CS257064B1 - Treatment of solid amorphous wastes from organic productions - Google Patents

Treatment of solid amorphous wastes from organic productions Download PDF

Info

Publication number
CS257064B1
CS257064B1 CS865996A CS599686A CS257064B1 CS 257064 B1 CS257064 B1 CS 257064B1 CS 865996 A CS865996 A CS 865996A CS 599686 A CS599686 A CS 599686A CS 257064 B1 CS257064 B1 CS 257064B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
waste
wastes
solid amorphous
treatment
organic
Prior art date
Application number
CS865996A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS599686A1 (en
Inventor
Antonin Humplik
Milan Zatkulak
Tibor Goegh
Milan Karvas
Julius Durmis
Igor Gal
Original Assignee
Antonin Humplik
Milan Zatkulak
Tibor Goegh
Milan Karvas
Julius Durmis
Igor Gal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Humplik, Milan Zatkulak, Tibor Goegh, Milan Karvas, Julius Durmis, Igor Gal filed Critical Antonin Humplik
Priority to CS865996A priority Critical patent/CS257064B1/en
Publication of CS599686A1 publication Critical patent/CS599686A1/en
Publication of CS257064B1 publication Critical patent/CS257064B1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Riešenie sa týká spósobu úpravy tuhých amorfných odpadov z organických výrob na sypký produkt. Tuhý amorfný odpad z organickej výroby, obsahujúci 30 až 70 % hmot. kvapalného finálneho produktu sa pri teplote 20 až 80 °C počas 15 až 60 minút homogenizuje s anorganickým nosičom, s výhodou s oxidom křemičitým, pri vzájomnom hmotnostnom pomere anorganického nosiča ku odpadu 1:2 až 20.The solution relates to a method for treating solids amorphous wastes from organic production bulk product. Solid amorphous organic waste % by weight, comprising 30 to 70 wt. liquid of the final product at temperature 20 to 80 ° C homogenizes for 15 to 60 minutes with an inorganic carrier, preferably oxide silica, by weight ratio an inorganic support to waste 1: 2 to 20.

Description

Vynález sa týká spósobu úpravy tuhých amorfných odpadov z organických výrob na sypký produkt, ktorý je možné dalej likvidovat.The present invention relates to a process for the treatment of solid amorphous wastes from organic production into a bulk product which can be disposed of.

Likvidácia odpadových materiálov je jedným z naliehavých technických problémov moderných priemyslových odvětví. Prax ukazuje, že najschodnejším spósobom likvidácie odpadovej hmoty je jej spálenie vo vhodných spalovacích zariadeniach. Pre niektoré materiály, najmá odpady z chemického priemyslu, je to jediný bezproblémový spósob likvidácie.The disposal of waste materials is one of the pressing technical problems of modern industries. Practice shows that the most viable way to dispose of waste material is to incinerate it in suitable incineration plants. For some materials, especially waste from the chemical industry, this is the only problem-free method of disposal.

Výroba stabilizátorov pre polymérne materiály (napr. na báze subst. difenylaminov, fosfitov, apod.) ako aj róznych jedlých olejov apod., sa v praxi realizuje za katalytického účinku anorganických katalyzátorov akým je napr. bieliaca hlinka. Po odfiltrovaní produktu zostáva anorganický podiel (tzv. filtračný koláč) vo formě lepkavej až spečenej amorfnej hmoty s obsahom 30 až 70 % hmotnostných org. podlelu.In practice, the production of stabilizers for polymeric materials (e.g. based on subst. Diphenylamines, phosphites, etc.) as well as various edible oils, etc., takes place under the catalytic action of inorganic catalysts such as e.g. bleaching clay. After filtering off the product, the inorganic fraction (so-called filter cake) remains in the form of a sticky to sintered amorphous mass containing 30 to 70% by weight of the org. podlelu.

Sú známe postupy likvidácie plynných, kvapalných a pevných odpadov spalováním ich samotných, resp. v zmesi s hořlavými látkami (M. Rybin - Spalování paliv a hořlavých odpadů v ohništích průmyslových kotlů, Praha, SNTL 1985). ,Methods for disposing of gaseous, liquid and solid wastes by incineration of the wastes themselves, respectively, are known. mixed with combustible substances (M. Rybin - Combustion of fuels and combustible wastes in fireplaces of industrial boilers, Prague, SNTL 1985). .

Nevýhodou použitia klasického spósobu likvidácie tuhého odpadu (filtračního koláča) spalováním je jeho nevhodná konzistencia, nedovolujúca využitie dostupných spalovacích zariadení (tým, že org. hmota zhorí len na povrchu odpadu, nespálené jádro upcháva rošt spalovacieho zariadenia a znižuje jeho kapacitu, resp. ho vyraduje z prevádzky). Súčasne likvidácia odpadu skladováním na skládkách chem. odpadov rovnako z hladiska množstva, komplikácií s transportom a ochrany životného prostredie neprichádza do úvahy.The disadvantage of using the classic method of disposal of solid waste (filter cake) by incineration is its unsuitable consistency, not allowing use of available incineration equipment (by the fact that the organic matter burns only on the surface of waste from operation). At the same time, waste disposal by storage in landfills chem. waste is also out of the question of quantity, transport complications and environmental protection.

Uvedené nedostatky je možné odstrániť úpravou tuhých amorfných odpadov z organických výrob na sypký produkt, predstavujúci spraoovatelnú formu odpadu, spósobom podlá vynálezu.Said drawbacks can be overcome by treating solid amorphous wastes from organic productions into a bulk product as a processable form of waste according to the invention.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že tuhý amorfný odpad z organickej výroby, obsahujúci 30 až 70 % hmot. kvapalného fiinálneho produktu, sa pri teplote 20 až 80 °C počas 15 až 60 minút nechá homogenizovat s anorganickým nosičom pri vzájomnom hmotnostnom pomere anorganického nosiča k odpadu 1:2 až 20.The principle of the invention is that solid amorphous organic waste containing 30 to 70 wt. of the liquid final product, is allowed to homogenize with an inorganic carrier at a temperature of from 20 to 80 ° C for 15 to 60 minutes at a weight ratio of inorganic carrier to waste of 1: 2 to 20 relative to each other.

Zistilo sa, že je výhodné ak sa ako anorganický nosič použije oxid křemičitý. Uvedeným spósobom upravený odpad je homogénny sypký práškový materiál v neprášivej úpravě, vhodný pre dalšie použitie a zhodnotenie, najmá spálením.It has been found to be advantageous to use silicon dioxide as the inorganic carrier. Said treated waste is a homogeneous, free-flowing, non-dusting powdered material suitable for further use and recovery, in particular by incineration.

Výhodou spósobu úpravy odpadov z organických výrob podlá vynálezu je odstránenie nespracovatelnosti a lepivosti odpadu, čo ulahčí transport a manipuláciu so získaným materiálom.An advantage of the process of treating organic waste according to the invention is the elimination of the unprocessability and tackiness of the waste, which facilitates transport and handling of the obtained material.

Daný spósob úpravy je lahko realizovatelný v dostupných strojnp-technologických zariadeniach, běžných pre chem. a spracov. priemysel. Nároky na spotrěbu dalšej suroxiny^na úpravu odpadu (filtr, koláča) tzv. na dosiahnutie výhodnej konzistencie, sú z kvantitativného ako aj cenového hladiska minimálně. Takto upravený odpad dovoluje jeho lahkú likvidáciu spálením (odstráni sa organická časť a neškodný anorg. zvyšok možno rozptýlit v prírode, resp. použitím ako plnivo pre nenáročné aplikácie.The given method of treatment is readily feasible in the available machinery-technological equipment common for chemists. and processing. industry. Requirements for consumption of other suroxins ^ for waste treatment (filter, cake) in order to achieve a favorable consistency, they are minimal in terms of both quantity and price. The treated waste allows its easy disposal by incineration (the organic part is removed and the harmless inorganic residue can be dispersed in nature or used as a filler for undemanding applications.

Navýše dochádza k úspoře nákladov na klasický spósov likvidáie toxických odpadov na Speciálně budovaných skládkách.In addition, there is a reduction in the cost of conventional toxic waste disposal in specially constructed landfills.

Oprava pevného odpadu spósobom podlá vynálezu a jeho následná likvidácia predstavujú progresivně riešenie, vyznačujúce sa významným prínosom v ochraně životného prostredia.The recovery of solid waste according to the invention and its subsequent disposal represent a progressive solution, characterized by a significant environmental benefit.

Nasledujúce příklady ilustrujú, ale neobmedzujú predmet vynálezu.The following examples illustrate but do not limit the invention.

Příklad 1Example 1

Filtračný koláč z výroby aminického stabílizátora na báze aralkylovaného difenylamínu s obsahom 50 % hmotnostných anorganickej fázy sa dávkoval v množstve 350 g spolu s 150 g kaolínu do komory dvojramenného miešacieho zariadenia. Homogenizácia sa prevádzala po dobu 20 minút pri 60 °C. Výsledný produkt;bol hnedočierny homogénny prášok v neprášivej úpravě.A filter cake from the production of an aralkylated diphenylamine based amine stabilizer containing 50% by weight of the inorganic phase was metered at 350 g together with 150 g of kaolin into the chamber of a two-arm mixer. Homogenization was carried out for 20 minutes at 60 ° C. The resulting product was a non-dusty, brown-black homogeneous powder.

Příklad 2Example 2

Odpad z výroby aminického stabílizátora po premytí zmesou kvapalných vysokovrúcich arom, uhlovodíkov, s obsahom 65 % hmotnostných anorganickej fázy sa dávkoval v množstve 500 g spolu s 50 g aktívneho oxidu křemičitého, do komory miešacieho zariadenia. Homogenizácia sa prevádza la po dobu 60 minút pri 20 °C. Výsledný produkt bol hnedočierny homogénny prášok v neprášivej úpravě. . .The waste from the production of the amine stabilizer after washing with a mixture of liquid high boiling aromatics, hydrocarbons, containing 65% by weight of the inorganic phase, was fed in an amount of 500 g together with 50 g of active silica into the mixing device chamber. Homogenization is carried out for 60 minutes at 20 ° C. The resulting product was a non-dusty brown-black homogeneous powder. . .

Príklad3Example 3

Odpad podlá příkladu 1, s obsahom 61 % hmotnostných anorg. podielu, sa dávkoval v množstve 450 g na 30 g aktívneho oxidu křemičitého, spolu do komory miešacieho zariadenia. Homogenizácia sa prevádzala po dobu 20 minút pri 80 °C. Výsledný produkt bol sivočierny homogénny prášok v neprášivej úpravě.The waste according to Example 1, containing 61% by weight of inorganic compounds. % of the silica was fed in an amount of 450 g per 30 g of active silica together with the mixing device chamber. Homogenization was carried out for 20 minutes at 80 ° C. The resulting product was a non-dusting, gray, homogeneous powder.

Příklad 4Example 4

Filtračný koláč z výroby fosfitového stabílizátora na báze aralkylovaného fenolu, s obsahom 55 % hmotnostných anorganickej fázy sa dávkoval v množstve 500 g spolu s 50 g aktívneho oxidu křemičitého, do komory miešacieho zariadenia. Homogenizácia sa prevádzala 40 minút pri 60 °C. Výsledný produkt bol sivý homogénny prášok v neprášivej úpravě.A filter cake from the production of an aralkylated phenol-based phosphite stabilizer, containing 55% by weight of the inorganic phase, was metered in an amount of 500 g together with 50 g of active silica into a mixing chamber. Homogenization was carried out at 60 ° C for 40 minutes. The resulting product was a gray, homogeneous powder in a non-dusting treatment.

Příklad 5Example 5

Odpad z rafinácie řepkového, slnečnicového oleja, s obsahom 45 % hmotnostných anorganického podielu, sa dávkoval v množstve 480 g na 60 g aktívneho oxidu křemičitého, do komory miešacieho zariadenia. Homogenizácia sa prevádzala 30 minút pri 50 °C. Výsledný produkt bol homogénny nažltlý prášok v neprášivej úpravě;The waste from the refining of rapeseed, sunflower oil, containing 45% by weight of the inorganic fraction, was fed in an amount of 480 g per 60 g active silica into a mixing chamber. Homogenization was carried out at 50 ° C for 30 minutes. The resulting product was a homogeneous yellowish powder in a non-dusting treatment;

Claims (1)

PŘEDMET VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION Spósob úpravy tuhých amorfných odpadov.z organických výrob na sypký produkt, vyznačujúci sa tým, že tuhý amorfný odpad z organickej výroby, obsahujúei 30 až 70 % hmotnostných kvapalného finálneho produktu sa pri teplote 20 až 80 °C počas 15 až 60 minút homogenizuje s anorganickým nosičom, s oxidom křemičitým, při vzájomnom hmotnostnom pomere anorganického nosiča ku odpadu 1:2 až 20.Process for treating solid amorphous wastes from organic production to a bulk product, characterized in that solid amorphous wastes from organic production containing 30 to 70% by weight of the liquid final product at 20 to 80 ° C for 15 to 60 minutes are homogenized with inorganic a carrier, with silica, at a weight ratio of inorganic carrier to waste of 1: 2 to 20 relative to each other.
CS865996A 1986-08-14 1986-08-14 Treatment of solid amorphous wastes from organic productions CS257064B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865996A CS257064B1 (en) 1986-08-14 1986-08-14 Treatment of solid amorphous wastes from organic productions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865996A CS257064B1 (en) 1986-08-14 1986-08-14 Treatment of solid amorphous wastes from organic productions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS599686A1 CS599686A1 (en) 1987-09-17
CS257064B1 true CS257064B1 (en) 1988-04-15

Family

ID=5406024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865996A CS257064B1 (en) 1986-08-14 1986-08-14 Treatment of solid amorphous wastes from organic productions

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257064B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS599686A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4875905A (en) Method of preparing a high heating value fuel product
EP0383227B1 (en) Process for binding particulate waste such as dusts, metal waste, fibres, paper waste or the like
DE69906731T2 (en) TREATMENT OF MOISTURE RESIDUES CONTAINING OXIDIZABLE ORGANIC MATERIAL.
US5290351A (en) Composition for rendering waste substances harmless
US5505774A (en) Continuous flow process for treating waste cellulosic fiber and paper mill sludge
CS257064B1 (en) Treatment of solid amorphous wastes from organic productions
EP0154684A1 (en) Process for removal of impurities from gas streams and filter for performing the process
EP0484332B1 (en) Process and device for utilizing paint shop residues, etc.
EP1837390A1 (en) Method and device for processing untreated wood or similar fuel
RU2154617C2 (en) Method of purifying petroleum- and lube oil-containing waste
JPH04505627A (en) How to treat varnish and paint sludge and colorant waste
DE3606704C2 (en) Process for the production of high-calorific cheap industrial fuels with simultaneous disposal of industrial and / or municipal sewage sludge and use of the resulting suspension
JPH07239118A (en) Treating method for sludge
EP0334409A1 (en) Process for making moulded elements containing fly ash
CZ233693A3 (en) Process of disposing contaminating matters
PL196075B1 (en) Method of industrial waste management through mechanical pre-treatment and rendering harmless in a cement kiln
CZ233593A3 (en) Agent for disposal of liquid, quasi-plastic, rheopex and semi-rigid matters and mixtures thereof
CZ20012950A3 (en) Fuel made of combustible waste substances and solid products of coal fluid gasification and apparatus for producing such fuel
Oyedoh et al. Preparation and Characterization of Carbonized Coconut Shell and Zeolite Adsorbents Blend
EP0444049B1 (en) Disposal of hydrocarbon sludge waste
DE4107927A1 (en) Exhaust gas cleaner - mixes residue in washing vessel with cement to immobilise hazardous matter for safe disposal
EP2368969A1 (en) Process for producing non-flammable solid combustible products from flammable products such as industrial residues and solid combustible products obtained therefrom
DE10030210B4 (en) Process for the preparation of pollutant immobilizing materials and their use for the purification of liquids and / or sludges
JPH07289887A (en) Apparatus for production of adsorbent material and water quality improving material and the like formed by utilizing calcinable waste, such as living rubbish, and their production
Baloul et al. Elimination of a cationic dye by adsorption on two natural materials, olive pomace and peanut shells