CS256136B1 - Equipment for stock holding of the stock - Google Patents
Equipment for stock holding of the stock Download PDFInfo
- Publication number
- CS256136B1 CS256136B1 CS862161A CS216186A CS256136B1 CS 256136 B1 CS256136 B1 CS 256136B1 CS 862161 A CS862161 A CS 862161A CS 216186 A CS216186 A CS 216186A CS 256136 B1 CS256136 B1 CS 256136B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- racks
- trough
- stock
- stacker
- crossbar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Zařízení pro skladové hospodářství tyčového materiálu sestávající ze soustavy stromečkových regálů, vybavené zakladačem s traverzou, a ze stolu pro manipulaci tyčového materiálu opatřeného korytem, kde koryto stolu je rovnoběžné s traverzou i s regály a je v dosahu traverzy tak, že materiál může být z koryta stolu odebírán přímo výsuvnými vidlicemi traverzy. Stůl přitom může být vůči regálům stranově přestavíteIný.Equipment for the storage of bar material consisting of a system of tree racks, equipped with a stacker with a crossbar, and a table for handling bar material equipped with a trough, where the table trough is parallel to the crossbar and the racks and is within reach of the crossbar so that the material can be removed from the table trough directly by the extendable forks of the crossbar. The table can be laterally adjustable relative to the racks.
Description
Vynález se týká zařízení pro skladování tyčového materiálu sestávajícího ze soustavy stromečkových regálů výškově členěných na podlaží vybavené zakladačem s traverzou a za stolu pro manipulaci s tyčovým materiálem opatřeného korytem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for storing bar material consisting of a set of tree shelves height-divided to a floor equipped with a traversing stacker and a table for handling bar material provided with a trough.
U Většiny dosud známých zařízení pro skladové hospodářství je stůl uspořádán mimo soustavu regálů a zakladače s traverzou. Materiál se ze stolu přendavá na vůz situovaný příčně k regálům a zajíždí mezi regály tak, že vytvoří buňku regálu. Toto uspořádání vyžaduje prostor vedle regálů obsluhovatelný jeřábem a neumožňuje přímé zavážení skladu z čela regálů.In most of the previously known warehousing facilities, the table is arranged outside the racking system and traverse stacker. The material is transferred from the table to a wagon situated transversely to the shelves and travels between the shelves to form a shelf cell. This arrangement requires a space next to the racks which can be operated by a crane and does not allow direct loading of the warehouse from the front of the racks.
Tyto nevýhody odstraňuje řešení podle vynálezu, kde stůl pro manipulaci s tyčovým materiálem opatřeným korytem, uspořádaný rovnoběžně s traverzou zakladače a s ‘regály je v dosahu traverzy, přičema může být oproti regálům stranově přestavitelný.These disadvantages are overcome by the solution according to the invention, in which the table for handling the bar material provided with a trough, which is arranged parallel to the traverse of the stacker and with the shelves is within the reach of the traverse, and can be laterally adjustable relative to the racks.
Uspořádání podle vynálezu umožňuje čelní zavážení regálového skladu a přímý odběr materiálu z koryta stolu traverzou zakladače. V případě, že zakladač je vybaven zařízením pro normální manipulace s materiálem, lze ho použít i namísto jinak nutného dalšího jeřábu.The arrangement according to the invention allows for front loading of the shelf storage and direct removal of material from the table trough by the traverse of the stacker. If the stacker is equipped with a normal material handling device, it can be used instead of an otherwise necessary crane.
Na připojeném výkresu jsou znázorněny příklady provedení vynálezu, kde na obr. 1 je příčný řez zařízením s pojízdným stolem obr. 2 je půdorysný pohled na zařízení s pojízdným stolem obr. 3 je příčný řez zařízením s pevným stolem obr. 4 je půdorysný pohled na zařízení s pevným stolemFIG. 1 is a cross-sectional view of the machine with a movable table; FIG. 2 is a top view of the machine with a movable table; FIG. 3 is a cross-sectional view of the machine with a movable table; with fixed table
Jak je z obrázků patrno, je na dráze _1 ustaven na podvozku 2 stůl _3. K rámů 4 stolu 3 jsou připevněny stojany 5 vytvářející rošt, přičemž konec stojanů je upraven jako koryto 2 s profilem odpovídá jícím profilu palet 7_. Pojezd stolu 2 odvozen od dvou pohonných jednotek Q, na bocích rámu 4 stolu 3 jsou narážky 2 Pro nárazníky 10. Podél jedné strany stolu je upravena trolej 11 se sběrnicí 12 pro napájecí a ovládací kabely, na druhé straně je ovládací pult .13. V případě, že stůl 2 3e pevný, je ustaven tak, aby vysunuté vidlice zasahovaly pod koryto 6.As can be seen from the figures, a table 3 is arranged on the track 1 on the chassis 2. To the frames 4 of the table 3 are attached racks 5 forming a grate, the end of the racks being configured as a trough 2 with a profile corresponding to that of the pallets 7. Stroke Table 2 is derived from the two drive units Q, on the sides of the frame 4 Table 3 are two references P ro tenth buffers along one side of the table 11 is provided with trolley bus 12 for the power and control cables, on the other hand console .13. In case the table 3 and fixed 2 is positioned so that the forks protrude beyond an extended trough 6th
Dávka tyčového materiálu 15 určeného k uskladnění se v přípravně uloží na rošt stolu 2· Zvedáním a pojížděním vozíků 16 oddělí se a do koryta £ stojanů 2 se postupně shrne část materiálu 15, která vytvoří náplň jedné soustavy dílčích palet 2 skladu. Stůl 2 Pa^ přejede na konec dráhy 2» kde se zaklíňuje a tím zaujme přesnou polohu vhodnou pro odebrání materiálu do palet 7_ pomocí vysouvatelných vidlic 14 instalovaných na traverze 17, která je zavěšena lany 18 na zakladačovém jeřábu. Vidlice 14 s paletami 7 se vysunou do mezer mezi stojany 5 pod materiál 15.Dose of bars 15 to be stored, initial grid deposited on the table 2 · lifting and traversing carriage 16 is separated into the trough and £ 2 stands sequentially summarizes part of the material 15, which creates a charge of one system of two sub-pallet warehouse. The table 2 P and 4 passes to the end of the track 2 where it is wedged and thus assumes a precise position suitable for taking the material into the pallets 7 by means of the extendable forks 14 installed on the traverse 17 which is suspended by ropes 18 on the stacker crane. The forks 14 with the pallets 7 slide into the gaps between the stands 5 under the material 15.
Zvedáním traverzy 16 se přebere materiál 15 z koryt 6 do palet 7_ a zasunutím vidlic 14 se přemístí nad traverzu 26· Dalšími manipulacemi se pak materiál 15 i s paletami 2 naloží do stromečkových regálů 19, mezitím se do koryt 2 připraví další náplň materiálu 15. Obdobnými manipulacemi se materiál 15 do palet 2 doplní. Po vytřídění a uskladnění celé dávky materiálu se stůl 2 vrátí do přípravny.By lifting the beam 16, the material 15 is taken from the troughs 6 into the pallets 7 and, by inserting the forks 14, is moved over the beam 26. By further manipulation, the material 15 and the pallets 2 are then loaded into the tree racks 19. the material 15 is added to the pallets 2 by manipulation. After sorting and storing the entire batch of material, the table 2 is returned to the preparation room.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS862161A CS256136B1 (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Equipment for stock holding of the stock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS862161A CS256136B1 (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Equipment for stock holding of the stock |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216186A1 CS216186A1 (en) | 1987-08-13 |
CS256136B1 true CS256136B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5357930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS862161A CS256136B1 (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Equipment for stock holding of the stock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS256136B1 (en) |
-
1986
- 1986-03-27 CS CS862161A patent/CS256136B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS216186A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9120623B2 (en) | Storage shelf system for storing storage goods | |
US4362454A (en) | Handling system for workpieces | |
US8157498B2 (en) | Storage racks | |
HU230618B1 (en) | Warehouse goods handling system and loading equipment for warehouse goods handling system | |
US3608749A (en) | Plural depth storage system with a plurality of article handling means | |
US4229135A (en) | Storage system including movable pallet racks | |
IT1171216B (en) | VERTICAL STORAGE TERMINAL FOR CONTAINERS | |
JPS62171805A (en) | Shelf operating device taking shape of crane | |
EP2714551B1 (en) | Method for transporting laying and hanging articles and corresponding automated storage system | |
CS256136B1 (en) | Equipment for stock holding of the stock | |
US3720327A (en) | Automatic storage system order picker cab construction | |
US4063653A (en) | Automatic high shelf store | |
JP2541462B2 (en) | Automatic warehouse | |
SU1041436A1 (en) | Device for loading and unloading shelvings | |
RU230967U1 (en) | STACKER ROBOT | |
CN212075500U (en) | Feeding mechanical arm feed bin mechanism on special machine | |
ITFI20100223A1 (en) | APPARATUS FOR AUTOMATIC HANDLING OF LOADING UNITS IN WAREHOUSES EQUIPPED WITH SHELF STRUCTURES. | |
JP2541461B2 (en) | Automatic warehouse | |
RU2041142C1 (en) | Mechanized storehouse for long-measure products | |
SU867818A1 (en) | Stacker crane for long loads | |
IT202300017028A1 (en) | VERTICAL WAREHOUSE | |
GB2118157A (en) | Improvements relating to warehouses | |
WO2025099465A1 (en) | Warehouse loading machine | |
EP0544955B1 (en) | Material handling system | |
JPS6160506A (en) | Three dimensional automatic warehouse system |