CS257082B1 - A method of lubricating glass when cutting it - Google Patents
A method of lubricating glass when cutting it Download PDFInfo
- Publication number
- CS257082B1 CS257082B1 CS866740A CS674086A CS257082B1 CS 257082 B1 CS257082 B1 CS 257082B1 CS 866740 A CS866740 A CS 866740A CS 674086 A CS674086 A CS 674086A CS 257082 B1 CS257082 B1 CS 257082B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cutting
- glass
- lubricating
- lubricating medium
- porous material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Způsob mazáni skla při jeho řezání·, prováděný kapalným mazacím médiem, probíhá tak, že se kapalné mazací médium k místu ( řezu přivádí porézním materiálem s výhodou prostřednictvím porézního materiálu na bázi polymerních, karbonových nebo keramických vláken pojených pryskyřicí.The method of lubricating glass during its cutting, carried out with a liquid lubricating medium, proceeds in such a way that the liquid lubricating medium is supplied to the cutting site through a porous material, preferably through a porous material based on polymer, carbon or ceramic fibers bonded with resin.
Description
Vynález se týká způsobu mazání skla při jeho řezání, zejména ve výrobnách skla.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for lubricating glass during cutting, particularly in glass manufacturing plants.
Dosud ve výrobnách skla se sklo před řezem potírá petrolejem, volně vytékajícím z kapiláry, která je spojena se zásobníkem. V tomto uspořádání se bud posunuje při řezání tabulové sklo a nůž i mazací zařízení je statické, nebo se posunuje nůž a mazací zařízení, proti němuž se posunuje i sklo, jak je tomu u příčných řezů. Nevýhodou tohoto způsobu mazání skla při jeho řezání je nejen velká spotřeba mazacího média, ale především značné znečištění povrchu skla mazadlem okolo místa řezů, což se negativně projevuje při následné manipulaci s nařezaným materiálem. Tento postup vyžaduje i řezání skla pouze ve vodorovné poloze.Up to now, in glass mills, the glass is smeared with kerosene flowing freely from the capillary which is connected to the reservoir before cutting. In this arrangement, either the sheet glass is moved while cutting and the knife and the lubrication device are static, or the knife and the lubrication device are moved against which the glass also slides, as is the case with cross-sections. The disadvantage of this method of glass lubrication during its cutting is not only a large consumption of the lubricating medium, but above all a considerable contamination of the glass surface with a lubricant around the cutting point, which is negatively reflected in the subsequent handling of the cut material. This procedure also requires cutting the glass only in a horizontal position.
Uvedené nedostatky dosud známého způsobu mazání skla při jeho řezání řeší způsob podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se kapalné mazací medium do místa řezu skla přivádí porézním materiálem, s výhodou prostřednictvím porézního materiálu na bázi polymerních, karbonových nebo keramických vláken pojených pryskyřicí. Je možno použít i dalších materiálů, které umožní přívod řezné kapaliny nezávisle na gravitační síle, tlaku, teplotě a viskozitě, jako například keramický porézní materiál a podobně. íSaid drawbacks of the prior art method of lubricating glass during its cutting are solved by the method according to the invention. The principle of the invention is that the liquid lubricating medium is fed to the glass cutting site by a porous material, preferably by means of a porous material based on polymer-bonded, carbon-based or ceramic fibers. Other materials may be used which allow the feed of the coolant independently of gravity, pressure, temperature and viscosity, such as ceramic porous material and the like. and
Způsob přívodu mazacího média do místa řezu skla prostřednictvím porézního materiálu umožňuje optimální regulaci přívodu mazacího média do místa řezu, takže je nejen jeho minimální spotřeba, ale okolní povrch skla se při zachování požadovaných funkcí mazadla v místě řezu jen minimálně znečistí mazadlem, což je důležité zejména pro skladování a manipulaci s nařezaným sklem.The method of supplying the lubricant to the cutting point by means of porous material allows optimum control of the supply of the lubricating medium to the cutting point, so that not only its minimum consumption, but the surrounding glass surface is minimally contaminated for storage and handling of cut glass.
K poréznímu materiálu, jehož hrot se dotýká bud řezaného skla nebo řezného nástroje, se mazací médium přivádí trubičkou ze zásobníku. Množství vydávaného mazacího média je možno regulovat ve značném rozpětí zejména podle požadavků na průtoku mazadla s ohledem na jeho viskozitu a polohu řezaného skla. Způsob mazání skla podle vynálezu umožňuje i řezy ve vertikální poloze.To the porous material, the tip of which touches either the cut glass or the cutting tool, the lubricating medium is fed through a tube from the reservoir. The amount of lubricant to be dispensed can be controlled over a wide range, in particular according to the lubricant flow requirements with respect to its viscosity and the position of the glass to be cut. The glass lubrication method according to the invention also allows cuts in a vertical position.
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise tří příkladů provádění způsobu mazání skla při jeho řezání podle vynálezu.The invention and its effects are explained in more detail in the description of three examples of carrying out a method of lubricating glass when cutting according to the invention.
Příklad 1Example 1
Pás skla pohybující se rychlostí 25 m/min byl těsně před statickým řezným nástrojem mazán dotykem statického porézního hrotu o šířce 2,5 mni na bázi polyamidových vláken pojených pryskyřicí. Mazacím médiem byla směs oleje emulgátoru s viskozitou 32 mm^ při 50 °C. Šířka stopy mazacího média byla 3 mm. Spotřeba mazacího média byla 30 ml/h. Při tomto způsobu mazání bylo dosaženo kvalitního řezu bez mušlí a podlomů.A strip of glass moving at a speed of 25 m / min was lubricated just before the static cutting tool by contacting a static porous tip with a width of 2.5 mni based on resin-bonded polyamide fibers. The lubricating medium was an emulsifier oil blend with a viscosity of 32 mm 2 at 50 ° C. The trace width of the lubricating medium was 3 mm. Lubricant consumption was 30 ml / h. With this type of lubrication, a quality cut without shells and breaks was achieved.
Příklad 2Example 2
Pás skla byl řezán způsobem jako v příkladě 1, mazací médium se přivádělo ,k místu řezu skla prostřednictvím mazacího hrotu z porézního materiálu na bázi sintrové keramiky. Spotřeba mazacího média při šířce stopy 2 mm byla 25 ml/h. Při použití porézního materiálu ze sintrované keramiky bylo dosaženo stokrát delší životnosti hrotu ve srovnání s hrotem na bázi polyamidových vláken pří stejné kvalitě řezu skla. Mazací hrot však vykazoval nižší mechanickou pevnost.The glass strip was cut as in Example 1, the lubricating medium being fed to the glass cutting site by means of a lubricating tip of a porous sinter ceramic material. Lubricant consumption at a track width of 2 mm was 25 ml / h. Using a sintered ceramic porous material, the tip life is 100 times longer than a polyamide fiber tip with the same glass cut quality. However, the lubricating tip showed lower mechanical strength.
Příklad 3Example 3
Mazací médium se na rozdíl od předchozích příkladů k místu řezu přivádělo hrotem z porézního materiálu na bázi karbonových vláken pojených pryskyřicí k boku řezného kolečka.In contrast to the previous examples, the lubricating medium was fed to the cutting point by a tip of a porous resin-based carbon fiber material to the side of the cutting wheel.
Při rychlosti pohybu kolečka vzhledem k řezanému povrchu skla 2m/s bylo dosaženo spotřeby mazacího média o viskozitě 31 mm2/s při 50 °C tvořeného směsí oleje a emulgátoru 70 ml/h.At a wheel speed of 2m / s relative to the cut glass surface, a lubricant of 31 mm 2 / s at 50 ° C consisting of a mixture of oil and emulsifier of 70 ml / h was achieved.
Šířka hrotu činila 3 mm. Při tomto způsobu provedení však tato šířka hrotu není rozhodující, nebot šířka mazací stopy je dána vlastním řezným nástrojem resp. řezacím kolečkem, životnost hrotu v tomto příkladě provedení byla 50krát vyšší než u hrotu na bázi polyamidových vláken.The tip width was 3 mm. In this embodiment, however, this tip width is not critical, since the width of the lubrication track is determined by the cutting tool itself. With a cutting wheel, the tip life in this embodiment was 50 times higher than a polyamide fiber tip.
Kvalita řezu skla byla stejná jako při způsobech provedení podle příkladů 1 a 2.The cut quality of the glass was the same as in the embodiments of Examples 1 and 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS866740A CS257082B1 (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | A method of lubricating glass when cutting it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS866740A CS257082B1 (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | A method of lubricating glass when cutting it |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS674086A1 CS674086A1 (en) | 1987-09-17 |
CS257082B1 true CS257082B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5415112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS866740A CS257082B1 (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | A method of lubricating glass when cutting it |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS257082B1 (en) |
-
1986
- 1986-09-19 CS CS866740A patent/CS257082B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS674086A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2157474C (en) | Separate lubrication and cooling for machining processes | |
RU95118435A (en) | METHOD AND DEVICE FOR LUBRICATION AND COOLING OF CUTTING BLADES OF TOOLS AND / OR BILLS IN THE PROCESS OF PROCESSING METAL BY CUTTING, AND ALSO APPLYING THEM ON SAW MACHINES | |
ATE146304T1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR DEPOSING A FINE METAL LINE ON A SUBSTRATE | |
SE465671B (en) | PROCEDURE FOR CUTTING A HARD GLASS DISC BASED WITH A GRINDING FLUID DRAW | |
US4961359A (en) | Saw guide with gas lubrication and gas sealed coolant chamber | |
US5419732A (en) | Method and apparatus for working on a workpiece, using foamed working liquid in area of contact between the workpiece and working tool | |
KR20030036773A (en) | Method and device for applying a solder to a substrate | |
CS257082B1 (en) | A method of lubricating glass when cutting it | |
ATE213956T1 (en) | LUBRICANT JET NOZZLE FOR LIQUID JET CUTTING | |
US4533570A (en) | Method and apparatus for coating optical waveguide fibers | |
JPS61121871A (en) | Cutting method for brittle material | |
JP2011148016A (en) | Method for efficiently cutting titanium and titanium alloy | |
JPH0366106B2 (en) | ||
Wang et al. | Exploration and comparison of superoleophobic and superlipophilic multi-biomimetic microstructures for efficiently decreasing specific cutting energy in green turning | |
JP4302979B2 (en) | Apparatus and method for material splitting | |
ATE54123T1 (en) | THROTTLE, METHOD FOR USE OF THE THROTTLE, AND ALSO APPARATUS FOR APPLICATION OF THE METHOD. | |
JPH0520227B2 (en) | ||
Kulkarni et al. | Minimum quantity lubrication in deep hole drilling | |
CN209130483U (en) | Oil supply device and punch press | |
Azarhoushang et al. | Optimizing the grinding process through reduction of the loading of grinding tool by infiltration | |
SU505558A1 (en) | The method of surface treatment of parts with through capillary holes | |
CN203397938U (en) | Key for operation panel of numerical control machine tool | |
KR910007613A (en) | Cutting tool assembly | |
DE3832838A1 (en) | Device for the coating of optical fibres | |
CN109290623A (en) | A kind of transverse scissors with lubricating oil diversion micro-grooves |