CS258126B2 - Způsob chlazení absorpční kyseliny sírové - Google Patents
Způsob chlazení absorpční kyseliny sírové Download PDFInfo
- Publication number
- CS258126B2 CS258126B2 CS853556A CS355685A CS258126B2 CS 258126 B2 CS258126 B2 CS 258126B2 CS 853556 A CS853556 A CS 853556A CS 355685 A CS355685 A CS 355685A CS 258126 B2 CS258126 B2 CS 258126B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- drying
- tower
- acid
- absorption
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
Způsob chlazení absorpční kyseliny sírové, využívající společnou cirkulaci kyseliny sírové pro sušicí a absorpční věž, spočívající v tom, že tepelný obsah, který kyselina ze sušicí věže a kyselina z absorpční věže získaly v průběhu sušení plynu a absorpce oxidu sírového, se těmto kyselinám odnímá pouze chlazením kyseliny sírové z absorpční věže, přičemž teplota kyseliny sírové, která zkrápí sušicí a absorpční věž, se udržuje na požadované hodnotě míšením nechlazené kyseliny ze sušicí věže s chlazenou kyselinou z absorpční věže.
Description
Vynález se týká způsobu chlazení absorpční kyseliny sírové při výrobě kyseliny sírové kontaktním způsobem.
Při výrobě kyseliny sírové kontaktním způsobem se jak k sušení vzduchu nebo plynu, tak i k absorpci oxidu sírového používá kyseliny sírové stejné koncentrace. Koncentrace této kyseliny sírové je rovna 98,3 proč. Proto se k uvedenému sušení vzduchu nebo plynu a k uvedené absorpci oxidu sírového používá tak zvané společné cirkulace uvedené 98,3% kyseliny sírové. Tato společná cirkulace uvedené kyseliny sírové spočívá v tom, že jak sušicí věž pro sušení vzduchu nebo plynu, tak i absorpční věž pro absorpci oxidu sírového mají společný cirkulační zásobník, skrze který je cirkulována kyselina sírová s minimální koncentrací 98,3 %, která zkrápí obě uvedené věže, tzn. jak sušicí věž, ve které z plynu nebo vzduchu odstraňuje obsaženou vlhkost, tak i absorpční věž, kde se do ní absorbuje oxid sírový přítomný v plynu, který je do absorpční věže přiváděn z kontaktního reaktoru s obsahem katalyzátoru pro výrobu oxidu sírového.
Kyselina sírová opouštějící uvedenou sušicí a absorpční věž je zahřáta v důsledku exotermního charakteru sušicího a absorpčního procesu. Proto se tato kyselina sírová před následným opětovným použitím chladí v chladičích rozličného typu.
Chlazení kyseliny sírové z obou uvedených věží má řadu nedostatků, z nichž lze zmínit zejména následující:
— v případě smíšení kyselin sírových, pocházejících ze sušicí a z absorpční věže, ještě před zavedením do chladiče dochází k ochlazení kyseliny sírové z absorpční věže kyselinou sírovou ze sušicí věže, což má za následek snížení rozdílu teplot mezi chlazenou kyselinou a chladicím médiem, a to oproti případu, kdy by se provádělo oddělené chlazení kyseliny sírové z absorpční věže; uvedené snížení rozdílu teplot si vynucuje potřebu zvětšení chladicího povrchu, což je nevýhodné;
— v případě odděleného chlazení kyselin ze sušicí a z absorpční věže a následného smíšení takto ochlazených kyselin dochází k problémům při konstrukci chladiče, který by byl vhodný pro chlazení kyseliny sírové opouštějící sušicí věž; tento chladič musí být schopen účinně ochladit relativně velký objem sušicí kyseliny sírové s velmi malým tepelným obsahem;
— zařazení dodatečných spojovacích potrubí a armatur má za následek dodatečné provozní náklady.
Stálé chlazení kyseliny sírové opouštějící sušicí věž však není nezbytné. Po určitou část roku, kdy je zpracováván vzduch s nízkou teplotou a nízkou vlhkostí, může být proto provoz chladiče, zařazeného za sušicí věží, zastaven.
Výše uvedené nedostatky nemá způsob chlazení absorpční kyseliny sírové, využívající společný cirkulační systém pro sušicí i absorpční věž, jehož podstata spočívá v tom, že tepelný obsah, který kyselina ze sušicí věže a kyselina z absorpční věže získaly v průběhu sušení plynu a absorpce oxidu sírového, se těmto kyselinám odnímá pouze chlazením kyseliny sírové z absorpční věže, přičemž teplota kyseliny sírové, která zkrápí sušicí a absorpční věž se udržuje na požadované hodnotě míšením nechlazené kyseliny ze sušicí věže s chlazenou kyselinou z absorpční věže.
Výhodou tohoto způsobu podle vynálezu je, že se dosáhne účinného chlazení cirkulující kyseliny sírové při přijatelných velikostech teplosměnných ploch použitých chladičů.
Příklad
Do sušicí věže se čerpá kyselina sírová o teplotě 70 °C v množství 100 m3/h. Stejným čerpadlem se dodává tato kyselina do věže pro absorpci oxidu sírového v množství 300 m3/h. Sušicí věž opouští kyselina sírová o teplotě 73 °C. Tato kyselina se vede do cirkulačního tanku. iDo stejného cirkulačního tanku se zavádí kyselina sírová o teplotě 69 °C opouštějící chladiče zařazené za absorpční věží. Smíšením uvedených kyselin v cirkulačním zásobníku se získá kyselina sírová, jejíž teplota se ustálí na 70 °C. Tuto kyselinu potom lze opět zavádět do sušicí a absorpční věže.
Claims (1)
- Způsob chlazení absorpční kyseliny sírové využívající společnou cirkulaci kyseliny sírové pro sušicí a absorpční věž, vyznačený tím, že tepelný obsah, který kyselina ze sušicí věže a kyselina z absorpční věže získaly v průběhu sušení plynu a absorpce oxidu sírového, se těmto kyselinám odnímá pouze
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24774184A PL140092B1 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Method of obtaining sulfuric acid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS355685A2 CS355685A2 (en) | 1987-12-17 |
| CS258126B2 true CS258126B2 (cs) | 1988-07-15 |
Family
ID=20021836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS853556A CS258126B2 (cs) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | Způsob chlazení absorpční kyseliny sírové |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258126B2 (cs) |
| PL (1) | PL140092B1 (cs) |
-
1984
- 1984-05-18 PL PL24774184A patent/PL140092B1/pl unknown
-
1985
- 1985-05-17 CS CS853556A patent/CS258126B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL247741A1 (en) | 1985-11-19 |
| PL140092B1 (en) | 1987-03-31 |
| CS355685A2 (en) | 1987-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4212855A (en) | Process for producing concentrated sulfuric acid | |
| US4668250A (en) | Process for continuously removing and recovering respectively a gas dissolved in a liquid, particularly ammonia from aqueous ammonia waste water | |
| US4333917A (en) | Process of producing sulfuric acid | |
| GB956049A (en) | A process for the production of sulphur trioxide | |
| EP0101110A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure | |
| US3525586A (en) | Production of sulfur trioxide and sulfuric acid | |
| US1946489A (en) | Method for recovering in concentrated form gas existing in dilute admixture with other gases | |
| JPS5235793A (en) | Manufacturing process for sulfuric acid | |
| US3404955A (en) | Process for producing sulfur trioxide and sulfuric acid | |
| CS258126B2 (cs) | Způsob chlazení absorpční kyseliny sírové | |
| US4227890A (en) | Process for cooling and drying chlorine gas | |
| US2220570A (en) | Hydrochloric acid absorption | |
| DE1792015A1 (de) | Verfahren zur katalytischen Umsetzung von SO2 zu SO3 und Schwefelsaeureherstellung | |
| ATE71062T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schwefelsaeure. | |
| GB946429A (en) | A method of operating plant for the conversion of carbon monoxide | |
| ES448719A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de un acido sulfurico. | |
| US2730431A (en) | Manufacture of sulfuric acid | |
| US3069829A (en) | Method and apparatus for dehydrating gas | |
| US2415142A (en) | Manufacture of high strength sulfuric acid | |
| US1861268A (en) | Gas dehydrating process | |
| ES8407458A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de acido sulfurico | |
| US1079541A (en) | Process of concentrating acid such as nitric acid by means of a drying agent. | |
| RU2046756C1 (ru) | Способ получения серной кислоты | |
| CH502954A (de) | Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure | |
| US1878609A (en) | Gas purification process |