CS258215B1 - Melting pressure-sensitive adhesives - Google Patents
Melting pressure-sensitive adhesives Download PDFInfo
- Publication number
- CS258215B1 CS258215B1 CS862981A CS298186A CS258215B1 CS 258215 B1 CS258215 B1 CS 258215B1 CS 862981 A CS862981 A CS 862981A CS 298186 A CS298186 A CS 298186A CS 258215 B1 CS258215 B1 CS 258215B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- thermoplastic rubber
- plasticizer
- sensitive adhesives
- adhesives
- oil
- Prior art date
Links
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 title abstract description 22
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 19
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 abstract description 18
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 18
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- XMGQYMWWDOXHJM-JTQLQIEISA-N (+)-α-limonene Chemical compound CC(=C)[C@@H]1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-JTQLQIEISA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 2
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical group C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000003190 viscoelastic substance Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- BOXSVZNGTQTENJ-UHFFFAOYSA-L zinc dibutyldithiocarbamate Chemical compound [Zn+2].CCCCN(C([S-])=S)CCCC.CCCCN(C([S-])=S)CCCC BOXSVZNGTQTENJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká tavných na tlak citlivých lepidiel so zlepšenými vlastnostami. Jeho podstata spočívá v tom, že v lepidlách obsiahnuté zmSkčovadlo je tvořené minerálnym alebo syntetickým uhlovodíkovým olejom s určitým percentom aromatického uhlíka, s výhodou polypropylénovým olejom, pričom poměr zmSkčovadla k termoplastickému kaučuku je 0,5 až 1,6, hmotnostný poměr živice na zvýšenie lepkavosti k termoplastickému kaučuku je 0,5 až 2,0. Riešenie sa dá využívat predovšetkým v obalovéj teohnike.The solution relates to hot melt pressure sensitive adhesives with improved properties. his the essence is that it is contained in the adhesives The plasticizer is made of mineral or synthetic hydrocarbon oil with a certain percent aromatic carbon, preferably polypropylene oil, with a softener ratio for thermoplastic rubber is 0.5 to 1.6, weight ratio of resin to increase tack for thermoplastic rubber is 0.5 to 2.0. The solution can be used mainly in packaging teohnike.
Description
Vynález sa týká tavných na tlak citlivých lepidiel so zlepšenými vlastnosťami, poskytujúcich různé kombinácie funkčných vlastností a súčasne nenáročných na suroviny.The present invention relates to hot melt pressure sensitive adhesives with improved properties, providing various combinations of functional properties and at the same time low in raw materials.
Pod pojmom na tlak citlivé lepidlá sa rozumejú viskoelastické materiály, ktoré sú v bezrozpúšťadlovej formě permanentně lepkavé a spájajú vSčšinu povrchov pri použiti mierneho přítlaku na vytvorenie lepeného spoja. Hlavnými formami týchto lepidiel sú roztokové lepidlá, disperzně lepidlá a tavné lepidlá.Pressure-sensitive adhesives are viscoelastic materials that are permanently tacky in a solvent-free form and bond most surfaces using a slight pressure to form an adhesive bond. The main forms of these adhesives are solution adhesives, dispersion adhesives and hotmelt adhesives.
Vynález sa konkrétnejšie týká tavných na tlak citlivých lepidiel na báze termoplastického kaučuku, živice na zvýšenie lepkavosti a zmSkčovadla.More particularly, the invention relates to hot melt pressure-sensitive adhesives based on thermoplastic rubber, tackifier resins and plasticizers.
Pod pojmom termoplastický kaučuk sa rozumie sledový kopolymér monoméru poskytujúceho elastomér, spravidla butadiénu, izoprénu alebo zmesi etylénu s butylénom a monoméru poskytujúceho plastomér, spravidla styrénu.By thermoplastic rubber is meant a sequential copolymer of an elastomer-providing monomer, typically butadiene, isoprene or a mixture of ethylene and butylene, and a monomer-providing monomer, typically styrene.
Pod pojmom živice na zvýšenie lepkavosti sa rozumejú živice, prídavok, ktorých umožňuje zvýšiť lepkavost kaučuku, v danom případe termoplastického kaučuku.As used herein, the term tackifying resins refers to resins which may be used to increase the tackiness of the rubber, in this case thermoplastic rubber.
Pod pojmom živice sa rozumie skupina tuhých alebo polotuhých organických látok různého chemického zloženia a blízkých fyzíkálnych vlastností. Tieto sú spravidla amorfně, tvrdé až křehké, majú nestálu teplotu topenia, chovajú sa ako podchlazené taveniny a pozostávajú spravidla z viacerých navzájom podobných látok.The term resin refers to a group of solid or semi-solid organic substances of different chemical compositions and close physical properties. These are generally amorphous, hard to brittle, have an unstable melting point, behave like supercooled melt, and are generally composed of several similar substances.
Pod pojmom zmakčovadlo sa rozumie látka zo skupiny látok, ktorých prídavok zvyšuje mSkkost, ohybnosť a prieťažnosť syntetických alebo prírodných plastických látok, ktorej teplota varu je vyššia ako 200 °C, spravidla vyššia ako 250 °C.A plasticizer is a substance from the group of substances whose addition increases the softness, flexibility and elongation of synthetic or natural plastics, the boiling point of which is above 200 ° C, generally above 250 ° C.
Pod pojmom tavné na tlak citlivé lepidlá na báze termoplastického kaučuku, živice na zvýšenie lepkavosti a zmSkčovadla sa rozumejú lepidlá obsahujúce jeden alebo viac druhov termoplastického kaučuku, jeden alebo viac druhov živice na zvýšenie lepkavosti, jeden alebo viac druhov zmSkčovadla, pričom obsah vyššie uvedených látok činí 70 až 100 %, spravidla 95 až 99 % % hmotnosti tavného na tlak citlivého lepidla.The term hot-melt adhesive based on thermoplastic rubber, tackifier resin and plasticizer refers to adhesives containing one or more thermoplastic rubber, one or more tackifier resin, one or more plasticizer, and the content of the aforementioned materials is 70 to 100%, typically 95 to 99%, by weight of the hot melt adhesive.
Cielom vynálezu sú tavné na tlak citlivé lepidlá so zlepšenými vlastnosťami, poskytujúce různé kombinácie funkčných vlastností a súčasne nenáročné na suroviny.It is an object of the present invention to provide hot-melt pressure sensitive adhesives with improved properties, providing various combinations of functional properties and at the same time low in raw materials.
V patentovej literatúre i technickej praxi sú známe různé tavné na tlak citlivé lepidlá na báze termoplastického kaučuku, živice na zvýšenie lepkavosti a zmSkčovadla, pričom v případe tavných na tlak citlivých lepidiel popísaných v československom autorském osvědčeni číslo 218 433 činí maximálna hodnota poměru hmotnosti zmSkčovadla k hmotnosti termoplastického kaučuku, živice na zvýšenie lepkavosti a zmSkčovadla 0,206.Various hot-melt pressure-sensitive adhesives based on thermoplastic rubber, tackifier resins and plasticizers are known in the patent literature and in technical practice. thermoplastic rubber, tackifier resin and plasticizer.
Nevýhodou známých tavných na tlak citlivých lepidiel, například lepidiel popísaných v československom autorskom osvedčeniu 218 433 je, že jednak neumožňujú dosiahnutie různých kombinácií funkčných vlastností daných různými požiadavkami původiacimi v různom použití týchto lepidiel, jednak neumožňujú znížlť náročnost daných lepidiel na suroviny. Cenový index termoplastických kaučukov totiž činí přibližné 5 až 7, živíc na zvýšenie lepkavosti 4 až 6, zmSkčovadiel 2 až 3.A disadvantage of known hot-melt adhesives, such as those described in the Czechoslovak author's certificate 218 433, is that they do not achieve different combinations of functional properties due to the different requirements arising from the different uses of these adhesives and do not reduce the demands on the raw materials. Indeed, the price index of the thermoplastic rubbers is about 5 to 7, the tackifier resins 4 to 6, and the plasticizers 2 to 3.
Je teda žiadúce formulovat tavné na tlak citlivé lepidlá s vysokým obsahom zmSkčovadla, ovšem pri súčasnom dosiahnutí požadovaných vlastností týchto lepidiel. To kladie zvýšené nároky na výběr zmSkčovadla a na vzájomnú závislost medzi pomerom živice na zvýšenie lepkavosti ku termoplastickému kaučuku a pomerom zmSkčovadla ku termoplastickému kaučuku.It is therefore desirable to formulate hot-melt pressure sensitive adhesives having a high plasticizer content, while at the same time achieving the desired properties of the adhesives. This places increased demands on the choice of plasticizer and the interdependence between the ratio of tackifier to thermoplastic rubber resin and the ratio of plasticizer to thermoplastic rubber.
Vyššie uvedené nevýhody známých tavných na tlak citlivých lepidiel na báze termoplastického kaučuku, živice na zvýšenie lepkavosti a zmSkčovadlá sú odstránené tavnými na tlakThe above-mentioned disadvantages of the known hot-melt pressure-sensitive adhesives based on thermoplastic rubber, tackifiers and plasticizers are eliminated by the hot-melt
25821 citlivými lepidlami na báze termoplastického kaučuku, živice na zvýšenie lepkavosti a zmSkčovadla podlá vynálezu, ktorých podstatou je, že v nich obsiahnuté zmSkčovadlo je tvořené minerálnym a/alebo syntetickým uhlovodíkovým olejom s percentom aromatického uhlíka rovným 0 až 20, s výhodou polyproplylénovým olejom, hmotnostný poměr Y zmSkčovadla ku termoplastickému kaučuku činí 0,5 až 1,6 hmotnostný poměr X živice na zvýšenie lepkavosti ku termoplastickému kaučuku činí 0,5 až 3,0, pričom platí, že a súčasne platí, že25821 sensitive adhesives based on thermoplastic rubber, tackifier resin and plasticizer according to the invention, characterized in that the plasticizer contained therein is composed of a mineral and / or synthetic hydrocarbon oil having a percentage of aromatic carbon equal to 0 to 20, preferably polyproplylene oil, by weight the ratio of plasticizer to thermoplastic rubber is 0.5 to 1.6, the weight ratio X of tackifier to thermoplastic rubber is 0.5 to 3.0, while, and at the same time,
0,21 0,21 0,79 0,790.21 0.21 0.79 0.79
V <- °>45 + 0,45 1 -1» 0,55 0,55V <- °> 45 + 0.45 1 -1 »0.55 0.55
Pod pojmom minerálny olej sa rozumie olej získaný destiláciou a spravidla tiež hydrogenáciou minerálnych surovin ako sú ropa, zemný vosk, hnědé a čierne uhlie, dřevo, pozostávajúci v podstatě z nasýtených uhlovodfkov.The term mineral oil refers to oil obtained by distillation and, as a rule, also by hydrogenation of mineral raw materials such as petroleum, natural wax, brown and hard coal, wood, consisting essentially of saturated hydrocarbons.
Pod pojmom syntetický olej sa rozumie olej získaný syntetickým spósobm spravidla zahrňujúcim polymeráciu.By synthetic oil is meant an oil obtained by a synthetic method generally involving polymerization.
Pod pojmom uhlovodíkový olej sa rozumie olej, ktorý je z minimálně 95 % hmotnostných, spravidla z viac ako 99 % hmotnostných, tvořený uhlovodíkmi.The term hydrocarbon oil refers to an oil which is at least 95% by weight, generally more than 99% by weight, of hydrocarbons.
Pod pojmom percento aromatického uhlíka sa rozumie poměr uhlíka viazaného v aromatických skupinách k celkovému organicky viazanému uhlíku vyjádřený v percentách.Percent aromatic carbon refers to the ratio of carbon bound in aromatic groups to total organically bound carbon expressed as a percentage.
Pod pojmom polypropylénový olej sa rozumie uhlovodíkový olej tvořený produktaml polymerácie propylénu, s priemernou molekulovou hmotnosťou získanou kryoskopickou metodou rovnou 200 až 1 500, spravidla rovnou 300 až 1 000 a s priemerným obsahom dvojitých vSzieb v molekule menším ako 3, spravidla menším ako 2.Polypropylene oil refers to a hydrocarbon oil composed of propylene polymerization products having an average molecular weight obtained by the cryoscopic method of 200 to 1,500, generally of 300 to 1,000, and with an average double bond content of less than 3, generally less than 2.
Pod pojmom olej sa rozumie látka alebo zmes látok zo skupiny látok predstavovanej vo vodě nerozpustnými, pri teplote miestnosti kvapalnými, organickými zlúčeninami s poměrně nízkým tlakom nasýtených pár, spoločným znakom ktorých je podobná fyzikálna konzistencia.The term oil refers to a substance or mixture of substances from the group consisting of water-insoluble, at room temperature liquid, organic compounds with relatively low saturated vapor pressure, the common feature of which is a similar physical consistency.
Tým, že zmSkčovadlo obsiahnuté v tavných na tlak citlivých lepidlách na báze termoplastic kého kaučuku, živice na zvýšenie lepkavosti a zmSkčovadla podlá vynálezu je tvořené minerálnym a/alebo syntetickým uhlovodíkovým olejom s percentom aromatického uhlíka rovným 0 až 20, s výhodou polypropylénovým olejom, sa v dósledku přednostně alifatického a připadne naftenické ho charakteru zmSkčovadla zabezpečí miešatelnosť zmSkčovadla s polymerizovaným monomérom poskytujúcim elastomér obsiahnutým v termoplastickom kaučuku, a teda stálosť a funkčnost na tlak citlivých lepidiel podlá vynálezu i v případe zvýšeného obsahu zmSkčovadla v nich.In that the plasticizer contained in the hot melt pressure-sensitive adhesives based on thermoplastic rubber, the tackifier resin and the plasticizer according to the invention consists of a mineral and / or synthetic hydrocarbon oil with a percentage of aromatic carbon equal to 0 to 20, preferably polypropylene oil, As a result of the preferably aliphatic and optionally naphthenic nature of the plasticizer, the plasticizer will be miscible with the polymerized monomer providing the elastomer contained in the thermoplastic rubber, and hence the stability and functionality of the pressure-sensitive adhesives of the invention even in the case of increased plasticizer content therein.
Tým, že hmotnostný poměr Y zmSkčovadla ku termoplastickému kaučuku činí 0,5 až 1,6 a hmotnostný poměr X živice na zvýšenie lepkavosti ku termoplastickému kaučuku činí 0,5 až 3,0, sa zabepečí jednak možnost dosiahnutia róznych kombinácii funkčných vlastností tavných na tlak citlivých lepidiel podlá vynálezu, jednak ich nenáročnost na suroviny.Since the weight ratio Y of the plasticizer to the thermoplastic rubber is 0.5 to 1.6 and the weight ratio X of the tackifier to the thermoplastic rubber is 0.5 to 3.0, the possibility of achieving various combinations of functional properties of the pressure-melt is ensured. sensitive adhesives according to the invention, on the one hand, their low demands on raw materials.
Tým, že pre vzájomný vztah hmotnostného poměru Y zmSkčovadla ku termoplastickému kaučuku a hmotnostného poměru X živice na zvýšenie lepkavosti ku termoplastickému kaučuku platí v případe tavných na tlak citlivých lepidiel podlá vynálezu, žeBy the relationship between the weight ratio Y of the plasticizer to the thermoplastic rubber and the weight ratio X of the tackifier to the thermoplastic rubber, in the case of the hot-melt adhesive according to the invention,
Y>Y>
0,210.21
0,790.79
0,210.21
0,79 sa zabezpečí znížená náročnost tavných na tlak citlivých lepidiel podlá vynálezu na suroviny, nakolko táto podmienka znamená, že poměr hmotnosti zmSkčovadla k hmotnosti termoplastického kaučuku, živice na zvýšenie lepkavosti a zmSkčovadla obsiahnutých v tavných na tlak citlivých lepidlách podlá vynálezu je rovný alebo vSčší ako 0,21.0.79 provides a reduced raw material demand for the pressure-sensitive adhesives of the present invention, since this condition means that the ratio of plasticizer weight to thermoplastic rubber weight, tackifier resin and plasticizer contained in the pressure-sensitive adhesive of the present invention is equal to or greater than 0.79. as 0.21.
Tým, že pre vzájomný vztah Y a X plati v případe tavných na tlak citlivých lepidiel podlá vynálezu, žeIn that, in the case of the hot-melt adhesive according to the invention, the relationship between Y and X is that:
0,450.45
0,550.55
0,45 „ 0,55 ' sa zabezpečí stálost tavných na tlak citlivých lepidiel podlá vynálezu, nakolko táto podmienka znamená, že poměr hmotnosti zmákčovadla k hmotnosti termoplastického kaučuku, živice na zvýšenie lepkavosti a zmSkčovadla obsiahnutých v tavných na tlak citlivých lepidlách podlá vynálezu je rovný alebo menší ako 0,45.0.45 "0.55" ensures the stability of the hot melt pressure sensitive adhesives of the invention, since this condition means that the ratio of the weight of the wetting agent to the weight of the thermoplastic rubber, tackifier resin and plasticizer contained in the hot melt pressure sensitive adhesives of the invention is equal to or less than 0.45.
Na pripojenom obrázku schématicky naznačené zloženie tavných na tlak citlivých lepidiel podlá vynálezu. Os Y vyjadřuje hmotnostný poměr zmSkčovadla ku termoplastickému kaučuku, os X vyjadřuje hmotnostný poměr živice na zvýšenie lepkavosti ku termoplastickému kaučuku.The composition of the hot-melt pressure-sensitive adhesives according to the invention is schematically indicated in the attached figure. The Y-axis expresses the weight ratio of plasticizer to thermoplastic rubber, the X-axis expresses the weight ratio of resin to increase tackiness to thermoplastic rubber.
Ako možno vidieť, podmienky, že Y činí 0,5 až 1,6 a X činí 0,5 až 3,0, vyčleňuji! na tomto obrázku spolu s podmienkamiAs can be seen, the conditions that Y is 0.5 to 1.6 and X is 0.5 to 3.0 are set aside! in this picture, along with the terms
0,210.21
0,210.21
0/79 + 0,790/79 + 0.79
0,45 , 0,450.45, 0.45
0,55 0,55 Λ šestúholnik ohraničujúci množinu možných zložení tavných na tlak citlivých lepidiel podlá vynálezu. Čiarkované čiary na obr. vyjadrujúci vztah medzi Y a X pri konštantnej hodnotě poměru hmotnosti zmakčovadla k hmotnosti termoplastického kaučuku, živice na zvýšenie lepkavosti a zmSkčovadla obsiahnutých v tavných na tlak citlivých lepidlách podlá vynálezu a sú označené hodnotou tohoto poměru.0.55 0.55 Λ hexagon delimiting a set of possible hot-melt adhesive compositions according to the invention. The dashed lines in FIG. expressing the relationship between Y and X at a constant ratio of the weight of the plasticizer to the weight of the thermoplastic rubber, the tackifier resin and the plasticizer contained in the hot melt pressure sensitive adhesives of the invention and are indicated by the value of this ratio.
Vynález je ilustrovaný na príkladoch jeho konkrétného uskutečnenia v nižšie uvedenej tabulke. Uvedené lepidlá sú připravené homogenizáciou ich zložiek pri teplote 170 °C, každé z uvedených lepidiel obsahuje 1 % antioxidantu 2,6-di-terc.butyl-4-metylfenol. Funkčně vlastnosti sú charakterizované lepkavosťou, odolnosťou lepeného spoja voči střihu a pevnosťou lepeného spoja. Pevnosť lepeného spoja je v tejto tabulke vyjádřená ako práca potřebná na odlúpenie plochy 7,7 cm.2,54 cm lepeného spoja ocelověj platné a fólie z biaxiálne orientovanej polypropylénovéj fólie hrůbky 40.10 ® m s prednáterom na báze kopolymérov vinylidénchloridu hrůbky 3.10 6 m opatrenej nánosom partikulárneho lepidla hrůbky 25.10-® m.The invention is illustrated by way of examples of specific embodiments thereof in the table below. The adhesives are prepared by homogenizing their components at a temperature of 170 ° C, each of said adhesives containing 1% antioxidant 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol. Functional properties are characterized by tackiness, shear resistance of the glued joint and strength of the glued joint. Bonding strength in this table, expressed as the work needed for peeling the surface cm.2,54 7.7 cm adhesive bonding steel plates and sheets of biaxially oriented polypropylene foil of 40.10 ms ® undercoat based Vinylidene ridges 10.3 6 m equipped with a particulate coated by glue thickness 25.10 - ® m.
Lepkavost je v tejto tabulke vyjádřená ako dráha štandardnej ocelověj gulky vykonaná na vodorovnom na tlak citlivom povrchu vyššie uvedenej fólie po jej spustení zo štandardnej naklonenej roviny. Odolnost voči střihu je v tejto tabulke vyjádřená ako doba pósobenia strihovej sily vyvolanej závažím hmotnosti 1 kg potřebná na rozrušenie lepeného spoja dlžky 1,27 em a šířky 2,54 cm medzi na tlak citlivým povrchom vyššie uvedenej fólie a ocelověj platné.The tackiness in this table is expressed as the path of a standard steel ball performed on a horizontal pressure-sensitive surface of the above-mentioned film after being lowered from a standard inclined plane. The shear resistance is expressed in this table as the time of shearing force induced by a 1 kg weight required to break the adhesive bond of a length of 1.27 µm and a width of 2.54 cm between the pressure-sensitive surface of the above film and the steel.
Příklad 1 až 15Examples 1 to 15
Vysvětlivky k tabulke:Explanatory notes to the table:
A - termoplastický kaučuk typu polystyrén-polyizoprén-polystyrén s obsahom styrénu 15 % hmotnostných;A - polystyrene-polyisoprene-polystyrene-type thermoplastic rubber with a styrene content of 15% by weight;
B - termoplastický kaučuk typu polystyrén-poly(etylén/propylén)-polystyrén s obsahom styrénu 20 % hmotnostných;B - polystyrene-poly (ethylene / propylene) -polystyrene thermoplastic rubber with a styrene content of 20% by weight;
C - termoplastický kaučuk typu polystyrén-polybutadién-polystyrén, s obsahom styrénu 25 % hmotnostných;C - polystyrene-polybutadiene-polystyrene-type thermoplastic rubber, with a styrene content of 25% by weight;
D - živica na zvýšenie lepkavosti na báze esteru hydrogenovanej kolofónie s glycerínom, s teplotou mHknutia 85 °C;D - tackifier resin based on hydrogenated rosin ester with glycerin, with a softening temperature of 85 ° C;
E - živica na zvýšenie lepkavosti na báze esteru hydrogenovanej kolofónie s pentaerytritolom, s teplotou mSknutia 98 °C;E-tackifier resin based on hydrogenated rosin ester with pentaerythritol, mp 98 ° C;
F - terpenická živica na zvýšenie lepkavosti na báze polymérov d-limonénu, s teplotou maknutia 115 °C; .F-terpene tackifier resin based on d-limonene polymers, with a milling temperature of 115 ° C; .
G - zmes terpenickej živice na báze polymérov d-limonénu s teplotou maknutiá 115 °C a uhlovodikovej živice na báze polymérov piperylénu s teplotou mSkmltia 95. °C V hmotnostnom pomere rovnom 1:1; ,G - a mixture of terpenic resin based on d-limonene polymers with a milling temperature of 115 ° C and a hydrocarbon resin based on piperylene polymers with a mSkI temperature of 95. ° C in a weight ratio of 1: 1; .
H - polypropylénový olej s teplotou tuhnutia rovnou -20 °C;H - polypropylene oil with a pour point of -20 ° C;
I - kompresorový olej podía ČSN 65 66 50 s teplotou tuhnutia rovnou -12°C; »I - compressor oil according to CSN 65 66 50 with a pour point of -12 ° C; »
J - ložiskový olej podía ČSN 65 66 10 s teplotou tuhnutia rovnou -6 °C;J - bearing oil according to CSN 65 66 10 with a pour point of -6 ° C;
K - medicinálny vazelínový olej podlá ČSN 65 73 10 s teplotou varu nad 360 °C;K - medical petrolatum oil according to ČSN 65 73 10 with boiling point above 360 ° C;
L - zmes polypropylénového oleja s teplotou tuhnutia rovnou -45 °C a mediciňálneho vazelínového oleja podía ČSN 65 73 10 v hmotnostnom pomere rovnom 1:1.L - blend of polypropylene oil with a pour point of -45 ° C and medical petrolatum oil according to ČSN 65 73 10 in a weight ratio of 1: 1.
Vyššie uvedené příklady konkrétného uskutočnenia vynálezu slúžia len ako příklady na ilustráciu vynálezu, ktorý nimi nie je zdaleka ohraničený.The above examples of a specific embodiment of the invention serve only as examples to illustrate the invention, which is far from being limited thereto.
Ďalšou, doteraz neuvedenou, výhodou tavných na tlak citlivých lepidiel podlá vynálezu, je skutočnosť, že v důsledku vysokéj hodnoty hmotnostného poměru X živice na zvýšenie lepkavosti ku termoplastickému kaučuku a najmS vysokej hodnoty hmotnostného poměru Y zmakčovadla ku termoplastickému kaučuku tieto lepidlá umožňujú ich přípravu homogenizáciou v nich obsiahnutých zložiek, ako aj ich nanášanie valcami alebo extrúzne, pri teplote nižšej ako je charakteristická teplota pripravy respektive nanášania tavných na tlak citlivých lepidiel na báze termoplastického kaučuku, živice na zvýšenie lepkavosti a zmakčovadla, čo znamená možnosti úspory energie, zníženie miery tepelne oxidačněj degradácie daných lepidiel a zvýšenie možností nanášania daných lepidiel na nosné materiály citlivé voči zvýšeným teplotám.A further, not yet mentioned advantage of the hot melt pressure sensitive adhesives of the present invention is that due to the high weight ratio X of the resin to increase tackiness to thermoplastic rubber and at least the high weight ratio Y plasticizer to thermoplastic rubber these adhesives enable their preparation by homogenization in the components contained therein, as well as their roll or extrusion application, at a temperature below the characteristic temperature of preparation or application of hot-melt pressure sensitive adhesives based on thermoplastic rubber, tackifiers and plasticizers, which means energy savings, reduced thermal oxidative degradation and increasing the possibilities of applying the adhesives to elevated temperature sensitive carrier materials.
Ako to už bolo uvedené vyššie, můžu tavné na tlak citlivé lepidlá podlá vynálezu obsahovat okrem látok už uvedených i iné látky, celkový obsah ktorých je menší ako 30 %, spravidla menší ako 5 % hmotnosti tavných na tlak citlivých lepidiel podlá vynálezu. Takýmito látkami sú antioxidanty ako 2,6-di-terc.butyl-4-metylfenol, dibutylditiokarbamát zinočnatý, plnivá ako gumárenský kaolín, mikromletý vápenec, připadne tiež iné organické polyméry ako ataktický polypropylén, oligoméry styrénu alebo homológov styrénu. Obsah týchto látok v daných lepidlách je funkciou partikulárneho zloženia tavných na tlak citlivých lepidiel podlá vynálezu.As mentioned above, the hot-melt pressure-sensitive adhesives of the present invention may contain, in addition to those already mentioned, other substances having a total content of less than 30%, generally less than 5% by weight of the hot-melt pressure-sensitive adhesives of the present invention. Such substances are antioxidants such as 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, zinc dibutyldithiocarbamate, fillers such as rubber kaolin, micronized limestone, and optionally other organic polymers such as atactic polypropylene, styrene oligomers or styrene homologs. The content of these substances in the adhesives is a function of the particular composition of the hot-melt adhesive of the present invention.
Možností uskutočnenia tavných na tlak citlivých lepidiel na báze termoplastického kaučuku, živice na zvýšenie lepkavosti a zmSkčovadla podlá vynálezu jestvuje množstvo, pre předložený vynález je však charakteristické a podstatné, že v daných lepidlách obsiahnuté zmSkčovadlo je tvořené minerálnym a/alebo syntetickým uhlovodíkovým olejom s percentom aromatického uhlíka rovným 0 až 20, s výhodou polypropylénovým olejom, hmotnostný poměr Ϊ zmSkčovadla ku termoplastickému kaučuku činí 0,5 až 1,6, hmotnostný poměr X živice na zvýšenie lepkavosti ku termoplastickému kaučuku činí 0,5 až 3,0, pričom platí, žeIt is possible to provide hot-melt pressure-sensitive adhesives based on thermoplastic rubber, tackifier resin and plasticizer according to the invention, but it is characteristic of the present invention that the plasticizer contained in the adhesive is a mineral and / or synthetic hydrocarbon oil with a percentage of aromatic the weight ratio of plasticizer to thermoplastic rubber is 0.5 to 1.6, the weight ratio X of tackifier resin to thermoplastic rubber is 0.5 to 3.0,
0,21 d- 0,79 a súčasne platí, že Y< 0rl5 0,550.21 d-0.79 and at the same time, Y <
0,450.45
0,550.55
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862981A CS258215B1 (en) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Melting pressure-sensitive adhesives |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862981A CS258215B1 (en) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Melting pressure-sensitive adhesives |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS298186A1 CS298186A1 (en) | 1987-11-12 |
| CS258215B1 true CS258215B1 (en) | 1988-07-15 |
Family
ID=5368582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862981A CS258215B1 (en) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Melting pressure-sensitive adhesives |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258215B1 (en) |
-
1986
- 1986-04-24 CS CS862981A patent/CS258215B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS298186A1 (en) | 1987-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6184412B2 (en) | Hot melt adhesive for bottle labeling containing petrolatum | |
| JP4364311B2 (en) | Hot melt adhesive with high peel strength and high shear strength for nonwovens | |
| DE69714327T2 (en) | Star-shaped styrene-isoprene-styrene containing pressure-sensitive adhesive for labels | |
| US3926878A (en) | Hot-melt compositions comprising E/VA copolymer and hydrogenated petroleum resin | |
| US6511743B1 (en) | Wrinkle-resistant adhesive construction | |
| CA2830495C (en) | Adhesives made from polymer systems | |
| JPH04502935A (en) | Tackified dual cure pressure sensitive adhesive | |
| Paul | Hot-melt adhesives | |
| JP2016186087A (en) | Hot melt processable pressure sensitive adhesives containing fibrous materials | |
| JP2011195797A (en) | Hot melt adhesive composition | |
| WO2013076175A1 (en) | Psa containing olefin block copolymers and styrene block copolymer | |
| SK38698A3 (en) | Hot-melt pressure sensitive adhesive for adhesive strips | |
| US5942299A (en) | Bilayer adhesive system for reinforced strapping tape | |
| WO1998024861A1 (en) | Hot-melt adhesive composition with excellent heat and cold resistance | |
| TWI506108B (en) | Multilayer pressure sensitive adhesive | |
| CS258215B1 (en) | Melting pressure-sensitive adhesives | |
| WO2000056796A1 (en) | Adhesive compositions containing multiblock polyisoprene-polystyrene copolymers and articles including same | |
| JP3032881B2 (en) | Composite resin composition and hot melt adhesive | |
| NL2011815C2 (en) | Hot melt adhesive composition. | |
| JP2023005102A (en) | Releasable adhesive composition | |
| US5166226A (en) | Radiation-cured rubber-based pressure-sensitive adhesive | |
| EP0531618A1 (en) | Cohesive compositions | |
| JP2014156590A (en) | Hot melt adhesive | |
| JP2776248B2 (en) | Hot melt adhesive | |
| CN1123817A (en) | Hot melt afhersive compositions |