CS258097B1

CS258097B1 - Leaf plastic spring

Info

Publication number: CS258097B1
Application number: CS8610184A
Authority: CS
Inventors: Ludek Zamyslicky; Karel Hejtmanek; Miroslav Hanke; Jiri Pscheidt; Zbynek Sucharda; Lubomir Zeman
Original assignee: Ludek Zamyslicky; Karel Hejtmanek; Miroslav Hanke; Jiri Pscheidt; Zbynek Sucharda; Lubomir Zeman
Priority date: 1986-12-30
Filing date: 1986-12-30
Publication date: 1988-07-15
Also published as: CS1018486A1

Abstract

Řešení se týká oboru z plastu a řeší problém vytvořena kluzná ploohy na povrohu této pružiny pro Její kluzné uložení. Podstata řešení spočívá γ tom, že kluzná plooha je tvořena aleepon jedním vnějším ramenem třmenu, jehož, vnitrní rameno je upevněno mezi horní vrstvou a spodní vrstvou a spojovací rameno vnějšího a vnitřního ramene prochází kolem koncového čela pružiny.The solution concerns the field of plastic and solves a sliding face on the surface is created this spring for its sliding fit. The essence of the solution is that it is sliding the platform is made up of aleepon by one outer the arm of the caliper, of which the inner arm is fixed between the topsheet and the backsheet and an outer and inner connecting arm the shoulder extends around the end face Springs.

Description

Vynález ae týká listové plastové pružiny, mající horní a spodní vrátvu z kompozitu, který je tvořen vlákny ve tvrditelnó matrici, a na povrchu alespoň jednu kluznou plochu z materiálu odolného otěru·The present invention relates to a sheet plastic spring having a composite upper and lower composite gate formed by fibers in a curable matrix and at least one abrasion-resistant sliding surface on the surface.

U listových plastových pružin z kompozitu tvořeného vlákny ve tvrditelné matrici je problémem vytvoření kluzných ploch v případě kluzného uložení konce pružiny· Tyto kluzné plochy musí být z materiálu odolného otěru, kterým kompozit, z něhož je pružina vytvořena, není. Jsou známa řešení, kdy na konec pružiny je nasazen kovový třmen připevněný k pružině pomocí spojovacích dílů, například šroubů· To je· nevýhodné, protože tyto díly procházejí otvory v kompozitu, čímž narušují jeho strukturu.In the case of sheet plastic springs made of fiber-reinforced composite in a curable matrix, the problem is the formation of sliding surfaces in case of sliding bearing of the spring end. These sliding surfaces must be of abrasion-resistant material which the spring composite is not. Solutions are known in which a metal bracket attached to the spring by means of fasteners, such as screws, is attached to the end of the spring. This is disadvantageous as these parts pass through holes in the composite, thereby disrupting its structure.

Cílem vynálezu je vytvořit u listových plastových pružin z kompozitu kluzné plochy bez narušení struktury kompozitu při dokonalém spojení kluzné plochy s pružinou.It is an object of the present invention to provide a sliding surface of plastic composite leaf springs without disturbing the composite structure by perfectly matching the sliding surface to the spring.

Toho se dosahuje listovou plastovou pružinou mající horní a spodní vrstvu z kompozitu, který je tvořen vlákny ve tvrditelné matrici, a na povrchu alespoň jednu kluznou plochu z materiálu odolného otěru podle vynálezu tím, žeThis is accomplished by a sheet plastic spring having a composite upper and lower layer composed of fibers in a curable matrix, and on the surface of at least one sliding surface of a wear resistant material according to the invention by:

258Ó97 kluzná plocha je tvořena aleapoří jedním vnějším ramenem třmenu, jehož, vnitřní rameno je upevněno mezi horní vrstvou a spodní vrstvou a spojovací rameno vnějšího a vnitřního ramene prochází kolem koncového čela pružiny* Vnitřní rameno může procházet až k opačnému konci pružiny, kde může být spojeno a vložkou připojovacího oka pružiny, případně je může eamo vytvářet. Mezi vnitřním ramenem a spodní vrstvou může být uspořádáno druhé vnitřní rameno. V prostoru mezi vnitřními rameny může být uspořádána výplň.The sliding surface is formed by an alleapple one outer yoke arm whose inner arm is fixed between the upper layer and the lower layer and the connecting arm of the outer and inner arm extends around the end face of the spring * The inner arm can extend to the opposite end of the spring where it and a spring connecting ring insert, or may be eamo formed. A second inner arm may be provided between the inner arm and the backsheet. A filler may be provided in the space between the inner arms.

Řešením. je zajištěno dokonalé spojení kluzné plochy s pružinou bez narušení struktury kompozitu.The solution. a perfect connection of the sliding surface with the spring without compromising the structure of the composite.

Některé případy provedení listové plastová pružiny podle vynálezu jsou znázorněny na připojeném výkresu, kde obr. 1 představuje podélný řez jednou alternativou pružiny, obr* 2 další alternativu koncových částí pružiny, obr. 3 řez koncovou částí pružiny s upevněním kluzné plochy a ‘obr» 4 poh^led ve směru P podle obr. 3·Some embodiments of a leaf plastic spring according to the invention are shown in the accompanying drawing, wherein Fig. 1 is a longitudinal section through one alternative of the spring; Fig. 2 shows another alternative of the spring end portions; view in P direction according to FIG. 3;

Na obr. 1 je znázorněna listová plastová pružina 1 tvořená horní vrstvou 2 a spodní vrstvou J z kompozitu,obsahujícího vlákna ve tvrditelné matrici. Kluzná plocha na povrchu pružiny 1 je tvořena vnějším ramenem 2 třmenu £, jehož vnitřní rameno 6 je upevněno mezi horní vrstvou 2 a spodní vrstvou J. Spojovací rameno 2 třmenu £ prochází kolem koncového čela 8 pružiny 1. Vnitřní rameno 6 probíhá až k vložce 2 připojovacího oka pružiny 1 a je s ní spojeno* S vložkou 2 d® spojeno i druhé vnitřní rameno 10, které prochází mezi vnitřním ramenem 6 a spodní vrstvou Mezi vnitřním ramenem ť> a druhým vnitřním ramenem 10 je ve směru podélné 03y pružiny 1 proměnlivá vzdálenost a takto vzniklý prostor je vyplněn výplní 13,. Tím je dosaženo zvětšování polárního momentu setrvačnosti průřezu pružiny 1. a výsledkem je pružina s proměnlivou tuhostí ve směru své délky. Druhé vnitřní rameno 10 může končit zahnutím 12 kolemFIG. 1 shows a leaf plastic spring 1 formed by an upper layer 2 and a lower layer J of a composite containing fibers in a curable matrix. The sliding surface on the surface of the spring 1 is formed by the outer arm 2 of the yoke 6, whose inner arm 6 is fixed between the upper layer 2 and the lower layer J. The connecting arm 2 of the yoke 6 extends around the end face 8 of the spring 1. The second inner leg 10 extends between the inner leg 6 and the backing layer between the inner leg 6 and the second inner leg 10 in the direction of the longitudinal direction 03y of the spring 1 a variable distance and the space thus formed is filled with a filler 13 ,. This increases the polar moment of inertia of the cross-section of the spring 1 and results in a spring with varying stiffness in the direction of its length. The second inner arm 10 may terminate by bending 12 around

- 3 koncového čela 8 pružiny 1, z důvodu dokonalého spojení mezi druhým vnitřním ramenem 10 a spodní vrstvou J, případně může vytvářet kluznou vrstva na spodní straně pružiny 1 (nezakresleno).3 of the end face 8 of the spring 1, because of the perfect connection between the second inner arm 10 and the backsheet J, or may form a sliding layer on the underside of the spring 1 (not shown).

Vnější rameno 2 vytváří kluznou plochu na horní vrstvě 2 pružiny 1, která umožňuje posuv konce pružiny i po opěře, a tím změnu délky zatíženého ramene pružiny Γ a důsledkem toho je strmější charakteristika pružiny.The outer arm 2 forms a sliding surface on the upper layer 2 of the spring 1, which allows the spring end to be displaced even after the abutment, thereby changing the length of the loaded spring arm Γ and consequently steeper spring characteristics.

Je možná i alternativa, kdy vnitřní rameno 6, vložka 2 a druhé vnitřní rameno 10 jsou vytvarovány z jednoho pásu materiálu.Alternatively, the inner arm 6, the insert 2 and the second inner arm 10 are formed from a single web of material.

Obr. 2 představuje koncové části jiné alternativy pružiny 1. Oproti obr. 1 zasahuje vnitřní rameno 6 do blízkosti koncové části pružiny 1, jejíž připojovací část je vytvořena otevřeným okem.Giant. 2 shows the end portions of another alternative of the spring 1. In contrast to FIG. 1, the inner arm 6 extends near the end portion of the spring 1, the connecting portion of which is formed by the open eye.

V obr. 3 a 4 je detailně znázorněno ukotvení vnitřního ramene 6 v pružině 1, které prochází jen v malé části délky pružiny. Vnitřní rameno 6 Je opatřeno proliey 11, které vystupuji z jeho povrchu a jsou zachyceny v horní vrstvě 2 a spodní vrstvě J.3 and 4, the anchoring of the inner arm 6 in the spring 1, which extends only over a small part of the length of the spring, is shown in detail. The inner arm 6 is provided with protrusions 11 which extend from its surface and are retained in the upper layer 2 and the lower layer J.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1 »Leaf plastic spring _> having upper and lower layers ¹ . of composite, which is formed by threads in a curable matrix. and on the surface at least one sliding surface of abrasion-resistant material, characterized in that the sliding surface is formed by at least one outer arm (5) of the yoke (4), the inner arm (6) of which is fixed between the upper layer (2). ) and the lower layer (3) and the connecting arm (7) of the arms (5, 6) extends around the end face (8) of the spring (1).

2o A leaf plastic spring according to claim 1, characterized in that the inner arm (6) extends to the opposite end of the spring (1).

Leaf plastic spring according to claim 2, characterized in that the inner arm (6) is connected at the free end to the insert (9) of the spring connecting eye (1).

Leaf plastic spring according to claim 2, characterized in that the inner arm (6) forms at the free end an insert (9) of the connecting eye of the spring (1).

Leaf plastic spring according to item 1, characterized in that a second inner arm (10) is arranged between the inner arm (6) and the backsheet (3).

6. A plastic spring according to claim 5, characterized in that a filling (13) is arranged between the inner arms (5, 6).