CS256625B1 - Zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji - Google Patents
Zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji Download PDFInfo
- Publication number
- CS256625B1 CS256625B1 CS862573A CS257386A CS256625B1 CS 256625 B1 CS256625 B1 CS 256625B1 CS 862573 A CS862573 A CS 862573A CS 257386 A CS257386 A CS 257386A CS 256625 B1 CS256625 B1 CS 256625B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fabric
- weaving machine
- pin
- scissors
- edges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji, používajícím při tvorbě krajů alespoň dvě osnovní nitě nebo přídavné osnovní nitě vedené ze samostatných cívek pro provázání přeletů útků a obsahující výkyvné uložené nosné těleso nůžek. Podstatou zařízení je, že při obou stranáoh činná části nůžek je uspořádán vždy jeden naváděcí trn orientovaný kolmo na rovinu tkaniny a zasahující svým volným koncem pod ni, přičemž naváděcí trny jsou vzájemně rovnoběžné a jsou šrouby stavitelně připojeny k horní stěně nosného tělesa^ k jehož boční stěně jsou připojeny nůžky, jejichž kyvná čelist je připojena ovládacím čepem k ojnioi, jejíž opačný konec je kotevním čepem připojen k držáku výkyvné uloženém na nosném čepu orientovaným kolmo a mimoběžně na kotevní čep a vetknutám v jednom ramenu dvouramenná páky výkyvné uložené v rámu tkacího stroje a propojené přes táhlo a s ním spřaženou vačku s hlavním hřídelem tkacího stroje.
Description
Vynález se týká zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji, používajícím při tvorbě krajů alespoň dvě osnovní nitě nebo přídavné osnovní nitě vedené ze samostatných cívek pro provázání přeletů útků a obsahující výkyvné uložené nosné těleso nůžek.
Na klasických člunkových tkalcovských stavech vzniká tkanina s oběma pevnými kraji jako výsledek činnosti prošlupního a prohozního ústroji. S nástupem bezčlunkových ♦ tkacích strojů je pro dosažení kraje tkaniny vzhledem zcela stejného jako na člunkových tkalcovských stavech nebo alespoň zpevněného tak, aby vyhověl požadavkům následných technologidc ých operaci, jimiž tkanina prochází, nutno opatřit tkací stroj přídavným zařízením. Podle požadavků na vzhled, stupeň zpevnění nebo jinou vlastnost krajů tkaniny se používá buá zařízení pro tvorbu zakládaného kraje nebo' pro zpevnění kraj© tkaniny různými druhy perlinkových vazeb.
Známá zařízení pro tvorbu zakládaného kraje tkaniny vytvářejí pevný, vzhledný kraj tkaniny. Společnou nevýhodou těchto zařízení je však skutečnost, že konce útků, založené zpět do prošlupu, představují dvojnásobné zaplnění tkaniny. U hustých tkanin však musí být přiměřeně řidší vazba v kraji tkaniny. Je-li odlišná vazba v krajích tkaniny nežádoucí, například z hlediska zvětšení potřebného počtu listů pro tkaní nebo z hlediska využití
- 2 258 625 plné šíře tkaniny při konfekčním zpracováni, nelze tohoto způsobu vytváření krajů použít·
Tento nedostatek řeší další skupina zařízeni, vytvářejících zpevněný kraj tkaniny pomocí různých druhů perlinkových vazeb· Přelety útkových přízí se v tomto případě zpevňují několika osnovními nebo přídavnými osnovními nitěmi vedenými ze samostatných civek a po odstřižení od kraje tkaniny se odvádějí jako perlinkový odpad. Problémem u těchto zařízení však zůstává dosažení konců útků o délce několika milimetrů při požadavku rovnoměrnosti v délkách jednotlivých konců útků· Známé zařízeni obsahuje v mezeře v návodu mezi krajní perlinkovou nití a přídavnými osnovními nitěmi pro provázání přeletů útků nůžky, jejichž čelisti se pohybují v rovině rovnoběžné s krajem tkaniny.
Toto řešení však nevyhovuje v řadě tkalcovských výrob, kde se ve tkanině střídají příčné pruhy 8 navzájem rozdílnou vazbou a tedy i setkáním tkaniny. Vlivem různého setkáni se mění vzdálenost mezi krajem tkaniny a brity nůžek a tím délka konců útků, až v krajním případě může dojít k zastřižení nůžek do vlastního kraje tkaniny a tím k jejímu znehodnoceni·
Další známé zařízení obsahuje nůžky, poháněné malým elektromotorem, které jsou upevněny na výkyvném držáku. Ten umožňuje nůžkám sledovat změny polohy kraje tkaniny
256 625 ve směru její šířky, čímž je zaručena rovnoměrnost konců útků·
Nevýhodou tohoto řešení je nutnost použití velmi malého elektromotoru, který svou nízkou hmotností neovlivní pohyblivost výkyvného držáku, a který má poměrně nízké otáčky. Na jednom tkacím stroji je přitom nutno použít dva tyto elektromotory a to pro každý kraj tkaniny jeden.
Nevýhody a nedostatky známých zařízení odstraňuje zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji, používajícím při tvorbě krajů alespoň dvě osnovní nitě nebo přídavné osnovní nitě vedené ze samostatných cívek pro provázání přeletů útků a obsahující výkyvně uložené nosné těleso nůžek, podle vynálezu, jehož podstatou je, že při obou stranách činné části nůžek je uspořádán vždy jeden naváděcí trn orientova/^olmo na rovinu tkaniny a zasahující svým volným koncem pod ni, přičemž naváděcí trny jsou vzájemně rovnoběžné a jsou šrouby stavitelně připojeny k horní stěně nosného těleda, k jehož boční stěně jsou připojeny nůžky, jejichž kyvná čelist je připojena ovládacím čepem k ojnici, jejíž opačný konec je kotevním čepem připojen k držáku výkyvně uloženému na nosném čepu orientovaném kolmé a mimoběžně na kotevní čep a vetknutém v jednom ramenu dvouramenné páky výkyvně uložené v rámu tkaciho stroje a propojené přes táhlo a s ním spřaženou vačku s hlavním hřídelem tkaciho stroje.
- 4 256 625
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že splňuje všechny požadavky kladené na kraje tkanin vyrobených na bezčlunkových tkacích strojích a vytváří kraj tkaniny velmi blízký kraji vytvářenému na tkanině vyrobené na klasickém člunkovém tkalcovském stavu.
Příkladné provedení zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje schematický axonometrický pohled na celé zařízení a obrf. 2 částečný pohled na zařízení bez pohonného ústrojí v půdoryse.
Zařízení pro postřih krajů tkaniny je připevněno na rámu £ neznázorněného tkacího stroje v oblasti kraje tkaniny £ - obr. 2 - a v místě jejího vzniku. S výhodou může být umístěno mezi neznázorněnou rozpínkou a neznázorněnými odtahovými válci pro odtah tkaniny 2. K rámu £ je přestavitelně připojen pivotový čep 3, uložený například v neznázorněné drážce a orientovaný kolmo na rovinu tkaniny 2. Na pivotovém čepu 3 je svým jedním koncem výkyvně uloženo nosné těleso 4, k jehož boční stěně 5 je připevněn nůžkový čep 6, na němž je uložena dvojice čelistí 7 a 8 nůžek 9, z nichž jedna je kyvná čelist 7 a druhá je pevná čelist 8. Pevná čelist 8 je například kolikem 10 pevně připojena k nosnému tělesu 4, zatímco kyvná čelist 7 je na konci jednoho ramene opatřena ovládacím čepem 11, k němuž je kloubově připojena ojnice 12.
256 825
Nůžky 9 jsou svou střižnou rovinou vzdáleny od kraje tkaniny 2, zpevněného perlinkovou vazbou 13 o míru a, přičemž střižná rovina je kolmá na tkaninu 2 a rovnoběžná se směrem jejího pohybu. Střižná rovina je přitom přibližně uprostřed mezery b mezi perlinkovou vazbou 13 a přídavnými osnovními nitěmi 14 pro provázání přeletů útků 15.
Při obou stranách činné části nůžek 9 je uspořádán vždy jeden naváděcí trn 16. 17. Oba naváděcí trny 16. 17, které jsou vzájemně rovnoběžné, jsou stavitelné, například šrouby 18, připojeny k horní stěně 19 nosného tělesa 4 a svými volnými konci zasahují pod tkaninu 2. Opačný konec ojnice 12 je výkyvně spojen s držákem 20 například prostřednictvím kotevního čepu 21 vetknutého svými konci ve dvojici výstupků 22, 23 vyčnívajících z držáku 20 směrem k nůžkám 9. Držák 20 je výkyvně uložen na nosném čepu 24, který je uspořádán kolmo ke kotevnímu čepu 21.
Nosný čep 24 je svým opačným koncem pevně uložen v jednom ramenu dyouramenné páky 25 výkyvně uložené v rámu JL tkacího stroje pomocí nosného hřídele 26. Druhé rameno dvouramonné páky 25 je v záběru s táhlem 27 suvně uloženém v rámu JL a je k němu přitlačováno tažnou pružinou 28. Opačný konec táhla 27 je v záběru s vačkou 29 připevněnou na hnacím hřídeli 30 otočně uloženém v rámu 1 tkacího stroje. Hnací hřídel 30 je propojen s neznázorněným hlavním hřídelem tkacího stroje.
- 6 256 625
Zařízení podle vynálezu pracuje takto:
V rytmu otáčení neznázorněného hlavního hřídele tkacího stroje se otáčí hnací hřídel 30, jehož vačka 29 svým neokrouhlým povrchem vyvozuje vratný pohyb táhla 27, který se za spolupůsobení tažné pružiny 28 přenáší na dvouramennou páku 25, Ta vykonává kývavý pohyb a společně s ní nosný čep 24 s držákem 20, které vykonávají opět vratný pohyb společně s ojnicí 12, která přes ovládací čep 11 vyvozuje pracovní pohyb kyvné čelisti 7 nůžek 9, které postupně přestřihávají jednotlivé útky 15, které během tkaní vstupují mezi pevnou čelist 8 a kyvnou čelist 7 nůžek 9, Požadovaná délka konců útků 15 v krajích tkaniny 2, představuje míru a a seřizuje se po povolení šroubů 18 přestavením naváděcích trnů 16 a 17 do polohy, v níž dojde působením kraje tkaniny 2 na jeden naváděcí trn 16, nebo působením osnovních nebo přídavných osnovních nití 14 na druhý naváděcí trn 17, případně působením z obou stran na oba naváděcí trny 16 a 17 současně k natočení nosného tělesa 4 nůžek 9 na pivotovém čepu 3 do polohy odpovídající požadované délce konců útků 15 o míře a,
V nastavené poloze se naváděcí trny 16, 17 zajistí dotažením šroubů 18.
Dojde-li během tkaní k tomu, že kraj tkaniny 2 změní svou polohu ve směru šířky tkaniny 2, at již vlivem změny setkáni v útku 15 u tkanin 2 se střídajícími se příčný- 7 256 625 mi pruhy s navzájem různým setkáním, nebo po dlouhém stání tkacího stroje, kdy dochází ke změně v poměru pružné a plastické deformace u textilních materiálů, pak tato změna polohy kraje tkaniny 2 se přes naváděcí trny 16 a 17 projeví natočením nosného tělesa 4 s nůžkami 9 do polohy, v níž střižná řovina nůžek 9 je vzdálena od kraje tkaniny 2 o míru a, čímž je požadovaná délka konců útků 15 zachována·
Zařízení pro postřih krajů tkaniny podle vynálezu je možno využít k vytváření rovnoměrného kraje tkaniny vyráběné zejména na bezčlunkovém tkacim stroji.
Claims (1)
- Zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji, používajícím při tvorbě krajů alespoň dvě osnovní nitě nebo přídavné osnovní nitě vedené ze samostatných cívek pro provázáni přeletů útků a obsahující výkyvné uložené nosné těleso nůžek, vyznačující se tím, že při obou stranách činné části nůžek (9) je uspořádán vždy jeden naváděcí trn (16, 17) orientovaný kolmo na rovinu tkaniny (2) a zasahující svým volným koncem pod ni, přičemž naváděcí trny (16, 17) jsou vzájemně rovnoběžné a jsou šrouby (18) stavitelně připojeny k horní stěně (19) nosného tělesa (4), k jehož boční stěně (5) jsou připojeny nůžky (9), jejichž kyvná čelist (7) je připojena ovládacím čepem (11) k ojnici (12), jejíž opačný konec je kotevním čepem (21) připojen k držáku (20) výkyvné uloženém na nosném čepu (24) orientovaném! kolmo a mimoběžně na kotevní čep (21) a vetknutém v jednom ramenu dvouramenné páky (25) výkyvné uložené v rámu (1) tkacího stroje a propojené přes táhlo (27) a s ním spřaženou vačku (29) s hlavním hřídelem tkacího stroje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862573A CS256625B1 (cs) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862573A CS256625B1 (cs) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS257386A1 CS257386A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256625B1 true CS256625B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5363238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862573A CS256625B1 (cs) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256625B1 (cs) |
-
1986
- 1986-04-09 CS CS862573A patent/CS256625B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS257386A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4581794A (en) | Automatic seaming machine for fabric belts | |
| US7073537B2 (en) | Loom for the production of a gauze material | |
| EP0236601B1 (en) | Automatic seaming machine for fabric belts | |
| US3461920A (en) | Apparatus for cutting weft yarn ends under tension on a shuttleless loom | |
| CA2234464C (en) | Weaving machine with pneumatic weft thread insertion | |
| CS256625B1 (cs) | Zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji | |
| US3519029A (en) | Needle loom | |
| EP0644285B1 (en) | Weaving loom provided with a device for positioning a weft cutter thereon | |
| US4054159A (en) | Picking method for a shuttleless weaving machine | |
| US3347282A (en) | Weft thread-cutting mechanism for shuttleless looms | |
| US3339589A (en) | Sley motion for terry loom | |
| US2954056A (en) | Weaving machine | |
| US4657053A (en) | Needle ribbon weaving machine | |
| US514433A (en) | aseworte | |
| JPH08134744A (ja) | 二重パイル織機のレピア装置 | |
| CS249296B1 (cs) | Zařízení pro postřih krajů tkaniny | |
| US3434508A (en) | Apparatus for weaving stiff filamentary material | |
| US2469200A (en) | Harness motion for looms | |
| US1972209A (en) | Fabric cutter | |
| US2958343A (en) | Float cutting apparatus for looms | |
| US4441530A (en) | Ribbon loom or the like | |
| CA1322316C (en) | Sley drive for a power loom | |
| US2926702A (en) | Loop pile cutter | |
| GB1273022A (en) | Improvements in picking mechanism for looms for weaving | |
| PL72690B1 (cs) |