CS257501B1 - Způsob likvidace chlorovaných organických sloučenin - Google Patents
Způsob likvidace chlorovaných organických sloučenin Download PDFInfo
- Publication number
- CS257501B1 CS257501B1 CS847220A CS722084A CS257501B1 CS 257501 B1 CS257501 B1 CS 257501B1 CS 847220 A CS847220 A CS 847220A CS 722084 A CS722084 A CS 722084A CS 257501 B1 CS257501 B1 CS 257501B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- organic
- chlorinated
- fluidized bed
- flue gas
- hydrogen chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob likvidace chlorovaných organických sloučenin, při němž se organickéchlorované látky nebo jejich směsi s alespoň jednou organickou látkou obsahující 0,5 až 25 % hmot. vodíku, popřípadě obsahující v molekule alespoň jednu skupinu -OH, =C=O, -COOH a/nebo s organickými spalitelnými odpady přivádějí do fluidního ohniště, kde se spalují při teplotách vyšších než 700 °C při atmosférickém tlaku a vzniklý chlorovodík se ze spalin odstraňuje, s výhodou vypíráním vodou v adiabatické absorpci. Patní produkt je technická kyselina chlorovodíková, kterou lze dále využívat v různých chemických procesech. Způsob je použitelný především při výrobách organických polotovarů a barviv, pesticidů, při výrobě léčiv a při různých extrakčních a odmašíovacích technologických postupech.
Description
Vynález se týká způsobu likvidace chlorovaných organických sloučenin s využitím velmi účinného spalování ve fluidní vrstvě.
Chlorované organické sloučeniny se používají při mnoha průmyslových operacích, v chemickém průmyslu při výrobě polotovarů, barviv, léčiv a pesticidů. Pro své výborné rozpouštěcí schopnosti jsou využívány ve značných kvantech jako rozpouštědla, odmašřovadla i jako extrakční Činidla. I při možnosti regenerace odpadají při zmíněných výrobách značná množství těchto vysoce toxických látek, pro které dosud nebyl nalezen vhodný způsob likvidace.
Jedním z postupů pro likvidaci obtížných odpadů je jejich spalování. Dokonalé spalování organických látek, či jejich směsí při vhodných podmínkách, vede ve většině případů k tvorbě neškodného oxidu uhličitého a vody. Při klasických spalovacích postupech se však vždy nedaří tyto vhodné podmínky zajistit a spalování, zejména chlorovaných organických sloučenin, vede ke směsím, které kromě běžných produktů spalování obsahují produkty jejich oxidace a kondenzačních radikálových reakcí, někdy i značně toxické jako např. fosgen, chlorované bifenyly, dioximy apod.
Vhodným způsobem pro spalování organických chlorovaných sloučenin je spalování ve fluidní vrstvě, jehož teoretickým podkladem je obecně známá skutečnost, že ve vroucí kapalině probíhají fyzikální a chemické postupy s mnohonásobně zvýšenou intenzitou. Při tomto způsobu, kdy spalovaná látka je dokonale promíchávána s látkami tvořícími fluidní vrstvu a palivem a hoří tedy jakoby v kapalině, jsou vytvořeny podmínky pro úplnou destrukci chlorovaných organických látek. Při jejich spalování ve fluidní vrstvě za přítomnosti paliva s výhodou s vysokým obsahem vodíku, vzniká jako produkt plynný chlorovodík, který již není znečištěn produkty destrukce molekuly dhlorované organické sloučeniny.
Proto byl navožen a odzkoušen způsob likvidace organických sloučenin obsahujících chlór se zpětným získáváním chlorovodíku ze spalných plynů vypíráním vodou při podmínkách adiabatické absorpce. Vzniklá kyselina solná je pak zužitkovatelný produkt, který se dá využít v celé řadě technologi/kých postupů.
Experimentálně bylo odzkoušeno spalování tetrachlormetanu, dichlormetanu, tri- a tetrachloretanu, dichlorbenzenu, chlorfenolu, DDT, HCH, chlorovaných kresolů a jejich směsí ve fluidní vrstvě při teplotách vyšších než 700 °C a za atmosférického tlaku. Bylo zjištěno, že ve všech případech, kdy ve spalinách bylo alespoň 0,5 % mol. kyslíku, vzniká chlorovodík. Ťoxické produkty destrukce se nepodařilo prokázat.
Podstatou vynálezu je tedy způsob likvidace chlorovaných organických sloučenin spočívající v tom, že organické chlorované látky nebo jejich směsi s alespoň jednou organickou látkou obsahující 0,5 až 25 % hmot. vodíku, popřípadě obsahující v molekule alespoň jednu skupinu -OH, =C=O, -COOH anebo s organickými spalitelnými odpady se přivádějí do fluidního ohniště, kde se spalují při teplotách vyšších než 700 °C za atmosférického tlaku a spaliny se vypírají v adiabatické absorpci vodou. Do atmosféry vystupují přes pojistku naplněnou aktivním uhlím. Patní produkt adiabatické absorpce je technická kyselina chlorovodíková, kterou lze dále využít v různých chemických procesech.
Níže uvedené příklady ilustrují provedení podle vynálezu.
Příklad 1
Ve fluidním reaktoru o vnitřním průměru 0,08 m byl spalován propan se vzduchem. Náplň inertních částic tvořil korund o velikosti částic 2 až 2,5 mm. Výška expandované fluidní vrstvy byla 0,6 až 0,8 mm. Teplota vrstvy byla v rozmezí 730 až 850 °C.
Reaktor byl zhotoven z nerezové oceli a byl opatřen keramickým přestupníkem spalin, z něhož se část spalin odebírala k analýze. Spaliny z přestupníku vstupovaly do náplňové skleněné
I kolony, jejíž vařák byl vytápěn. Do hlavy kolony byla nastřlkována voda, z vařáku byl přes chladič odebírán vzniklý roztok kyseliny solné.
Odplyny odcházející z kolony byly vedeny přes náplň aktivního uhlí. ’
Do reaktoru bylo dávkováno 167 g.h 1 tetrachlormetanu a 90 litrů.h-''· propanu. Pro spalo3 -1 vání bylo přivedeno 4,1 Nm .h vzduchu. Lineární rychlost v reaktoru při podmínkách spalování byla cca 0,8 m.s *.
Z přestupníku spalin byly odebírány vzorky spalin k analýze. Absorpcí· do roztoku NaOH ve vodě nebyl zjištěn žádný volný chlór v plynné směsi. Obsah kyslíku byl 8,4 % obj. Patní produkt v absorpční koloně byl 33,5% roztok kyseliny chlorovodíkové. Výtěžek chlóru nebyl nižší než 98 % hmot. V adsorpční patroně s aktivním uhlím nebyl zjištěn žádný nezreagovaný chlorid uhličitý ani jiné organické látky.
Příklad 2
Do fluidního reaktoru bylo při stejných podmínkách jako v přikladu 1 nastřikováno 2 kg .
“1 -I 3-1 .h dichlormetanu a 120 l.h propanu. Pro spalování bylo přivedeno 4,5 Nm .h vzduchu. Při těchto podmínkách a teplotě spalování 750 až 850 °C byla lineární rychlost vzdušiny v reaktoru cca 1 m.s
Analýzou spalin odebraných z přestupníku bylo zjištěno, že obsah kyslíku byl 0,9 % mol. Přítomnost volného chlóru nebyla analyticky prokázána. Patní produkt z adiabatické absorpce byla kyselina chlorovodíková o koncentraci 31 % hmot. Výtěžek chlóru byl 96 % hmot. V adsorpční patroně s náplní aktivního uhlí nebyl zjištěn ani nespálený dichlormetan, ani jiné organické látky.
Příklad 3
Do fluidního reaktoru popsaného v příkladu 1 byly přiváděny páry dichlorbenzenu z odpařováku. Teplota fluidní vrstvy byla 800 až 890 °C. Před najetím byla fluidní vrstva vyhřátá spalinami propanu na teplotu 800 °C. Poté bylo započato s dávkováním dichlorbenzenu do odpařováku a páry uváděny do fluidní vrstvy za postupného omezování přívodu propanu. Teplota se udržovala v uvedeném rozmezí nástřikem dichlorbenzenu 600 až 620 g.h a vzduchem potřebným 3 -1 na spalování v množství 4,8 Nm .h
Z přestupníku mezi reaktorem a absorbérem odebírány spaliny - obsah kyslíku byl 2,5 % mol. Absorpcí ve vodném roztoku NaOH nebyla prokázána přítomnost volného chlóru. V adiabatickém absorbéru byla získána kyselina chlorovodíková o koncentraci 32 % hmot. Výtěžek chlóru vztažený na vstupní množství byl 95 % hmot. Adsorpcí spalin na aktivní uhlí nebyla zjištěna přítomnost dichlorbenzenu ani produktů jeho možných chemických přeměn.
Příklad 4
Ve stejně uspořádaném reaktoru jako v předchozích příkladech byl spalován etanolický roztok dichlorvinyltrichlormetylmetanu při teplotě 800 až 850 °C. Vstupní směs obsahovala
4,4 % hmot. chlóru, což odpovídá cca 10 % hmot. této látky v etanolu. Tento roztok byl nastřikován do fluidní vrstvy v množství 305 g.h 1. Spalovacího vzduchu bylo dávkováno 4,1 Nm3.h_1. Po vyhřátí fluidní vrstvy na 800 °C a najetí reakce nebyl již do reaktoru přidáván propan. Obsah kyslíku ve spalinách byl 3,3 % mol. Volný chlór nebyl ve spalinách prokázán.
Absorpcí chlorovodíku ze spalin ve vodě za varu byl získán roztok obsahující 31 % hmot. chlorovodíku. Celkový výtěžek chlóru byl při ustáleném provozu 93 %. V adsorpční patroně s aktivním uhlím nebyly zjištěny žádné nespálené organické látky.
Příklad 5
Do fluidního reaktoru naplněného vrstvou korundových částic lpyla po vyhřátí na teplotu
750 °C dávkována kapalná odpadní směs propanolu, tetrachloretylenu a chlorovaných krezolů.
_ 3—1
Celkový obsah chloru v uvedené směsi byl 2,8 % hmot. Do reaktoru bylo přiváděno 4,4 Nm .h vzduchu a 215 g.h 3 odpadni směsi. Teplota při spalování se pohybovala v rozmezí 800 až 880 °C v závislosti na výšce fluidní vrstvy a množství nastřikované směsi. Obsah kyslíku ve spalinách byl 4,6 % obj. Volný chlór nebyl ve spalinách analyticky prokázán.
V adiabatické absorpci byl ž kouřových plynů odloučen chlorovodík. Patní produkt z kolony obsahoval 33 % hmot. chlorovodíku. Výtěžek chlóru vztažený na nástřik byl 92 %. V adsorpční patroně s náplní aktivního uhlí nebyly zjištěny organické látky.
Jak vyplývá z příkladů, lze způsob podle vynálezu využívat především při výrobách organických polotovarů a barviv, pesticidů, při výrobě léčiv a při různých extrakčních a odmašEovacích procesech.
Claims (2)
1. Způsob likvidace chlorovaných organických sloučenin jejich spalováním vyznačený tím, že organické chlorované látky nebo jejich směsi s alespoň jednou organickou látkou obsahujíc! 0,5 až 25 % hmot. vodíku, popřípadě obsahující v molekule alespoň jednu skupinu -OH, =C=O, -COOH a/nebo s organickými spalitelnými odpady se přivádějí do fluidního ohniště, kde se spalují při teplotách vyšších než 700 °C za atmosférického tlaku v redukční atmosféře a vzniklý chlorovodík se ze spalin odstraňuje.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že vznikajíc! chlorovodík se odstraňuje ze spalin vypíráním vodou, s výhodou systémem adiabatické absorpce.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847220A CS257501B1 (cs) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | Způsob likvidace chlorovaných organických sloučenin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847220A CS257501B1 (cs) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | Způsob likvidace chlorovaných organických sloučenin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS722084A1 CS722084A1 (en) | 1987-10-15 |
| CS257501B1 true CS257501B1 (cs) | 1988-05-16 |
Family
ID=5420960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847220A CS257501B1 (cs) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | Způsob likvidace chlorovaných organických sloučenin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257501B1 (cs) |
-
1984
- 1984-09-25 CS CS847220A patent/CS257501B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS722084A1 (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4327027A (en) | Chemical detoxification of toxic chlorinated aromatic compounds | |
| US4606774A (en) | Process for removing contaminants from soils | |
| US3845190A (en) | Disposal of organic pesticides | |
| US4631183A (en) | Process for the destruction of toxic organic products | |
| Manning | Fluid bed catalytic oxidation: an underdeveloped hazardous waste disposal technology | |
| DE69702503T2 (de) | Verfahren für warm und superkritische wasseroxidation von spezifischen reaktanden verwendenen materialien | |
| EP0688241B1 (en) | Method and system for steam-reforming of liquid or slurry feed materials | |
| US20120108879A1 (en) | Microwave disposal system for hazardous substances | |
| Lou et al. | Destruction of trichloromethane with catalytic oxidation | |
| NL7900785A (nl) | Werkwijze voor het verbranden van gechloreerde organische produkten. | |
| WO1982002001A1 (en) | Waste disposal | |
| Bieniek et al. | Formation of heterocyclic hazardous compounds by thermal degradation of organic compounds | |
| US4851600A (en) | Process for the destruction of waste by thermal processing | |
| CS257501B1 (cs) | Způsob likvidace chlorovaných organických sloučenin | |
| Gustin | Safety of chlorine production and chlorination processes | |
| WO1995030453A1 (en) | Method and apparatus for thermal desorption soil remediation | |
| RU2064130C1 (ru) | Способ дегалогенирования галогенсодержащих органических и элементоорганических соединений | |
| KR890003833B1 (ko) | 부산물 테트라니트로메탄의 분해방법 | |
| US5118429A (en) | Ambient temperature destruction of PCB wastes | |
| Dokter | Fire and explosion hazards of chlorine-containing systems | |
| JPS62127069A (ja) | ハロゲン化有機物質を破壊する方法およびこの方法を実施するための装置 | |
| RU93054955A (ru) | Способ дегалогенирования галогенсодержащих органических и элементоорганических соединений | |
| US5174985A (en) | Process for the oxidation of water-insoluble organic compounds | |
| Gustin et al. | Safety of chlorination reactions | |
| GB2040897A (en) | Process for the incineration of chlorinated organic materials |