CS255942B1 - Vícestupňový dezintegrátor pro pneumatická sušárny - Google Patents

Abstract

Příčný průřez pracovního kanálu vytvořeného mezi statorovou skříní a tělesem rotoru se ve směru od vstupu k výstupu materiálu a sušicího prostředí zvětšuje. Průměr výstupního čela statorové skříně na straně výstupu je větší než průtgěr vstupního čela na straně vstupu. Plášt statorové skříně má tvar kužele. Vnější průměr ramen, upevněnýoh na rotoru{ se směrem od vstupu k výstupu kontinuálně zvětšuje. Plášt statorové skříně se může od vstupního čela k výstupnímu čelu zvětšovat nejméně ve dvou stupních a průměr ramen, upevněnýoh na rotoru, se v tomtéž směru zvětšuje ve dvou stupních.

Description

Vynález se týká řešení vícestupňového dezintegrátoru pro pneumatické sušárny drobnozraných materiálů s velkým obsahem vlhkosti, zejména pastovité, kašovité Si plaetioké povahy, při kterém jsou zabezpečeny optimální podmínky působení na zpracovávaný materiál·

U dosud známých vícestupňových dezintegrátorů jsou skříně rotoru řešeny ve tvaru pláště válce a v nich jsou umístěna válcová tělesa rotorů s pevnými dezintegračními rameny, jejichž vnější průměr je konstantní. To se týká vícestupňových dezintegrátorů s jedním rotorem i zpravidla obvyklých dezintegrátorů ve dvourotorovém uspořádání s horizontálními hřídeli v jedné skříni, jejichž rotory se otáčejí proti sobě a u kterých je rozteč rotorů menší než vnější průměr rotoru a jen o málo větší než délka jednoho dezintegračního ramene· Při těchto uspořádáních má pracovní kanál mezi statorem a tělesem rotoru, kterým prochází zpracovávaný materiál spolu se sušicím médiem v podstatě mezikruhový příčný průřez o konstantní ploše a všechna dezintegrační ramena rotoru mají stejnou obvodovou rychlost.

Při zpracovávání v dezintegrátoru se zmenšuje ve směru průtoku sušicího prostředí střední rozměr částic materiálu v důsledku postupného rozdružování a snižuje měrná hmotnost materiálu v důsledku úbytku jeho vlhkosti· To má za následek, že směrodatná hmotnost částic v daném směru od vstupu k výstupu postupně klesá. Při prakticky konstantní rychlosti průtoku sušioího prostředí v pracovním kanálu konstantního příčného průřezu se za těchto podmínek zrychluje průchod materiálu, ačkoliv pro proces sušení, který v důsledku postupného snižování povrchové vlhkosti přichází do úseku klesající rychlosti sušení, by bylo výhodnější, aby se rychlost průchodu materiálu po délce rotoru zmenšovala. Při průchodu materiálu dezlntegrátorm se postupně mění i řheologioké a mechanické vlastnosti zpracovávaného materiálu, který přechází z tekuté, kašovité, pastovité či plastické konzistence v materiál povahy předsušenýoh shluků, aglemerátů nebe slepenců až předsušených i suchýoh tuhých Sá255942 stio, jejiohž rozdrúžení vyžaduje působení úderem © vyšší kinetické energii· Dosud obvyklá řešení skříně a v ní uloženého rotoru vícestupňového dezintegrátoru s konstantním příčným průřezem pracovního kanálu a stejnou obvodovou rychlostí všech dezintegračních ramen nemohou vyhovět z hlediska funkční a energetické optimalizace.

Výše uvedené nedostatky odstaňuje vícestupňový desintegrátor podle vynálezu, jehož podstatou je takové uspořádání skříně a v ní umístěného rotoru, žo příčný průřez pracovního kanálu vytvořeného mezi statorovou skříní a tělesem rotoru se ve směru od vstupu k výstupu materiálu a sušícího prostředí zvětšuje.Průměr výstupního čela statorové skříně na straně výstupu je větší než průměr vstupního čela na straně vstupu. Plášč statorové skříně spojující obě čela má tvar kužele a vnější průměr ramen umístěných na rotoru se směrem od vstupu k výstupu materiálu a sušicího prostředí kontinuálně zvětšuje. Dále se může plášč statorové skříně skokově zvětšovat od vstupního čela k výstupnímu čelu nejméně ve dvou stupních. Zároveň se zvětšuje průměr ramen umístěných na rotoru nejméně vo dvou stupních.

Rozšířením příčného průřezu pracovního kanálu ve směru od vstupu k výstupu se docílí snižováním rychlosti proudění sušicího prostředí po délce rotoru v daném směru v souladu se zmenšující se směrodatnou hmotností částic materiálu v důsledku zmenšujícího se středního rozměru částio a snižující se jeho měrné hmotnosti. Tím se účelně po délce rotoru bude prodlužovat i doba pobytu materiálu v pracovním kanály tedy i doba expozice materiálu jak s horkým sušícím médiem, tak i s dezintegračními rameny rotoru. Rozšíření příčného průřezu pracovního kanálu v daném směru od vstupu k výstupu umožní i výhodné zvyšování vnějšího průměru, a tím i obvodové rychlosti dezintegračních ramen. Praktickým důsledkem pak bude zvyšování kinetické energie úderu v daném směru od vstupu k výstupu, v souladu s rostoucí pevností zpracovávaného materiálu. Řešení skříně a v ní umí255942 stěného rotoru je možno výhodně aplikovat při jednorotorovém uspořádání i při obvyklém uspořádání dvou rotorů v jedné skříni, jejichž rozteč je menší než vnější průměr rotoru· Při dvourotorovám uspořádání mohou být osy rotorů rovnoběžné nebo různoběžné· Vyšší účinek bude dosažen tím, že skříň s rotorem bude zabezpečovat optimální podmínky pro působení ramen rotoru a sušicí prostředí na zpracovávaný materiál·

Na připojených výkresech jsou znázorněny schematicky tři příklady provedení skříně vícestupňového dezintegřátoru pro pneumatické sušárny podle vynálezu, na obr· 1 je znázorněn řez skříní jednorotorového dezintegrátoru, jejíž příčný průřez se mění změnou tvaru skříně a tvaru tělesa rotoru, na obr·2 je znázorněn řez skříní dvourotorového dezintegrátoru, jejíž příčný průřez se mění změnou tvaru těles rotoru a na obr.3 je znázorněn řez skříní dvourotorového dezintegrátoru, jejíž příčný průřez se mění změnou tvaru skříně, tvaru tělesa rotoru a různoběžností os rotoru·

Rotor 1 je uložený v ložiskách 4 a umístěn ve statorová skříni 9, v níž je na protilehlém vstupním Čele 2 a výstupním čele Jl uspořádán vstup 2 ^a výstup 6 materiálu a sušícího prostředí (obr_e1). Těleso rotoru J má tvar pláště komolého kužele, jehož větší základna leží na straně vstupu J>· Prvhí část statorové skříně J)> která leží blíže vstupu má tvar pláště váloe a druhá část statorové skříně j), která leží blíže výstupu 6,má tvar pláště komolého kužele,rozšiřujícího se ve směru od vstupu 2 k výstupnímu čelu 2 ^a výstupem 6. Příčný průřez pracovního kanálu J mezi pláštěm statorová skříně a mezi tělesem rotoru J se rozšiřuje ve směru od vstupu jjk výstupu 6» Vnější průměr dezintegračníoh ramen 8 se v úseku,kde statorová skříň J9 má tvar komolého kužele, v tomtéž směru zvětšuje· V dalším příkladě (Obr·2) statorová skříň J) má tvar pláště válce a tělesa rotorů _1 tvar komolého kužele, jehož větší základna leží blíže vstupu 2· Příčný průřez pracovního kanálu J mezi stěnou statorové skříně j) a tělesem rotoru J. se rozšiřuje a vnější průměr dezintegračníoh

- 4 ramen 8 ee zvětšuje ve směru od vstupu £ * výstupu 6. V dalším příkladném provedení ( obr.3) je statorová skříň £ vytvořena a plášíů komolých kuželů, rozšiřujících še ve směru od vstupu £ k výstupu 6. Tělesa rotorů J, mají tvar komolých kuželů, jejichž větší základna leží blíže výstupu 6. Osy rotorů J. mají různoběžný směr a jejich uspořádáním ve statorové skříni J9 se vytváří pracovní kanál J, jehož příčný průřez se rozšiřuje ve směru od vstupu % k výstupu 6. V tomtéž směru se zvětšuje i vnější průměr dezintegračních ramen 8, 1 když jejich délka se nemění. Rozšiřováním příčného průřezu pracovního kanálu 2 ^v® směru od vstupu % k výstupu 6 se snižuje rychlost proudění sušícího prostředí po délce rotoru Ί v daném směru v souladu se zmenšující se směrodatnou hmotností Částic materiálu, v důsledku zmenšujícího se středního rozměru částic a snižující se jeho měrné hmotnosti. Tím se prodlužuje i doba pobytu materiálu v pracovním kanálu 2j tedy i doba expozice materiálu jak s horkým sušicím prostředím, tak i s dezintegračními rameny 8 rotoru J. Při provozu zařízení se kontinuální nebo stupňovité rozšiřování příčného průřezu pracovního kanálu 2 projeví tím, že se současně vytvoří možnost zvětšit průměr a tím i obvodovou rychlost dezintegračních ramen 8, takže na pevnější předsušené shluky,aglomeráty,slepence 1 jednotlivé částice působí úder ramen 8 o větší kinetické energii.

- 5 PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1.Vícestupňový dezintegrátor pro pneumatické sušárny, sestávají-, cí ze statorové skříně tvaru rotačního tělesa na vstupní straně opatřené vstupním Čelem a na výstupní straně výstupním čelem, v níž je umístěn nejméně jeden rotor s rameny,vyznačující se tím, že příčný průřez pracovního kanálu (7), vytvořeného mezi statorovou skříní (9) a tělesem rotoru (1), se ve směru od vstupu (5) k výstupu (6) materiálu a sušícího prostředí/ zvětšuje·
2. 2·Vícestupňový dezintegrátor podle bodu 1, vyznačující se tím, že průměr výstupního čela (3)statorové skříně(9) na straně výstupu (6) je větší než průměr vstupního čela (2) na straně vstupu (5), kde plášž statorové skříně (9), spojující vstupní čelo (2) a výstupní čelo (3), má tvar kužele,přičemž vnější průměr ramen (8) umístěných na rotoru (1) se směrem od vstupu (5) k výstupu (6) materiálu a sušicího prostředí kontinuálně zvětšuje·
3. 3·Vícestupňový dezintegrátor podle bodu 1, vyznačující se tím, že pláší statorové skříně (9) se skokově zvětšuje od vstupního čela (2) k výstupnímu čelu (3) nejméně ve dvou studních,přičemž vnější průměr ramen (8) umístěných na rotoru (1) se ve směru od vstupu (5) k výstupu (6) materiálu a sušicího prostředí skokově zvětšuje nejméně ve dvou stupních·

   3 výkresy