CS257139B1 - SpOsob výroby sekundárného monoalkylhenzénu - Google Patents

Abstract

Riešenie sa týká sposobu výroby sekundárného alkylbenzénu pre detergenty s alkylovým reťazcom 9 až 16 atómov uhlíka. Spósob výroby spočívá v dlsproporcionácii destilačného zvyšku z výroby alkylbenzénu prebytočným komplexom chloridu hlinitého z výroby alkylbenzénu v podmienkach Friedel-Craftsovej reakcie.

Description

Riešenie sa týká sposobu výroby sekundárného alkylbenzénu pre detergenty s alkylovým reťazcom 9 až 16 atómov uhlíka.

Sposob výroby spočívá v disproporcionácii destilačného zvyšku z výroby alkylbenzénu přebytečným komplexom chloridu hlinitého z výroby alkylbenzénu v podmienkach Friedel-Craftsovej reakcie. 257139 257139

Vynález sa týká spůsobu výroby ítctfiaalkylbeňzénu pre syntetické detergenty z benzenu, lineáťrtých olefínov, alebo chlóralkánov. s 9 až 16 atómami uhlíka v podmienkach Friedel-Craftsovej reakcie. Už niekolko desafročí sa používá alkylbenzén na výrobu syntetických detergentov. Alkylový reťazec pozostáva obvykle z 10 až 13 atómov uhlíka a benzénové jádro je statisticky rozložené po celej jeho dížke. Alkylbenzén pre detergenty sa vyrába různými postupmi, ktoré sa líšia v alkylačnej surovině a v katalyzátore. Pri výrobě z olefínov sa používá najčftstejšie ako katalyzátor fluorovodík, no možno použiť i chlorid hlinitý. Keď sa vycháůza z lineárnych alkánov, tieto sa najprv podrobia chlorácii a s touto zmesou sa alkyluje benzén za katalytického účinku chloridu hlinitého.

Podfa technologických podmienok vznikajú různé vedlajšie produkty, napr. díalkylindány, dialkyltetralíny, dialkylbenzénu a z chlóralkánov i difenylalkány. Štúdiom mechanizmu alkylácie benzenu olefínmi i chlóralkánmi sa zistilo, že v prvom stádiu vzniká dialkylbenzén a tento sa disproporcionuje s benzénom na monoalkylbenzén až do rovnováhy.

Vzniku dialkylbenzénu až polyalkylbenzénu sa zabránit nedá, ale ich tvorba sa různé potláča. Obecný postup výroby alkylbenzénu z alkánov zahřňa tieto operácíe: chlorácia alkánu na určitý stupeň, alkylácia benzénu za katalytického účinku chloridu hlinitého' vo formě organického komplexu, jeho separácia, premývanie alkylačnej zmesi a jej rozdestilovanie. Konečným destilačným zvyškom je tzv. alkylát ťažký, alebo i polykondenzát, který obsahuje prevažne dialkylbenzén a hoře spomenuté zlúčeniny. Nezreagovaný benzén a alkány sa vracajú spať do technologického procesu, podobné ako i katal. komplex. Ťažký alkylát sa používá napr. na výrobu nízkotuhnúcich olejov, termonosičov, syntetických emulgátorov. Najvýhodnejšie je však použiť ho k získavaniu monoalkylbenzénu disproporcionáciou, na posunutie chemickej rovnováhy, alebo na aktiváciu katalyzátorového komplexu.

Autoři v US P 3 272 881 doporučujú k destllačnému zvyšku z výroby alkylbenzénu pri 60 °C pridať chlorid hlinitý až do 25 % buď naraz, alebo po častiach. Reakcia prebieha 2 až 9 hodin a získá sa až 48,5 % monoalkylbenzénu. Podlá postupu popísaného v československou! AO 199 342 sa doporučuje polykondenzát pridať v množstve 2 až 3 % hmot. k Cíťkuíujúcej fáze katalyzátorového komplexu, ktorý sá aktivuje s chloridom hlinitým až do 0,9 % hmot. Nevýhodou touto β predchádzajúceho postupu je, že ββ polykondenzát disproporcionuje práškových chloridom hlinitým. V procese výroby alkylbenzénu sa odoberá časť katalyzátorového komplexu na recykláůiu, zvyšok sa hydrolyzujé s vodou. Tento komplex samotný má ešte vysoká aktivitu a může sa použiť bezprostředné na výrobu alkylbenzénu z polykondenzátu (z destilačného zvyšku). Pracuje sa pri teplotách do 80 °C, s výhodou 40 až 60 °C. Hmotnostný poměr polykondenzátu a katalyzátorového kalu sa může meniť podfa aktivity komplexu v pomere 5 : 1 až 1 : 5, najlepšie 1: 3 až 1 i 1.

Reakčný čas závisí a] od teploty a asi po 5 hodinách pri optimálnych podmienkach sa zloženie zmesi mění už len nepatrné. Příklad 1

Destilačný zvyšok z výroby alkylbenzénu z chlóralkánov C10 až C13 v množstve 3 kg sa vyhrial s 3 kg katalyzátorového komplexu na 30 °C a intenzívně miešal 5 hodin. Po separácii komplexu, premytí a rozdestilovani sa získalo 17,1 °/o hmot. sekundárného monoalkylbenzénu s reťazcom C10 až vzhladom tta polykondenzát. Příklad 2 0,6 kg destilačného zvyšku z výroby alkylbenzénu z olefínov C9 až C!3 sa zmiešalo s 3 kg katalytického komplexu chloridu hlinitého. Po dvojhodtnovom miešaní pri 80 stupňoch Celsia a spracovaní ako v příklade l sa získalo 24,8 % hmot. sek.monoalkylbenzénu s reťazcom c§ až C(3 vzhfadom na polykondenzát. Příklad 3 K 900 g polykondenzátu vyhriateho na 60 °C sa počas 20 minút přidalo 550 g katalyzátorového komplexu. Polykondenzát sa získal z alkylácie benzénu zmesou olefínov a chlóralkánov s alkylom C9 až C13 v podmienkach Friedel-Craftsovej reakcie.

Po štvrťhodinovom miešaní pri tejto teplote a po separácii komplexu, premytí a rozdestilovaní sa získalo z reakčnej zmesi 31,3 % hmot. sek.-monoalkylbenzénu s alkylom C9 až C13 vzhladom na polykondenzát.

Claims (1)

1. PREDMET Sposob výroby sekundárného monoalkylbenzénu pre detergenty s alkylom C9 až Cjg z lineárnych olefínov, alebo chlóralkánov s 9 až 16 atómami uhlíka v reťazci, alebo ich zmesi a benzenu za katalytického účinku komplexu chloridu hlinitého vyznačujúci sa tým, že destilačný zvyšok z výro- VYNALEZU by alkylbenzénu sa mieša s komplexom chloridu hlinitého odděleného po alkylácii z alkylačnej zmesi v hmotnostnom pomere 5 : 1 až 1 : 5 pri teplote do 80 °C, s výhodou 40 až 60 °C po dobu 1 až 5 hodin, s výhodou 2 hodiny.