CS257669B1 - Method of supplying steam to the coke oven batteries - Google Patents
Method of supplying steam to the coke oven batteries Download PDFInfo
- Publication number
- CS257669B1 CS257669B1 CS861239A CS123986A CS257669B1 CS 257669 B1 CS257669 B1 CS 257669B1 CS 861239 A CS861239 A CS 861239A CS 123986 A CS123986 A CS 123986A CS 257669 B1 CS257669 B1 CS 257669B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- steam
- coke oven
- branch
- oven battery
- supplying steam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
Způsob přivádění páry do předloh koksárenské baterie spočívá v tom, že před obsahováním koksovací komory nebo koksovacíoh komor příslušného bloku koksárenské baterie ae v odpovídajícím parním bloku otevře průchod páry do Jedné z rozváděčích větví a odvod vodního kondenzátu u protilehlé rozváděči větve, poté se otevře přívod páry 1 u této větve a odvod vodního kondenzátu se uzavře.The method of supplying steam to the coke oven battery pre-boilers consists in that, before containing the coking chamber or coking chambers of the respective coke oven battery block, in the corresponding steam block, the steam passage to one of the distribution branches and the water condensate drain at the opposite distribution branch are opened, then the steam supply 1 at this branch is opened and the water condensate drain is closed.
Description
Vynález řeší způsob přivádění páry do předlohových potrubí při bezdýmém obsazování koksárenské baterie.The invention solves a method of supplying steam to the supply lines while smokelessly filling the coke oven battery.
Koksárenské baterie jsou podle své velikosti^dané především poetem koksovacích komorjrozděleny do dvou nebo tří bloků a každý z těchto bloků je vybaven autonomním -rozvodem energií, tedy i příslušným parním rozvodem. Při obsazování koksovací komory se vpouští do stoupačky komory ve stropu baterie vysokotlaká pára, která injekčním účinkem strhává obsazovací karbonizační plyny do společné předlohy komor· Injekcí páry vzniká v koksovací komoře podtlak, který zabraňuje výronu exhalátů do okolní atmosféry. Často jeou koksárenské baterie vybaveny dvěma předlohami, které probíhají paralelně s baterií, jedna na strojní a jedna na koksové straně koksáren ské baterie. Parní blok je stále pod tlakem a podle potřeby se v parním okruhu otevírají parní ventily k těm stoupačkám, u nichž dochází právě k obsazování komory uhlím. Netěsnosti parních ventilů u přestupníkových kolen stoupaček způsobují stálý průnik páry do předloh, tedy i u těch komor, které obsazovány nejsou. Kromě toho se v předloze shromažďuje zkondenzovaná voda, která po otevření ventilu vnikne do stoupačky obsazovací komory a narušuje její žáruvzdornou vyzdívku.Depending on their size, the coke-oven batteries are predominantly divided by the number of coke chambers divided into two or three units and each of these units is equipped with an autonomous energy distribution system, including a corresponding steam distribution system. When the coking chamber is occupied, high pressure steam is injected into the chamber riser in the battery ceiling, which injects the occupying carbonization gases into the common chamber pattern. Steam injection creates a negative pressure in the coking chamber which prevents exhaust of the exhaust gases into the atmosphere. Often, coke batteries are equipped with two templates that run parallel to the battery, one on the machine side and one on the coke side of the coke oven battery. The steam block is still under pressure and, as required, steam valves are opened to the risers in which the chamber is occupied by coal. Leaks of the steam valves at the riser bends cause a steady penetration of steam into the templates, even in those chambers that are not occupied. In addition, condensation water collects in the draft, which, when the valve is opened, enters the riser of the occupancy chamber and disrupts its refractory lining.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob přivádění páry do dvoupředlohové koksárenské baterie podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že před obsazováním koksovací komory nebo koksovacích komor se v příslušném parním bloku otevře průchod páry do jedné z rozváděčích větví a odvod vodního kondenzátu u protilehlé větve, poté se otevře přívod páry i u této větve a odvod vodního kondenzátu se uzavře.The above mentioned drawbacks are eliminated by the method of supplying steam to the two-stage coke oven battery according to the invention, which consists in that before the coking chamber or coking chambers are occupied, the passage of steam to one of the distributing branches and opens the steam inlet for this branch and the water condensate outlet is closed.
Postup časového sledu propouštění páry k předlohám baterie podle vynálezu přináší kromě zlepšení stavu žáruvzdorné vyzdívky značné úspory technologické páry.The process of the vapor permeation sequence to the battery designs of the invention, besides improving the refractory lining condition, brings considerable savings in process steam.
Vynález je na příkladu praktického provedení blíže objasněn v dalším popisu s odvoláním na připojený výkres, znázorňující rozvod parního bloku dvoupředlohové koksárenské baterie.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated, by way of example, with reference to the accompanying drawing, which shows a steam block distribution of a two-stage coke oven battery.
PřikladExample
Z regulační tlakové stanice i se přivádí pára pře» venti ly 2, 1 do rozváděči větve £ na strojní straně a do rozváděči větve £ na koksové straně baterie. Na obě větve £, 2 jsou napojeny odvodní potrubí 6, kondenzátu, uzavíratelné ventily 2» a vybavené odvaděči 2 kondenzátu. Ovládací parní ventily slouží k injektáži páry přes stoupačky koksovacích komor do předloh.From the pressure regulating station 1, the steam of the valves 2, 1 is supplied to the distributor branch 4 on the machine side and to the distributor branch 4 on the coke side of the battery. The condensate drain pipe 6, the shut-off valves 2 and the condensate traps 2 are connected to both branches. The steam control valves are used to inject steam through the coking chamber risers into the templates.
Jestliže se v příslušném bloku baterie neobsazuje uhlím žádná komora, zůstávají ventily 2 obou rozváděčích větví £, 2 uzavřeny a uzavřeny jsou i ventily 2» θ· Břed začátkem obsazování komory nebo komor v příslušném bloku koksárenské baterie se otevřou ventily £, 2 a pára pronikne větví £ do větve 2 odkud přes otevřený ventil 2 vytlačí vodní kondenzát do odvodního potrubí 6. Poté se otevře ventil 2 a po odehnání kondenzátu z větve 2 θθ uzavře ventil 2· Během provádění těchto operací i po nich zůstávají odváděče 2 kondenzátu trvale ve funkci.If in the respective battery block does not occupy charcoal posterior chamber, the valves remain two two baffle branches £ 2 closed and sealed as well as the valves 2 »θ · Breda start filling the chamber or chambers in the respective block of coke oven battery, the valves £ 2 and the steam penetrates then the valve 2 opens and after closing the condensate from the branch 2 θθ closes the valve 2. During and after these operations, the condensate traps 2 remain permanently in operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS861239A CS257669B1 (en) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | Method of supplying steam to the coke oven batteries |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS861239A CS257669B1 (en) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | Method of supplying steam to the coke oven batteries |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS123986A1 CS123986A1 (en) | 1987-10-15 |
CS257669B1 true CS257669B1 (en) | 1988-05-16 |
Family
ID=5346281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS861239A CS257669B1 (en) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | Method of supplying steam to the coke oven batteries |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS257669B1 (en) |
-
1986
- 1986-02-21 CS CS861239A patent/CS257669B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS123986A1 (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2007015210A (en) | Feeding of combustion air for coking ovens. | |
CN1401047A (en) | Gas and steam turbine installation | |
NO158071B (en) | OIL EXTRACTION SYSTEM FOR USE IN A BORROW AND INCLUDING A FUEL COMBUSTING STEAM GENERATOR. | |
USRE21933E (en) | Underfired coke oven | |
CN106381155A (en) | Coke oven riser waste heat utilization system | |
CS257669B1 (en) | Method of supplying steam to the coke oven batteries | |
US4667416A (en) | Device for drying organic solids of high water content | |
DE50010250D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR EXTRACTING HOT COKE OVEN GAS | |
RU2150427C1 (en) | Apparatus for producing active charcoal from wood chips | |
CN207610191U (en) | The system that a kind of emergent partition failure rises heat exchange of heat pipe water supply | |
US2388438A (en) | Underfired coke oven fuel supply means | |
US2158710A (en) | Coke oven apparatus | |
CN112344310A (en) | Superheated steam boiler device for offshore heavy oil development and operation method thereof | |
KR200157533Y1 (en) | Regenerative Ladle Cover | |
US2294419A (en) | Underfired coke oven | |
NO792991L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR ENERGY CONVERSION IN A COMBINED GAS TURBINE VAPOR POWER PLANT | |
CN207713672U (en) | A kind of rising heat exchange of heat pipe Emergency water supply gas directing system | |
CN110514024B (en) | Medium-pressure deaerator exhaust steam recovery device and method | |
US1858135A (en) | Coal carbonizing power plant and method of reducing coal | |
US1630300A (en) | Method for making carbureted water gas | |
SU1219832A1 (en) | Method of warming up system of steam turbine steam inlet | |
SU877220A1 (en) | Steam generator conservation method | |
JPS596322B2 (en) | Low and high pressure steam extraction device | |
CS258981B1 (en) | Steam distribution of two-stage coke oven battery | |
US1736586A (en) | Gas-generating apparatus |