CS257577B1 - Způsob neutralizace zbytkové kyseliny sirové při louženi téžce loužitelných rud, zejména uranových alumosilikétového typu - Google Patents
Způsob neutralizace zbytkové kyseliny sirové při louženi téžce loužitelných rud, zejména uranových alumosilikétového typu Download PDFInfo
- Publication number
- CS257577B1 CS257577B1 CS861932A CS193286A CS257577B1 CS 257577 B1 CS257577 B1 CS 257577B1 CS 861932 A CS861932 A CS 861932A CS 193286 A CS193286 A CS 193286A CS 257577 B1 CS257577 B1 CS 257577B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- uranium
- leachable
- leaching
- ores
- mash
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Zbytkový rmut po loužení těžce loužitelných rud alumosilikátového typu se smísí v míchaných reaktorech se rmutem středně loužitelné rudy s obsahem karbonátů v poměru podle koncentrace zbytkové H2SO4 a neutralizační schopnosti, vzniklý směsný rmut se dolužuje, až se obsah volné H2SO4 v kapalné fázi sníží na 50 až 250 kg/m^. středně loužitelné uranové rudy jsou rudy, ve kterých nositelem uranu jsou různé formy oxidu titanu komplikovaného složení.
Description
Vynález se týká postupu neutralizace vysokých zbytkových koncentrací kyseliny sírové při úpravě těžce loužitelných uranových rud, zejména alumosilikátového typu, kterým se řeší náhrada nákladných neutralizačních materiálů.
Bylo již dříve navrženo, aby se na zbytkový rmut po loužení alumosilikátové rudy působilo odpadními kaly, meziprodukty z fyzikální úpravy nebo popelem z uranonosného uhlí za účelem neutralizace volné H2SO^. Zde lze například poukázat na čs. AO 214 476, ve kterém je navrženo působit na zbytkový rmut rozemletými a zahuštěnými odpadními kaly nebo meziprodukty z fyzikální úpravy v poměru 0,2 až 0,8 tuny odpadních kalů nebo meziproduktů na 1 tunu těžce loužitelné rudy, loužit směsný rmut až je v kapalné fázi, obsahující vyloužený kov z těžce loužitelné rudy a kov z kalů nebo meziproduktů koncentrace volné kyseliny sírové v rozmezí 5 až 20 kg/m3.
V pozdějším čs. AO 227 258, bylo navrženo působit na zbytkový rmut po loužení těžce loužitelné rudy rozemletým popelem získaným fluidnim spalováním uranonosného uhlí, loužit směsný rmut až je v kapalné fázi koncentrace volné kyseliny sirové 5-20 kg/m3.
Tyto způsoby řeší konečné zpracování odpadních kalů a meziproduktů z fyzikální úpravy rud, jejichž obsah kovu je pod ekonomickou úrovní nákladů na jejich hydrometalurgické zpracování. Jejich využití pro neutralizaci zbytkové kyseliny řeší hospodárné získávání kovu, který je v nich obsažen. Je též znám způsob neutralizace zbytkové kyseliny přídavkem lehce loužitelných rud, zejména uranových, s vysokým obsahem uhličitanu vápenatého, hořečnatého, případně podvojného uhličitanu hořečnato-vápenatého a uranem vázaným ve formě uraninitu. Takto popsané způsoby nelze použít, obsahuje-li ruda kromě vysokého obsahu uhličitanů středně obtížně loužitelné minerální formy uranu.
Příkladem takové středně loužitelné karbonátové rudy K je ruda s obsahem 5-15 % MgCO^ .
. CaCO, a uranem vázaným na různé formy oxidu titanu komplikovaného složení. Výtěžnost uranu J 3 při loužení je u takové rudy pro zbytkovou koncentraci H2SO4 5-20 kg/m jenom 47 až 49 %. Při zvyšování zbytkové koncentrace H2SO, ve rmutu výtěžnost loužení uranu výrazně roste v oblasti zbytkové koncentrace H2SO^ 100 kg/m3. Výtěžnost uranu pro zbytkové koncentrace 100 až
190 kg/m3 je 88-91 i. Při dalším zvyšování koncentrace volné zbytkové H2SO4 ve vylouženém rmutu roste výtěžnost uranu již jen minimálně. Pro zbytkovou koncentraci H2SC>4 400 kg/m3 vzroste výtěžnost uranu u středně loužitelné rudy karbonátového typu jen na 93 %. Tím se tyto rudy odlišují od těžce loužitelných uranových rud aluminosilikátového typu A.
Při loužení těchto středně loužitelných uranových rud karbonátového typu bylo zpozorováno, že vysoká počáteční koncentrace H2SO4 např. 200 kg/πι a zbytková koncentrace H2SO4 pod 100 kg/m3 u této rudy způsobuje, že část vylouženého uranu se ke konci loužení znovu ukládá ve formě novotvořených gelových hydratovaných oxidů komplikovaného složení U-Zr-Ti, které zčásti tvoří obaly zrn rudy a tak brání působení loužicího činidla. Pro účinné vylouženi uranu je u takové rudy optimální zbytková koncentrace H2SO4 v rozmezí 100-200 kg/m3. Samostatné hydrometalurgické zpracování výše uvedené středně loužitelné uranové rudy karbonátového typu kyselým způsobem je pro vysokou reakční spotřebu H2SO4 v loužení (0,2 až 0,3 kg H2SO4 na 3 ^9 rudy) málo hospodárné.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob neutralizace zbytkové kyseliny podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zbytkový rmut po loužení těžce loužitelných rud alumosilikátového typu se smísí v míchaných reaktorech s rozemletou a zahuštěnou středně loužitelnou uranovou rudou karbonátového typu v poměru podle neutralizační schopnosti středně loužitelné uranové rudy karbonátového typu, směsný rmut se dolužuje až se obsah volné h2SO4 v kapalné fázi sníží na 50-250 kg/m3. Volnou I^SO^ obsaženou ve rmutu po tomto způsobu neutralizace je možno dále neutralizovat na požadovanou hodnotu 5-20 kg volné H2SO4 v 1 m3 kapalné fáze již některým ze známých výše uvedených způsobů.
Způsob neutralizace podle vynálezu řeší problém vysoké zbytkové koncentrace H2SO4 v odpadním rmutu po loužení těžce loužitelných rud, zejména uranových alumosilikátového typu, jejím využitím pro loužení středně loužitelné uranové rudy karbonátového typu. Způsob umožňuje sní3 žit spotřebu vápna na neutralizaci při současném zhodnocení zbytkové I^SO^ při loužení těžce loužitelných rud. Využití zbytkové I^SO^ pro loužení středně loužitelné rudy karbonátového typu zároveň řeší problém zpracování této rudy, která byla dosud zpracována pouze s malou výtěžností a ekonomicky málo výhodně.
Příklad
Řinut A je suspenze po loužení těžce loužitelné uranové rudy alumosilikátového typu s koncento raci zbytkové kyseliny sírové v kapalné fázi Cu cr. = 335 kg/m .
H2bU4
Řinut K je suspenze středně loužitelné uranové rudy karbonátového typu rozemleté na maximální velikost částic 0,15 mm a zahuštěná na koncentraci pevné fáze 50 %. Typické složení středně loužitelné uranové rudy karbonátového typu je
60,2 % SiO2, 14,90 % Al2O3, 2,80 % MgO, 4,90 % CaO, 6,75 % CO2, 0,55 % TiO2 a 0,1 % Zr°2.
3 3
V míchaném reaktoru se smísí 1 m rmutu A s 0,69 m rmutu K. Smísením vznikne 1,69 m rmutu s počáteční koncentrací kyseliny sírové C„ cn = 200 kg/m v kapalné fázi. Směsný rmut o H2bU4 se za stálého míchání dolužuje při teplotě 85 C po dobu 6 hodin, přičemž dochází k neutralizaci zbytkové a k loužení uranu ze středně loužitelné uranové rudy s výtěžností 90,0 %.
Reakční spotřeba je za těchto podmínek 200 kg na 1 000 kg rudy. Výstupní rmut s koncentrací zbytkové kyseliny sírové v kapalné fázi Cu = 125 kg/m3 je již vhodný pro další zpraH2bU4 cování známým způsobem. Popsaným příkladem 1 000 kg středně loužitelné uranové rudy karbonátového typu nahradí 80 kg CaO používaného pro neutralizaci.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob neutralizace zbytkové kyseliny sírové při loužení těžce loužitelných rud, zejména uranových alumosilikátového typu vyznačený tím, že zbytkový rmut po loužení se smísí v míchaných reaktorech s rozemletou a zahuštěnou středně loužitelnou uranovou rudou karbonátového typu v poměru podle koncentrace volné H2SO^ v kapalné fázi rmutu po loužení těžce loužitelných uranových rud alumosilikátového typu a podle neutralizační schopnosti středně loužitelné uranové rudy karbonátového typu, načež se vzniklý směsný rmut dolužuje až obsah volné I^SO^ v kapalné fázi poklesne na 50-250 kg/m3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861932A CS257577B1 (cs) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | Způsob neutralizace zbytkové kyseliny sirové při louženi téžce loužitelných rud, zejména uranových alumosilikétového typu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861932A CS257577B1 (cs) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | Způsob neutralizace zbytkové kyseliny sirové při louženi téžce loužitelných rud, zejména uranových alumosilikétového typu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS193286A1 CS193286A1 (en) | 1987-10-15 |
| CS257577B1 true CS257577B1 (cs) | 1988-05-16 |
Family
ID=5354943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS861932A CS257577B1 (cs) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | Způsob neutralizace zbytkové kyseliny sirové při louženi téžce loužitelných rud, zejména uranových alumosilikétového typu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257577B1 (cs) |
-
1986
- 1986-03-19 CS CS861932A patent/CS257577B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS193286A1 (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5316567A (en) | Hydrometallurgical copper extraction process | |
| US4342591A (en) | Process for the recovery of gold and/or silver and possibly bismuth contained in sulfuretted ores and/or sulfoarsenides | |
| US3434947A (en) | Process for the separation of iron from metal sulphate solutions and a hydrometallurgic process for the production of zinc | |
| RU2117057C1 (ru) | Способ выделения цинка и железа из цинк- и железосодержащего материала (варианты) | |
| CN101292052B (zh) | 含钛矿物的精选 | |
| EP0686206A1 (en) | Recovery of precious metal values from refractory ores | |
| WO1995024510A1 (en) | Leaching of titaniferous materials | |
| US4439235A (en) | Chlorination process for removing precious metals from ore | |
| US3776717A (en) | Method for processing of red mud | |
| AU2024213779A1 (en) | Heap leaching a material | |
| PL128408B1 (en) | Method of recovery of rare earth metals from residue after coal combustion | |
| US5074909A (en) | Gold and silver recovery method | |
| EP0192459A1 (en) | Recovery of base metal values from base metal and iron-bearing sulfide materials | |
| CS257577B1 (cs) | Způsob neutralizace zbytkové kyseliny sirové při louženi téžce loužitelných rud, zejména uranových alumosilikétového typu | |
| CN118147456B (zh) | 一种黏土锂矿原矿焙砂浸出工艺及其浸出液除铁的方法 | |
| US2442429A (en) | Method of extracting uranium, radium, and vanadium from their ores | |
| US4689178A (en) | Method for magnesium sulfate recovery | |
| US3069235A (en) | Caustic beneficiation of titanium-source materials | |
| US4355005A (en) | Process for the treatment of a raw material which contains oxide and ferrite of zinc, copper and cadmium | |
| US4670228A (en) | Process for the recovery of valuable metals, particularly rare earths and similar metals, from a carbonate-containing raw material | |
| US4293530A (en) | Recovery of gold and uranium from calcines | |
| US5211745A (en) | Nickel processing | |
| US3250589A (en) | Method of acid leaching uranium ores | |
| US4118458A (en) | Separating magnesium and calcium from mineral mixtures containing zinc sulphides | |
| US2168169A (en) | Process of treating phosphatic ores |