CS256343B1

CS256343B1 - A device for supporting a fabric on a cutting machine

Info

Publication number: CS256343B1
Application number: CS865011A
Authority: CS
Inventors: Josef Riha
Original assignee: Josef Riha
Priority date: 1986-07-02
Filing date: 1986-07-02
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS501186A1

Abstract

Zařízení sestává z řady vedle sebe umístěných destiček, které jsou kluzně uloženy jednak na postřihovacím stolu a jednak vzájemně mezi sebou. Přitom jsou destičky dotlačovány do mezní polohy hřebenovými pružinami a opatřeny výstupky, jejichž konce tvoří alespoň část linie podpěry postřihované textilie. Destičky jsou opatřeny jednak předními výstupky, oproti kterým je ustaven gřední vodicí válec, a jednak zadními výstupky, oproti kterým je ustaven zadní vodicí válec. Konce výstupků jsou umístěny v^prostoru mezi zadním vodicím válcem a předním vodicím válcem.The device consists of a series of side by side plates which are slidably mounted on the cutting table and on the other hand. In this case, the plates are pressed into the limit position by the ridge springs and provided with projections whose ends form at least a part of the line of the trimmed fabric support. The plates are provided with, on the one hand, the front projections against which the central guide roller is positioned and, on the other hand, the rear projections against which the rear guide roller is positioned. The ends of the projections are located in the space between the rear guide roller and the front guide roller.

Description

Vynález se týká zařízení pro podpírání textilie na postřihovacím stroji, které sestává z řady vedle sebe umístěných destiček, které jsou kluzně uloženy jednak na postřihovacím stolu a jednak vzájemně mezi sebou· Přitom jsou destičky dotlačovány do mezní polohy nejméně jednou pružinou a opatřeny výstupky, jejichž konce tvoří alespoň část linie podpěry postřihované textilie. Toto uspořádání je výhodné pro postřihování textilií s nerovnoměrnou tloušťkou, zejména pak pro textilie se zesílenými okraji.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device for supporting a fabric on a shearing machine comprising a plurality of juxtaposed plates which are slidably mounted on the cutting table and on the other side. they form at least part of the line of support of the fabric to be cut. This arrangement is advantageous for shearing fabrics of uneven thickness, especially for fabrics with reinforced edges.

Jedno z dosud známých zařízení pro podpírání textilie na postřihovacím stroji sestává z pevného postřihovacího stolu a ústrojí pro vyvádění zesílených okrajů tkaniny mimo hranu tohoto stolu· Tím se zesílené okraje tkaniny dostávají mimo dosah nožových válců postřihovacího stroje. Hlavní nevýhodou tohoto zařízení je obtížnost vedení zesílených okrajů mimo dosah postřihovacích nožů, takže často dochází buá k nedostatečnému vystříhání okrajů tkaniny a nebo k prostři žení okraje tkaniny.One of the known devices for supporting fabric on a shearing machine consists of a fixed shearing table and a device for guiding the thickened edges of the fabric outside the edge of the table. The main disadvantage of this device is the difficulty of guiding the thickened edges out of the reach of the shear blades, so that either the edges of the fabric are not sufficiently cut out or the fabric edge is cut through.

Déle je známo zařízení pro podpírání textilie na postřihovacím stroji podle patentového spisu Velké Británie č. 1 536 461, které sestává z vedle sebe uspořádaných kluzných destiček s výstupky ukončenými tak, že vytvářejí alespoň část kontinuální podpěrné linie pro textilii oproti postřihovacím válcům· Do podpěrné linie jsou kluzné destičky dotlačovány pružinami přes ohebnou destičku, proloženou mezi pružinami a spodním koncem kluzných destiček. Kluzné destičkyFurther known is a device for supporting fabric on a shearing machine according to United Kingdom Patent No. 1,536,461, which consists of side-by-side sliding plates with protrusions terminated to form at least part of a continuous fabric support line relative to the shear rollers. the sliding plates are pressed by springs over a flexible plate interposed between the springs and the lower end of the sliding plates. Sliding plates

- 2 256 343 jsou opatřeny vybráními, v kterých je suvně uloženo nejméně jedno klínovité těleso, závitem spojené s vřetenem probíhajícím pod podpěrnou linií a uloženým na koncích v rámu zařízení o Klínovité těleso působí na kluzné destičky proti síle pružin tak, že výstupky kluzných destiček jsou zasunuty pod podpěrnou linii a zesílené okraje nebo místa postřihované textilie jsou úměrně své tloušťce oddáleny od nožů postřihovacích válců. Klínovité těleso je přestavováno otáčením vřetene, k čemuž je nutno použít další mechanismy pro jeho pohon v závislosti na okamžité šíři postřihované textilie. Složitost uvedených mechanismů se jeví jako nevýhoda tohoto jinak progresivního řešení®- 2 256 343 are provided with recesses in which at least one wedge-shaped body is slidably mounted, threaded to a spindle extending below the support line and supported at the ends in the machine frame o The wedge-shaped body acts on the slide plates against spring force. the thickened edges or locations of the fabric to be cut are spaced proportionally from the blades of the shear rollers in proportion to their thickness. The wedge-shaped body is adjusted by turning the spindle, for which it is necessary to use other mechanisms for its drive depending on the instant width of the fabric to be cut. The complexity of these mechanisms appears to be a disadvantage of this otherwise progressive solution

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, které sestává z řady vedle sebe umístěných destiček, které jsou kluzně uloženy jednak na postřihovacím stolu a jednak vzájemně mezi sebou_o Přitom jsou destičky dotlačovány do mezní polohy nejméně jednou pružinou a opatřeny výstupky, jejichž konce tvoří alespoň část linie podpěry postřihované textilie. Podstata vynálezu spočívá v tom, že destičky jsou opatřeny jednak předními výstupky, oproti kterým je ustaven přední vodící válec, a jednak zadními výstupky, oproti kterým je ustaven zadní vodící válec. Konce výstupků jeou umístěny v prostoru mezi zadním vodícím válcem a předním vodícím válcem. K destičkám jsou upevněny distanční vložky, které alespoň jednostranně vyčnívají nad čelní plochy destiček, čímž jsou mezi destičkami vytvořeny mezery. Tyto mezery jsou vzduchovodně propojeny kanálkem s přívodem tlakového vzduchu.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, which consists of a series of juxtaposed plates which are slidably mounted on the cutting table and on the other side _{o The} plates are pressed into the limit position by at least one spring and supports of fabric to be trimmed. SUMMARY OF THE INVENTION The invention is based on the fact that the plates are provided with front projections against which the front guide roller is positioned and rear projections against which the rear guide roller is positioned. The ends of the protrusions are located in the space between the rear guide roller and the front guide roller. Spacers are attached to the plates, which protrude at least unilaterally over the faces of the plates, thereby creating gaps between the plates. These gaps are connected by air duct to the compressed air supply.

Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v automatickém ovládání destiček pro podpírání textilie v závislosti na tloušťce textilie, čehož je docíleno jednoduchým mechanismem.The advantage of the device according to the invention lies in the automatic control of the pads for supporting the fabric in dependence on the thickness of the fabric, which is achieved by a simple mechanism.

- 3 256 343- 3,256,343

Na připojených výkresech je znázorněno zařízení podle vynálezu, kde na obr. 1 je příčný řez poatřihovacím stolem a nožovým válcem, na obr. 2 je půdorysný pohled na zařízení, na obr. 3 je uchycení konců postřihovacího stolu k rámu postřihovacího stroje, na obr. 4 je řez koncem postřihovacího stolu v místě přívodu tlakového vzduchu a na obr. 5 je proveden detail průchodu zesíleného konce tkaniny zařízením podle vynálezu.FIG. 1 is a cross-sectional view of a cutting table and a knife roller; FIG. 2 is a plan view of the apparatus; FIG. 3 shows the ends of the cutting table to the frame of the shearing machine; Fig. 4 is a cross-sectional view of the end of the shearing table at the compressed air supply point;

Dle znázornění na obr. 1 a 2 je zařízení podle vynálezu sestaveno z řady vedle sebe umístěných destiček 8 opatřených předními výstupky 21 a zadními výstupky 20, mezi kterými se nacháze/ϊ výstupky 24« jejichž konce 23 tvoří alespoň část linie 18 podpěry postřihované textilie 17» Destičky 8 jsou kluzně uloženy jednak na konzole 2 postřihovacího stolu 6 a jednak vzájemně mezi sebou. Do podpěrné polohy jsou destičky 8 dotlačovány dolní a horní hřebenovou pružinou 9, 10. Oproti předním výstupkům 21 je ustaven přední vodící válec 4 a oproti zadním výstupkům 20 je ustaven zadní vodící válec 2· K destičkám 8 jsou upevněny distanční vložky 12, které vyčnívají nad čelní plochy destiček 8. Tím jsou mezi destičkami 8 vytvořeny mezery 12» fcteré jsou vzduchovodně propojeny kanálkem 11 s přívodem tlakového vzduchu. Oproti postřihovacímu stolu 6 je obvyklým způsobem ustaven nožový válec 1 a pevný protinůž 2. Destičky 8 jsou hřebenovými pružinami 9, 10 dotlačovány v horní mezní poloze na kolík 2·Referring to Figures 1 and 2, the device according to the invention is comprised of a series of side-by-side plates 8 provided with front projections 21 and rear projections 20 between which there are ϊ projections 24 jejichž whose ends 23 form at least a portion 18 The plates 8 are slidably mounted on the console 2 of the cutting table 6 and on the other hand. In the support position, the plates 8 are pushed by the lower and upper rack springs 9, 10. The front guide roller 4 is positioned opposite the front lugs 21 and the rear guide roller 2 is aligned with the rear lugs 20. As a result, gaps 12 are formed between the plates 8, which are air-ducted via a duct 11 with a compressed air supply. In contrast to the cutting table 6, a knife roller 1 and a fixed counter blade 2 are set up in the usual manner.

FoJle obr. 4 je kolík 2 uchycen v konzole 2 excentricky a jeho pootáčením je možno seřizovat vzdálenost konců destiček 8 oproti nožovému válci 1. Konzoly 2 jsou upevněny k rámu 19 postřihovacího stroje a slouží především jako držáky postřihovacího stolu 6, respektive pro jeho snadnou montáž na rám 19» Dále je v konzolách 2 proveden vzduchovodný kanálek 11, který je vyveden do prostoru hřebenových pružin 10 a mezer 15 mezi destičkami 8. Kanálek 11 je připojen na tlakový vzduch, který zabraňuje usazování textilních vláken v mezerách 15»In Fig. 4, the pin 2 is mounted eccentrically in the bracket 2 and by turning it is possible to adjust the distance between the ends of the inserts 8 relative to the knife roller 1. The brackets 2 are fixed to the shearing machine frame 19 and serve primarily as holders of the shearing table 6 Furthermore, an air duct 11 is provided in the brackets 2, which is led into the space of the comb springs 10 and the gaps 15 between the plates 8. The duct 11 is connected to compressed air which prevents the textile fibers from settling in the gaps 15.

IAND

- 4 256 343- 4,256,343

Z obr. 3 je zřejmé uchycení zařízení k rámu 19 pomocí konzol 2 ^a přisazení vodicích válců ± pevného protinože 2 a nožového válce 1 k poetřihovacímu stolu 6 a destičkám 8.It is apparent from FIG. 3 that the device is fastened to the frame 19 by means of brackets 2 ^{and the} guide rollers ± of the fixed counter blade 2 and the knife roll 1 are attached to the cutting table 6 and the plates 8.

Funkce zařízení podle vynálezu je zřejmá z obr. 5 a 1 a je následující. Textilie 17 je vedena mezi destičkami 8 a postřihovacím stolem 6 na spodní straně a vodícími válci J,, na horní straně. Do linie 18 s hranou postřihovacího stolu 6 jsou destičky 8 dotlačovány hřebenovými pružinami 9, 10 a toto pružné uložení umožní odtlačení destiček 8 od nožového válce 1 při průchodu zesíleného okraje 14 tkaniny 17 v prostoru destiček 8 a vodících válců 2» £·The operation of the device according to the invention is apparent from Figures 5 and 1 and is as follows. The fabric 17 is guided between the plates 8 and the cutting table 6 on the underside and the guide rollers 11 on the upper side. In the line 18 with the edge of the cutting table 6, the plates 8 are pressed by the comb springs 9, 10 and this resilient fit allows the plates 8 to be pushed away from the knife roller 1 as the thickened edge 14

Přední výstupek 21 a zadní výstupek 20 destiček 8 jsou tvarovány pro zvýšení účinnosti zařízení tak, že jejich tvar kopíruje spodní část obvodu vodicích válců 2, 4» Přitom je v destičkách proveden střední podélný otvor, kterým se vymezuje kluzný vertikální pohyb destiček 8 na postřihovacím stolu £· Pro dobrou funkci zařízení je důležité seřízení vůle mezi vodícími válci J, £ a výstupky 21, 20 destiček 8 ve vztahu k tloušťce postřihované textilie 17.The front projection 21 and rear projection 20 of the inserts 8 are shaped to increase the efficiency of the apparatus by following the lower periphery of the guide rollers 2, 4. The inserts have a central longitudinal bore to define the sliding vertical movement of the inserts 8 For the good functioning of the device, it is important to adjust the clearance between the guide rollers 18 and the projections 21, 20 of the plates 8 in relation to the thickness of the fabric to be cut.

Tlakový vzduch přiváděný kanálkem 11 -podle obr. 4 - do mezer 15 mezi lamelami 8 proudí volně do okolní atmosféry a svým tlakovým účinkem brání vstupu uvolněných textilních odstřižků a ostatních nečistot do těchto mezer 15 a jejich ucpávání.The compressed air supplied by the duct 11 according to FIG. 4 into the gaps 15 between the slats 8 flows freely into the ambient atmosphere and by its compressive effect prevents the released textile chips and other impurities into these gaps 15 and their clogging.

Destičky 8 se při funkci -podle obr. 1 a 5 - odtlačují od nožového válce 1 působením zvětšené tloušťky postřihované textilie 17· Zesílené místo textilie 17 působí tlakem na přední výstupek 21 nebo současně i na zadní výstupek 20. čímž se odsouvá i výstupek 24 z linie 18 podpěry postřihované textilieThe plates 8 are pushed away from the knife roll 1 by the increased thickness of the fabric to be trimmed 17 according to FIGS. 1 and 5. The thickened fabric 17 exerts a pressure on the front projection 21 or at the same time on the rear projection 20. line 18 supports of fabric to be cut

17. a to přímo úměrně k velikosti zesílení textilie 17. Na obr.17 in direct proportion to the size of the fabric reinforcement 17. In FIG.

je ve zvětšení znázorněno odtlačení šesti lamel 8 od nožového válce 1 působením zesíleného okraje 14 textilie 17. čímž je zabráněno,-^orpst^ihputí -tohoto zesíleného okraje.an enlargement of the pressing of the six slats 8 from the knife roll 1 by the action of the thickened edge 14 of the fabric 17 is shown in magnification, thereby preventing the thickened edge.

Claims

A device for supporting a fabric on a shearing machine, comprising a series of side-by-side plates which are slidably mounted on the cutting table and on the other side, the plates being pressed to the limit position by at least one spring and provided with protrusions the ends of which at least a portion of line supports shearing fabrics, characterized in that the plates (8) are provided with both front projections (21) against which is established by a front guide roller (4) _of a second, rear projections (20) against which is established by a rear guide a roller (3), wherein the ends (23) of the protrusions (24) forming at least a portion of the line of support of the fabric to be cut (17) are disposed in the space between the rear guide roller (3) and the front guide roller (4)

Apparatus according to claim 1, characterized in that spacers (12) are attached to the plates (8), which protrude at least on one side above the faces of the plates (8), thereby forming gaps (15) between the plates (8).

Device according to claim 2, characterized in that the gaps (15) are connected via a duct (11) to the compressed air supply via a duct.