CS257095B1

CS257095B1 - Arrangement for a lower thread detector

Info

Publication number: CS257095B1
Application number: CS867215A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Skorepa
Original assignee: Vaclav Skorepa
Priority date: 1986-10-06
Filing date: 1986-10-06
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS721586A1

Abstract

Navržené řešení zajišťuje spolehlivou a rychlou detekci přetrhu spodní nitě, zejména u automatizovaných a mechanizovaných šicích pracovišť vybavených šicí jednotkou hotovící typy stehů se spodní nití. Detektor přetrhu je s výhodou kontaktního pákového typu a je uspořádán pod jehelní deskou mezi napínací vačkou a chapačem spodní niti, přičemž při normálním průběhu šití jej udržuje v základní poloze napětí,spodní niti, která prochází nad překlopným ramenem páky detektoru. Při přetrhu spodní niti se páka vyklopí nahoru a dotkne se kontaktní desky čidla, na jehož impuls dojde k zastavení šicí jednotky. Navrhuje se výhodné uložení čidla do jehelní desky šicí jednotky.The proposed solution ensures reliable and rapid detection of thread breakage especially in automated and mechanized sewing workstations equipped with a sewing unit finishing types of stitches with lower thread. Detector the break is preferably a contact lever type and is arranged below the needle plate between the tensioning cam and the lower hook threads, while in the normal course of sewing it keeps it in the basic tension position, bottom thread that passes over the flip detector lever arm. At the bottom break the thread is raised by the lever and touches the contact the sensor plate on which the pulse occurs to stop the sewing unit. It is proposed advantageous positioning of the sensor in the needle board sewing units.

Description

Vynález se týká uspořádání detektoru přetrhu spodní niti, zejména u šicích strojů agregátů, kde obsluha nemá přímý vizuální kontakt s místem tvorby stehu.The invention relates to an arrangement of a lower thread break detector, in particular in sewing machines of aggregates, where the operator has no direct visual contact with the stitch formation site.

V dosavadní praxi se ukazuje, že zejména u mechanizovaných šicích pracovišt není spolehlivost a rychlost funkce dosavadních uspořádání detekce přetrhu spodní niti dostatečná, a to především v důsledku umístěni detektoru. Organizace činnosti u šicích pracovišt s vyšším Stupněm mechanizace, ale i u dalších šicích agregátů totiž neumožňuje pracovníkovi provádějícícmu obsluhu zařízení, aby mohl přímo kontrolovat místo tvorby stehu vzhledem k tomu, že musí svoji pozornost soustředovat na jiné činnost, než je přímé vedení materiálu pod jehlou šicího stroje, tvořícího součást pracoviště. Jde např. o přípravu zpracovávaných dílů, jejich ukládání na pracovní desku stolu agregátu, vkládání do šablon nebo přisouvání k podavačům, systémům naváděni dílů apod. Za těchto okolností vzrůstá význam spolehlivé kontroly nepřetržitého podávání šicí nitě a zejména spodní nitě u všech šicích strojů, provádějících typy stehů s použitím spodní nitě.It has been shown in the prior art that, in particular in mechanized sutures, the reliability and speed of operation of the prior art thread-breakage detection arrangements is insufficient, mainly due to the location of the detector. In fact, the organization of work at sewing workstations with a higher degree of mechanization, but also of other sewing units, does not allow the operator to directly control the stitching location, since he must concentrate his attention on activities other than direct guiding of the material under the sewing needle. machines forming part of the workplace. These include, for example, preparing the workpieces, placing them on the worktop of the aggregate table, inserting them into templates or feeding them to the feeders, component guidance systems, etc. Under these circumstances, the importance of reliable control of continuous sewing thread feeding and in particular types of stitches using the bottom thread.

Kontrolu podávání spodní nitě vykonávají detekční zařízení různého typu, umístěné vesměs u známých provedeni na vnějším krytu šicí jednotky poblíž cívky se zásobou niti, obvykle bezprostředně za napínačem niti.The control of the feeding of the lower thread is performed by detecting devices of various types, located mostly in known embodiments on the outer cover of the sewing unit near the thread bobbin, usually immediately after the thread tensioner.

Ukazuje se však, že nejčastějším místem přetrhu spodní nitě je prostor v bezprostřední blízkosti jehel nebo chapače. U dosavadních provedení detektorů dochází k tomu, že nit přetržená u chapače je namotána na osu a uložení napínací vačky, která je umístěna těsně před chapačem.However, it turns out that the most common point of breaking of the lower thread is the space in the immediate vicinity of the needles or the hook. In the prior art detectors, the thread broken at the hook is wound on the axis and seat of the tensioning cam which is located just in front of the hook.

Nit je takto dále odtahována od cívky a detektor přetrhu, umístěný mezi napínací vačkou a cívkou u známých provedení, po určitou dobu neregistruje přetrh. To má za následek jednak odšití několika dílů bez vytvoření stehu v důsledku nepřítomnosti spodní niti a tedy výrobu zmetků, jednak dochází při namotávání nitě na osu napínací vačky k jejímu postupnému pěchování v prostoru mezi napínací vačkou a jejím uložením na osu a může tak dojít i k poškození mechanismu tvorby stehu. Tyto nepříznivé důsledky jsou tím závažnější, čím vyšší je stupeň mechanizace nebo automatizace šicího agregátu, zejména v těch případech, kdy jsou tyto vybaveny rychloběžnými šicími jednotkami.The yarn is thus further withdrawn from the spool and the rupture detector located between the tensioning cam and the spool in known embodiments does not register the rupture for a period of time. This results in the sewing of several parts without stitching due to the absence of the lower thread and hence the production of scrap. On the other hand, when the yarn is wound on the tension cam axis, it gradually tampers in the space between the tension cam and its mounting. of the stitch making mechanism. These adverse consequences are all the more serious the higher the degree of mechanization or automation of the sewing unit, especially in those cases where they are equipped with high-speed sewing units.

Vynález navrhuje takové uspořádání detektoru přetrhu niti, které by umožnilo spolehlivou a okamžitou registraci přetrhu spodní niti a včasným zastavením šicí jednotky zabránilo zhotovení vadných výrobků, popř. poškození mechanismu tvorby stehu namotáváním spodní nitě.The invention proposes a yarn break detector arrangement which allows reliable and immediate registration of the yarn break and prevents the sewing unit from making defective products or the production of defective products in a timely manner. damage to the stitch formation mechanism by winding the lower thread.

Je navrženo uspořádání detektoru přetrhu spodní nitě pod jehelní deskou šicího stroje hotovíoícho typy stehů s použitím spodní nitě, jehož znakem je, že detektor, s výhodou kontaktního pákového typu, je umístěn chapačem a napínací vačkou spodní niti.It is proposed to provide a lower thread breakage detector below the sewing machine needle plate to complete types of stitches using a lower thread, the feature being that the detector, preferably a contact lever type, is positioned by the hook and tension cam of the lower thread.

Jiným znakem uspořádání detektoru přetrhu spodní niti je, že čidlo kontaktního detektoru je zabudováno do jehelní desky. Pro účely popisu navrhovaného uspořádání je připojeno vyobrazení, kde na schematickém, axonometrickém pohledu ze spodní strany na šicí jednotku je znázorněno uspořádání detektoru přetrhu spodní nitě.Another feature of the lower thread breakage detector arrangement is that the contact detector sensor is incorporated into the needle board. For the purpose of describing the proposed arrangement, an illustration is shown where a schematic, axonometric view from the underside of the sewing unit shows the arrangement of the yarn breakage detector.

Ve znázorněném provedení na obrázku se jedná o ramenový šicí stroj 2. použitý v neznázorněném agregátu, na jehož korpusu je nahoře uložena zásoba šicí nitě 20 na cívce 2· spodní nit 20 je odvíjena z cívky 2_ a přes napínač niti 2 ^a detektor přetrhu 31 umístěný klasickým způsobem, jehož zařazení však není nezbytné, je vedena pod pracovní deskou 11 šicího strojeIn the embodiment shown in Figure is a second arm sewing machine used in an unillustrated unit, whose body is mounted above supply sewing thread 20 on the bobbin 2 · lower thread 20 is unwound from the coil 2 and through a tensioning thread breakage detector 2 ^and 31 located in a conventional manner, but not necessarily included, it is guided under the working plate 11 of the sewing machine

Je dále přiváděna na obvod napínací vačky S, uložené na ose 81, která je uváděna do otáčivého pohybu neznázorněným pohonovým motorem, přičemž tento otáčivý pohyb je pomocí běžných mechanismů synchronizován s činností chapače 2 ^a jehly 4.It is further supplied to the circumference of the tensioning cam S mounted on the axis 81, which is driven by a rotary movement (not shown) of the drive motor, this rotational movement being synchronized by conventional mechanisms with the operation of the hook 2 ^{and the} needle 4.

Okolem napínací vačky 8 je v předem stanoveném okamžiku povytáhnout spodní nit 20 z cívky 2 a vytvořit tak zásobu připravenou pro chapač 5, který dosahuje při své činnosti většího úhlového zrychlení a nedokázal by tak odvinout bez nebezpečí přetrhu dostatečnou zásobu spodní niti 20 potřebnou pro vytvoření bezvadného stehu, bez součinnosti s napínací vačkou.8.Around the tensioning cam 8 is at a predetermined time to pull the lower thread 20 out of the bobbin 2 to form a stock ready for the hook 5 which achieves greater angular acceleration in its operation and would not be able to unwind without the risk of breakage stitch, without interaction with the tensioning cam.8.

Spodní nit 20 je dále vedena z povrchu napínací vaěky ji k chapačí ji a to tak, že prochází nad ramenem překlápěcí páky detektoru ji, která je výkyvné uložena na ose 63 a je přitlačována na spodní nit 20 silou vyvozenou stavitelným závažím 61, uloženým na opačném rameni překlápěcí páky detektoru j>. Volný koneo ramene překlápěcí páky detektoru 6, udržované v základní poloze nití 20, je opatřen kontaktem, který koresponduje s kontaktní ploškou 71 čidla T_, uloženého nad volným ramenem překlápěcí páky detektoru 6 v jehelní desce 41. V okamžiku přetrhu spodní niti 20 v oblasti chapače _5 se změní rovnovážný stav na překlápěcí páce detektoru 6, jehož volné rameno již v tomto případě není udržováno v základní poloze napětím spodní nitě 20, která nad ním při normální činnosti šicí jednotky prochází. Překlápěcí páka se působením závaží 61 vychýlí volným koncem nahoru a kontakt umístěný na tomto volném konci se dotkne kontaktní plošky 71 čidla 2· Čidlo T_ reaguje na sepnutí imupulsem, který způsobí zastaveni šicí jednotky ljThe lower thread 20 is further guided from the surface of the tensioning cam to the hook by passing over the arm of the tilt lever of the detector thereof, which is pivotably mounted on the axis 63 and is pressed against the lower thread 20 by a force exerted by an adjustable weight 61 detector lever arm j>. The free arm of the detector tip arm 6, held in the yarn base position 20, is provided with a contact that corresponds to the contact surface 71 of the sensor T located above the detector tip arm 6 in the needle plate 41. 5, the equilibrium of the tipping lever of the detector 6 is changed, the free arm of which is no longer maintained in the basic position by the tension of the lower thread 20 passing over it during normal operation of the sewing unit. The tilting lever, with the weight 61, swivels upwards with the free end and the contact located at this free end touches the contact surface 71 of the sensor 2 · The sensor T responds to the imupulse switching which causes the sewing unit 11 to stop.

V konkrétním provedení podle vynálezu byl s výhodou zvolen jako detektor přetrhu spodní nitě kontaktní pákový typ vzhledem k tomu, že ve stísněním prostoru pod jehelní deskou nabízí nej lepší možnosti pro umístění mezi napínací vačkou a chapačem. V rozsahu vynalezeckého řešení však bude i použití dalších známých typů detektorů přetrhu, které po příslušné úpravě mohou plnit obdobnou funkci.In a particular embodiment of the invention, a contact lever type has been chosen as the lower thread breakage detector, since in the cramping of the space below the needle plate it offers the best possibilities for positioning between the tensioning cam and the hook. However, the scope of the inventive solution will also include the use of other known types of breakage detectors, which, after appropriate modification, may perform a similar function.

Další výhodou přinášenou navrhovaným uložením detektoru přetrhu je možnost uloženi čidla 2> resp. jeho kontaktní plochy 71 do odsuvné jehelní desky. V případech, kdy je třeba z různých důvodů zajistit přístup k mechanismům tvorby stehu uloženým pod jehelní deskou 41, se s touto deskou odsouvá i čidlo T_, např. k rameni šicí jednotky 2- přitom lze snadno dosáhnout toho, že kontaktní ploška 71 se dostane do styku s kovovým korpusem šicí jednotky 2 a reaguje pak na dotyk obdobně, jako v případě přetrhu spodní niti.Another advantage provided by the proposed location of the breakage detector is the possibility of storing the sensor 2, resp. its contact surface 71 into the sliding needle plate. In cases where it is necessary for various reasons to provide access to the stitch forming mechanisms located under the needle plate 41, the sensor T is also displaced with this plate, e.g., to the arm of the sewing unit 2- in contact with the metal body of the sewing unit 2 and then reacts to the touch in a similar way as in the case of a lower thread break.

Čidlo 2 vyvolá impuls, který blokuje spuštění šicího stroje,a to po celou dobu, kdy se jehelní deska 41 nachází v odsunuté poloze. Tím se účinně a jednoduchým způsobem zabrání mimovolnému spuštění šicího stroje a zabezpečuje se tak ochrana pracovníka provádějícího zásah do stehotvorného nebo jiného mechanismu pod jehelní deskou před úrazem.The sensor 2 generates a pulse that blocks the sewing machine from starting while the needle plate 41 is in the retracted position. This effectively and simply prevents the sewing machine from being accidentally started, thus providing protection to the operator performing an intervention in the stitching or other mechanism under the needle plate from injury.

Claims

An arrangement of a lower thread breakage detector under the needle plate of a sewing machine completing the stitch types using the lower thread, characterized in that the detector (6), which is for example a contact lever type, is located between the hook of the lower thread (20) and a tension cam (8) of the lower thread (20).

The breakage detector arrangement according to claim 1, characterized in that the sensor (7) of the contact lever detector (6) is incorporated into the needle plate (41).