CS257331B1 - Method of proportioning of the shot length of weft on nozzle weave machines - Google Patents

Method of proportioning of the shot length of weft on nozzle weave machines Download PDF

Info

Publication number
CS257331B1
CS257331B1 CS868724A CS872486A CS257331B1 CS 257331 B1 CS257331 B1 CS 257331B1 CS 868724 A CS868724 A CS 868724A CS 872486 A CS872486 A CS 872486A CS 257331 B1 CS257331 B1 CS 257331B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weft
weaving
machine
nozzle
metering
Prior art date
Application number
CS868724A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS872486A1 (en
Inventor
Vincenc Smetak
Jiri Polasek
Original Assignee
Vincenc Smetak
Jiri Polasek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vincenc Smetak, Jiri Polasek filed Critical Vincenc Smetak
Priority to CS868724A priority Critical patent/CS257331B1/en
Publication of CS872486A1 publication Critical patent/CS872486A1/en
Publication of CS257331B1 publication Critical patent/CS257331B1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Způsob odměřování prohozní délky útku na tryskovém tkacím stroji, zejména přetrhu útku mezi předlohovou cívkou a prohozní tryskou stroje, jehož účelem je zjednodušit proces přípravy stroje k opětovnému započetí tkacího procesu. Uvedeného se dosáhne tím, že tah na útek se při zastavení tkacího procesu před jeho opětovným započetím vytváří pouze působením rotačního pohybu ukládací plochy.Method of measuring the feed length weft on a jet weaving machine, in particular a weft break between the counter bobbin a through a nozzle of a machine whose purpose is to simplify the machine preparation process starting the weaving process. Listed It is achieved by pulling the getaway out stopping the weaving process in front of him by re-creating it only by acting rotational movement of the storage surface.

Description

Způsob odměřování prohozní délky útku na tryskovém tkacím stroji, zejména přetrhu útku mezi předlohovou cívkou a prohozní tryskou stroje, jehož účelem je zjednodušit proces přípravy stroje k opětovnému započetí tkacího procesu. Uvedeného se dosáhne tím, že tah na útek se při zastavení tkacího procesu před jeho opětovným započetím vytváří pouze působením rotačního pohybu ukládací plochy.A method of measuring weft insertion length on a jet weaving machine, in particular a weft break between a picking bobbin and a machine picking nozzle, the purpose of which is to simplify the preparation process of the machine to restart the weaving process. This is achieved by the fact that the weft pull is generated only when the weaving process is stopped before the weaving process is started again only by the rotational movement of the laying surface.

757331757331

Vynález se týká způsobu odměřování prohozní délky útku na tryskovém tkacím stroji, zejména v případě přetrhu útku mezi předlohovou cívkou a prohozní tryskou stroje.The present invention relates to a method for measuring weft pick length on a jet loom, particularly in the case of a weft break between a master spool and a machine pick nozzle.

U bubnových odměřovačú používaných na tryskových tkacích strojích jsou známé různé způsoby odměřování útku. Konstrukce bubnových odměřovačú je v hlavních částech obdobná. Otek je do odměřovače přiváděn ze zásobní cívky a zpravidla je veden přes vyrovnávač napětí útku.Various methods of weft gauging are known in drum gauges used on jet weaving machines. The design of the drum encoders is similar in the main parts. The tap is fed to the transducer from the supply coil and is generally routed through the weft tension equalizer.

Do tělesa odměřovače je veden vodičem útku, kterým zpravidla bývá dutý hřídel. Z něj je útek vyveden na v podstatě oválnou ukládací plochu bubnu mezi rozřazovací prostředky. Tato ukládací plocha je bu3 celistvá, nebo se skládá ze segmentů, které mohou být posuvné, anebo je tzv. klečového typu, kde je tvořena podélnými stavitelnými drátovými prvky. Ukládací plocha je dále opatřena zadržovacími a vypouštěcími členy útku, které se ovládají bu3 mechanicky nebo elektromagneticky. Podle vlastní konstrukce je od pohonu tkacího stroje poháněn bud dutý hřídel s navíjecím ramínkem, nebo vlastní ukládací plocha bubnu. V případě, že je poháněn dutý hřídel, je ukládací plocha nehybná. Otek vedený dutým hřídelem je navíjen navíjecím ramínkem, jehož konec se obtáčí kolem ukládací plochy, na ni v ovinech ukládán mezi rozřazovaci členy. V případě, že buben odměřovače s ukládací plochou je otočný, je útek vyveden nad ni a to otáčením kolem podélné osy způsobuje tah zachyceného útku a jeho navíjení.It is guided into the body of the transducer by a weft guide, which is usually a hollow shaft. From this, the weft is led to a substantially oval bearing surface of the drum between the separating means. This bearing surface is either integral or consists of segments which can be displaceable or of the so-called cage type, which is formed by longitudinally adjustable wire elements. The receiving surface is further provided with weft retention and release members which are actuated either mechanically or electromagnetically. Depending on the design, either a hollow shaft with a winding arm is driven from the drive of the weaving machine, or the drum receiving surface itself. When the hollow shaft is driven, the bearing surface is stationary. The loop guided by the hollow shaft is wound by a winding arm, the end of which winds around the receiving surface, which is wrapped thereon between the separating members. In the event that the metering drum with the bearing surface is rotatable, the weft is guided above it, and by rotation about the longitudinal axis, it causes the captured weft to pull and wind it up.

Dále je znám způsob odměřování na bubnovém odměřovači tryskového tkacího stroje, kde při tkaní se otáčí současně navíjecí ramínko a proti němu se točí buben tak, že se při zanášení odměřeného útku do prošlupu snižuje jeho napětí. V každém režimu tkaní se tedy otáčejí současně obě tyto hlavní součásti. V případě chyby při tkaní způsobené přetrhem útku mezi jeho zásobou a prohozním zařízením je nutné se strojem provádět složitou ruční manipulaci spojenou s polohováním stroje a nutným páráním. Z tohoto důvodu je pak nutná dodatečná dokonalá synchronizace celého stroje s odměřovačem a jeho vlastní připraveností k prohozu, neboř před vlastním spuštěním tkacího procesu musí být na odměřovači již připravena odměřená prohozní délka útku. Takováto synchronizace je velmi obtížná. Je známo například řešení, kde se v těchto případech vypíná spojeni mezi hnací soustavou odměřovače a hlavním motorem na pohánění tkacího stroje tak, aby pomocný motor mohl pohánět hnací soustavu odměřovače. Tento pak pracuje v naprosto stejném režimu jako během tkaní, ale odděleně od dalších funkčních částí stroje. Po odměření stanoveného množství útku je nutno provést dodatečnou synchronizaci rozpojeního odměřovače s hlavním hřídelem tkacího stroje, což je velmi problematické.Furthermore, a metering method is known on the drum meter of a jet weaving machine, wherein the weaving arm rotates simultaneously during weaving and the drum rotates against it so that its tension decreases when the measured weft is introduced into the shed. Thus, in each weaving mode both of these main components rotate simultaneously. In the case of a weaving error caused by the breakage of the weft between its supply and picking device, the machine must be subjected to complex manual handling associated with machine positioning and necessary ripping. For this reason, an additional perfect synchronization of the whole machine with the gauge and its own readiness is necessary, because before the actual start of the weaving process, a measured weft pick length must be prepared on the gauge. Such synchronization is very difficult. For example, a solution is known in which, in these cases, the connection between the metering drive assembly and the main motor for driving the weaving machine is switched off so that the auxiliary motor can drive the metering drive assembly. This then operates in exactly the same mode as during weaving but separately from other functional parts of the machine. After measuring the specified amount of weft, it is necessary to perform additional synchronization of the disconnecting of the metering device with the main shaft of the weaving machine, which is very problematic.

Tyto úkony je nutno provádět i při uvádění tkacího stroje do chodu.These operations must also be carried out when starting the weaving machine.

Výše uvedené nevýhody zmírňuje způsob odměřování prohozní délky útku na tryskovém tkacím stroji podle vynálezu, jehož podstatou je, že, tah na útek se při zastaveni tkacího procesu před jeho opětovným započetím vytváří pouze působením rotačního pohybu ukládací plochy.The aforementioned disadvantages are alleviated by the method of measuring the weft pick length on the jet loom according to the invention, which is based on the fact that the weft pull is generated only when the weaving process is stopped before it is restarted only by rotational movement of the storage surface.

Výhodou způsobu odměřování podle předmětu vynálezu je, že nedochází k rozpojení hlavních rotujících částí odměřovače, kterými jsou dutý hřídel s navíjecím ramínkem a pohonu stroje, takže nemůže dojít k rozfázování pohybů odměřovače s pohybem dalších funkčních částí tkacího stroje.An advantage of the metering method according to the present invention is that the main rotating parts of the metering unit, which are the hollow shaft with the winding arm and the machine drive, do not disengage, so that the movements of the metering unit cannot be phased with other functional parts of the weaving machine.

Způsob tkaní podle předmětu vynálezu bude dále popsán s přihlédnutím k výkresu, na němž jsou schematicky znázorněny hlavní části tkacího stroje potřebné k provádění tohoto způsobu.The weaving method according to the present invention will be described below with reference to the drawing, in which the main parts of the weaving machine necessary for carrying out the method are shown schematically.

Otek 1^ je veden z předlohové cívky 2 3o vlastního tělesa odměřovače 2, kde je zaveden do rotačního dutého hřídele i jenž je přes neznázorněný stálý převod poháněn hlavním hřídelem 5. Na dutý hřídel 2 je připevněno navíjecí ramínko 6, kterým je útek vyveden nad ukládací plochu 2 bubnu 2 odměřovače 2- Buben 2 je otočně upevněn na dutém hřídeli 2 a proti samovolnému pohybu zajištěn vlastním neznázorněným pohonem.The loop 1 is guided from the master spool 2o of the metering body 2 itself, where it is introduced into a rotary hollow shaft 1 which is driven by a main shaft 5 via a permanent transmission (not shown). The winding arm 6 is attached to the hollow shaft 2. The drum 2 is rotatably mounted on the hollow shaft 2 and secured against spontaneous movement by its own drive (not shown).

Z ukládací plochy 2 bubnu 2 odměřovače 2 je útek 2 veden vodicím očkem 2 přes klíštky 10 do hlavní trysky 11. Odměřovač 2 i hlavní hřídel 2 jsou uloženy v bočnici 12 rámu stroje.From the bearing surface 2 of the metering drum 2, the weft 2 is guided by the guide eye 2 through the ticks 10 to the main nozzle 11. The metering 2 and the main shaft 2 are mounted in the side frame 12 of the machine frame.

Při tkaní neznázorněný hlavní motor pohání hlavní hřídel 5 stroje, který přes neznázorněný převod otáčí dutým hřídelem 2 s navíjecím ramínkem £. V důsledku obtáčení ramínka JS kolem nehýb3 né ukládací plochy 2 bubnu 8 se útek 2 odtahuje z předlohové cívky 2_ a ukládá v ovinech na ukládaci plochu 2 mezi neznázorněné rozřazovací a vypouštěci členy. Během odměřování prohoznl délky je útek 2 držen proti vytažení z hlavní trysky 11 sevřenými klíštkami 29.· Po odměření potřebné prohozní délky útku 2 na odměřovači 2 sevření klíštěk 10 povolí a útek 2 je zavedením prohozního média do hlavní trysky 11 zanesen do vodícího kanálu 13 umístěného v neznázorněném prošlupu z osnovních nití. Při chybě při tkaní způsobené přetržením útku 2 mezi předlohovou cívkou 2 a hlavní tryskou 11, anebo při uvádění stroje do chodu je nutno útek 2 opětovně zavést ze zásoby útku 2 tvořené předlohovou cívkou 2 přes dutý hřídel 4, navíjecí ramínko 6, buben 2 odměřovače 2» vodicím očkem 2 přes klíštky 10 do hlavni trysky 11.When weaving a main motor (not shown) drives the main shaft 5 of the machine, which rotates the hollow shaft 2 with the winding arm 6 via a gear (not shown). Due to the wrapping of the arm JS around the stationary storage surface 2 of the drum 8 , the weft 2 is withdrawn from the master spool 2 and is wrapped around the storage surface 2 between the separating and discharging members (not shown). During metering of the picking length, the weft 2 is held against being pulled out of the main nozzle 11 by the clamped ticks 29. After the necessary picking length of the weft 2 on the transducer 2 is released, the wedges are released. in a shed of warp threads (not shown). In the case of a weaving error caused by the breakage of the weft 2 between the master spool 2 and the main nozzle 11, or when starting the machine, the weft 2 has to be re-introduced from the master spool 2 wound stock 2 through the hollow shaft 4, winding arm 6 Guide guide 2 through ticks 10 into the main nozzle 11.

Po zavedení útku 2 je nutno ještě před započetím tkaní vytvořit na odměřovači 2 zásobu alespoň jedné prohozní délky útku 2· Ta se vytvoří bez rozpojení hlavních rotačních dílů odměřovače 2 °d pohonu stroje. Dutý hřídel 4 odměřovače 2 zůstává dále spřažen přes neznázorněný převod s hlavním hřídelem 5. Neznázorněný pohon bubnu 2 odměřovače 2 začne otáčet ukládací plochou 2 v podélné ose odměřovače 3. Protože klíštky 10 jsou sevřené, tah na útek 2 způsobený rotačním pohybem ukládací plochy 2 za důsledek vytváření ovinů útku 2 na ukládací ploše 2· Otek 2 se tedy odtahuje z předlohové cívky 2 přes nehybný dutý hřídel 2 a nehybné navíjecí ramínko 2· Smysl otáčení ukládací plochy 2 bubnu 2 je opačný než smysl otáčení navíjecího ramínka 2 při tkaní. Po navinutí potřebné délky útku 2 na odměřovači 2 ukládací plocha 7 opět znehybní a zapnutím neznázorněného hlavního motoru je možno odstartovat normální tkací proces.After weft insertion 2, at least one picking length of the weft 2 must be provided on the metering device 2 before the weaving begins. This is created without disconnecting the main rotating parts of the metering device 2 ° d of the machine drive. The hollow shaft 4 of the transducer 2 remains coupled via a main shaft 5 not shown. The drive of the transducer drum 2, not shown, begins to rotate the bearing surface 2 along the longitudinal axis of the transmitter 3. Since the ticks 10 are clamped. consequence of the creation of turns of the weft 2 to the storage area 2 to swell · 2 are thus withdrawn from the supply reel 2 through a stationary hollow shaft 2 and the stationary winding arm 2 · the direction of rotation of the storage surface 2 of the drum 2 is opposite to the winding sense of rotation shank 2 during weaving. After winding the required weft length 2 on the transducer 2, the storage surface 7 is immobilized again and the normal weaving process can be started by switching on the main motor (not shown).

Neznázorněné osnovní a zbožové regulátory, prošlupní ústroji ani jiné součásti tkacího stroje se tedy nemohou dogtat do špatné synchronizace s odměřovačem 2 a tuto není nutno dodateč ně provádět. Touto časovou úsporou se zvýší celková produktivita tkaní a současně se zjednoduší proces přípravy tkacího stroje ke tkaní.Thus, warp and commodity controllers (not shown), shedding devices or other components of the weaving machine cannot dogtate into a bad synchronization with the metering device 2 and this does not need to be carried out additionally. This time savings will increase the overall weaving productivity and at the same time simplify the process of preparing the weaving machine for weaving.

Způsob odměřování podle vynálezu je možno provádět na tryskových tkacích strojích.The metering method according to the invention can be carried out on jet weaving machines.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Způsob odměřování prohozní délky útku na tryskovém tkacím stroji, kde na útek se pro jeho ukládání v ovinech působí tahem vyvozovaným obtáčením navíjecího ramínka kolem nehybné ukládací plochy vyznačující se tím, že tah na útek se při zastavení tkacího procesu před jeho opětovným započetím vytváří pouze působením rotačního pohybu ukládaci plochy.A method of measuring weft picking length on a jet weaving machine, wherein the weft is wrapped for wrapping by a tension produced by winding the winding arm around a stationary storage surface, characterized in that the weft pulling is generated only by rotating the weaving process before restart movement of the storage area.
CS868724A 1986-11-27 1986-11-27 Method of proportioning of the shot length of weft on nozzle weave machines CS257331B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868724A CS257331B1 (en) 1986-11-27 1986-11-27 Method of proportioning of the shot length of weft on nozzle weave machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868724A CS257331B1 (en) 1986-11-27 1986-11-27 Method of proportioning of the shot length of weft on nozzle weave machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS872486A1 CS872486A1 (en) 1987-09-17
CS257331B1 true CS257331B1 (en) 1988-04-15

Family

ID=5438213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS868724A CS257331B1 (en) 1986-11-27 1986-11-27 Method of proportioning of the shot length of weft on nozzle weave machines

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257331B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS872486A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0225670B1 (en) Process for unwinding a thread from a reel in looms, and arrangement used therefor
CZ278770B6 (en) Method of weft thread continuity restoration and a weft carrier for needle and gripper shuttle looms for making the same
CS277589B6 (en) Thread feeding device for textile machines, particularly for weaving machines
US4799517A (en) Weft yarn store for a loom
CN104233531A (en) Method for operating a workstation of an open end rotary spinning machine and corresponding workstation
CS257331B1 (en) Method of proportioning of the shot length of weft on nozzle weave machines
EP0580267B1 (en) A device for feeding a periodically operating yarn-consuming device
CS262891B1 (en) Device for weft lenght measuring on a hydraulic jet loom
US4623005A (en) Method of and apparatus for controlling weft threads in a shuttleless loom
US1322812A (en) morrill
JPS633984B2 (en)
JPS6220469Y2 (en)
JPS58208440A (en) Wefting apparatus of jet loom
US1980208A (en) Loom
JPS63774Y2 (en)
JPS5921749A (en) Weft yarn storing apparatus of shuttleless loom
US1823720A (en) Loom stop mechanism
JPH0241501B2 (en)
JPS5876552A (en) Slip prevention device for drum-type weft storage device in fragment loom
JPS58197340A (en) Treatment of mistake yarn in jet loom
JPS58214557A (en) Apparatus for measuring length of weft yarn of jet loom
CZ279373B6 (en) Handling the weft before its insertion on a loom and apparatus for making the same
JPH02277855A (en) Removing device of bad weft inserting yarn of weaving machine
KR20040107350A (en) A device for length-measuring and storing wefts in weaving machine having no shuttles, and method for setting position of engaging pins used in the device for length-measuring and storing wefts
JPH09310250A (en) Rapier loom for heavy woven fabric