CS256293B1

CS256293B1 - Modified binder on base of epoxy resins' mixture suitable for water-soluble coating compositions and mastics

Info

Publication number: CS256293B1
Application number: CS862093A
Authority: CS
Inventors: Jaromir Kincl; Jaroslav Hires; Jaroslav Horak; Hermina Oplustilova; Karel Elinger; Vladislav Macku; Jan Stranecky
Original assignee: Jaromir Kincl; Jaroslav Hires; Jaroslav Horak; Hermina Oplustilova; Karel Elinger; Vladislav Macku; Jan Stranecky
Priority date: 1986-03-26
Filing date: 1986-03-26
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS209386A1

Abstract

Účelem řeěení je získání lakových filmů na bázi modifikovaného pojivá s velmi dobrými mechanickými vlastnostmi a výbornou chemickou odolností. Dosáhne se toho tím, že nový typ pojivá sestává z pryskyřičné složky a inertního organického rozpouštědla. Pryskyřičná složka je tvořena směsí nízkomolekulární epoxidová pryskyřioe dianového typu o molekulové hmotnosti 380 až 500 a vysokomolekulární epoxidové pryskyřice dianového typu s molekulovou hmotností 1 000 až 10 000, případně tato směs může být kombinována s epoxidovou pryskyřicí na bázi fenoliokého nebo krezolového novolaku o molekulové hmotnosti 300 až 1 000 . Modifikované podivo je vhodné pro vodou ředitelné nátěrové hmoty a tmely vytvrzované ve vodě rozpustnými či emulgovatelnými polyaminy nebo polyamlnoamidyThe purpose of the solution is to obtain lacquer modified binder-based films with very high good mechanical properties and excellent chemical resistance. It will be achieved in that the new type of binder consists of resinous and an inert organic solvent. The resin component is formed low molecular weight epoxy resin dian type of molecular weight 380 to 500 and high molecular weight epoxy molecular dian type resin weight of 1,000 to 10,000, possibly this the mixture can be combined with epoxy phenolic or cresol resin molecular weight of novolak 300 to 1,000. A modified pod is appropriate for water-based paints a water-soluble or water-soluble cements emulsifiable polyamines or polyaminoamides

Description

Vynález se týká modifikovaného pojivá na bázi směsi epoxidových pryskyřic, vhodného pro vodou ředitelné nátěrové hmoty a tmely vytvrzované ve vodě rozpustnými či emulgovat e Inými pólyaminy nebo polyaminoamidy.The invention relates to a modified binder based on a mixture of epoxy resins, suitable for water-borne paints and sealants cured or emulsified by other polyamines or polyaminoamides.

Použití samotných kapalných epoxidových pryskyřic pro · dvousložkové vodou ředitelné nátěrové hmoty a tmely je obecně známé· Převážně se používá nízkomolekulárních epoxidových pryskyřic na bázi dianu a epichlorhydrinu o molekulové hmotnosti 380 až 500. Nízkomolekulární dlaňové epoxidové pryskyřice mají však některé nevhodné vlastnosti, které se projevují jednak při aplikaci a jednak ve vlastnostech vytvrzených filmů· Aplikačně se nevhodně projevuje jejich vysoká viskozita, která omezuje množství přidávaných plniv a pigmentů ovlivňujících vlastnosti nátěrových filmů· Rovněž nanášení viskozních směsí těchto pryskyřic s tvrdidly je běž nými natěračskými technikami obtížné, ne-li prakticky nemožné. Také vlastnosti vytvrzených lakových filmů mají určité nedostatky. Filmy jsou vzhledem k vysokému stupni zesítění značně tvrdé a chemicky odolné, ale málo elastické, což se projevuje malou tažností, ohebností a odolností úderu. Lakové filmy mají horší rozliv a nejsou zcela čiré a lesklé.The use of liquid epoxy resins alone for · two-component water-borne coatings and sealants is generally known · Low molecular weight epian resins based on dian and epichlorohydrin having a molecular weight of 380-500 are mainly used. However, low molecular weight palm epoxy resins have some undesirable properties when applied and in the properties of cured films · Their high viscosity, which limits the amount of added fillers and pigments affecting the properties of the coating films, is poorly applied. Also, the application of viscous mixtures of these curing resins is difficult, if not impossible, by conventional coating techniques. Also, the properties of cured lacquer films have some drawbacks. Due to the high degree of crosslinking, the films are very hard and chemically resistant, but not elastic, which results in low ductility, flexibility and impact resistance. Lacquer films have a worse spill and are not quite clear and shiny.

256 293256 293

Výšemolekulárních typů epoxidových pryskyřic na bázi dianu a epichlórhydrinu se naproti tomu pro vodou ředitelné dvousložkové nátěrové hmoty nebo tmely na vzduchu schnoucí prak* ticky nepoužívá, a to hlavně ze dvou důvodů. Jednak proto, že jsou to pevné pryskyřice, které by se musely převést před emulgací do kapalného stavu rozpouštěním v organických rozpouštědlech, čímž se podstatně sníží sušina nátěrové hmoty, což se projeví v tlouštce filmu a ztrácí se ekologický efekt vodou ředitelných nátěrových hmot. Za druhé je to nízký obsah reaktivních epoxidových skupin, který nepříznivě ovlivňuje tvrdost, chemickou odolnost a mechanické pevnosti lakových filmů.On the other hand, the high molecular weight types of epian resins based on dianne and epichlorohydrin are practically not used for water-borne two-component paints or sealants which are air-drying, mainly for two reasons. Firstly, because they are solid resins which would have to be converted into a liquid state by dissolution in organic solvents prior to emulsification, thereby substantially reducing the dry matter of the coating material, which is reflected in the film thickness and losing the ecological effect of the water-borne coating compositions. Secondly, it is the low content of reactive epoxy groups which adversely affects the hardness, chemical resistance and mechanical strength of the lacquer films.

Nedostatky nízkomolekulárních dianových kapalných epoxidových pryskyřic se odstraňují obvykle modifikací dalšími látkami. Tak Mpř. viskosita se snižuje přídavkem reaktivních nebo inertních rozpouštědel, popř. jejich směsí. Přídavek reaktivních rozpouštědel především snižuje viskozitu základní epoxidové pryskyřice i její vodné emulze a částečně zlepšu je plasticitu filmu. Jejich nevýhodou je, že zkracují životnost směsi epoxidové pryskyřice s tvrdidlem,a tím omezují dobu její používatelnosti. Z reaktivních rozpouštědel se používá kapalných alifatických nebo aromatických monoglycidyletherů, alifatických diglycidyletherů, glycidylesterů (brit. pat. č. 1 472 198, TISCH, N; OESTERLE, L. Ií.i Sborník PATIPEC CONGRESS X str. 339) nebo esterů <, /5 nenasycených dikarboxylových kyselin hlavně kyseliny maleinové (čs. AO 220 737). Jejich množství je obvykle do 30 % hmotnostních vztaženo na základní epoxidovou pryskyřici. Inertních rozpouštědel se používá jednak pro snížení viskosity základní epoxidové pryskyřice a jednak pro zlepšení rozlivu nátěrové hmoty v množství obvykle do 30 % na epoxidovou pryskyřici. Používá se hlavně rozpouštědel mísitelných s vodou, přičemž se omezuje použití alkoholů, které zkracují životnost směsi epoxidové pryskyřice s tvrdidlem.The drawbacks of low molecular weight Diana liquid epoxy resins are usually overcome by modification with other substances. So Mpř. the viscosity is reduced by the addition of reactive or inert solvents; mixtures thereof. In particular, the addition of reactive solvents reduces the viscosity of the base epoxy resin and its aqueous emulsion and partially improves the plasticity of the film. Their disadvantage is that they shorten the life of the epoxy resin-hardener mixture and thus reduce the shelf life. Among the reactive solvents used are liquid aliphatic or aromatic monoglycidyl ethers, aliphatic diglycidyl ethers, glycidyl esters (British Pat. No. 1,472,198, TISCH, N; OESTERLE, L.I. 5 unsaturated dicarboxylic acids mainly maleic acid (No. AO 220 737). Their amount is usually up to 30% by weight based on the base epoxy resin. Inert solvents are used, on the one hand, to reduce the viscosity of the base epoxy resin and, on the other hand, to improve the flow of the coating composition in an amount usually up to 30% on the epoxy resin. Mainly water-miscible solvents are used, reducing the use of alcohols which shorten the life of the epoxy resin-hardener mixture.

256 293256 293

Předložený vynález odstraňuje nevýhody používání nízk©molekulárních epoxidových pryskyřic ve vodou ředitelných dvousložkových nátěrových hmotách a tmelech na vzduchu schnoucích a jeho předmětem je modifikované pojivo na bázi směsi epoxidových pryskyřic a inertního organického rozpouštědla, zejména pro vodou ředitelné nátěrové hmoty a tmely se zlepšenými vlastnostmi filmů obsahující modifikující složky a případně aditiva. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pojivo sestává z pryskyřičné složky obsahující směs 1’ až 99 hmot· dílů nízkomolekulární kapalné epoxidové pryskyřice dlaňového typu o molekulové hmotnosti 380 až 500 a 1 až 50 hmot· dílů vysokomolekulární epoxidové pryskyřice dlaňového typu o molekulové hmotnosti 1 000 až 10 000, případně 1 až 50 hmot. dílů epoxidové pryskyřice na bázi fenolického nebo krezolového novolaku o molekulové hmotnosti 300 až 1 000 a dále z 1 až 50 hmot· dílů inertního organického rozpouštědla nemísitelného s vodou.The present invention eliminates the disadvantages of using low molecular weight epoxy resins in water-borne two-component paints and air-drying sealants and provides a modified binder based on a mixture of epoxy resins and an inert organic solvent, especially for water-borne paints and sealants with improved film properties containing modifying ingredients and optionally additives. SUMMARY OF THE INVENTION The binder consists of a resin component comprising a mixture of 1 to 99 parts by weight of a low molecular weight liquid epoxy resin having a molecular weight of 380 to 500 and 1 to 50 parts by weight of a high molecular weight epoxy resin having a molecular weight of 1,000 up to 10,000 or 1 to 50 wt. parts of an epoxy resin based on phenolic or cresol novolak having a molecular weight of 300 to 1,000 and further from 1 to 50 parts by weight of a water-immiscible inert organic solvent.

Pojivo na bázi modifikovaných epoxidových pryskyřic podle předloženého vynálezu má ve srovnání se známými typy řadu předností. Vhodnou volbou typu á množství modifikujících činidel se získají nízkoviskozní produkty, které v kombinaci s polyaminoamidovými nebo polyaminovými tvrdidly ve vodě rozpustnými nebo vodou ředitelnými poskytují lakové filmy s dobrým rozliyem, čiré, lesklé, s vysokou tvrdostí a dobrými mechanickými vlastnostmi, jako např. odolností ohybu a úderu, vynikající tažností a s výbornou chemickou odolností· Filmy zasychají na vzduchu za krátkou dobu a odolávají působení vody již po 24 h.The modified epoxy resin binder of the present invention has a number of advantages over the known types. By suitable choice of type and amount of modifying agents, low-viscosity products are obtained which, in combination with water-soluble or water-dilutable polyaminoamide or polyamine hardeners, provide good spillage, clear, glossy, high hardness and good mechanical properties, such as bending resistance and impact, excellent ductility and excellent chemical resistance · Films dry in the air for a short time and resist the effects of water for 24 hours.

Základní pryskyřicí je epoxidová pryskyřice vyrobená alkalickou kondenzací dianu s epichlorhydriaem v takovém molárním poměru, že produkt je kapalný a má molekulovou hmot nost do 500.The base resin is an epoxy resin produced by alkaline condensation of diane with epichlorohydrium in a molar ratio such that the product is liquid and has a molecular weight of up to 500.

Modifikujícími složkami základní ní zkomolekulární epor· xidové pryskyřice jsou epoxidové pryskyřice vysokomolekulární na bázi dianu a epichlorhydrinu o mol. hmotnosti 1 000The modifying constituents of the basic molecular epoxy resin are high molecular weight epoxy resins based on dian and epichlorohydrin with a mole. weight 1 000

256 293 až 10 000. Jsou to tvrdé křehké hmoty, jejichž bod měknutí se pohybuje v rozmezí 60 až 1 50 °C a jsou vyrobeny buá pří mou kondenzací dianu s epichlorhydrinem v požadovaném molárním poměru, nebo polyadicí nížemolekulární epoxidové pryskyřice s dianem. Do nízkomolekulární epoxidové pryskyřice se přidávají při teplotě vyšší než je jejich bod měknutí· Po dokonalém rozmíchání jsou obě taveniny dokonale homogenní. Další modifikující složkou jsou epoxidové pryskyřice vzniklé kondenzací nízkomolekulárních novolaků s epichlorhydrinem. Tyto novolaky lze připravit reakcí for maldehydu s fenolem, krezoly, xylenoly, bisfenoly apod.256,293 to 10,000. These are hard brittle materials having a softening point in the range of 60-150 ° C and are produced either by direct condensation of dian with epichlorohydrin in the desired molar ratio, or by polyaddition of a low molecular weight epoxy resin with dian. They are added to the low molecular weight epoxy resin at a temperature higher than their softening point. · After thorough mixing, both melts are perfectly homogeneous. Another modifying component are epoxy resins formed by the condensation of low molecular weight novolaks with epichlorohydrin. These novolaks can be prepared by reacting for maldehyde with phenol, cresols, xylenols, bisphenols and the like.

Z nereaktivních vodou němísiteIných organických rozpouštědel se používají aromatické uhlovodíky s počtem uhlí kových atomů 6 až 10, např. benzen, toluen a xyleny, dále alifatické ketony s počtem uhlíkových atomů 5 až 10, např. methyl-n-propylketon, methyl-isobutylketon, dibutylketon apod., alifatické estery alifatických monokarboxylových kyselin s celkovým počtem uhlíkových atomů 4 až 12, jako jsou např. octan propylnatý, apod.Among the non-reactive water-immiscible organic solvents, aromatic hydrocarbons having carbon numbers of 6 to 10, such as benzene, toluene and xylenes, aliphatic ketones having carbon numbers of 5 to 10, such as methyl-n-propylketone, methyl-isobutylketone, dibutyl ketone and the like, aliphatic esters of aliphatic monocarboxylic acids having a total carbon number of 4 to 12, such as propyl acetate, and the like.

Nátěrové hmoty a tmely obsahující pojivo podle vynále zu, a to ve formě směsi nízkomolekulárních a vysokomolekulárních epoxidových pryskyřic dianového typu případně v kom binaci s epoxidovanými novolaky a za přítomnosti inertních rozpouštědel nemísitelných s vodou mohou dále obsahovat re aktivní rozpouštědla, emulgátory, plniva, pigmenty, rozlivová činidly ochranné kokidy, antikorozivní přísady proti rezavění, přísady proti růstu plísní a další jiné složky. Jsou-li používány ve formě vodné emulze, obsahují vodu.Coatings and mastics containing the binder of the invention, in the form of a mixture of low and high molecular weight epoxy resins of the dian type, optionally in combination with epoxidized novolaks, and in the presence of inert water-immiscible solvents may further contain reactive solvents, emulsifiers, fillers, pigments, anti-corrosive anti-rust, anti-fungal, and other other ingredients. When used in the form of an aqueous emulsion, they contain water.

V kombinaci s tvrdidly poskytují po vytvrzení lakové filmy dobrých mechanických vlastností, výbornou chemickou odolností, dobrou kryvostí, výbornou přetíratelností, adhezí k různým povrchům, odolností proti vodě, povětrnostním vlivům a UV záření. Vytvrzené filmy jsou zdravotně nezávadné. Vytvrzené tmely při pokojové teplotě jsou po 24 h brousitelné.In combination with hardeners, after curing, lacquer films provide good mechanical properties, excellent chemical resistance, good hiding power, excellent overcoatability, adhesion to various surfaces, water resistance, weathering and UV radiation. Cured films are harmless to health. Cured sealants at room temperature can be sanded after 24 hours.

256 293256 293

Předmět vynálezu je dále doložen následujícími příklady provedení·The invention is further illustrated by the following examples.

Příklad 1Example 1

Dq 75 hmot· dílů epoxidové pryskyřice na bázi dianu a epichlorhydrinu o mol· hmotnosti 380 vyhřáté na 120 °C se za míchání přidá 10 hmot· dílů epoxidové pryskyřice dlaňového typu o mol. hmotnosti 2 000 a 10 hmot· dílů xylenu a 5 hmot· dílů emulgátoru. Po dokonalé® zhomogenizování se směs ochladí na pokojovou teplotu. Její viskozita je 1 850 mPa · s/25 °C. Z této pryskyřice se smícháním s ve vodě rozpustným pólyaminoamidovým tvrdidlem připraví lak. Polyaminoamid se použij® ve formě 50% hmot. roztoku ve vodě. Jeho aminové číslo je 160 mg KOH/g. Lak se připraví smícháním složek v těchto hmot. poměrech:Dq of 75 parts by weight of dianium-epichlorohydrin-based epoxy resin, 380 moles heated to 120 ° C, is added with stirring 10 parts by weight of palm-type epoxy resin, moles. 2,000 and 10 parts by weight of xylene and 5 parts by weight of emulsifier. After complete homogenization, the mixture was cooled to room temperature. Its viscosity is 1,850 mPa · s / 25 ° C. A lacquer is prepared from this resin by mixing it with a water-soluble polyaminoamide hardener. The polyaminoamide is used in the form of 50 wt. solution in water. Its amine number is 160 mg KOH / g. The lacquer is prepared by mixing the ingredients in these compositions. ratios:

roztok polyaminoamidu 120 hmot. dílů voda 100 hmot. dílů modifikovaná epoxidová pryskyřice 100 hmot. dílůpolyaminoamide solution 120 wt. parts water 100 wt. parts modified epoxy resin 100 wt. parts

Lak je možno nanášet 3 1/2 h. po smíchání všech tří složek. Lak po nanesení zasychá na tvrdý, čirý, hladký, slitý film. Nasákavost vody po 24 h, je 6,2 % hmot. Po 14 dnech zasychání je tvrdost filmu stanovená kyvadlem 65,2 %. Film odolává 24 h. 5% vodnému roztoku louhu sodného, 5% kyselině chlorovodíkoví, 5% kyselině dusičné. Má dobré mechanické vlastnosti, např. odolnost proti úderu dosahuje hodnoty 100 cm, odolnost proti ohybu je menší ná 3 mm.The varnish can be applied 3 1/2 hours after mixing all three components. The paint dries to a hard, clear, smooth, fused film. The water absorption after 24 h is 6.2 wt. After 14 days of drying, the pendulum hardness is 65.2%. The film resists for 24 hours. 5% aqueous sodium hydroxide solution, 5% hydrochloric acid, 5% nitric acid. It has good mechanical properties, eg impact resistance reaches 100 cm, bending resistance is less than 3 mm.

Se stejným tvrdidlem zhotovený lak za použití stejné epoxidové pryskyřice obsahující pouze xylen a emulgátor má životnost 1 1/2 h. Tvoří mírně zvrásněný filc% jehož nasákavost po 24 h. je 11,6 % hmot. Po 14 dnech zasychání má film tvrdost 76,2 %, odolnost úderu 15 cm, odolnost ohybu přes trn je 15 mm.The same hardener lacquer produced using the same epoxy resin containing only xylene and an emulsifier has a service life of 1 1/2 h. It forms a slightly wrinkled felt% whose water absorption after 24 h is 11.6% by weight. After 14 days of drying, the film has a hardness of 76.2%, a impact resistance of 15 cm, a bending resistance of the mandrel of 15 mm.

_w. 2SB 293 _w . 2SB 293

Příklad 2Example 2

IAND

Při 150 °C se připraví směs z 80 hmot· dílů epoxidové pryskyřice o mol· hmotnosti 380,5 hmot. dílů dibutylmaleinátu, 5 hmot· dílů epoxidové pryskyřice o mol· hmotnosti 7 000 a 1*0 hmot· dílů methylisohutylketonu· Vzniklá směs má viskozitu 920 mPa . s/25 °C. Lak s tvrdidlem stejným jako v příkladu 1 je možno nanášet za 3 1/2 h. Vytváří lesklý, tvrdý film, jehož nasákavost po 24 h· je 4,8 % hmot. Film je odolný organickým rozpouštědlům, 5% kyselině octové a roztokům anorganických kyselin a louhů. Má dobré mechanické vlastnosti a jeho tvrdost stanovená kyvadlem po 14 dnech zasychání je 73,6 $·A mixture of 80 parts by weight of epoxy resin having a molar mass of 380.5 parts by weight is prepared at 150 ° C. parts by weight of dibutyl maleate, 5 parts by weight · parts by weight of epoxy resin with a weight of 7,000 and 1 * 0 parts by weight · parts of methyl isohutyl ketone · The resulting mixture has a viscosity of 920 mPa.s. / 25 ° C. A lacquer with a hardener as in Example 1 can be applied in 3 1/2 hours. It forms a glossy, hard film whose water absorption after 24 hours is 4.8% by weight. The film is resistant to organic solvents, 5% acetic acid and solutions of inorganic acids and lyes. It has good mechanical properties and its pendulum hardness after 14 days of drying is 73.6 $ ·

Příklad 3Example 3

Při 80 °C se připraví směs 70 hmot. dílů epoxidové pryskyřice o mol. hmotnosti 500,10 hmot. dílů epoxidové pryskyřice o mol. hmotnosti 1 100,10 hmot. dílů epoxidové pryskyřice na bázi fenolickáho novolaku o mol. hmotnosti 600, 5 hmot. dílů butylenglykolblsglycidyletheru a 5 hmot. dílů butylacetátu. Do táto směsi se zamíchá 100 hmot. dílů jemně mletého živce a přidá se 200 hmot. dílů směsi 100 hmot. dílů polyaminoamidového tvrdidla z příkladu 1 a 100 hmot. dílů živce. Vzniklý stěkový tmel nanesený na betonový podklad je brousitelný po 20 h zasychání při 25 °C. Jeho přilnavost měřená odtrhem nalepených kovových terčů je větší než povrchová vrstvy betonu.A mixture of 70 wt. parts of epoxy resin of mol. 500,10 wt. parts of epoxy resin of mol. weight 1 100,10 wt. parts of epoxy resin based on phenolic novolak of mol. weight 600, 5 wt. parts of butylene glycol glycidyl ether and 5 wt. parts of butyl acetate. 100 wt. parts of finely ground feldspar and 200 wt. parts of the mixture 100 wt. parts of the polyaminoamide hardener of Example 1 and 100 wt. feldspar parts. The resulting filler applied on the concrete substrate is sandable after 20 hours of drying at 25 ° C. Its adhesion measured by tear-off metal targets is greater than the surface layers of concrete.

Příklad 4Example 4

Při 120 °C se smíchá 90 hmot. dílů nízkomolekulární epoxidové pryskyřice na bázi epichlorhydrinu a dianu (mol. hmotnost je 380), 45 hmot. dílů výšemolekulární dlaňováAt 120 ° C, 90 wt. 45 parts by weight of epichlorohydrin and dianu based low molecular weight epoxy resin; parts of higher molecular weight palm

256 293 epoxidové pryskyřice (mol. hmotnosti 1 300), 40 hmot. dílů epoxidovaného novolaku o mol. hmotnosti 800, 50 hmot. dílů xylenu a 5 hmot. dílů neionogenního emulgátoru. Po homogenizaci a ochlazení má čirý roztok směsi pryskyřic viskozitu 600 mPa.s/25 °C. Ke 100 hmot. dílům této směsi pryskyřice ze přidá 100 hmot. dílů 50% vodného roztoku polyaminoamidové pryskyřice, jehož aminové číslo je 140 mg.KOH/g a 150 hmot. dílů.vody. Směs má životnost 3 h. Po nanesení zasychá na tvrdý, lesklý film, jehož nasákavost po 24 h zasychání je menší než 6 % hmot. Po 14 dnech zasychání má lakový film tvrdost měřenou kyvadlem 58,6 %, při velmi dobrých mechanických vlastnostech. Např. tažnost filmu měřená na Erichsonově přístroji je 7,2 mm.256 293 epoxy resins (molecular weight 1,300), 40 wt. parts of epoxidized novolak of mol. weight 800, 50 wt. parts of xylene and 5 wt. parts of a non-ionic emulsifier. After homogenization and cooling, the clear resin mixture solution has a viscosity of 600 mPa · s / 25 ° C. Ke 100 wt. 100 parts by weight of this resin mixture are added. parts of a 50% aqueous solution of a polyaminoamide resin having an amine number of 140 mg.KOH / g and 150 wt. Parts.Water. The mixture has a shelf life of 3 hours. After application, it dries to a hard, glossy film whose water absorption after 24 hours of drying is less than 6% by weight. After 14 days of drying, the lacquer film has a pendulum hardness of 58.6%, with very good mechanical properties. E.g. the film elongation measured on an Erichson apparatus is 7.2 mm.

Claims

A modified binder based on a mixture of epoxy resins and an inert organic solvent suitable for water-borne paints and sealants cured by water-soluble or emulsifiable polyamines or polyaminoamides and containing, if appropriate, emulsifiers, fillers, pigments and reactive solvents, characterized in that it consists of a resin component containing a mixture of 1 to 99 parts by weight of a low molecular weight liquid epoxy resin of the dianian type having a molecular weight of 380 to 500 and 1 to 50 parts by weight of a high molecular weight epoxy resin of the molecular weight of 1,000 to 10,000 or 1 to 50 parts by weight of a phenolic or epoxy resin; cresol novolac having a molecular weight of 300 to 1000 and from 1 to 50 parts by weight of a water-immiscible inert organic solvent.