CS258318B1

CS258318B1 - Two-stage oil separator from compressed gases

Info

Publication number: CS258318B1
Application number: CS863683A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Sebor
Original assignee: Vaclav Sebor
Priority date: 1986-05-21
Filing date: 1986-05-21
Publication date: 1988-08-16
Also published as: CS368386A1

Abstract

Dvoustupňový odlučovač oleje ze stlačených plynů má vestavbu, která sestává ze separačního prvku a ze sorpčního prvku, umístěného nad separačním prvkem. Oběma prvky prochází společná vstupní komora. Separační pRvek má propustnou vnitřní stěnu a alespoň jednu válcovou separační vrstvu. Sorpční prvek má válcovou sorpční vrstvu oddělenou mezerou od nepropustné vnitřní stěny. Mezera je pomocí otvorů v horním víčku spojena s kruhovou drážkou ve víku nádoby a jejím prostřednictvím s výstupem plynu. Společná vstusní komora je propojena se vstupem plynu. Takto uspořádaná vestavba umožňuje dokonalé oddělení vstupní komory od výstupu plynu.The two-stage oil separator from compressed gases has an installation consisting of a separation element and a sorption element located above the separation element. A common inlet chamber passes through both elements. The separation element has a permeable inner wall and at least one cylindrical separation layer. The sorption element has a cylindrical sorption layer separated by a gap from an impermeable inner wall. The gap is connected to a circular groove in the container lid by means of holes in the upper lid and through it to the gas outlet. The common inlet chamber is connected to the gas inlet. The installation arranged in this way allows for perfect separation of the inlet chamber from the gas outlet.

Description

Vynález ae týká dvoustupňového odlučovače oleje ze stlačených plynů, u kterého se řeší uspořádání vestavby.The invention relates to a two-stage oil separator from compressed gases, in which the installation arrangement is solved.

Známé provedení.vysoce účinného odlučovače oleje ze stlačeného plynu má dvoustupňový separační prvek, jehož jednotlivé separační stupně mají tvar plochých vodorovných vrstev, propustných ve svislém směru. Plyn protéká těmito vrstvami zdola nahoru. Nevýhoda tohotci uspořádání spočívá v tom, že při daném průměru nádoby odlučovače se dosahuje relativně malá průtočná plocha soparačního prvku a tedy malý výkon aparátu. Další nevýhodou tohoto známého provedení je, že kapalina, odloučená v separačním prvku zůstává v jeho náplní a proto dochází velmi rychle k zanesení náplně.A known embodiment of a highly efficient oil-gas separator having a compressed gas has a two-stage separation element, the individual separation stages of which are in the form of flat horizontal layers permeable in the vertical direction. The gas flows through these layers from bottom to top. The disadvantage of this arrangement is that at a given diameter of the separator vessel, a relatively small flow area of the sopar element is achieved and thus a low power of the apparatus. A further disadvantage of this known embodiment is that the liquid separated in the separator element remains in the cartridge and therefore the cartridge becomes clogged very quickly.

Podstata dvoustupňového odlučovače oleje ze stlačených plynů podle tohoto vynálezu, který sestává z nádoby, víka a vestavby spočívá v tom, že vestavba má válcový separační prvek a válcový sorpční prvek, který je umístěn nad separarčním prvkem. Oba tyto prvky mají společnou vstupní komoru, propojenou se vstupem plynu, umístěným ve víku. Separační prvek je tvořen nejméně jedr nou válcovou separační vrstvou, propustnou v radiálním Bměrua vnitřní válcovou propustnou stěnou. Ha dolní straně je separační prvek opatřen dolním víčkem, které uzavírá vstupní kcmoru. Sorpční prvek sestává z válcové sorpční vrstvy, propustné v radiálnímThe essence of the two-stage compressed gas oil separator according to the present invention, which consists of a container, a lid and an installation, is that the installation has a cylindrical separation element and a cylindrical sorption element which is located above the separation element. Both of these elements have a common inlet chamber communicating with a gas inlet located in the lid. The separating element is formed by at least one cylindrical separating layer permeable in radial direction and by an inner cylindrical permeable wall. At the bottom side, the separation element is provided with a lower lid which closes the inlet chamber. The sorbent element consists of a radial permeable cylindrical sorbent layer

2583l8 — 2 — směru a z nepropustné vnitřní stěny. Mezi sorpční vrstvou a nepropustnou vnitřní stěnou je mezera, která je pomocí otvorů v horním víčku propojena s kruhovou drážkou,vytvořenou ve víku a jejím prostřednictvím s výstupem plynu. Separační prvek je od sorpčního prvku oddělen středním víčkem. Vestavba tvořená oběma prvky může být k víku upevněna svorníkem a matkou.258318 - 2 - direction and from the impermeable inner wall. Between the sorption layer and the impermeable inner wall, there is a gap which, through the openings in the upper lid, is connected to a circular groove formed in the lid and through it to the gas outlet. The separation element is separated from the sorption element by a middle cap. The installation consisting of both elements can be fixed to the lid by a bolt and a nut.

Hlavní výhoda dvoustupňového odlučovače podle tohoto vynálezu spočívá v tóra, že při daném průměru nádoby je možno dosáhnout několikanásobně větší průtočnou plochu separačního i sorpčního prvku a tedy i podstatně vetší výkon odlučovače, než u známého provedení. Další výhodou odlučovače podle tohoto vynálezu je, že kapalina, zachycená v náplni separačního prvků může na vnější straně separačního prvku vytékat ke dnu nádoby. Tím se dosahuje několikanásobného prodloužení životnosti separačního prvku. Vestavba je přitom jednoduchá, snadno vyrobitelné a je u ní možno dosáhnout spolehlivé vzájemné těsnosti jednotlivých pracovních prostorů.The main advantage of the two-stage separator according to the invention lies in the fact that at a given vessel diameter, the flow area of the separator and sorption element several times larger can be achieved and hence substantially greater separator performance than in the known embodiment. A further advantage of the separator according to the invention is that the liquid trapped in the separator element charge can flow to the bottom of the container on the outside of the separator element. As a result, the service life of the separation element is extended several times. The installation is simple, easy to manufacture and it is possible to achieve reliable tightness of individual working areas.

Na výkresu je naznačen ve svislém řezu příklad provedení dvoustupňového odlučovače podle tohoto vynálezu.In the drawing, an exemplary embodiment of a two-stage separator according to the invention is shown in vertical section.

V tělese £ s víkem 2 je pomočí svorníku 16 s maticí 17 upevněna vestavba, složená ze separačního prvku a sorpčního prvku. Separační prvek tvoří dolní část vestavby a sestává z propustné vnitřní stěny 12 a dvou souosých separačních vrstev £ propustných v radiálním směru. Sorpční prvek je vytvořen ze sorpční vrstvy £ propustné v radiálním směru a z nepropustné vnitřní stěny 6, která je od sorpční vrstvy £ oddělena mezerou £. Horní část sorpčního prvku je opatřena horním víčkem ve kterém jsou otvory 8, které spojují mezeru £ s kruhovou drážkou 10 provedenou ve spodní části víka 2. Do této drážky ústí vý.258318 stup 11 plynu. Sorpční prvek a separační prvek mají společnou vstupní komoru která je na dolní straně uzavřena dolním víčkem 13 a na horní straně je propojena se vstupem plynu 14. Separační prvek je od sorpčního prvku oddělen středním víčkem 15. ^v· dnu nádoby je výpust £2· Mezi horní víčko % a víko 2 jsou vloženy dva těsnicí kroužky 18 tak, že otvory 8 a kruhová drážka 10 jsou mezi těmito těsnicími kroužky.In the housing 6 with the lid 2, an assembly consisting of a separation element and a sorption element is fastened by means of a bolt 16 with a nut 17. The separation element forms the lower part of the installation and consists of a permeable inner wall 12 and two coaxial separation layers 4 permeable in the radial direction. The sorbent element is formed from a radial-permeable sorbent layer 6 and an impermeable inner wall 6 which is separated from the sorbent layer 6 by a gap 6. The upper part of the sorbent element is provided with an upper lid in which there are openings 8 which connect the gap 6 to the circular groove 10 provided in the lower part of the lid 2. The outlet 255818 of the gas stage 11 opens into this groove. Sorption element and separation element have a common inlet chamber which is closed on the lower side of the lower cap 13 and on the upper side is connected with the gas inlet the 14th separating element is separated from the sorption element ^{in the} secondary cap 15 · outlet bottom of the container is between £ 2 · the upper lid 1 and the lid 2 are inserted by two sealing rings 18 such that the holes 8 and the annular groove 10 are between these sealing rings.

Plyn obsahující olejový aerosol, případně olejové páry, přichází vstupem 14 do vstupní komory 2 a prochází propustnou vnitřní stěnou 12 postupně do první a druhé separační vrstvy J. Separační vrstva 2 je vytvořena z fibrilního materiálu, ve kterém se částice olejového aerosolu oddělí z plynu, zachytí se na vláknech náplně a v podobě velkých kapek stékají na vnějším po.vrchu druhé separační vrstvy 2 ke dnu nádoby £, odkud se shromážděný olej^- vypouští výpustí Takto předčištěný plyn prochází podél vnější strany separačního prvku do horní části nádoby £ a vstupuje radiálně do sorpční vrstvy £, kterou prochází do mezery £· Sorpční vrstva £ může být vytvořena z aktivního uhlí, syntetických zeolitů, buničiny nebo jiných přírodních sorbentů. Volba sorbentu musí odpovídat typu zachycovaných par. Z mezery 2 prochází vyčištěný plyn otvory 8 do kruhové drážky 10 a dále do výstupu 11.The gas containing the oil aerosol or oil vapor enters through the inlet 14 into the inlet chamber 2 and passes through the permeable inner wall 12 successively into the first and second separation layers J. The separation layer 2 is formed of a fibril material in which the oil aerosol particles are separated from the gas. capturing the fibers and fillings in the form of large droplets flow down the outer po.vrchu second separation layer to the container bottom 2 £, from where the collected oil ^- discharged effluents the precleaned gas passes along the outer side of the separation element to the top of the vessel and £ enters radially into The sorption layer 6 can be formed from activated carbon, synthetic zeolites, pulp or other natural sorbents. The choice of sorbent must correspond to the type of vapors collected. From the gap 2, the cleaned gas passes through the holes 8 into the annular groove 10 and further into the outlet 11.

Claims

AT BD'S INVENTION

The first two-stage oil separator © of compressed gases comprising two lids, containers and internals, characterized in that the internal fittings consist of two cylindrical _elements} permeable in the radial direction, provided with a common inlet chamber (5) of which sorption element is disposed above the separation element and consists of a radially permeable sorption layer (4) and an impermeable inner wall (6) separated by a gap (7), which is connected via openings (8) in the upper lid (9) to a circular groove (10) formed in the lid (2) and interconnected and outlet (11), and the separation element comprises at least one radially permeable separation layer (3) and a permeable inner wall (12) and is provided with a lower lid (13) that closes the lower side of the inlet chamber (3) 5), which is connected to the inlet (14) on the upper side, the sorption element and the separation element being separated from each other by a middle wolf (15) ·

A two-stage separator according to claim 1, characterized in that the separation element and the sorption element are fixed to the lid (2) by a central bolt (16) with a nut (17).