CS257484B1

CS257484B1 - Oil additive for glass fiber compositions

Info

Publication number: CS257484B1
Application number: CS865256A
Authority: CS
Inventors: Jozef Martisovic; Stanislav Florovic; Juraj Forro
Original assignee: Jozef Martisovic; Stanislav Florovic; Juraj Forro
Priority date: 1986-07-10
Filing date: 1986-07-10
Publication date: 1988-05-16
Also published as: CS525686A1

Abstract

Olejová přísada je tvořená emulziou olejové j zložky vo vodě, ktorá sa skládá z 65 až 97 % hmotnosti polypropylénového oleja o priemernej molekulovéj hmotnosti 250 až 1 200, 3 až 35 % hmotnosti mastných kyselin Cg až Cg2 a emulgátora.The oil additive is formed by an emulsion of an oil component in water, which consists of 65 to 97% by weight of polypropylene oil with an average molecular weight of 250 to 1,200, 3 to 35% by weight of C8 to C82 fatty acids and an emulsifier.

Description

257484257484

Vynález sa týká olejovej přísady do kompozícií na úpravu skleněných vlákien vo forměemulzie typu olej vo vodě, pripravenej za použitia emulgátorov.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an oil additive for glass fiber compositions in an oil-in-water emulsion form prepared using emulsifiers.

Skleněné vlákna našli široké a neustále sa rozširujúce použitie v róznych odvetviachpriemyslu, najčastejšie vo formě nekonečných pramencov, tkanin, rohoží a sekaných vlákien.Celá paleta týchto aplikácií je umožněná predovšetkým vhodnou úpravou vlákien, ktorá umožňujenielen vlákna textilně spracovat, ale zároveň im udeluje vlastnosti podlá charakteru aplikač-ného použitia. Výroba vlákien, či už na principe jednostupňovej alebo dvojstupňovej technologie spočíváv spájaní elementárnych vlákien, spravidla o počte 200 až 2 000 elementárnych vlákien doprameňa lubrikáciou a, následným navinutím do formy cievok tzv. kokónov. Pri sušení kokónov,spravidla pri teplotách 110 až 130 °C, filmotvorné látky nanesené na vlákna spravidla voformě disperzií koagulují a spájajú jednotlivé elementárne vlákna do celistvého prameňa,ktorý sa používá či už k výrobě rohoží, tkanin, rovingov a sekaného vlákna. V priebehu tohto procesu ale dochádza aj k vzájomnému zlepovaniu prameňov v cievke.Glass fibers have found widespread and widespread use in various industries, most often in the form of endless strands, fabrics, mats and chopped fibers. application. The production of fibers, whether on the principle of one-stage or two-stage technology, consists of joining elementary fibers, usually 200 to 2,000 elementary fibers, by lubrication and subsequent coiling into so-called coils. When drying the cocoons, generally at temperatures of 110 to 130 ° C, the film-forming substances applied to the fibers generally coagulate in the dispersion form and join the individual elementary fibers into a compact strand which is used either to produce mats, fabrics, rovings and chopped fiber. However, during this process, the strands in the coil stick together.

Tento jav spósobuje, že pri spracovaní cievok sa pramene odvíjajú s určitým odporom, ktorýspdsobuje neúplné spracovanie cievok a tiež negativné vplýva na textilné spracovanie. V pří-pade skleněných vlákien upravovaných librikáciou tak, že nános lubrikačného povlaku jeváčší než 1 % hmotnosti vlákien, ktorý je potřebný pre dosiahnutie dobrej sekatelnostivlákien a zvýšenej sypnej hmotnosti, sa tento problém prejavuje ešte výraznljšie.This phenomenon causes the strands to be unwound with some resistance in the processing of the coils, which causes incomplete processing of the coils and also has a negative effect on the textile processing. In the case of librated glass fibers, so that the coating of the lubricating coating is greater than 1% by weight of the fibers needed to achieve good chopping and increased bulk density, the problem is even more pronounced.

Zistili sme, že tieto problémy je možné účinné riešit použitím olejovej přísady podlávynálezu.We have found that these problems can be effectively addressed by the use of an oil-based additive.

Vynález popisuje olejovú přísadu do kompozícií na úpravu skleněných vlákien vo forměemulzie typu olej vo vodě, pripravenej za použitia emulgátorov. Podstata vynálezu spočíváv tom, že olejová zložka sa skládá z 65 až 97 % hmotnosti polypropylénového oleja o prie-mernej molekulovej hmotnosti 250 až 1 200 a 3 až 35 % hmotnosti mastných kyselin s 8 až22 atómami uhlíka.The present invention provides an oil additive for glass fiber compositions in an oil-in-water emulsion form prepared using emulsifiers. SUMMARY OF THE INVENTION The oil component consists of 65 to 97% by weight of polypropylene oil having an average molecular weight of 250 to 1200 and 3 to 35% by weight of fatty acids having 8 to 22 carbon atoms.

Olejová přísada podlá vynálezu sa móže přidával do 2námych kompozícií používanýchk úpravě skleněných vlákien, pričom najváčší význam majú lubrikácie na báze polymérov vinyl-acetátu. Prídavok emulzie spósobuje, že pri sušení cievok upravených lubrikáciou olejovázložka migruje na povrch lubrikačného filmu a tým znižuje zlepovanie skleněných prameňovv cievke. V dósledku tohto javu sa' vlákna z cievok lahko odvíjajú, čo má kladný dopad natextilné spracovanie, ale predovšetkým je umožněné spracoval cievky s minimálnym odpadom. Přípravu kompozícií je možné uskutočniť následovným postupom. Homogenizáciou mastnýchkyselin, ktoré sa používajú bud jednotlivo, ale najčastejšie v zmesiach ako mastné kyselinyizolované z rózných olejov a tukov s polypropylénovým olejom sa připraví olejová zložka.Příprava emulzií sa móže uskutočňovať pomocou známých metod za použitia mechanickej ener-gie (rýchlobežné miešadlá, koloidné mlyny, mixéry) a ultrazvuku.The oil additive according to the invention may be added to the known glass fiber compositions, the most important of which is the vinyl acetate-based lubrications. Addition of the emulsion causes the oil component to migrate to the surface of the lubricating film when the coils are treated by lubrication, thereby reducing the bonding of the glass strands in the coil. As a result of this phenomenon, the coil fibers are easily unwound, which has a positive impact on the non-textile processing, but in particular, it is possible to process the minimum waste coils. The compositions can be prepared by the following procedure. The oil component is prepared by homogenizing the fatty acids used either singly but mostly in mixtures such as fatty acids isolated from various oils and fats with polypropylene oil. The preparation of emulsions can be carried out by known methods using mechanical energy (high speed stirrers, colloid mills, mixers) and ultrasound.

Podlá zvoleného postupu a zariadenia móžu byť emulgátory přidávané priamo do olejovejzložky alebo vody. Emulzie je možné připravoval bud iónové alebo neiónové za použitia známýchemulgátorov. Výběr emulgátora, aj ked existujú rózne pomocné kritéria, napr. HLB (poměrhydrofilných skupin v štruktúre emulgátora), je potřebné zvyčajne zistiť empiricky.Depending on the process chosen, the emulsifiers may be added directly to the oil component or water. The emulsion can be prepared either ionic or nonionic using known emulsifiers. The choice of emulsifier, although there are various auxiliary criteria, such as HLB (ratio of hydrophilic groups in the emulsifier structure), should usually be determined empirically.

Vynález je dalej objasněný formou príkladov. Příklad 1 K príprave olejovej zložky sa použil polypropylénový olej o priemernej molekulovejhmotnosti 520, viskozite pri 20 °C 945 mPa.s, a kyselina olejová o viskozite pri 20 °C31,4 mPa.s. 3 257484The invention is further illustrated by the following examples. Example 1 A polypropylene oil having an average molecular weight of 520, a viscosity at 20 ° C of 945 mPa.s, and oleic acid having a viscosity at 20 ° C of 31.4 mPa.s was used to prepare the oil component. 3 257484

Ako emulgátor sa použila zmes tenzidov zložená z 56 % hmotnosti nonylfenolu oxyetylo-vaného 10 mólmi etylénoxidu o priemernej molekulovej hmotnosti 619, viskozite pri 20 °C390 mPa.s a 44 % hmotnosti oleyl-cetylalkoholu oxyetylovaného 18 mólmi etylénoxidu o priemernejmolekulovej hmotnosti 1 060 a teplote topenia 34 °C. K 1 000 g polypropylénového oleja sapřidalo 250 g kyseliny olejovej a zmes sa zhomogenizovala za vzniku oleja o viskozite pri20 °C 263,4 mPa.s. Prídavkom 312,5 g uvedenej zmesi tenzidov a 78,2 g vody sa připravilakompozícia o viskozite pri 20 °C 591,1 mPa.s, ktorá je emulgovatelná vodou na emulzie typuolej voda. Příklad 2 K príprave olejovej zložky sa použil polypropylénový olej ako v příklade 1 a technickázmes mastných kyselin o zložení uvedenom v tabulke.The emulsifier used was a mixture of surfactants composed of 56% by weight of nonylphenol oxyethylated with 10 moles of ethylene oxide having an average molecular weight of 619, a viscosity at 20 DEG C. of 390 mPa.s and 44% of oleyl-cetyl alcohol oxyethylated with 18 moles of ethylene oxide with an average molecular weight of 1060 and a melting point of Deň: 34 ° C. 250 g of oleic acid was added to 1000 g of polypropylene oil and the mixture was homogenized to give an oil having a viscosity at 20 ° C of 263.4 mPa.s. By adding 312.5 g of said surfactant mixture and 78.2 g of water, a composition having a viscosity at 20 ° C of 591.1 mPa.s was prepared which is emulsifiable with water to water-type emulsion emulsions. EXAMPLE 2 Polypropylene oil as in Example 1 and fatty acid technicases of the formulations shown in the table were used to prepare the oil component.

TabulkaTable

Kyselina (%) hmotnosti laurová 1,9 palmitová 42,3 steárová 52,4 arachová 0,7 kaprylová 0,1 pentadekánová 0,3 heptadekánová 1,7 kaprínová 0,3 neidentifikované 0,3 K } 000 g polypropylového oleja sa přidalo 33 g taveniny o teplote 80 °C uvedenýchmastných kyselin a zmes sa zhomogenizovala za vzniku olejovej zložky o viskozite pri 20 °C2 196 mPa.s. Přípravu emulzií typu olej vo vodě je možné uskutočnií za použitia emulgátorazloženého z 60 % hmotnosti nonylfenolu oxyetylovaného 5 mólmi etylénoxidu o priemernejmolekulovej hmotnosti 440 a 40 % hmotnosti oxyetylovaného oleyl-cetylalkoholu ako v příklade1. Vo vodě sa rozpustí 20 g emulgátora a za miešania sa přidá 100 g olejovej zložky zavzniku emulzie typu olej vo vodě. Příklad 3 K príprave olejovej zložky sa použil polypropylénový olej o priemernej molekulovejhmotnosti 1 100 a kyselina olejová. K 1 000 g polypropylénového oleja sa přidalo 500 gkyseliny olejovej a zmes sa zhomogenizovala za vzniku oleja, ktorý je možné emulgovat naemulzie typu olej vo vodě za použitia zmesi zloženej z 20 % hmotnosti roztoku N,N-bis(2--hydroxyetyl)-2-aminoet.ylesteru kyseliny ftalovej (sušina 70 % hmotnosti) a 80 % hmotnostioxyetylovaného oleyl-cetylalkoholu ako v příklade 1. Připravené kompozície je možné přidávat do lubrikácií na báze vinylacetátových polymérovči kopolymérov,'ktoré sú popísané v čs. aut. osv. č. 224 314, připadne na báze ftalátmiplastifikovaných homopolymérov vinylacetátu podlá čs. aut. osv. č. 192 094, 160 598, apod.Výhodné je přidávat emulzie podlá vynálezu v množstve 0,1 až 0,5 % hmotnosti sušiny emulzie,čím sa zníži vzájomné zlepovanie vlákien v cievke, v dósledku čoho sa lahko odvíjajú aspracovávajú pri združovaní cievok do rovingov.Acid (%) lauric 1.9 palmitic 42.3 stearate 52.4 arachine 0.7 caprylic 0.1 pentadecane 0.3 heptadecane 1.7 capric 0.3 unidentified 0.3 K} 000 g polypropyl oil added 33 80 g of the above fatty acids and the mixture was homogenized to give an oil component with a viscosity at 20 ° C of 196 mPa.s. The preparation of oil-in-water emulsions can be carried out using an emulsifier composed of 60% by weight of nonylphenol oxyethylated with 5 moles of ethylene oxide having an average molecular weight of 440 and 40% by weight of oxyethylated oleyl cetyl alcohol as in Example 1. 20 g of emulsifier are dissolved in water and 100 g of an oil-in-water emulsion oil component are added with stirring. EXAMPLE 3 A polypropylene oil having an average molecular weight of 1100 and oleic acid was used to prepare the oil component. 500 g of oleic acid was added to 1000 g of polypropylene oil and the mixture was homogenized to form an oil which can be emulsified with oil-in-water emulsions using a mixture of 20% by weight of N, N-bis (2-hydroxyethyl) -2 phthalic acid amino ester (70% w / w) and 80% oxyethylated oleyl cetyl alcohol as in Example 1. The compositions prepared can be added to the vinyl acetate polymer copolymer lubricants described in U.S. Pat. aut. osv. No. 224,314, optionally based on phthalate-plasticized homopolymers of vinyl acetate according to U.S. Pat. aut. osv. No. 192,094, 160,598, and the like. It is preferable to add the emulsions of the present invention in an amount of 0.1 to 0.5% by weight of the emulsion's dry matter, thereby reducing the bonding of the fibers in the coil, as a result of which the coils are easily unwound and processed. rovingov.

Claims

An oil additive for glass fiber treatment compositions comprising an oil component in water emulsifier and emulsifiers, characterized in that the oil component is comprised of 65 to 97% by weight of polypropylene oil having an average molecular weight of 250 to 1,200 and 3 to 35% by weight of fatty acids. of 8 to 22 carbon atoms.