CS257659B1 - Lamellar heat exchanger - Google Patents

Lamellar heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
CS257659B1
CS257659B1 CS858989A CS898985A CS257659B1 CS 257659 B1 CS257659 B1 CS 257659B1 CS 858989 A CS858989 A CS 858989A CS 898985 A CS898985 A CS 898985A CS 257659 B1 CS257659 B1 CS 257659B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heat
flat
heat exchanger
parts
lamellas
Prior art date
Application number
CS858989A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS898985A1 (en
Inventor
Ivan Knorr
Original Assignee
Ivan Knorr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Knorr filed Critical Ivan Knorr
Priority to CS858989A priority Critical patent/CS257659B1/en
Publication of CS898985A1 publication Critical patent/CS898985A1/en
Publication of CS257659B1 publication Critical patent/CS257659B1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Podstatou lamelového výměníku je, že sestává z teplovodních lamel shodného provedení, samosvorně sestavených do jednoho celku, kde lamely jsou vytvořeny z plechu, ve střední části ohnutého do zkoseného žlabovitého tvaru, a jejioh průřez tvoří pět ploobýoh částí a čtyři místa ohybu, z niohž vždy následující lamela je svou plochou částí zakončenou místy ohybu vsazena do zkoseného žlabovitého tvaru, ohraničeného místy ohybu předoházejíoí lamely, která svírá svými plochými částmi následující lamelu na vnějších stranáoh ploohýoh oástí tak, že jsou vytvořeny tři oddělené tnibloovité- prostory, tepelně propojené společnými teplovodními lamelami, které tvoří žebrování trubioovitýoh prostor.The essence of the lamella exchanger is that consists of hot-water lamellas of the same design, self-assembled into one the whole where the slats are made of sheet metal, in the middle bent to beveled trough-shaped, and its cross-section forms five platform parts and four bend areas from which the following slat is always its own a flat portion terminated with bend points embedded into a chamfered trough-shaped, bounded bend points pre-bending slats which closes with its flat parts the following the slat on the outer sides of the flat bladder parts so that three separate parts are created tnibloovité- spaces, thermally connected common hot-water lamellae forms ribbing tubio-like space.

Description

Vynález ee týká výměníku z lamel, určeného pro hospodaření odpadním teplem,odcházejícím například při větrali vytápěných prostor, při spalování ušlechtilých paliv a z technologických procesů.The invention relates to a lamellar heat exchanger for waste heat management, leaving for example in ventilated areas, in the combustion of noble fuels and in technological processes.

Dosud známé lamelové výměníky tepla jsou těžké, vyžadujíThe known lamellar heat exchangers are heavy, they require

M ' .M '.

pohon pohyblivých částí, jako například Švédský Ljungstrom.drive moving parts, such as the Swedish Ljungstrom.

Jiné typy lamelových výměníků potřebují zpravidla přepínací zařízení, nebo? pracují střídavě. Některé vyžadují použití nosných konstrukcí, do kterých jsou lamely zabudovány nebo jsou vyráběny kombinací trubek a lamel, kde je přestup tepla většinou brzděn nedokonalým stykem trubky a lamely. Podobné výměníky pracují na stejném principu, ale jejich výměníková jednotka je kruhového průřezu, nevyužívají dokonale stavební prostor vlastního zařízení.Other types of vane heat exchangers usually require a switching device, or? they work alternately. Some require the use of load-bearing structures in which the lamellas are incorporated or are produced by a combination of tubes and lamellas, where heat transfer is usually hampered by imperfect contact of the tube and lamella. Similar exchangers work on the same principle, but their exchanger unit is of circular cross-section, they do not use the building space of their own equipment perfectly.

Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje výmšnik tepla podle -vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z teployodných lamel shodného provedení, samosvomě sestavených do jednoho celku, kde teplovodně lamely jsou vytvořeny z plechu, ve střední části ohnutého do zkoseného žlabovitého tvaru a jejich průřez tvoří pět částí plochých a čtyři místa ohybu. Lamely tvoří.samostatný funkční celek tím, že vždy následující,lamela je svým menším rozměrem zkoseného žlabovitého tvaru vsazena do většího rozměru žlabovitého tvaru lamely předcházející předem nepružené tak, aby lamelu následující svírala stálým pružným tlakem a tímto se vytvoří tři oddělené trubicovíté prostory, tepelně propojené společnými teplovodnými lamelami, které v sestaveném celku tvoří stejnoměrné vyžebrování oddělených trubicovítých prostor.The above-mentioned drawbacks are largely eliminated by the heat exchanger according to the invention, which consists in that it consists of heat-conducting lamellas of the same design, self-assembled in a single unit, the heat-conducting lamellas are made of sheet metal. consists of five flat parts and four bending points. The lamellas form a separate functional unit by always inserting the following lamella with its smaller dimension of the chamfered trough in the larger dimension of the trough-shaped lamella preceding the inelastic, so that the next lamella closes with constant elastic pressure and thereby creates three separate tubular spaces thermally interconnected common heat-conducting lamellas, which in the assembled unit form a uniform ribbing of the separated tubular spaces.

257659 ·257659 ·

- 2 -.- 2 -.

Takto navržená výměníková jednotka se vyznačuje snadnou vyrobí telností, neb je vyrobena ze stejných teplovodných lamel, které jsou současně dílem funkčním i konstrukčním a tyto lamely mohou být vyráběny ohýbáním nebo lisováním z rovného plechu nebo řezáním z předválcovaného profilu. Takto vyrobená výměníkové jednotka má vysokou účinnost již při malém rozdílu teplot. Vzhledem k tomujže nepracuje střídavě, ale stále stejnoměrně a že nemá žádné nosné konstrukce lamel, vychází vzhledem k porovnatelnému přenášenému výkonu váhově téměř polovičníma tím má malou tepelnou setrvačnost a je levná. Při sestavování výměníkové jednotky nejsou třeba žádné spojovací díly, nebot všechny lamely drží pohromadě samoevomě pružností použitého materiálu. Předností takové výměníkové jednotky je malý prostupový odpor teplonosných látek,a tím je možné použití v provozech s přirozeným tahem. Rovněž sériové nebo paralelní řazení výměníkových jednotek je snadné, a tím lze vyrobit výměníky s potřebným výkonem do předem vymezeného prostoru téměř na míru, což je výhodné u adaptací stávajících zařízení.The heat exchanger unit designed in this way is easy to manufacture because it is made of the same heat-conducting fins, which are both a functional and structural part and can be produced by bending or pressing from a flat sheet or by cutting from a pre-rolled profile. The exchanger unit produced in this way has a high efficiency even at a small temperature difference. Since it does not work alternately, but still uniformly and has no supporting structure of the slats, it is based on comparable transmitted power by almost half in weight, thus has low thermal inertia and is inexpensive. When assembling the heat exchanger unit, no connecting parts are required, since all the slats are held together by the elasticity of the material used. The advantage of such a heat exchanger unit is the low transmission resistance of the heat transfer substances, which makes it possible to use it in natural draft operations. Also, the series or parallel shifting of the heat exchanger units is easy, making it possible to produce heat exchangers with the required power to a predefined space almost to measure, which is advantageous in the adaptation of existing plants.

Na přiloženém výkrese obr. 1 představuje v řezu pohled na sestavení dvou teplovodných lamel, obr. 2 představuje v průřezu pohled na sestavení teplovodných lamel do výměníkové jednotky, obr. 3 představuje boční pohled na část zakončovací manžety, obr. 4 představuje boční pohled na jeden způsob zakončení samostatné výměníkové jednotky.In the accompanying drawing, FIG. 1 is a cross-sectional view of the assembly of two heat-conducting fins; FIG. 2 is a cross-sectional view of the assembly of the heat-conducting fins into a heat exchanger unit; Termination of the separate heat exchanger unit.

Ná obr. 1 je znázorněna mechanika samosvomosti dvou sousedních lamel 1, vyznačená tím^že teplovodně lamely 1 jsou vytvořeny z plechu ohnutého do žlabovitého tvaru a jejich průřez tvoří pět plochých částí 16, 17. 18, 19. 20 a čtyři místa ohybu 21. 22. 23. 24. z nichž vždy následující lamela 1 je plochou částí 18 zakončenou místy ohybu 22, 23 vsazena do zkoseného tvatvaru ohraničeného místy ohybu 21, 24 předcházející lamely 1, které svírá svými plochými částmi 17. 19 následující lamelu 1 na vnějších· stranách plochých částí 17. 19 tak, že jsou vytvořeny odděleně trubicovité prostory 6, jT, 8, tepelně propojené společnými teplovodnými lamelami 1, které tvoří žebrování 16,1 shows the self-locking mechanism of two adjacent slats 1, characterized in that the heat-conducting slats 1 are made of sheet metal bent into a gutter-like shape and have a cross-section consisting of five flat parts 16, 17, 18, 19, 20 and four bending points 21. 22. 23. 24. of which each successive lamella 1 is inserted by a flat portion 18 terminated by bending points 22, 23 in a chamfered shape bounded by bending points 21, 24 of the preceding slat 1, which grips its flat portions 17, 19 with outer flats 1 the sides of the flat portions 17, 19 so as to form separate tubular spaces 6, 11, 8, thermally interconnected by the common heat-conducting fins 1 which form the fins 16,

18, 20 trubicovítých prostor 6, 2, 8. Pro případné zlepšení těsnosti oddělených trubicovítých prostor 6, 7, 8 lze uvažovali o aplikaci těsněni 15. nejlépe lokálním nástřikem těsnící hmoty přímo na lamely 1. Pro vzájemnou prostorovou stabilizaci sousedních lamel 1 jsou v jejich plochých částech 17, 19 zhoto25765918, 20 tubular spaces 6, 2, 8. In order to improve the tightness of the separate tubular spaces 6, 7, 8, sealing 15 may be considered, preferably by local spraying of sealant directly onto the slats 1. For mutual spatial stabilization of adjacent slats 1 of the flat parts 17, 19 of the photo257659

- 3 vény proliey Po vložení sestavené výměníkové jednotky do vnějšího obalu £ může být tato již opatřena zakončovacími manžetami £,col je patrno v příčném řezu na obr. 2 a v bočním pohledu na obr. 4. Pro úspěšné nasazení zakončovacích manžet £ do oddělených trubicovítých prostor 6, J, 8 jsou zakončovací manžety £ opatřeny průřézy což je znázorněno na obr. 3.After inserting the assembled exchanger unit into the outer casing, it can already be provided with end sleeves 8, col in cross-section in Fig. 2 and in side view in Fig. 4. In the space 6, 8, 8, the end sleeves 6 are provided with cross-sections as shown in FIG. 3.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Lamelový výměník tepla, vyznačený tím, že sestává z teplo vodných lamel (1) shodného provedení, samosvomě sestavených do jednoho celku, kde lamely (1) jsou vytvořeny z plachu, ve střední části ohnutého do zkoseného žlabovítého tvaru a jejich průřez tvoří pět plochých částí (16, 17, 18, 19, 20) a Čtyři místa ohybu (21, 22, 23, 24), z nichž vždy následující lamela (1) je svou plochou částí (18) zakončenou místy ohybu (22, 23) vsazena do zkoseného žlabovitého tvaru ohraničeného místy ohybu (21, 24) předcházející lamely (1), která svírá svými plochými částmi (17, 19) následující lamelu (1) na vnějěích stranách plochých částí (17, 19) tak, že jsou vytvořeny tři oddělené tru bicovité prostory (6, 7, 8), tepelně propojené společnými teplovodnými lamelami (1), které tvoří žebrování (16, 18, 20) trubicovitých prostor (6, 7, 8).A lamellar heat exchanger, characterized in that it consists of heat lamellas (1) of the same design, self-assembled in a single unit, wherein the lamellas (1) are formed from a sheet in the central part bent into a chamfered gutter shape. the flat parts (16, 17, 18, 19, 20) and the four bending points (21, 22, 23, 24), of which each successive lamella (1) is its flat part (18) ending in the bending points (22, 23) embedded in a chamfered trough shaped by bending points (21, 24) of the preceding slat (1), which by its flat portions (17, 19) grips the next slat (1) on the outside of the flat portions (17, 19) so as to form three separate tubular spaces (6, 7, 8), thermally interconnected by common heat-conducting vanes (1), which form the fins (16, 18, 20) of the tubular spaces (6, 7, 8). 2. Lamelový výměník tepla podle bodu 1, vyznačený tím, že teplovodně lamely (1) jsou opatřeny prostřihy a proliey (9).2. The lamellar heat exchanger according to claim 1, characterized in that the heat-conducting fins (1) are provided with slits and punches (9). 3. Lamelový výměník tepla podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že v místech samosvorného styku je mezi teplovodnými 1«melami (1) vloženo těsnění (15)·Vane heat exchanger according to Claims 1 and 2, characterized in that a seal (15) is inserted between the heat conducting bars (1) at the points of self-locking contact.
CS858989A 1983-10-19 1985-12-09 Lamellar heat exchanger CS257659B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858989A CS257659B1 (en) 1983-10-19 1985-12-09 Lamellar heat exchanger

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837644A CS257701B1 (en) 1983-10-19 1983-10-19 Lamellar heat exchanger
CS858989A CS257659B1 (en) 1983-10-19 1985-12-09 Lamellar heat exchanger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS898985A1 CS898985A1 (en) 1987-07-16
CS257659B1 true CS257659B1 (en) 1988-05-16

Family

ID=5425961

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS837644A CS257701B1 (en) 1983-10-19 1983-10-19 Lamellar heat exchanger
CS858989A CS257659B1 (en) 1983-10-19 1985-12-09 Lamellar heat exchanger

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS837644A CS257701B1 (en) 1983-10-19 1983-10-19 Lamellar heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
CS (2) CS257701B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS257701B1 (en) 1988-06-15
CS764483A1 (en) 1987-10-15
CS898985A1 (en) 1987-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1050584A3 (en) Heat exchanger
EP0654645A3 (en) Heat exchanger.
EP1058079A3 (en) Heat exchanger and method of making it
IT8124636A0 (en) HEAT EXCHANGER WITH TUBE AND FIN AND MECHANICALLY CONNECTED COLLECTOR PLATES.
EP1167909A3 (en) Core structure of integral heat-exchanger
DE59705743D1 (en) Tube block heat exchanger
US3217798A (en) Heat exchanger
CS257659B1 (en) Lamellar heat exchanger
ATE442565T1 (en) HEAT EXCHANGERS, ESPECIALLY GAS COOLERS
JP4984836B2 (en) Heat exchanger
US3106958A (en) Heat exchanger
DE69905862D1 (en) HEAT EXCHANGER WITH BENDING TUBES
GB2142129A (en) Radiator for use in central heating systems
DE3870102D1 (en) HEAT EXCHANGER WITH FINAL RIBS.
EP0853227A3 (en) Heat exchanger
EP0097612B1 (en) Heat exchanger
EP0191956B1 (en) Heat exchanger
DE50111146D1 (en) Heat exchanger - tube block with several slotted manifolds
GB2079444A (en) Solar panels
SU1196617A1 (en) Central-heating boiler
CA1172532A (en) Sinusoidal multi-tube strip collector
ITTO950877A1 (en) HEAT EXCHANGER, PARTICULARLY VEHICLE RADIATOR, EQUIPPED WITH A STRENGTHENING STRUCTURE
GB2356589A (en) A method of making flange elements and use thereof in the manufacture of heat convectors
JPS5916702Y2 (en) Waste heat recovery equipment
JPH0335991Y2 (en)