CS257026B1

CS257026B1 - Tube heat exchanger

Info

Publication number: CS257026B1
Application number: CS864660A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Saly; Ladislav Sebetka
Original assignee: Jaroslav Saly; Ladislav Sebetka
Priority date: 1986-06-24
Filing date: 1986-06-24
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS466086A1

Abstract

Řešení se týká trubkového výměníku tepla přehřáté páry, opatřeného dohřívačem teplonosné látky. Předmětem řešení je uspořádání přepážky výměníku, vložené do vnitřního prostoru výměníku na straně vstupující přehřáté páry, kudy procházejí výstupní trubky teplonosné látky, přičemž mezi přepážkou výměníku a víkem výměníku je mezera k odvodu páry do kondenzačního prostoru výměníku.The invention relates to a tubular exchanger heat of superheated steam equipped with a superheater heat transfer agents. The subject of the solution is an exchanger partition arrangement, inserted into the interior of the exchanger on the side entering superheated steams passing through the outlet pipe of the heat transfer fluid, wherein between the exchanger bulkhead and the exchanger lid is the gap to drain steam into the condensation exchanger space.

Description

Vynález se týká trubkového výměníku tepla přehřáté páry opatřeného dohřívačem teplonosné látky, například kotlového kondenzátoru nebo výměníku tepelného čerpadla.The invention relates to a superheated steam tube heat exchanger provided with a heat transfer fluid heater, for example a boiler condenser or a heat pump heat exchanger.

Výměníky tepla pro ohřev teplonosné látky, například vody, známé konstrukce jsou tvořeny tak, že vstupující páry volně proudí okolo svazku trubek a tím předávají své teplo ohřívané teplonosné látce.Heat exchangers for heating a heat transfer medium, for example water, of known construction are formed such that the incoming vapors flow freely around the tube bundle and thereby transfer their heat to the heat transfer medium.

Teplonosná látka proudí uvnitř trubek. Výměník tepla je uzavřen víky s přepážkami, které umožňují proudění teplonosné látky tak, aby byla zaručena potřebná rychlost proudění v trubkách. Vstup teplonosné látky bývá zpravidla ve spodní části a vstup přehřátých par je veden neomezeně do celého vnitřního prostoru okolo svazku trubek.The heat transfer fluid flows inside the tubes. The heat exchanger is closed by covers with baffles that allow the flow of the heat transfer medium so as to guarantee the necessary flow rate in the pipes. The inlet of the heat transfer medium is usually in the lower part and the inlet of the superheated vapors is led unrestrictedly into the entire inner space around the tube bundle.

Výše uvedená konstrukce neumožňuje dosažení vyšší teploty teplonosné látky·, než-li je odpovídající kondenzační teplota. Pro získání teploty teplonosné látky vyšší než kondenzační teplota, še používá dvou výměníků: jeden vložený do potrubí odnímající teplo:přehřátých par a druhý kondenzátor. Použití dvou výměníků je však nevýhodné a složité.The above construction does not allow to reach a higher temperature of the heat transfer medium than the corresponding condensation temperature. To obtain a temperature of the heat transfer medium higher than the condensing temperature, it uses two exchangers: one inserted into the heat sink: superheated vapor and the other a condenser. However, the use of two exchangers is disadvantageous and complex.

Uvedené nevýhody odstraňuje trubkový výměník tepla přehřáté páry podle vynálezu, jehož podstata špoČívá v tom, že ve vnitřním prostoru výměníku na straně vstupující páry je vložena přepážka výměníku, oddělující prostor, kterým prochází výstupní trubky teplonosné látky, přičemž mezi přepážkami a víkem výměníku je mezera.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the superheated steam heat exchanger according to the invention, which consists in the fact that in the inner space of the exchanger on the inlet steam side there is an exchanger partition separating the space through which the heat transfer fluid outlet tubes pass.

Výhodou tohoto provedení oproti známému stavu techniky jsou minimální náklady na úpravu výměníku při vyloučení přídavného výměníku tepla přehřátých par, čímž vzniká úspora materiálu, energie i zastavěného prostoru.The advantage of this embodiment over the prior art is the minimum cost of exchanger modification while eliminating the additional heat exchanger of superheated vapor, thereby saving material, energy and space.

Na připojeném výkresu je znázorněno příkladné provedení trubkového výměníku tepla podle vynálezu^a to na obr. 1, 2 a 3.The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of a pipe heat exchanger according to the invention in FIGS. 1, 2 and 3.

Trubkový výměník tepla sestává z pláště £ výměníku, v němž jsou trubky 7. výměníku, tvořící teplosměnnou plochu, které jsou připojeny do dutých vík £ výměníku, opatřených přepážkami J3 vík rozdělujících dutá víka £ na více spojovacích dílů. Jedno duté víko 4_ výměníku je opatřeno vstupem 12 a výstupem 5^ teplonosné látky. Plášt výměníku má na jedné straně vstup _3 přehřáté páry a na druhé straně výstup 13 ochlazené kondenzované páry. Ve vnitřním prostoru _2 výměníku na straně vstupu .3 přehřáté páry je vytvořen dohřívač 2. teplonosné látky tvořený vloženou přepážkou 1. výměníku, kterou procházejí výstupní trubky 11 teplonosné látky, přičemž mezi přepážkou _1 výměníku a víkem £ výměníku je mezera 10 k odvodu páry do kondenzačního prostoru výměníku.The tubular heat exchanger consists of a heat exchanger housing 8 in which the heat exchanger tubes 7 forming the heat exchange surface are connected to the hollow lids 6 of the exchanger, provided with lid partitions 13 dividing the hollow lids 6 into a plurality of connecting parts. One hollow exchanger cover 4 is provided with an inlet 12 and an outlet 5 of the heat transfer medium. The shell of the exchanger has on one side an inlet 3 of superheated steam and on the other side an outlet 13 of cooled condensed steam. In the interior of the exchanger 2 at the inlet side of the superheated steam, a heat exchanger 2 is formed consisting of an intermediate exchanger baffle 1, through which the heat exchanger outlet tubes 11 pass, where there is a gap 10 to drain steam to the exchanger cover. condensation space of the exchanger.

Přepážka 1_ výměníku tvořící dohřívač 9. teplonosné látky svým tvarem usměrňuje proudění přehřátých par a tím zajištuje styk nejteplejšich par vstupujících do výměníku s nejteplejší teplonosnou látkou z výměníku vystupující. Přepážka 1^ je vyrobena z plechu a k plášti £ výměníku je přivařena před vložením trubek.The heat exchanger baffle 7 forming the heat transfer fluid heater 9, by its shape, directs the flow of superheated vapors and thus ensures the contact of the hottest vapors entering the heat exchanger with the hottest heat transfer substance exiting the exchanger. The baffle 10 is made of sheet metal and is welded to the exchanger housing 6 prior to insertion of the tubes.

Zařízení dle vynálezu zajištuje svým uspořádáním vnitřního prostoru výměníku ohřátí teplonosné látky na teplotu vyšší než odpovídá teplotě kondenzační, ale maximálně na teplotu vstupujících par. Vnitřní prostor výměníku může být rozdělen na dva či více prostory a to tak, že oddělující přepážka je tvarově shodná s přepážkou ve víku výměníku, v němž protéká ohřívaná teplonosná látka.The arrangement according to the invention ensures that the heat exchanger is heated to a temperature higher than that of the condensation temperature, but at most to the temperature of the incoming vapors. The internal space of the exchanger can be divided into two or more spaces in such a way that the separating partition is identical in shape to the partition in the exchanger cover in which the heated heat transfer fluid flows.

Tím je zaručen styk nejteplejší teplonosné látky s nejteplejšími parami a dochází tak ke zvýšení účinnosti výměníku. Čím je větší počet přepážek ve víku výměníku, tím je vyšší účinnosti, vyšší teplota vystupující teplonosné látky.This ensures the contact of the hottest heat carrier with the hottest vapors and increases the efficiency of the exchanger. The greater the number of partitions in the exchanger cover, the higher the efficiency, the higher the temperature of the exiting heat carrier.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Superheated steam tubular heat exchanger consisting of a shell of a heat exchanger and a bundle of heat transfer surface, provided with a reheater of the heat transfer medium, characterized in that a heat exchanger partition (1) separating the space is inserted in the internal space (2) of the superheated steam inlet (3). through which the heat transfer fluid outlet pipes (11) pass, the gap (10) being between the exchanger baffle (1) and the exchanger cover (4).