou čelní plochu vypuklou např. kulovitého nebo přibližně kulovitého tvaru.2 and 3 illustrates the operation and adjustment of the paraffin yarn itself. The yarn 36 is guided by the lead conductor 41 into the central groove 49 and further onto the template 14 not shown here, and further into the yarn guide groove 35. The rotating paraffining disk 27 is pressed by the spring 26 on the yarn 36. The rotating disc 32 is rotated by screwing the set screw 42 and secured by the lock nut 44. Due to the eccentric position of the disc 32 relative to the paraffin disc 27, the rotary disc 32 is rotated so as to prevent rubbing of the paraffin disc 27 .

Při výměně parafínovaciho kotouče 27 se uvolní šroub 48 a držák 31 se odklopí o 90°. Parafínovací kotouč 27 se sejme z držáku 25, nasadí se nový parafínovací kotouč 27 a přiklopí se držák 31 a zajistí v této poloze utažením šroubu 48.When replacing the paraffin disc 27, the screw 48 is loosened and the bracket 31 swivels 90 °. The paraffin wheel 27 is removed from the holder 25, a new paraffin wheel 27 is fitted and the bracket 31 is folded in and secured in this position by tightening the screw 48.

Činnost zařízení zobrazeném na obr. 4 je stejná jako u obr. 2 a 3 a liší se pouze nastavením polohy kotouče 32 vůči parafínovacímu kotouči 27 a odklápěním otočného kotouče 32 při výměně parafínovaciho kotouče 27. Poloha otočného kotouče 32 vůči parafínovacímu kotouči 27 se nastavuje na hrubo uvolněním šroubu 55 a posunutím přívodní trubky 28 se stupnicí 60 na určitý dílek stupnice a opětovným dotažením šroubu 22· Jemné stavěni se provádí natáčením závitové vložky 58 a po dosažení správné polohy otočného kotouče 32 utažením pojistné matice 61. Odklopení otočného kotouče 32 při výměně parafínovaciho kotouče 27 se provede uvolněním obou šroubů 56 a otočením držáku 51 o 90°. výměna parafínovaciho kotouče 27 je stejná jako u zařízení popsaném na obr. 2 a 3. Po výměně se držák 51 natočí do původní polohy a zajistí utažením šroubů 56.The operation of the device shown in Fig. 4 is the same as in Figs. 2 and 3 and differs only by adjusting the position of the disc 32 relative to the paraffin disc 27 and by pivoting the rotary disc 32 to replace the paraffin disc 27. roughly by loosening the screw 55 and sliding the feed tube 28 with the scale 60 to a certain scale interval and retightening the screw 22 Fine adjustment is done by turning the threaded insert 58 and after reaching the correct position of the rotating disc 32 by tightening the lock nut 61. of the disc 27 is accomplished by loosening both screws 56 and rotating the holder 51 through 90 °. the replacement of the paraffin disc 27 is the same as that described in FIGS. 2 and 3. After replacement, the holder 51 is rotated to its original position and secured by tightening the screws 56.

Claims

Device for paraffinizing yarn, in particular on open-end spinning machines with a paraffin wheel arranged on a rotating holder, which is pressed against the running section of the yarn holder by spring, characterized in that at least one rotatable paraffin wheel (27) is arranged at its edge a disc (32) disposed axially displaceably on the support (31), the contact face of the rotatable paraffin disc (27) being convex.

Device according to claim 1, characterized in that the holder (31) of the rotating paraffin wax disk (27) is angularly adjustable by at least 90 °.