CS256276B1

CS256276B1 - Apparatus for continuously discharging air from the functional points of the spinning devices to an open-end spinning machine

Info

Publication number: CS256276B1
Application number: CS86906A
Authority: CS
Inventors: Ctibor Doudlebsky; Jaroslav Dykast; Milan Chrtek; Jiri Kolar; Oldrich Talacko; Libor Kocian
Original assignee: Ctibor Doudlebsky; Jaroslav Dykast; Milan Chrtek; Jiri Kolar; Oldrich Talacko; Libor Kocian
Priority date: 1986-02-10
Filing date: 1986-02-10
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS90686A1

Abstract

Řešení se týká problematiky rovnoměrného odvádění vzduchu ze spřádacích jednotek centrálním kanálem, napojeným na zdroj podtlaku, což se dociluje tím, že připojovací trubičky pro odvod vzduchu z jednotlivých spřádacích jednotek jsou rozděleny do skupin, přičemž každá skupina je napojena do zvláštního sekcionálního kanálu, který je s centrálním kanálem spojen spojovací trubkou. Rovnoměrné odsáváni vzduchu ze spřádacích jednotek se dále dociluje různou délkou připoj ov.aeích trubiček a regulačními prvky ve spojovacích trubkách.The present invention relates to the problem of uniformly distributing air from the spinning units through a central channel connected to a vacuum source, in that the air discharge conduits of the individual spinning units are divided into groups, each group being connected to a separate sectional channel that is connected to the central channel by a connecting pipe. Furthermore, the uniform extraction of air from the spinning units is achieved by varying the length of the connection tubes and the control elements in the connecting tubes.

Description

Předmětem vynálezu je zařízení ke kontinuálnímu odvádění vzduchu z funkčních míst upravených na spřádacích jednotkách bezvřetenového dopřádacího stroje, při kterém množství odváděného vzduchu k zajištění jednotlivých funkcí na spřádací jednotce může být různé podle daného účelu.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the continuous removal of air from functional locations provided on spinning units of an open-end spinning machine, in which the amount of exhaust air to provide individual functions on the spinning unit may vary according to the purpose.

Bezvřetenový dopřádací stroj je opatřen na jedné či na obou stranách řadou spřádacích jednotek z jejichž funkčních míst je nutno z technologických důvodů kontinuálně odsávat určité množství vzduchu. Za tím účelem je stroj opatřen jedním nebo několika průběžnými centrálními kanály, které jsou situovány podél spřádacích jednotek a na konci stroje napojeny na zdroj podtlaku® Z výrobních důvodů se tyto kanály vyrábí v jednoduchém prizmatickém provedení. Na centrální kanál jsou připojeny v pravidelných roztečích z jedné či obou stran spřádací jednotky pomocí připojovacích trubiček. Spoj mezi připojovací trubičkou a spřádací jednotkou je rozpojitelný, čímž se umožňuje potřebná manipulace se spřádací jednotkou. Tento spoj bývá někdy záměrně netěsný, čímž se má vyrovnávat podtlaková nerovnoměrnost mezi spřádacími jednotkami (AO 227 153, US 4 041 687)· Záměrný netěsný spoj má však negativní dopad na spotřebu vzduchu^a tím i na spotřebu energie, kterou zvýšená potřeba odvodu vzduchu centrálními kanály vyžaduje· Navíc se těmito netěsnostmi zvyšuje počet míst, kde se mohou zachycovat odsávaná vlákna a nečistoty, které jsou pak zdrojem ucpávání odváděčích cest.The open-end spinning machine is equipped on one or both sides with a number of spinning units from whose functional points it is necessary to continuously extract a certain amount of air for technological reasons. For this purpose, the machine is provided with one or more continuous central ducts which are situated along the spinning units and connected to a vacuum source at the end of the machine. For manufacturing reasons, these ducts are manufactured in a simple prismatic design. They are connected to the central channel at regular intervals from one or both sides of the spinning unit by means of connecting tubes. The connection between the connection tube and the spinning unit is detachable, thus allowing the necessary handling of the spinning unit. This connection is sometimes intentionally leaking, thereby compensating for vacuum unevenness between the spinning units (AO 227 153, US 4 041 687). Central leakages require · In addition, these leaks increase the number of places where the extracted fibers and dirt can be trapped, which are then a source of clogging of the drainage paths.

Při výrobně jednoduchém a levném prizmatickém provedení centrálních kanálů je problémem jak udržet dostatečnou rychlost odváděného technologického vzduchu, která je ovlivňována velkým množstvím spřádacích jednotek napojených na kanálo Ná místě nejvíce vzdáleném od zároje podtlaku je v tomto případě rychlost vzduchového proudění nízká, např· nižší než 0,2 m/sec., kteráWith the simple and inexpensive prismatic design of the central ducts, the problem is how to maintain a sufficient flow rate of process air, which is influenced by a large number of spinning units connected to the duct. , 2 m / sec

256 276 na výstupu přesáhne 12 m/sec. V oblasti nízké rychlosti vzduchového proudění dochází přitom k vylučování hmotných složek obsažených v odsávaném vzduchu, které následně způsobují ucpávání připojovacích trubiček a někdy i samotného kanálu. Při zesílení sacího výkonu zdroje podtlaku se však neúnosně zvyšuje spotřeba energie. Roste též tlakový rozdíl po délce kanálu, který má za následek příliš velký sací účinek na funkční místa spřádacích jednotek v blízkosti zdroje sání, takže je nutno tento rozdíl vyrovnávat pomocí různých průřezů připojovacích trubiček, přičemž největší průřez se používá v oblasti nejvíce vzdálené od zdroje sání a nejmenší ve výstupní oblasti průběžného centrálního kanálu. Takovéto zmenšování průřezu připojovacích trubiček má však na druhé straně za následek jejich zvýšené ucpávání objemnějšími složkami odsávaného odpadového materiálu (shluky nerozvolněných vláken, hrubé nečistoty, nopky, shluky Částeček vláken s mikroprachem atd.) s následným negativním dopadem na kvalitu vypřádané příze a stabilitu předení.256 276 at the output exceeds 12 m / sec. In the region of the low velocity of the air flow, the material components contained in the exhaust air are eliminated, which subsequently clog the connection tubes and sometimes the channel itself. However, as the suction power of the vacuum source increases, energy consumption is unbearable. There is also an increase in the pressure difference along the length of the duct, which results in too much suction effect on the functional locations of the spinning units near the suction source, so that this difference has to be compensated by different cross-section of connecting tubes. and smallest in the exit region of the continuous central channel. However, such a reduction in cross-sectional area of the connection tubes results in increased clogging by the bulk components of the waste material being removed (aggregates of loose fibers, coarse dirt, knots, clusters of microparticle particles, etc.) with a consequent negative impact on spun yarn quality and spinning stability.

Tento nedostatek byl řešen zvýšením dopravní rychlosti vzduchu v centrálním kanále pomocí přisávacího otvoru (AO 166 505)o Přisávání vzduchu zvenčí tímto otvorem má však za následek další nežádoucí zvýšení spotřeby elektrické energie nutné pro vyšší sací výkon zdroje podtlaku.This drawback has been solved by increasing the air velocity in the central duct by means of the suction port (AO 166 505). However, the suction of air from the outside through this port results in a further undesirable increase in the power consumption required to increase the suction power of the vacuum source.

Vynález si klade za cíl odstranit uvedené nevýhody takovým úsporným vzduchotechnickým zařízením, při kterém by z funkčních míst spřádacích jednotek bylo odsáváno jen technologicky nutné stejné množství vzduchu a při kterém by se eliminovalo energeticky náročné přisávání vzduchu do centrálního kanálu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to eliminate these disadvantages with such a cost-effective air-handling device in which only the same amount of air is required to be extracted from the functional points of the spinning units and eliminates energy intensive air intake into the central duct.

Podle vynálezu se tento cíl dosahuje pomocí zařízení pro odvádění vzduchu ze spřádacích jednotek bezvřetenového dopřédacího stroje připojovacími trubičkami, kde podstata vynálezu spočívá v tom, že připojovací trubičky připojené k funkčním místům spřádacích jednotek jsou rozděleny do skupin, z nichž každá vyúsjťuje do zvláštního sekcionálního kanálu spojeného s průběžným centrálním kanálem spojovací trubkou.According to the invention, this object is achieved by means of a device for extracting air from the spinning units of an open-end spinning machine by connecting tubes, the essence of the invention is that the connecting tubes connected to the functional locations of the spinning units are divided into groups each leading to a separate sectional channel connected with a continuous central channel through a connecting tube.

Zařazení sekcionálních kanálů při odvádění vzduchu z funkčních míst spřádacích jednotek, která mohou být omezena na relativně malé skupiny, se získávají příznivé předpoklady pro docílení rovnoměrného podtlaku v jednotlivých vývodech z funkčníchThe inclusion of sectional ducts for extracting air from the functional points of the spinning units, which may be limited to relatively small groups, provides favorable prerequisites for achieving a uniform vacuum in the individual outlets of the functional points.

256 276 míst, což se dále podle vynálezu dociluje tím, že spojovací trub ka je opatřena regulačním prvkem pro regulaci průtoku odváděného vzduchu v závislosti na místu penojení této trubky na průběžný centrální kanál·256 276 places, which is further achieved according to the invention in that the connecting pipe is provided with a control element for controlling the exhaust air flow depending on the connection point of the pipe to the continuous central channel.

Pro dosažení rovnoměrného podtlakového režimu ve funkčních místech napojených na sekcionální kanál je podle vynálezu výhodné, jestliže spojovací trubka je k sekcionálnímu kanálu připojena v jeho středové oblastioIn order to achieve a uniform vacuum mode at the functional points connected to the sectional channel, it is advantageous according to the invention if the connecting tube is connected to the sectional channel in its central region.

Při skupinovém rozdělení odvodu vzduchu z funkčních míst do sekcionálních kanálů lze výhodně využít skutečnosti, že bezvřetenový dopřádací stroj se skládá ze sekcí spojených po obou stranách s pohonnými točnicemi. Pro takovéto sekce se spřádacími jednotkami se podle vynálezu řeěí uspořádání připojovacích trubiček a kanálů pro odvod vzduchu tím, že skupiny připojovacích trubiček napojených na funkční místa spřádacích jednotek jsou uspořádány v jednotlivých sekcích stroje a tvoří v dané sekci se sekcionálním kanálem montážní celek propojený na průběžný centrální kanál spojovací trubkou.When grouping the air outflow from the functional points into the sectional ducts, it is advantageous to take advantage of the fact that the open-end spinning machine consists of sections connected on both sides to the drive fifth wheel. For such sections with spinning units, according to the invention, the arrangement of the connection tubes and the exhaust air ducts is arranged by arranging groups of connection tubes connected to the functional locations of the spinning units in individual sections of the machine and forming an assembly connected to the continuous central channel connecting pipe.

Rovnoměrné rozdělení podtlaku u jednotlivých funkčních míst spřádacích jednotek se v každé skupině připojovacích trubiček napojené na sekcionální kanál· dosahuje tím, že připojovací trubičky v jedné skupině vykazuji ve svém spojení se sekcionálním kanálem různou délku v závislosti na vzdálenosti funkčních míst spřádacích jednotek od místa napojení sekcionálního kanálu na centrální kanál, přičemž více vzdálená funkční místa spřádacích jednotek jsou opatřena kratšími připojovacími trubičkami než méně vzdálená funkční místa·The uniform distribution of the vacuum across the individual functional points of the spinning units is achieved in each group of connection tubes connected to the sectional channel by the connection tubes in one group having different lengths in connection with the sectional channel depending on the distance channel to the central channel, wherein the more distant functional points of the spinning units are provided with shorter connecting tubes than the less distant functional points.

Rozdílnou délkou připojovacích trubifcek se vyrovnávají podtlakové rozdíly mezi středovou oblastí propojení sekcionálního kanálu na průběžný centrální kanál, kde se projevuje vyšší sací účinek oproti krajovým oblastem sekcionálního kanálu* Propojení funkčních míst spřádacích jednotek se sekcionálním kanálem lze podle vynálezu řešit tak, že připojovací trubičky jsou k funkčním místům spřádacích jednotek připojeny vzduchotěsným rozpojitelným či nerozpojitelným spojením·By varying the length of the connection tubes, the vacuum differences between the central region of the sectional channel interconnection to the continuous central channel are compensated, where the suction effect is higher than the outer region of the sectional channel. functional points of the spinning units connected by an airtight disconnectable or non-detachable connection ·

Při tomto řešení je výhodné, jestliže připojovací trubičky jsou vytvořeny z elastického materiálu·In this solution, it is advantageous if the connection tubes are made of an elastic material.

256 276256 276

Přednost tohoto uspořádání spočívá v tom, že při vyklopení spřádací jednotky, např· při přetrhu příze, zůstává příslušné funkční místo ve spřádací jednotce pod stálým účinkem sání, čímž od padá nebezpečí náhodného ucpání odsávacího otvoru vlákennými nábaly a podobně» Bylo sice navrženo tento nedostatek odstranit instalováním zvláštního odsávacího zařízení (US 4 109 451), což se však ukázalo být přísliš nákladným» Velmi vhodná je podle vynálezu taková úprava odvodu vzduchu ze spřádacích jednotek přes sekcionální kanál, při které skupiny připojovacích trubiček jsou napojeny na sekcionální kanály rozvětvené na dvě ramena, přičemž rozteč mezi napojením jednotlivých trubiček na tato ramena je kratší, než rozteč mezi vývody těchto trubiček z funkčních míst spřádacích jednotek» Při tomto napojení skupiny připojovacích trubiček je možno využít známý poznatek, dle kterého při zavedení.skupiny vývodů do jednoho kanálu lze při dodržení poměru krátké rozteče vůči velikosti výstupních otvorů považovat celou skupinu za jedinou podélnou výstupní štěrbinu»The advantage of this arrangement is that when the spinning unit is tilted, for example in the case of a yarn breakage, the respective functional position in the spinning unit remains under the permanent effect of suction, thus eliminating the risk of accidental clogging of the suction opening with fiber charges. the installation of a separate suction device (US 4,109,451), which has proven to be too costly. According to the invention, it is very suitable to treat the exhaust air from the spinning units through a sectional channel, in which groups of connecting tubes are connected the spacing between the connection of individual tubes to these arms is shorter than the spacing between the outlets of these tubes from the functional points of the spinning units »With this connection of a group of connecting tubes it is possible to use the known knowledge according to If the ratio of the short spacing to the size of the outlet openings is maintained, the whole group can be considered as a single longitudinal outlet slot »

Vyrovnání rozdílných podtlakových poměrů mezi jednotlivými sekcionálními kanály napojenými na centrální kanál stroje v různé vzdálenosti od zdroje podtlaku lze podle vynálezu vyřešit jednoduše takovou úpravou u vývodů z těchto kanálů, kde spojovací trubky vykazují různý vnitřní průřez, íůznou délku či různý tvar v závislosti na poloze jejich místa napojení na centrální kanáleEqualization of different vacuum ratios between individual sectional ducts connected to the central channel of the machine at different distances from the source of vacuum can be solved according to the invention simply by such a modification in outlets from these ducts, the connecting tubes have different internal cross-section, length or shape depending on their position connection points to the central channel

Pomocí vzduchotechnického zařízení s rozděleným odváděním vzduchu přes sekcionální kanály v jednotlivých sekcích stroje lze i při velmi dlouhém průběžném centrálním kanálu vyřešit problematiku rozdílného podtlaku tím, že průběžný centrální kanál vykazuje v každé sekci stroje ve směru ke zdroji sání plynule či stupňovitě se zvětšující vnitřní průřez·Using a ventilation system with divided air extraction through the sectional ducts in the individual machine sections, even with a very long continuous central duct, the problem of differential vacuum can be solved by having a continuous central duct in each section of the machine towards the suction source.

Příkladné provedeni zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr· 1 vzduchotechnický systém na bezvřetenovém dopřádacím stroji, obre schéma vzduchotechnického systému v jedné sekci stroje, obr· * až 6 řez sekcí stroje s různým uspořádáním centrálních a sekcionálních kanálů a obr· 7 vzduchotechnický systém stroje s centrálním kanálem o proměnlivém průřezu₀ An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows an air-conditioning system on an open-end spinning machine, FIG. 6 shows a section of the air-conditioning system in one machine section; 7 air-conditioning system of the machine with central channel of variable cross section ₀

Bezvřetenový dopřádací stroj 2 je v příkladném provedeníThe open-end spinning machine 2 is in an exemplary embodiment

IAND

256 276 dle obr. 1 a 2 sestaven ze sekcí 1 o 20 spřádacích jednotkách upravených případně na obou stranách stroje. Funkční místa spřádacích jednotek 11 jsou napojena připojovacími trubičkami 12 na ramena 131. 132 rozvětveného sekcionálního kanálu 13. jehož středová oblast je propojena na centrální kanál pomocí spojovací trubky 21 opatřené regulačním prvkem 22. Ramena sekcionálního kanálu odpovídají přibližně svou délkou součtu roztečí přiřazených spřádacích jednotek. Skupiny připojovacích trubiček 12 o různé délce vyúšťují do krajových částí obou ramen 131. 132 v kratší rozteči než je rozteč spřádacích jednotek 11. V provedení vzduchotechnického systému na stroji 2 dle obr. 7 jsou použity spojovací trubky 211 o různé délce, kterými se dociluje rozdílný odpor při průtoku odsávaného vzduchu, takže použití regulačních prvků v tomto případě odpadá. Pro centrální odvod vzduchu ke zdroji podtlaku 24 je použit odstupňovaný centrální kanál 231. který vykazuje stupňovitě se zvětšující vnitřní průřez prizmatického tvaru.256 276 according to FIGS. 1 and 2 is composed of sections 1 of 20 spinning units, possibly on both sides of the machine. The functional locations of the spinning units 11 are connected by connecting tubes 12 to the arms 131 of the branched sectional channel 13. whose central region is connected to the central channel by means of a connecting tube 21 provided with a control element 22. The sectional channel arms correspond approximately to their length. Groups of connecting tubes 12 of different length discharge into the marginal portions of both legs 131, 132 at a shorter spacing than the spacing of the spinning units 11. In the embodiment of the air conditioning system on the machine 2 of Fig. 7, connecting tubes 211 of different lengths are used. resistance at the exhaust air flow so that the use of control elements in this case is eliminated. For the central exhaust of air to the vacuum source 24, a staggered central duct 231 is used which has a gradually increasing internal cross-section of a prismatic shape.

Dle příkladného provedení vzduchotechnického zařízení znázorněného v řezu na obr. 3 je vzduch z funkčních míst spřádacích jednotek 11. uspořádaných na obou stranách stroje, odváděn jednak přes připojovací trubičky 31 přímo do kónického kanálu J.According to the exemplary embodiment of the air-handling device shown in section in FIG. 3, the air from the functional points of the spinning units 11 arranged on both sides of the machine is discharged directly through the connecting tubes 31 directly to the conical duct J.

V provedení dle obr. 4 je vfkaždé sekci stroje upraven zvláštní sekcionální kanál 1301. 1302 napojený přes spojovací trubky 21 na centrální kanál 23. Na obr. 5 je znázorněno uspořádání vzduchotechnického systému pro stroj se spřádacími jednotkami 11 pouze na jedné straně, z jejichž funkčních míst sě vzduch odvádí připojovacími trubičkami 12 do dvou sekcionálních kanálů 13 vyúsťujících přes spojovací trubky 21 do jediného centrálního kanálu 23. V jiném provedení dle obr. 6 jsou obě funkční místa spřádacích jednotek 11 na obou stranách stroje napojena připojovacími trubičkami 12 na zvláštní sekcionální kanál 13. Oba tyto kanály jsou spojovacími trubkami 21 propojeny na jediný centrální kanál 23.In the embodiment of FIG. 4, a separate sectional channel 1301 is provided in each section of the machine. 1302 connected via connecting tubes 21 to the central channel 23. FIG. 5 shows an arrangement of an air conditioning system for a machine with spinning units 11 on only one side. In another embodiment according to FIG. 6, the two functional points of the spinning units 11 on both sides of the machine are connected by connecting tubes 12 to a separate sectional channel 13. Both of these channels are connected by means of connecting tubes 21 to a single central channel 23.

Při příkladném oboustranném uspořádání spřádacích jednotek na stroji sestaveném z 5 sekcí, z nichž v každé sekci je umístěno na obou stranách celkem 40 spřádacích jednotek, je v průběžném centrálním kanálu 23 při takto dlouhém stroji poměr počáteční rychlosti odváděného vzduchu vůči rychlosti na výstupu z kanálu 1:100. Zařazením sekcionálních kanálů 13 do těchto sekcí seIn an exemplary double-sided arrangement of spinning units on a machine composed of 5 sections, each of which has a total of 40 spinning units on each side, the continuous central channel 23 with such a long machine has a ratio of the initial exhaust air velocity to the outlet 1 : 100. By including the sectional channels 13 in these sections, they are

256 276 uvedený poměr sníží v každém kanálu na hodnotu 1x20» Rozvětvením každého kanálu na dvě ramena·131. 132 dojde k dalšímu snížení na hodnotu 1:10. Jak vyplývá z příkladného provedení na obr.1 a 2 znázorňujícího připojení jedné řady spřádacích jednotek v sekcích 1, upravuje se podtlakový rozdíl jak pomocí regulačních prvků 22 v sekcionálních kanálech 13 tak i takovým napojením připojovacích trubiček 12 k ramenům 131. 132 rozvětveného sekcionálního kanálu, při kterém funkční místa spřádacích jednotek 11, nejvíce vzdálených od středové oblasti s místem napojení sekcionálního kanálu 13 na centrální kanál 23 jsou opatřena nej“ kratšími připojovacími trubičkami 12. zatímco funkční místa nej•bližších spřádacích jednotek jsou opatřena těmito trubičkami o největší délce. Rozdílnou délkou trubiček se mění průtokový třecí odpor_; a tím i poměr rychlosti odváděného vzduchu.256 276 reduces this ratio to 1x20 in each channel. 132 further decreases to 1:10. 1 and 2 showing the connection of one row of spinning units in the sections 1, the vacuum difference is adjusted both by the control elements 22 in the sectional channels 13 and by such a connection of the connection tubes 12 to the arms 131 of the branched sectional channel. wherein the functional locations of the spinning units 11 furthest from the central region with the location of the sectional channel 13 to the central channel 23 are provided with the shorter connecting tubes 12, while the functional locations of the closest spinning units are provided with these tubes of the greatest length. The different length of the tubes changes the flow friction resistance _; and hence the exhaust air velocity ratio.

Rozdílná dika připojovacích trubiček současně umožňuje u« místit jejich vstupy do ramen 131. 132 mimo středovou oblast sek cionálního kanálu 13 v kratších roztečích než jsou rozteče spřádacích jednotek. Zkrácením těchto roztečí se zmenšuje i tlakový rozdíl mezi vstupy připojovacích trubiček v sekcionólním kanále. Využívá se tak známého poznatku, dle kterého při splnění podmínky t:D<3 (t = rozteč mezi vstupy, D = průměr vstupních otvorů) lze převést takovýto případ na případ s podélnou štěrbinou o šířce vyplývající ze vztahu n · s, <r = —-~iAt the same time, the different ducts of the connection tubes allow their inlets to be placed in the arms 131, 132 outside the central region of the sectional channel 13 at shorter intervals than the spacing of the spinning units. By shortening these pitches, the pressure difference between the inlets of the connection tubes in the sectional duct is also reduced. This makes use of the known finding that if the condition t: D <3 (t = pitch between inputs, D = diameter of the inlet openings), such a case can be converted into a case with a longitudinal slot with the width resulting from the relation n · s, <r = —- ~ i

L kde n = počet otvorů, L = celková délka zkrácených roztečí, s^ = průvzdušná plocha jednoho vstupu.L where n = number of holes, L = total length of shortened pitches, s ^ = aerated area of one inlet.

Při takto řešeném odvodu vzduchu do sekcionálního kanálu vychází 5% nerovnoměrnost v objemovém průtoku u odváděného vzduchu mezi krajními místy jednoho z ramen sekcionálního kanálu. Tato nerovnoměrnost se vykompenzovévá uvedeným použitím připojovacích trubiček 12 o· různé délce.With this solution of the air outlet into the sectional duct, a 5% unevenness in the volumetric flow rate of the exhaust air occurs between the end points of one of the arms of the sectional duct. This unevenness is compensated for by the use of connecting tubes 12 of different length.

Při provozní činnosti bezvřetenového dopřádacího stroje 2 je do spřádacích jednotek 11 podávaný vlákenný materiál 111 ojednocován na vlákna, skrucovaná do příze 112 neznázorněným ojednocovacím a spřádacím ústrojím. Vzduch, technologicky nutný pro vyvození podtlaku ve spřádacím ústrojí je z funkčních míst spřádacích jednotek odváděn buň přímo přes odváděči trubičky 31In the operation of the open-end spinning machine 2, the fibrous material 111 fed to the spinning units 11 is unified into fibers twisted into the yarn 112 by an opening and spinning device (not shown). The air necessary for the application of a vacuum in the spinning device is discharged directly from the functional points of the spinning units through the discharge tubes 31.

256 276 do kónického kanálu J (obr. 2, 3» 4), nebo připojovacími trubičkami'12 přes sekcionální kanál 13 a spojovací trubku 21 do centrálního kanálu 23 (obr· 5, 6)· Znečištěný vzduch obsahující hrubé nečistoty a prach uvolňované při rozvolňování vlákenného materiálu je z funkčních míst pro odvod nečistot odsáván sacím účinkem zdroje podtlaku 24 vždy přes sekcionální kanál a připojovací trubičky 12 vzduchotěsně připojené k funkčním místům spřá dacích jednotek, takže k falešnému přisávéní vzduchuje tím i k energetickým ztrátám nemůže po této stránce dojito256 276 into conical duct J (Figs. 2, 3 »4), or by connecting tubes 12 through sectional duct 13 and connecting duct 21 to central duct 23 (Figs. 5, 6) · Polluted air containing coarse dirt and dust released by the disintegration of the fibrous material is sucked off by the suction effect of the vacuum source 24 via the sectional duct and the connection tubes 12 airtightly connected to the function points of the spinning units so that false air suction and thus energy losses cannot be achieved

Zařízení podle vynálezu umožňuje zcela utěsněným vzduchovým systémem zabezpečit plynulé odsávání jak vylučovaných nečistot, tak i technologického vzduchu, aniž by docházelo k ucpávání kaná lů či připojovacích trubičeko Zařazením sekcionálních kanálů s regulačními prvky a připojovacích trubiček o různé délce se dosahuje zrovnoměrnění podtlakových poměrů u všech funkčních míst spřádacích jednotek při současné úspoře energetických nákladů»The device according to the invention enables a completely sealed air system to ensure a continuous exhaustion of both the excreted dirt and the process air without clogging of the ducts or connection tubes By the inclusion of sectional ducts with control elements and connection tubes of different lengths places of spinning units while saving energy costs »

Claims

1. Continuous air evacuation equipment 2? of the spindles of the open-end spinning machine spinning units arranged on one or both sides of the machine composed of a section and provided with at least one section passing through a continuous central channel connected to the vacuum source, characterized in that the connecting tubes (12) connected to ) are divided into groups, each of which extends into a separate sectional channel (13) connected to a continuous central channel (23) by a connecting tube (21).

Device according to claim 1, characterized in that the connecting tube (21) is provided with a regulating element (22) for controlling the exhaust air flow depending on the connection point of this tube to the continuous central channel (23).

Device according to claim 1, characterized in that the connecting tube (21) is connected to the sectional channel (13) in its central region.

Device according to claim 1, characterized in that the groups of connection tubes (12) connected to the functional positions of the spinning units (11) are arranged in individual sections of the machine and form an assembly in the section (1) with the sectional channel (13). connected to a continuous central channel (23) by a connecting tube (21).

Device according to claim 1, characterized in that the connection tubes (12) in one group, in connection with the sectional channel, have different lengths depending on the distance of the functional points of the spinning units (11) from the point of connection of the sectional channel (13) to the central channel (23), wherein the more distant functional locations of the spinning units are provided with shorter ones

Also via connection tubes (12) than less distant functional points.

256 276

Device according to Claims 1 to 5, characterized in that the connecting tubes (12) are made of an elastic material.

Device according to claim 1, characterized in that the groups of connection tubes (12) are connected and and the sectional ducts (13) branched into two arms (131, 132), the spacing between the drinks of the individual tubes on these arms being shorter than the the outlets of these tubes from the functional locations of the spinning units (11).

8. Device according to claim 4, characterized in that the continuous central channel (23) has a continuous or stepwise increasing cross section in each section (1) of the machine (2) in the direction of the suction source (24).