CS256576B1 - Sposob přípravy disperzie s obsahom ,25 až 50 % hmot. parafinických uhlovodíkov - Google Patents

Abstract

Připravuje sg vodná disperzia parafinických uhlovodíkov pomocou dispergujúcich látok a hydrodynamického generátora. Vzniklé disperzie sú stabilně niekolko mesiacov. Disperzie sú určené na hydrofobizáciu dřeva, papieru, textilu a iných materiálov.

Description

25657S

Vynález sa týká spósobu přípravy dispěr-zie s obsahom 25 až 50 % hmot- paráfínič-kých uhlovodíkov s teplotou tuhnutia 30až 65 °C pomocou dispergujúcich látok ahydrodynamického generátora.

Pod pojmom parafínické uhlovodíky s tep-lotou tuhnutia 30 až 65 °C sa rozumejú tvrdéparafínické vosky, ceresín a tzv. gače, čosú v podstatě tvrdé parafínické uhlovodíkys vyšším obsahom minerálnych olejov až do30 % hmot., a ktoré vznikajú pri odparafí-novaní selektívnych olejových rafinátov.Tieto parafinické vosky a gače obsahujúzmes parafinických uhlovodíkov s počtomatómov uhlíka v molekule Cie až Cio. Dis-perzie týchto parafinických uhlovodíkovnašli široké aplikačně využitie pri liydrofo-bizácii dřeva, papiera, textilu, gumy a po-dobné.

Disperzie parafinických uhlovodíkov súčasto označované ako parafinické emulzie.

Disperzie sú připravované známými spo-sobmi zmiešovaním dispergátora a parafi-nickým uhlovodíkom a za sňčasného pridá-vania vody na požadovaná koňcentráciudisperzie. Cs. AO 161319 popisuje špósobpřípravy vodnej hydrofobizačnéj parafíno-vcj disperzie za použitia dispergátorov nabáze oxyetylovaných alkylfenolov a stabili-zácie vzniklej disperzie prírodným škrobomv množstve 0,5 až 4,8 hmot. ·%, pričom mie-šanie uvedených zložiek sa robí turbínovýmmiešadlom. Známe sú dispefgátofý, ktorésa používajú na přípravu disperzie, sú tonapr. oxyetylované vyššie mastné alkoholy(USA pat. 3 563 910], oxyetylované mastnéalkoholy spolu s produktom reakcie oktade-cylamínu, kyseliny octovej a epichlórhydrí-nn (NSR pat. 1 104 648), soli vyšších mast-ných kyselin s alkanolamínmi (USA pat.1 981 608). Příprava disperzií sa robí v běž-ných miešacích nádržiach s výkonným mie-šadlom.

Disperzie možno připravovat aj pomocouultrazvukového zariadenia alebo tzv. kolo-idných mlynov, resp. ako samostatný prvokpri príprave disperzií sa používá zariadeniepracujúce na principe mechanického vib-rátora nazývaného ako hydrodynamický ge-nerátor.

Nedostatkom přípravy parafínových dis-perzií v případe použitia běžného typu mie-šadla je, že vzniklé disperzie majú částiceparafinického uhlovodíka nerovnoměrné, čomá vplyv na zníženie stability disperzie, po-dlá ČSSR AO 161 319 sú stabilně len 16 hod.,resp. za použitia přídavných stabilizátorovniekolko dní. Taktiež pri tomto spdsobe pří-pravy disperzií je potřebný na miešaniejednotlivých zložiek dispergátora dlhý čas,až do troch hodin, resp. aj viac, až do o-chladenia disperzie na teplotu okolo 35 °C.Velkou nevýhodou tohto spósobu přípravyje, že postup je diskontinuálny. Zariadeniena přípravu disperzií musí okrem zásobní-kov na suroviny a hotový výrobok mať akohlavný článok výroby miešaciu nádrž velké- ho objemů opatřená miéšadlom, v ktorej sapriprSVuje diSpéřZiá.

Pri sposobe výroby disperzií bez pomoc-ného dispergátora, len za použitia zariade-rtiá ραίύΟεβύ últrazVúku, alebo hydrodyna-mického generátora, vzniklé disperzie majúvelmi krátku dobu stálosti.

Sposob přípravy vodňej disperzie s ob-sahom 25 až 50 % hrtioť. parafinických uh-1'ovodíkov s teplotou tuhnutia 30 až 65 °Gdispergáciou vo vodě pri tepláte nad teplo-tou tuhnutia za přítomnosti dispergačhéhočinidla, vyznačujúci sa tým, žé dispergátorv úhrnnom množstve 10 až 20 % hmot. po-čítané ha hmotnost parafinických uhlovodí-kov sa najskor rozpustí v parafinickom uh-lovodíku a/alebo vo vodě a po zahriati na50 až 80 °C sa vodúá a parafinické fáza sú-časne vháňajú pod tlakOm 0,5 až 2 MPa dohydrodynamického generátora. Výhodou tohto spósobu přípravy disper-zie parafinických uhlovodíkov s teplotoutuhnutia 30 až 65 °C je tš, že mechanickékmity hydrůdyft&ihicKého generátora vďakakáVítácié é ititettžfťé žvukového póla spolu-pósobénim dtspěfgátĎřa rozptýlia částicedisperzié na ménšié celky, velkosti cca 1,«m. Nédochádža ku kůagulácii mikročástica disperzia je stále až niekolko mesiacov.Pri našom spdsobe přípravy parafinickejdisperzie možno postupovat aj tak, že nie-ktoré typy dispergátorov, ktoré sa skládá-jd z viac zložiek a z ktorých niektorá jerozpustná vo vodě a dalšia v parafinickomuhlovodíku, možno ich připravit „in šitu“z východzích látok priamo v hydrodynamic-kom generátore, čo má význam v tom, že sanemusí dispergátor samostatné připravo-vat. V dalšom je výhodou přípravy parafi-nickej disperzie týmto spósobom, že sa pod-statné skráti doba jej přípravy oproti kla-sickému spQsobu miešania na niekolko mi-nút, čo má podstatný vplyv na úsporu ener-gií. Hydrodynamický generátor móže byť u-miestnený priamo v zásobníku parafinickejdisperzie, nemusí byť inštalovaná miešacianádrž velkého objemu s miešadlom, čím sapri výstavbě výrobně na výrobu parafinic-kých disperzií ušetria náklady na ich inšta-láciu. Spósobom výroby parafinickej dis-perzie podlá vynálezu možno pracovat ajkontinuálně, čo pri bežnom spdsobe výrobynie je možné. Příprava parafinických dis-perzií podl'a nášho postupu má výhodu aj vtom, že možno prípraviť stabilně disperziev širšom rozmedzí distribúcie uhlíkových a-tómov v parafinickom uhlovodíku, ako uklasického spůsobu přípravy disperzií zapoužitia běžného miešadla, ktorý je citlivýna typ dispergátora. Ďalšie výhody sú zřejmé z príkladov po-užitia. Příklad 1

Do 100 hmot. dielov roztavených parafi-

Claims (2)

1. 2 5 8 3 7 S 5 nických gáčov s obsahom oleja 20 % hmot.a teplotou tuhnutla 30 až 65 C sa při tep-lotě 50 až 75 °C přidá a zhomogenizuje 20hmot. dielov dispergátora připraveného z50 % hmot. mastného alkoholu s počtom a-tómov uhlíka Cio až Cie oxyetylovaného so6 mólmi etylénoxidu a 50 % hmot. oktadc-cylamínu oxyetylovaného s 2 mólmi etylén-oxidu. Potom sa pomocou čerpadla, ktorémá upravené sacie potrubie čerpá 1 hmot.diel parafinových gáčov s rozpuštěným azhomogenizovaným dispergátorom o teplo-tě 65 až 75 °C. Zo zásobníka vody zohriatejna 65 až 75 °C sa súčasne nasávajú cez uvedené sacie potrubie 2 hmot. dlely vodydo čerpadla a zmes pokračuje do hlavicehydrodynamického generátora, kde precho-dom cez ozvučenu zónu dochádza ku vznikudisperzie. Optimálny tlak pre správnu prá-čů hydrodynamického generátora je 0,5 až2 MPa. Takto připravená parafínová disperzia je stála až 6 mesiacov. Pre porovnanie uvádzame, že disperziapřipravená podl'a příkladu 1, lenže za pou-žitia turbínového miešadla, je stála 2 mesic-ce Příklad 2 Do 90 hmot. dielov parafinického uhlovodika s teplotou tuhnutia 52 až 54 °C sa priteplote 65 až 80 °C za stálého miešania při-dá a rozpustí 7,5 hmot. dielov kyseliny ste-arovej. Do 100 dielov vody sa pri teplote65 až 80 °C pridajú a zhomogenizujú 1,5 hmot. diely trietanolamínu. Pomocou čer-padla s upraveným sacím potrubím sa čer-pá 1 hmot. dlel parafinického uhfovodíkas rozpuštěnou kyselinou stearovou a 3 hmot.diely vody, teplej 65 až 89 °C s rozpuštěnýmtrietanolamínom, do hlavice hydrodynamic-kého generátora, kde prechodom cez ozvu-čenu zónu dochádza k tvorbě dispergátora„irt šitu“ a zároveň ku vzniku parafinickejdisperzie. Takto připravená disperzia jestála 4 mesiace. Příklad 3 Postupom podlá příkladu 2 sa připravídisperzia z ceresínu, pričom ale poměr pa-rafinického uhíovodíka ku vodě je 1 ku 3.Vzniklá disperzia je stála 3 mesiace. Příklad 4 Pre porovnanie uvádzame přípravu dis-perzie parafinických uhlovodikov fc-ez pří-tomnosti dispergačného činidla len pomo-cou hydrodynamického generátora. Jeden hmot. roztavených parafinic-kých gáčov s obsahom olejov 20 % hmot. ateplotou tuhnutia 30 až 65 CC sa při teplote70 až 80 °C pomocou čerpadlo, s upravenýmsacím potrubím čerpá s 2 hmot. dielami de-núneralizovanej vody do hlavice hydrody-namického generátora, kde prechodom cezoznačená zónu dochádza k tvorbě parafi-nickej disperzie. Takto připravená disperziaje stála len niekofko sekúnd. P R E D Η E T

   1. SpOsob přípravy vodné disperzie s ob-sahom 25 až 50% hmot. parafinických uh1'ovodíkov, s teplotou tuhnutia 30 sž 6^‘Ddispergáciou vo vodě pri teplote nad tep-lotou tuhnutia za přítomnosti dispergačno-ho činidla, vyznačujúci sa tým, že disper ;á-tor v úhrnnom množstve 10 až 20 % hmotpočítané na hmotnost parafinických t..vodíkov sa najskór rozpustí v parafinickomuhlovodíku a/alebo vo vodě a po zohriaDna 50 až 80 °C sa vodná a parafinická fá- V " N A L E Z u za súčasne vháňujú pod tlakom 0,5 až 2MPa do hydrodynamického generátora.
2. 2. Spósob pod7a bodu 1 vyznačený tým,že ako dispergačné činidlo sa s výhodoupoužije tíispergátor připravený zo 40 až 60pere. hmot. mastného alkoholu s počtom a-tóniov uhlíka Cio až C« oxyetylovaného s 5až 10 mólmi etylénoxidu a 40 až 60 % hmot.aminu s počtom atómov uhlíka Cio až Czo o-xyetylovaného s 1 až 6 mólmi etylénoxidu.