CS256592B1 - Power-furnace-oven connection - Google Patents

Power-furnace-oven connection Download PDF

Info

Publication number
CS256592B1
CS256592B1 CS868330A CS833086A CS256592B1 CS 256592 B1 CS256592 B1 CS 256592B1 CS 868330 A CS868330 A CS 868330A CS 833086 A CS833086 A CS 833086A CS 256592 B1 CS256592 B1 CS 256592B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
exchanger
outlet
furnace
air
conduit
Prior art date
Application number
CS868330A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS833086A1 (en
Inventor
Julius Pazicky
Original Assignee
Julius Pazicky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Pazicky filed Critical Julius Pazicky
Priority to CS868330A priority Critical patent/CS256592B1/en
Publication of CS833086A1 publication Critical patent/CS833086A1/en
Publication of CS256592B1 publication Critical patent/CS256592B1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Rieši sa zapojenie energokomplexu pec- -sušiareň, kde hlavný účinok spočívá vo vysoko účinnom využití odpadného tepla zo sušiarne a pece. Zariadenie má spodný rekuperačný výmenník, ktorý prostredníctvom kontaktného výmenníka využívá teplo z výdychu sušiarne obsiahnuté vo vlhkom vzduchu. Horný rekuperačný výmenník napojený do série zo spodným výmenníkom taktiež cez kontaktný výmenník využívá teplo obsiahnuté v odchádzajúcich dýmových plynov z keramickej pece do komína. Kontaktně výmenníky zároveň slúžia i na zachytávaníe mechanických častí obsiahnutých vo využívaných vzdušinách.The connection of the kiln-drying room energy complex is being solved, where the main effect lies in the highly efficient use of waste heat from the drying room and the kiln. The device has a lower recuperation exchanger, which uses the heat from the dryer exhaust contained in the humid air through a contact exchanger. The upper recuperation exchanger connected in series with the lower exchanger also uses the heat contained in the outgoing flue gases from the ceramic kiln to the chimney through a contact exchanger. The contact exchangers also serve to capture mechanical parts contained in the used air.

Description

. Vynález sa týká zapojenia energokomple-xu pec-sušiareň v keramickom priemysle ato najma v priemysle hruběj keramiky, kdezo sušiarne výstup vlhkého vzduchu je cezventilátor spojený s kontaktriým výmenní-kom, ktorého výstup je cez čistič a čerpad-lo spojený s kondenzátorom, alebo rekupe-račným výmenníkom.. BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the connection of a furnace-dryer power plant in a ceramic industry, and in particular to a coarse ceramic industry, wherein the humid air dryer outlet is a ventilator connected to a contactor exchange, the outlet of which is connected to a condenser via a purifier and pump, heat exchanger.

Doteraz známe využitie odpadného teplav keramickom priemysle sa koná u každé-ho objektu osobitne a to tak, že dýmovéplyny sa ochladzujú v regeneračnom vý-menníku. Nízkopotenciálne teplo z výdychusušiarne sa v niektorých prípadoch použí-vá v pecnom prostředí ako redukčný čini-tel', najčastejšie však sa vypúšťa volné doovzdušia. Dýmové plyny prúdiace z pece sa ochladzujú. vo výmenníku i pod rosný bod škod-livých plynov ako i vodných pár, čo sposo-buje zníženie životnosti zariadenia a ekolo-gické problémy znečistovania ovzdušia. Prizvýšení teploty odchádzajúcich plynov z vý-menníka životnost zariadenia sa sice zvyšu-je, znižuje sa však jeho účinnost. Vlhkývzduch z výdychu sušiarne je možno použit'tiež ako recirkulačný vzduch na vstupe dosušiarne, alebo vháňat do pecného priesto-ru hlavně v oblastí rýchlochladenia a takvodné páry využívat ako redukčný činitel vpáliacom pásme pece. I pri takomto využí-vaní odpadného vlhkého vzduchu zo sušiar-ní ešte značná část ostává volna a pretoodchádza z výdychu priamo do ovzdušia bezvyužitia.So far, the use of waste heat by the ceramic industry is taking place separately for each object, so that the smoke is cooled in the regenerative heat exchanger. In some cases, the low-potential heat from the blower is used in the furnace environment as a reducing agent, but most often it is emptied of free air. The fume gases flowing from the furnace are cooled. in the exchanger even below the dew point of the harmful gases as well as the water vapor, which results in a reduction in the service life of the equipment and the environmental problems of air pollution. While increasing the temperature of the leaving gases from the exchanger increases the lifetime of the device, its efficiency is reduced. The drier air from the dryer can also be used as recirculating air at the inlet dry air, or blown into the furnace chamber, mainly in the quick-cooling region, and the coolant steam used as the reducing agent in the furnace blasting zone. Even with the use of the waste damp air from the dryer, a significant amount of time is left free and leaves the exhalation directly into the air without being used.

Uvedené nevýhody terajšieho stavu tech-niky sú odstránené zapojením energokom-plexu pec-sušiareň, ktorého podstata spočí-vá v tom, že k prvému vstupnému potrubiukondenzátora je připojené potrubie ústiacedo spodného rekuperačného výmenníka. Od-hal výstupné potrubie s třetím čerpadlomje připojené k druhému výstupnému potru-biu z kondenzátora. Pri spodnom rekupe-račnom výmenníku je umiestnený horný re-kuperačný výmenník, ktorého dolný výstupje spojený s druhým kontaktným vymenní-kom. Výstup tohto je cez čistič a čerpadlospojený zo vstupom horného rekuperačnéhovýmenníka, ktorého výstup je napojený dozmiešavacej komory. Výhody zapojenia energokomplexu pec--sušiareň sú v tom, že pec a sušiareň spo-lečné v odpadných plynoch dodávajú cezvýmenníky teplo potenčne vyššieho radu a-ko je tomu u samotného vlhkého vzduchuzo sušiarne. Toto je konstrukčně zaistenékompaktným usporiadaním dvoch rekupe-iačných výmenníkov v jednom telese s pře-pojením na kontaktně výmenníky sušiarnea pece. Kontaktně výmenníky mimo vyso-kej tepelnej účinnosti vyznačujúca i tým,že majú schopnost zachytávat mechanickénečistoty obsiahnuté najma v dýmovýchplynoch. Tým dochádza i k ozdraveniu o-vzdušia v blízkosti prevádzkujúceho zaria-denia.The above-mentioned disadvantages of the present state of the art are eliminated by the connection of the furnace-dryer energy plexus, the principle of which is to connect a conduit to the first inlet conduit of the condenser and to connect the lower recuperative exchanger. The outlet pipe with the third pump is connected to the second outlet pipe of the condenser. In the lower reboiler exchanger, there is an upper rechargeable exchanger, the lower exchanger of which is connected to the second contact exchanger. The outlet of this is through the cleaner and the pump connected from the inlet of the upper recuperator, the outlet of which is connected to the mixing chamber. The advantages of connecting the furnace-dryer complex are that the furnace and the dryer in the waste gases supply the heat exchangers to the higher-order heat exchanger, as is the case with the humid air dryer itself. This is structurally ensured by a compact arrangement of two rebound exchangers in one body with a connection to the furnace dryer exchangers. Contact heat exchangers, in addition to high thermal efficiency, also have the ability to capture the mechanical impurities contained mainly in the flue gases. This also results in the recovery of the air near the operating equipment.

Na pripojenom výkrese je znázorněnýpříklad zapojenia podlá vynálezu.An example of a connection according to the invention is shown in the attached drawing.

Na výdych sušiarne 1 je napojený venti-látor 2 vlhkého vzduchu, ktorý vzducho-technickým potrubím je spojený s prvýmkontaktným výmenníkom 3, odkial' ochlade-ný vzduch prúdi do komína 17. Primárnýkvapalinový okruh tvoří prvý čistič 4 me-chanických nečistot, prvé čerpadlo S, vý-parník 6, ktorý je súčasťou tepelného čer-padla ako i kvapalinové potrubie na konciktorého sú trysky 19. Toto potrubie obsahu-je prvé vstupné potrubie 24 do kondenzá-tora 8 a druhé výstupné potrubie 29. Sekun-dárný kvapalinový okruh pozostáva z pa-ralelného potrubia 23 spodného rekuperač-néhc výmenníka 15 tretieho čerpadla 14a prvého výstupného potrubia 25.A humid air ventilator 2 is connected to the exhalation of the dryer 1, which is connected to the first contact exchanger 3 by the air-technical duct, where the cooled air flows into the chimney 17. The primary liquid circuit is the first mechanical dirt cleaner 4, the first pump S , the vaporizer 6, which is part of the heat pump as well as the fluid conduit to the end, are the nozzles 19. This conduit comprises a first inlet conduit 24 into the condenser 8 and a second outlet conduit 29. The secondary liquid circuit consists of a parallel conduit 23 of the lower heat exchanger 15 of the third pump 14a of the first outlet conduit 25.

Vlastně tepelné čerpadlo mimo výparní-ka 6 a kondenzátora 8 obsahuje ešte kom-presor 7 a expanzný ventil B. Dýmové vlny z keramickej pece 10 odta-huje dýmový ventilátor 11 cez druhý vzdu-chotechnický výstup 31 pece 10 a vháňa ichdo tangenciálneho vtoku 18 druhého kon-taktného výmenníka 12. Z druhého výmen-níka 12 prúdi chladiaca kvapalina cez dru-hý čistič 27 mechanických nečistot, druhéčerpadlo 13 do horného rekuperačného vý-menníka 16 dýmových plynov a odtial.dojeho dolného výstupu 26. Pre zapojenie aodpojenie primárného kvapalinového okru-hu slúžia ventily 20. Ventilátor 21 vháňačerstvý alebo i opotřebovaný vzduch z ko-mínov 17 do rekuperačných výmenníkov15, 16 odkial je vzduchovým potrubím pre-transportovaný do zmiešavacej komory 22cez horný výstup 28 výmenníka 16. Z chladiaceho pásma keramickej pece 10je teplý vzduch transportovaný cez jej pr-vý výstup 30 do zmiešavacej komory 22.In fact, the heat pump, in addition to the evaporator 6 and the condenser 8, also comprises a compressor 7 and an expansion valve B. The smoke waves from the ceramic furnace 10 pull the smoke fan 11 through the second air outlet 31 of the furnace 10 and inject them into the tangential inlet 18 of the other a contact exchanger 12. From the second exchanger 12, the coolant flows through the second mechanical impurities cleaner 27, the second pump 13 into the upper smoke recovery exchanger 16 and the downstream downstream outlet 26. To connect and disconnect the primary liquid circuit hu the valves 20 serve the fan or blown air from the chambers 17 to the heat exchangers 15, 16 where the upper outlet 28 of the heat exchanger 16 is transported to the mixing chamber 22ce through the air duct. first outlet 30 into mixing chamber 22.

Funkcia zapojenia podlá vynálezu je na-sledovná: Zo sušiarne 1 cez ventilátor 2 jevháňaný vlhký vzduch do prvého kontakt-ného výmenníka 3 cez tangenciálny vtok18. V protiprúde vlhkého vzduchu cez trys-ky 19 je vystrekovaná chladiaca kvapalinatlakovaná čerpadlom 5 primárného okruhu.Odstředivou a gravitačnou silou stéká pocbvode plášťa na dno kontaktného výmen-níka 3. Odtial je kvapalina nasávaná cezprvý čistič 4 a tlačená cez výparník 6 zno-va do trysiek 19. Kombináciou uzatvorenýcha otvorených ventilov 20 je však možné te-pelné čerpadlo z činnosti vylúčiť a funkciuodoberania tepla z vlhkého vzduchu převez-me priamo dolný rekuperačný výmenník 15.Toto vylúčenie sekundárného okruhu sa po-užije ako regulačný prvok v případe, že žia-daná teplota čerstvého vzduchu v zmiešava-cej komoře 22 bola už překročená.The function of the connection according to the invention is as follows: Wet air is blown from the dryer 1 through the fan 2 into the first contact exchanger 3 via the tangential inlet 18. In the counter-flow of the humid air through the nozzles 19, the coolant jet is pressurized by the primary circuit pump 5. Centrifugal and gravity forces the casing conduit to the bottom of the contact exchanger 3. From there, the liquid is sucked through the first cleaner 4 and pressed through the evaporator 6 into the nozzles However, by combining the closed and open valves 20, the heat pump can be excluded from operation and the heat recovery from the humid air can be transferred directly to the lower recuperation exchanger 15. This exclusion of the secondary circuit is used as a control element in the case of the desired heat exchanger. the fresh air temperature in the mixing chamber 22 has already been exceeded.

Teplota dýmových plynov odtahovanýchventilátorom 11 z predhrievacieho pásmakeramickej pece 10 je vyššia ako u výdychuvlhkého vzduchu zo sušiarne. Z tohto do-vodu sú i rekuperačně výmenníky 15, 16The temperature of the fume gases withdrawn from the fan 11 from the preheating belt maker furnace 10 is higher than that of the expelled air from the dryer. Exchangers 15, 16 are also recoverable from this

Claims (1)

236592 radené tak za sebou, aby čerstvý vzduchvháňaný ventilátorom 21 bol napřed pred-hriaty dolným rekuperačným výmenníkom15 vlhkého vzduchu a až potom horným re-kuperačným výmenníkom 16 dýmových ply-nov. Do zmiešavacej komory 22 mimo vzduchuz rekuperačných výmenníkov 15, 1B je vhá-ňaný i teplý vzduch z chladiaceho pásmakeramické] pece 10 alebo tiež i zo spalova-;ej komory. 6 Mechanické nečistoty sú spolu s drobný-mi kvapkami vody odstředivou silou prúdia-cich vzdušin a vody vrhané na steny kon-taktných výmenníkov 3, 12 a potom zachy-távané v čističi 4, 27. Zariadenie je možné použit v priemyslehruběj keramiky, ale tiež i v iných prevá-dzkach, majúcich dva alebo viac zdrojovodpadného tepla. PREDMET Zapojenie energokompíexu pec-sušisreň,pozostávajúceho zo sušiarne, ktorej výstupvlhkého vzduchu je cez horný ventilátorspojený s prvým výmenníkom, ktorého vý-stup je cez prvý čistič a prvé čerpadlo spojený s prvým vstupom kondensátoru, které-ho prvý výstup je spojený cez škrtiací ven-til s výparníkom, ktorého výstup je cez kom-presor, napojený na druhý vstup kondenzútóra, vyznačujúce sa tým, že k prvémuvstupnému potrubiu (24) kondenzátem (8)je připojené paralelné potrubie (23) ústin-ce do spodného rekuperačnélio výmenníka (15), ktorého výstupné kvapalinové potru-bíc (25) s třetím čerpadlom (14) je pripo- vynalezu jene k druhému výstupnému potrubiu (29)z kondenzátora (8), pričom pri spodnomrekuperačnom výmenníku (15) je umiestne-ný horný rekuperačný výmenník (16), kto-rého dolný výstup (26) je spojený s druhýmvýmenníkom (12), ktorého výstup je cezdruhý čistič (27) a druhé čerpadlo (13)spojený zo vstupom horného rekuperačné-hc výmenníka (16), horný výstup (28) vzdu-chotechnickým potrubím vyúsťuje do zmie-savacej komory (22), do ktorej je zavedenýprvý výstup (30) z keramickej pece (10)a ktorej druhý výstup (31) je cez ventilá-tor (11) spojený s druhým výmenníkom (12). 1 list výkresov236592 sequentially so that the fresh blown fan 21 is first preheated by the lower humid air recovery exchanger 15 and then through the upper smoke exchanger exchanger 16. Outside the recuperative exchangers 15, 1B, warm air is also injected into the mixing chamber 22 from the cooling belt of the furnace 10 or also from the combustion chamber. 6 Mechanical impurities, together with tiny drops of water, are centrifugal force of the flowing air and water thrown onto the walls of the contact exchangers 3, 12 and then collected in the purifier 4, 27. in other embodiments having two or more waste heat sources. SUBJECT OF CONNECTION OF ENERGY COMPETITION FURNACE-DRYER, CONTAINING THE DRYER, WHICH IS EXTRACTED BY THE DIRECT CLEANER TO THE FIRST EXCHANGER, WHICH IS EXCEEDED THROUGH THE FIRST CLEANER with an evaporator, the outlet of which is via a compressor connected to a second condenser inlet, characterized in that a parallel conduit (23) is connected to the first inlet conduit (24) by the condensate (8) to the bottom recuperator (15) wherein the outlet fluid conduit (25) with the third pump (14) is provided only to the second outlet conduit (29) of the condenser (8), wherein an upper heat exchanger exchanger (16) is located at the bottom condenser exchanger (15) ), which lower outlet (26) is connected to a second exchanger (12), the outlet of which is through a second cleaner (27) and a second pump (13) the exchanger (16), the upper outlet (28) of the air duct opens into a mixing chamber (22) into which the first outlet (30) of the ceramic furnace (10) is introduced and whose second outlet ( 31) is connected to the second heat exchanger (12) via a fan (11). 1 sheet of drawings
CS868330A 1986-11-17 1986-11-17 Power-furnace-oven connection CS256592B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868330A CS256592B1 (en) 1986-11-17 1986-11-17 Power-furnace-oven connection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868330A CS256592B1 (en) 1986-11-17 1986-11-17 Power-furnace-oven connection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS833086A1 CS833086A1 (en) 1987-08-13
CS256592B1 true CS256592B1 (en) 1988-04-15

Family

ID=5433700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS868330A CS256592B1 (en) 1986-11-17 1986-11-17 Power-furnace-oven connection

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256592B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS833086A1 (en) 1987-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102918324A (en) Exhaust gas waste heat recovery device
CN109798534A (en) A kind of residual heat from boiler fume utilizes and takes off white integral system
CN107782125B (en) An adaptive and self-regulating heat pump hot blast stove system
CN109059028A (en) A kind of desulfurization fume disappears white system
RU2436011C1 (en) Flue gas heat utilisation device and method of its operation
CN110925775A (en) Comprehensive treatment box for waste incineration flue gas
CN108731012A (en) A kind of device and method eliminated for the wet plume in coal-burning power plant
CN205537236U (en) Dust removal heat transfer integral type energy -saving appliance
CN111237776A (en) Sludge drying and incinerating closed cycle device
CN2426571Y (en) Organic waste liquid heat-pipe evaporating concentrating burning boiler
CN107238092A (en) The method and apparatus of coal-burning boiler smoke evacuation ultralow temperature condensing units and air intake humidification
US3473331A (en) Incinerator-gas turbine cycle
CN110184409A (en) The dry method electricity bag that plume is eliminated in flue gas minimum discharge of converter combines dust pelletizing system
CS256592B1 (en) Power-furnace-oven connection
CN112728954A (en) Sintering-pelletizing technology waste gas cyclic utilization system and sintering-pelletizing system
CN208750751U (en) A kind of desulfurization fume disappears white system
CN208398096U (en) Exhaust gas heat accumulating type incineration equipment
CN208365564U (en) A kind of boiler smoke energy conservation disappears white device
CN215002967U (en) Sintering-pelletizing technology waste gas cyclic utilization system and sintering-pelletizing system
CN105823215B (en) High-efficient two condensing gas module stoves
CN103528038B (en) Condensation type float bed energy-saving dust-and-emission-reducing multipurpose boiler
CN205669922U (en) Dehydrator
RU2056588C1 (en) Boiler plant
CN220601614U (en) A boiler and dual-stage coupled heat pump combined heating system
CN220750849U (en) Carbon black tail gas waste heat recovery system