CS257703B1 - Způsob získávání barevných kovů pálením rotorů turbogenerátorů - Google Patents
Způsob získávání barevných kovů pálením rotorů turbogenerátorů Download PDFInfo
- Publication number
- CS257703B1 CS257703B1 CS839504A CS950483A CS257703B1 CS 257703 B1 CS257703 B1 CS 257703B1 CS 839504 A CS839504 A CS 839504A CS 950483 A CS950483 A CS 950483A CS 257703 B1 CS257703 B1 CS 257703B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- peripheral
- conductor
- rods
- protrusions
- gradually
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Řešení se týká oddělování barevných kovů, měděného vodiče a bronzových obvodových tyčí, od ocelových částí vyřazených rotorů turbogenerátorů pomocí autogenního řezání místo strojírenské demontáže. Po odstranění obručí a převislé obvodové tyče se kolmými a podélnými nebo šikmými řezy postupně odpálí a vyjmou výpalky výčnělků a obvodových tyčí a ze vzniklé průběžné dutiny se po šikmém řezu pod vodič vyjmou výčnělek a obvodové tyče. Tím se obnaží vodič, odpálí se ve střední a okrajových částech rotoru a vyjme, načež se celý cyklus šikmých řezů a postupného obnažování, odpalování a vyjímání vodiče opakuje. Využití se předpokládá tam, kde se demontují vyřazené rotory ke šrotování, například v energetice, opravnách a organizacích kovošrotu.
Description
Vynález se týká způsobu získáváni barevných kovů postupným pálením rotorů turbogenerátorů autogenem.
Dosud se získávají barevné kovy z vyřazených rotorů turbogenerátoru, to je měděný vodič a bronzové obvodové tyče, klasickou demontáží obvodových tyčí a vodičů z drážek rotoru. Nevýhoda tohoto způsobu oddělováni barevných kovů od ocelové části rotoru je v pracnosti demontáže, kterou provádějí kvalifikovaní pracovníci speciální technikou.
S tím souvisejí i vysoké náklady demontáže.
Uvedené nevýhody podstatně zmirňuje způsob získávání barevných kovů postupným pálením rotorů turbogenerátorů oproštěných od obručí převislých obvodových tyčí podle vynálezu.
Jeho podstata spočívá v tom, že se převislá obvodová tyč demontuje v úseku neosazeném vodičem, načež se kolmými, podélnými nebo šikmými řezy etapově odpálí a uvolní výpalky výčnělků aobvodových tyčí. Tak se vytvoří rozšířená průběžná dutina, ze které se potom po šikmém řezu pod vodič vyjmou výčnělek a obvodové tyče.
Pak se obnažený vodič postupně odpálí ve střední části a okrajových částech rotoru.
Tím se piůběžná dutina rozšíří, načež se celý cyklus šikmých řezů pod vodič opakuje. Přitom se postupně obnažují, odpalují a vyjímají části vodiče. V dutinách neosazených vodičem se postupně šikmým řezem odpaluji výčnělky a společně se vyjímají s obvodovými tyčemi a následnými cyklyckými řezy se odpalují, obnažují a vyjímají části vodiče s výčnělky a obvodovými tyčemi druhé poloviny rotoru. Z vytvořených průběžných dutin lze šikmým řezem na spodní roh obvodové tyče odpálit výčnělky a společně je vyjmout s obvodovými tyčemi.
Výhoda způsobu získávání barevných kovů postupným pálením rotorů turbogenerátorů podle vynálezu je v menší pracnosti při využití méně kvalifikovaných pracovníků a v podstatně rychlejším splnění úkolu.
Pro názornější vyznačení postupu prací a objasnění jednotlivých pojmů jsou připojeny výkresy výsečí rotoru v řezu, kde na obr. 1 je nakreslena autogenními řezy vytvořená rozšířená průběžná dutina s vyjmutým výpalkem a obvodovými tyčemi. Na obr. 2 je vytváření rozšířené průběžné dutiny opět do dutiny neosazené vodiče s výpalkem a obvodovou tyčí.
Obr. 3 znázorňuje odpálení výčnělku a řez výčnělkem pod vodič k jeho obnační. Na obr. 4 je žez výčnělkem s vyjmutými výpalky a obvodovými tyčemi.
Těleso rotoru £ bez antimagnetických obručí čel měděného vodiče 2 má ve svém obvodu průběžné dutiny 10 neosazené vodičem, oddělené mezi sebou výčnělky 2. Průběžné dutiny 9 osazené vodičem 2 jsou zakryty bronzovými obvodovými tyčemi 2 a průběžné dutiny 10 neosazené vodičem 2 antimagnetickými obvodovými tyčemi 11 s průřezem tvaru rovnoramenného lichoběžníka, zaklínovanými mezi výčnělky 2 rotoru 2· Autogenním řezákem T_ se při získávání barevných kovů se postupně kolmými a podélnými nebo šikmými autogenními řezy £ uvloňují výpalky 6 výčnělků 2 a obvodových tyčí 11 k vytvoření rozšířené průběžné dutiny £. Měděný vodič 2 se etapově vyjímá po šikmým autogenních řezech £ výčnělky 2 pod vodič 2· z takto rozšířené průběžné dutiny £ se pak obvodové tyče £ vyjímají z tělesa rotoru £ po šikmém autogenním řezu £ výčnělkem 2 vedeném na spodní roh obvodové tyče £. Výčnělky 2 a vodič 2 obvodové tyče 3, 11 druhé poloviny rotoru £ se oddělují a vyjímají pomocí autogenních řezů £.
Uvedený způsob lze například provádět kyslíko-acetylenovým nebo kyslíko-propanovým pálicím zařízením a to tak, že se nejdříve sejmou z rotoru turbogenerátoru osové ventilátory a antimagnetické obruče čel měděného vodiče, jistící obvodové tyče rotoru proti uvolnění . a to pomocí autogenního odpálení. Poté se demontuje okrajová obvodová tyč přiléhající k dutině neosazené vodičem, načež se kolmými a podélnými nebo šikmými řezy autogenním řezákem postupně odpálí, uvolní a vyjmou výpalky výčnělků a obvodových tyči, čímž vznikne průběžná dutina. Z této průběžné dutiny se po šikmém řezu pod vodič vyjmou výčnělek a obvodové tyče a tím se obnaží vodič. Ten se postupně odpálí ve středních a okrajových částech a postupně z rotoru vyjme.
257603
Průběžná dutina se tím rozšíří, načež se cyklus obnažování a vyjímání vodiče, výčnělků a obvodových tyčí opakuje až k středové plné části rotoru. V dutinách druhé poloviny rotoru neosazených vodičem se postupně šikmým řezem odpalují výčnělky a vyjímají se zároveň s obvodo vými tyčemi, po té se cykly pálení a vyjímání výčnělků, vodiče a obvodových tyčí opakuje na druhé polovině rotoru. Po vytvoření rozšířených průběžných dutin se následnými šikmými řezy na spodní roh obvodové tyče odpalují a vyjímají výčnělky a obvodové tyče.
Způsob získávání barevných kovů postupným pálením rotorů turbogenerátorů podle vynálezu lez využít ve všech organizacích, kde dochází k vyřazování rotoru, například v parních elektrárnách, podnicích zabývajících se opravami generátorů nebo v organizacích obhospodařujících kovový šrot.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob získávání barevných kovů postupným pálením rotorů turbogenerátorů orpoštěných od obručí převislých obvodových tyčí, vyznačující se tím, že převislá obvodová tyč se demontuje v úseku neosazeném vodičem, načež se kolmými, podélnými nebo šikmými řezy etapově odpálí a uvolní výpalky výčnělků a obvodových tyčí a tak se vytvoří rozšířená průběžná dutina, ze které se potom šikmém řezu pod vodič vyjmou výčnělek a obvodové tyče, pak se obnažený vodič postupně odpálí ve střední části a okrajových částech rotoru, čímž se rozšíří průběžná dutina, načež se celý cyklus šikmých řezů opakuje, přičemž se postupně obnažují odpalují a vyjímají části vodiče a v dutinách neosazených vodičem se postupně šikmým řezem odpalují výčnělky a společně se vyjímají s obvodovými tyčemi.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že z vytvořené průběžné dutiny se šikmým řezem na spodní roh obvodové tyče odpalují výčnělky a společně se vyjímají s obvodovými tyčemi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839504A CS257703B1 (cs) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Způsob získávání barevných kovů pálením rotorů turbogenerátorů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839504A CS257703B1 (cs) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Způsob získávání barevných kovů pálením rotorů turbogenerátorů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS950483A1 CS950483A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS257703B1 true CS257703B1 (cs) | 1988-06-15 |
Family
ID=5445083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS839504A CS257703B1 (cs) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Způsob získávání barevných kovů pálením rotorů turbogenerátorů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257703B1 (cs) |
-
1983
- 1983-12-16 CS CS839504A patent/CS257703B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS950483A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1511810A1 (ru) | Способ ремонта шихтованного сердечника статора мощной электрической машины | |
| IT1098824B (it) | Metodo ed apparato per formare fori di raffreddamento allargati in una paletta di turbina | |
| IT1101665B (it) | Assieme delle interconnessioni statoriche di una macchina elettrica rotante e metodo per la loro effettuazione | |
| NO156878C (no) | Fremgangsmaate ved gjenvinning av energi i en kraftgenerator og en kraftgenerator for utfoerelse av fremgangsmaaten. | |
| BR7807310A (pt) | Processo para a fabricacao de bobinas de estator para geradores de corrente alternada trifasica | |
| AR213401A1 (es) | Compresor centrifugo para un motor de turbina de gas | |
| IT8448718A1 (it) | Metodo per rimuovere una guaina da un rotore per ripararlo e rotore relativo | |
| MX4112E (es) | Un metodo mejorado para recuperar cobre elemental a partir de oxidos y sales de cobre | |
| SE8002528L (sv) | Gaskyld rotor for turbogenerator | |
| CS257703B1 (cs) | Způsob získávání barevných kovů pálením rotorů turbogenerátorů | |
| AR208017A1 (es) | Metodo para fabricar un conducto metalico de seccion rectangular a partir de un conducto metalico de seccion circular y un aparato para ilevar a la practica dicho metodo | |
| AR215891A1 (es) | Metodo de fabricacion de una pieza polar para un rotor de maquina dinamoelectrica,y a la pieza polar fabricado mediante este metodo | |
| BR8303918A (pt) | Rotor de fiacao de extremidade aberta formando sem levantamento de aparas,bem como processo,para a fabricacao de um tal rotor de fiacao de extremidade aberta | |
| JPS5292046A (en) | Method and apparatus for steam temperature target value operation for start of turbine and steam generator in block type power plant | |
| JPS5277910A (en) | Blade equipment connecting 22shaft gas turbine compressor turbine and single stage power turbine | |
| JPS54157361A (en) | Multi-refrigerating system driving method | |
| US2090468A (en) | Turbine blade | |
| US3193714A (en) | Sintered metal commutator | |
| US3166804A (en) | Duct spacer with clips for a squirrelcage rotor | |
| SU448539A1 (ru) | Электрическа машина | |
| SU551761A1 (ru) | Ротор асинхронной электрической машины | |
| BR7504549A (pt) | Aparelho para fazer um molde para padrao de pre-revestimento e processo para proporcionar fundidos de aletas de estator para um anel de estator em um motor de turbina a gas | |
| GB783550A (en) | Method of forming fixing roots on blades for turbines and other fluid flow machines | |
| JPS5454209A (en) | Method of manufacturing aluminum casting rotor of revolving electric machine | |
| SU743122A1 (ru) | Способ изготовлени стержн корной обмотки охлаждаемой жидкостью |