Vynález se týká způsobu dloužení a stabilizace nekonečných pásových útvarů, například řezaných nebo víceklinových řemenů.The invention relates to a method of stretching and stabilizing endless belt formations, for example cut or multi-wedge belts.
Dosud se dloužení a stabilizace takových řemenů prováděly přímo ve vulkanizační tvárnici, kde zároveň došlo k úplnému ochlazení řemenů. Nevýhodou tohoto způsobu bylo nedostačující vydloužení řemenů, ty si v provozu nepodržely svou původní délku, prodlužovaly se, což spolu s opotřebením negativně ovlivňovalo životnost těchto řemenů. Ochlazování a opětné ohříváni vulkanizační tvárnice je energeticky náročné.Until now, the stretching and stabilization of such belts has been carried out directly in the vulcanizing block, where the belts have completely cooled. The disadvantage of this method was insufficient elongation of the belts, which in operation did not keep their original length, they lengthened, which together with wear negatively influenced the service life of these belts. Cooling and reheating the vulcanizing block is energy intensive.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob dloužení a stabilizace nekonečných pásových útvarů podle vynálezu. Při tomto způsobu se používá pružné tvarovací a tlakové membrány, na kterých je během vulkanizace a stabilizace hromadný polotovar pásových útvarů nasunut a působením tlakového nebo vulkanizačního media pak přitlačován k vyhřívané tvárnici. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se v první fázi průběhu vulkanizace ve vyhřívané vulkanizační tvárnici působením tlakového média na tlakovou a tvarovací membránu obvod hromadného polotovaru prodlouží o 0,1 až 0,9 %, po skončeni vulkanizace se potom tento polotovar vysráží na jádro tvárnice s tvarovací a tlakovou membránou, na němž se pak v nevychlazeném stavu přemístí do stabilizační chlazené tvárnice, přičemž se jeho obvod prodlouží vzhledem k délce po vulkanizaci o 0,1 až 1,5 % a zároveň se postupně chladí na teplotu nižší než je teplota skelného přechodu použitého výztužného provazce.The above drawbacks are overcome by the method of stretching and stabilizing the endless belt formations of the invention. In this method, flexible molding and compression membranes are used on which, during vulcanization and stabilization, the bulk blank of the webs is slid and then pressurized to the heated block under the action of a pressurized or vulcanizing medium. SUMMARY OF THE INVENTION In the first phase of vulcanization in a heated vulcanizing mold, the periphery of the bulk stock is extended by 0.1 to 0.9% by the action of a pressure medium on the pressure and shaping membrane. with a forming and pressure diaphragm, on which it is transferred in the non-cooled state to a stabilized chilled block, its circumference is extended by 0.1 to 1.5% in relation to the length after vulcanization and at the same time gradually cooled down to a glass temperature transition of the used reinforcing strand.
Hlavní výhoda způsobu dvoustupňového dloužení a stabilizace podle vynálezu spočívá v tom, že kombinací dloužení v průběhu vulkanizace a dalšího dloužení v průběhu stabilizace v uvedených poměrech prodloužení řemenů se získávají řemeny s vyšší životností a nižším prodloužením při použití na vozidlech i jiných řemenových převodech. Tolerance délek řemenů vyrobených podle vynálezu jsou minimální a lze je použít pro sady aniž by bylo prováděno měřeni délek řemenů. Přitláčeni řemenů tlakem zevnitř na vnitřní obvod vyhřívané tvárnice a malé hmoty pryže a výztužných textilů nad provazci zaručují přesné radiální uložení provazce a tím i vysokou uniformitu řemenů, což přinese zvýšení životnosti řemenů.The main advantage of the two-stage stretching and stabilizing process according to the invention is that by combining the stretching during vulcanization and the further stretching during stabilization at the said belt elongation ratios, belts with a longer life and lower elongation are obtained when used on vehicles and other belt drives. The length tolerances of the belts manufactured according to the invention are minimal and can be used for sets without measuring the length of the belts. Pressing the belts from the inside to the inner circumference of the heated block and the small mass of rubber and reinforcing fabric above the strands ensure precise radial placement of the strand and thus a high uniformity of the belts, which will increase the life of the belts.
Jako jeden z možných příkladů konkrétního využití předmětu vynálezu je uvedeno dloužení a stabilizace řemenů AV 10-1 000 la s polyesterovými výztužnými provazci. Sada surových řemenů spolu s tvarovací membránou se vloží do vyhřívané vulkanizační tvárnice, dc které se dále vloží také jádro tvárnice na povrchu opatřené tlakovou membránou. Tlakový vzduch se přivádí pod tlakovou membránu jádrem tvárnice (2,5 MPa), přitom se sada surových řemenů prodlouží o 0,5 %. Tvárnice je přitom vyhřívána parou na vulkanizační teplotu 160 °C. Po vulkanizaci se řemeny vysráží na tvarovací a tlakovou membránu s jádrem a v nevychlazeném stavu se přemistní do stabilizačního zařízení tvárnice. Jádrem je do membrány zaveden tlakový stabilizační vzduch o tlaku 0,8 MPa, který přitláči řemeny na vnitřní povrch stabilizačního zařízení. Řemeny zvětší svůj obvod o 0,5 % vzhledem ke své délce po vulkanizaci. Stabilizační zařízení je chlazeno vodou o teplotě 30 °C. Řemeny mají po ukončení ochlazování teplotu 45 °C, která je nižší než je teplota skelného přechodu polyesterových provazoů.One possible example of a particular application of the present invention is the drawing and stabilization of AV 10-1000 la belts with polyester reinforcing cords. The set of raw belts, together with the molding membrane, is inserted into a heated vulcanizing block, which in turn also inserts a core of the block on a surface provided with a pressure membrane. Compressed air is supplied under the pressure diaphragm through the core of the block (2.5 MPa), while the set of raw belts is extended by 0.5%. The block is heated by steam to the vulcanization temperature of 160 ° C. After vulcanization, the belts precipitate onto the core forming and pressure membrane and are transferred to the block stabilizer in the non-cooled state. The core is introduced into the membrane by a pressure stabilizing air of 0.8 MPa, which presses the belts onto the inner surface of the stabilizing device. The belts increase their circumference by 0.5% relative to their length after vulcanization. The stabilizer is cooled with water at 30 ° C. After cooling, the belts have a temperature of 45 ° C which is lower than the glass transition temperature of the polyester ropes.